CN210029563U - 一种电缆绞线机的线盘上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电缆绞线机的线盘上料装置,包括底座、主支架、转轴和辅助支架;两个主支架相对地固定于底座上,转轴的两端分别安装于两个主支架上,转轴上并列地安装两个相同的线盘,转轴可随线盘一起转动;辅助支架固定于底座上,辅助支架位于相邻的两个线盘之间,辅助支架包括支架本体、收纳体和滚珠,支架本体固定于底座上,收纳体固定于支架本体的顶部,收纳体内设有敞口槽,多个滚珠可滚动地置于敞口槽内,滚珠用于支撑转轴;转轴的中部安装有防护套,当防护套随转轴一起转动时,防护套与滚珠之间产生滚动摩擦。本实用新型适用于对两个同一规格的线盘进行绞线上料,设备占用空间小,对线盘的支撑稳定可靠,放线过程平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于绞线机辅助设备技术领域,具体涉及一种电缆绞线机的线盘上料装置。
背景技术
在生产多股线芯的电缆时,需要采用绞线机将多根线芯绞接成一股,使其具有更高的强度。采用绞线机对多股线芯进行绞接时,每一根线芯都对应设置一个线盘,由于线芯的重量很重,对线盘的上料过程非常费力,因此需要专用的线盘上料装置。在采用两个同一规格的线盘进行绞线的情况下,现有的线盘上料装置仍然是一个线盘对应使用一根转轴支撑,导致转轴数量多,设备体积庞大,占用空间较大。若采用多个线盘共用一根转轴的结构,则会导致线盘对转轴的压力过大,使转轴发生变形,产生转轴对线盘支撑不稳定、放线过程不平稳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆绞线机的线盘上料装置,适用于对两个相同的线盘进行绞线上料,本线盘上料装置解决设备体积大、对线盘支撑不稳定、放线过程不平稳的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电缆绞线机的线盘上料装置,包括底座、主支架、转轴和辅助支架;两个主支架相对地固定于底座上,转轴的两端分别安装于两个主支架上,并且转轴的两端螺纹连接有限位套,转轴上可并列地张紧两个相同的线盘,两个线盘间隔开设置,转轴可随线盘一起转动;辅助支架也固定于底座上,辅助支架位于相邻的两个线盘之间,并且位于转轴的正下方,辅助支架包括支架本体、收纳体和滚珠,支架本体固定于底座上,收纳体固定于支架本体的顶部,收纳体内设有用于容纳滚珠的敞口槽,多个滚珠可滚动地置于敞口槽内,滚珠用于支撑转轴;转轴的中部套装有防护套,防护套为聚氯乙烯材质,当防护套随转轴一起转动时,防护套与滚珠之间产生滚动摩擦,防护套可拆卸地安装于转轴上。
优选的,支架本体的纵截面为上窄下宽的梯形结构。
优选的,主支架上还安装有导向轴,导向轴位于转轴的上方并且平行于转轴,导向轴用于将线盘上的线芯向电缆绞线机引导。
优选的,导向轴上安装有两个滚轮,滚轮可在导向轴的轴向上移动,滚轮还可在导向轴上滚动;滚轮的轴向中部设有用于放置线芯的圆形的线槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于对相同规格的线盘进行绞线上料。将两个相同的线盘依次插入转轴上,通过电缆绞线机上的驱动装置对两个线盘上的线芯放线;两个线盘之间安装用于支撑转轴的辅助支架,避免转轴中央受压力过大而发生变形,保证了转轴转动的稳定性,进而使线盘的放线速度平稳可控;辅助支架上的滚珠与转轴中央的防护套之间为滚动摩擦,减小了二者之间的摩擦阻力,降低了辅助支架对线盘放线速度的影响;转轴上的防护套可保护转轴,避免长期使用后转轴表面磨损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是图1中A-A部分的剖视结构示意图;
图中标记为:1.底座;2.主支架;3.转轴;4.辅助支架;41.支架本体;42.收纳体;43.滚珠;5.防护套;6.导向轴;7.线盘;8.滚轮;81.线槽;9.限位套。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种电缆绞线机的线盘上料装置,包括底座1、主支架2、转轴3和辅助支架4。两个主支架2相对地固定于底座1上,转轴3的两端分别安装于两个主支架2上的轴孔内,转轴3上可并列地张紧两个相同的线盘7,即线盘7上的线芯规格相同,并且线芯的卷绕方向、卷绕长度、线间距均相同,因此它们的放线速度相同,可共用一根转轴;线盘7张紧于转轴3上,可以采用过盈配合的方式,还可以在线盘内配置可弹性形变的张紧结构,使其张紧于转轴3上,此为现有技术,在此不展开描述。转轴3可随线盘7一起转动,转轴3的两端螺纹连接有限位套9,限位套9将转轴3的两端限位于主支架2上,防止转轴3从主支架2上脱落,当需要更换线盘7时,将限位套9从转轴3上拆卸下来,进而将转轴3从主支架2上的轴孔内卸下来,从而实现对线盘7的装卸。两个线盘7间隔开设置,辅助支架4也固定于底座1上,辅助支架4位于相邻的两个线盘7之间,并且位于转轴3的正下方,辅助支架4用于支撑转轴的中部。辅助支架4包括支架本体41、收纳体42和滚珠43,支架本体41固定于底座4上,收纳体42固定于支架本体41的顶部,收纳体42内设有用于容纳滚珠43的敞口槽,多个滚珠43可滚动地置于敞口槽内,滚珠43可支撑转轴3,并且滚珠43与转轴之间的摩擦力小,减小了辅助支架4对线盘转速的影响。转轴3的中部套装有可跟随转轴3一起转动的防护套5,防护套5为聚氯乙烯材质,当防护套5随转轴3一起转动时,防护套5与滚珠43之间产生滚动摩擦。当施加一定大小的轴向力于防护套5上时,可使其沿轴向滑动,从而使防护套5可拆卸地安装于转轴3上,更换线盘时,可将防护套5从转轴3上取下,方便卸下线盘7。
支架本体41的纵截面为上窄下宽的梯形结构,使其对转轴的支撑更加稳定。
主支架2上还安装有导向轴6,导向轴6位于转轴3的上方并且平行于转轴3,线盘上的线芯张紧于导向轴6上,进而被送入电缆绞线机内。
导向轴6上安装有两个滚轮8,滚轮8可在导向轴6的轴向上移动,还可在导向轴6上滚动,从而适应线盘7上的电缆放线的实时位置,并且放线时,滚轮可绕导向轴滚转动,减小了线芯与导向轴之间的摩擦力;滚轮8的轴向中部设有用于放置线芯的圆形的线槽81,线槽81可限制线芯脱离滚轮8。
本实用新型的工作过程为:将两个相同的线盘7并列地放置于底座1上,将安装有防护套5的转轴3先后插入两个线盘7内,再将线盘7抬升到转轴3的安装高度上,然后推动防护套5,调整防护套5在转轴3上的位置,方便将转轴3的左右两端先后插入两个主支架2上的轴孔内,在转轴3的两端安装限位套9,再将防护套5推动至辅助支架4的正上方,此时转轴的中部自动由辅助支架4支撑住,不会产生变形或者断裂;再将线盘7上的线芯张紧于导向轴6的滚轮8上,然后送入电缆绞线机内。当电缆绞线机工作时,线盘7上的线芯自动向电缆绞线机的方向放线,转轴3跟随线盘7一起转动,辅助支架4上的滚珠43与转轴3上的防护套5之间产生滚动摩擦,使转轴3可以顺场地转动。导向轴6上的滚轮8受到线芯的摩擦力,也跟随线盘7一起转动,同时滚轮8沿导向轴6的轴向上水平移动,实现稳定地放线。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆绞线机的线盘上料装置,其特征在于,包括底座、主支架、转轴和辅助支架;两个主支架相对地固定于所述底座上,所述转轴的两端分别安装于两个所述主支架上,并且所述转轴的两端螺纹连接有限位套,所述转轴上并列地张紧两个相同的线盘,两个所述线盘间隔开设置,所述转轴可随所述线盘一起转动;所述辅助支架也固定于所述底座上,所述辅助支架位于相邻的两个所述线盘之间,并且位于所述转轴的正下方,所述辅助支架包括支架本体、收纳体和滚珠,所述支架本体固定于所述底座上,所述收纳体固定于所述支架本体的顶部,所述收纳体内设有用于容纳所述滚珠的敞口槽,多个所述滚珠可滚动地置于所述敞口槽内,所述滚珠用于支撑所述转轴;所述转轴的中部套装有防护套,所述防护套为聚氯乙烯材质,当所述防护套随所述转轴一起转动时,所述防护套与所述滚珠之间产生滚动摩擦,所述防护套可拆卸地安装于所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线机的线盘上料装置,其特征在于,所述支架本体的纵截面为上窄下宽的梯形结构。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绞线机的线盘上料装置,其特征在于,所述主支架上还安装有导向轴,所述导向轴位于所述转轴的上方并且平行于所述转轴,所述导向轴用于将所述线盘上的线芯向电缆绞线机引导。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绞线机的线盘上料装置,其特征在于,所述导向轴上安装有两个滚轮,所述滚轮可在所述导向轴的轴向上移动,所述滚轮还可在所述导向轴上滚动;所述滚轮的轴向中部设有用于放置线芯的圆形的线槽。
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