CN212245653U - 一种储线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储线装置，包括支架、第一线架、第二线架、第一导轮架和第二导轮架，第一线架和第二线架均设置在所述支架上，第一线架和支架滑动连接，第二线架和支架固定连接；第一线架包括第一绕线部，第二线架包括第二绕线部，第一绕线部的最高点和最低点与第二绕线部的最高点和最低点对应齐平；第一导轮架和第二导轮架均靠近第二线架设置，且均呈弧形设置，第一导轮架的最高点与第二线架的最低点齐平，用以导向线绕设在第一线架和第二线架上；第二导轮架的最高点和第二绕线部的最高点齐平，用以辅助绕设在第一线架和第二线架上的线收卷至收线盘上。本实用新型能够在更换收线盘时辅助收线，以提高生产线的效率。

Description

一种储线装置

技术领域

本实用新型涉及辅助收线设备领域，具体涉及一种储线装置。

背景技术

在收线时一般通过收线盘的绕设实现，当收线盘绕设完成需要更换收线盘时，一般需要先将设备暂停运行。然后更换收线盘，以避免更换收线盘时继续运动的线会因无法及时绕设在收线盘上而导致其直接散落到地面上，易发生缠绕等情况。因而需要设计一种储线装置，其能够在更换收线盘时辅助收线，从而能够实现不停机的情况下更换料盘，以提高生产线的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种储线装置，其能够在更换收线盘时辅助收线，以提高生产线的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种储线装置，包括支架、第一线架、第二线架、第一导轮架和第二导轮架，所述第一线架和所述第二线架均设置在所述支架上，所述第一线架和所述支架滑动连接，所述第二线架和所述支架固定连接；所述第一线架包括第一绕线部，所述第二线架包括第二绕线部，所述第一绕线部的最高点和最低点与所述第二绕线部的最高点和最低点对应齐平；所述第一导轮架和所述第二导轮架均靠近所述第二线架设置，且均呈弧形设置，所述第一导轮架的最高点与所述第二线架的最低点齐平，用以导向线绕设在所述第一线架和所述第二线架上；所述第二导轮架的最高点和所述第二绕线部的最高点齐平，用以辅助绕设在所述第一线架和所述第二线架上的线收卷至收线盘上。

进一步的，所述储线装置还包括第三导轮架，所述第三导轮架的最低点和所述第一导轮架的最低点齐平；从所述第二导轮架绕出的线能够绕设在所述第三导轮架上，以辅助线收卷至所述收线盘上。

进一步的，所述第二导轮架和所述第三导轮架中心对称。

进一步的，所述第一导轮架包括第一固定架和若干与其转动设置的第一转轮；所述第二导轮架包括第二固定架和若干与其转动设置的第二转轮；所述第三导轮架包括第三固定架和若干与其转动设置的第三转轮。

进一步的，所述第二导轮架和所述第三导轮架所在的平面与所述第一导轮架所在的平面异面。

进一步的，所述第一绕线部和所述第二绕线部均开设有若干凹槽，所述凹槽用于嵌设线。

进一步的，所述支架上设置有若干支撑柱，所述支撑柱沿所述支架的长度并列设置；所述支撑柱位于所述第一线架和所述第二线架之间。

进一步的，所述支撑柱的外部转动设置有护套，所述护套的上端面高于或等于所述第一绕线部的最高点。

进一步的，所述支架上设置有张紧装置，所述张紧装置包括调节架、传动副和推动件，所述传动副包括主动轮和与所述主动轮配合的从动轮；所述从动轮设置在所述调节架上，所述推动件用于驱动所述从动轮，以调整所述主动轮和所述从动轮之间的距离。

本实用新型的有益效果：

在更换收线盘时，持续输出的线会先经过第一导轮架绕设在第一线架和第二线架上；当更换完毕后，线会经过第二导轮架收回至收线盘上，因而能实现在不停机的状态下更换收线盘，从而提高了生产线的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是第一导轮架、第二导轮架和第三导轮架的示意图。

图中标号说明：1、支架；2、第一线架；21、第一绕线部；3、第二线架； 31、第二绕线部；4、第一导轮架；41、第一固定架；42、第一转轮；5、第二导轮架；51、第二固定架；52、第二转轮；6、第三导轮架；61、第三固定架； 62、第三转轮；7、支撑柱；71、护套；8、调节架；81、主动轮；82、从动轮； 83、推动件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种储线装置的一实施例，包括支架1、第一线架2和第二线架3，第一线架2和第二线架3均设置在支架1的上方，本实施例中第一线架2和支架1滑动连接，第二线架3和支架1固定连接，为了减小第一线架2和支架1之间的摩擦力，第一线架2的下端部设置有滚轮，通过滚轮和支架1的滚动能够减小第一线架2运动中的摩擦阻力；同时滚轮能够减小第一线架2运动时的磨损，对第一线架2具有一定的保护作用。第一线架2包括位于其上端部、并与其转动连接的第一绕线部21，第二线架3包括位于其上端部、并与其转动连接的第二绕线部31，并且第一绕线部21的最高点和第二绕线部31的最高点对应齐平；第一绕线部21的最低点和第二绕线部31 的最低点对应齐平。在更换收线盘的过程中，持续运动的线能够绕设在第一绕线部21和第二绕线部31上，同时第一线架2能够沿支架1的上表面运动，以增大第一线架2和第二下架之间的距离，以使得第一绕线部21和第二绕线部31上能够绕设更多的线。在将线绕设在第一绕线部21和第二绕线部31上时，第一绕线部21的最高点和最低点与第二绕线部31的最高点和最低点对应齐平，能够便于线的绕设。

参照图1，第一绕线部21和第二绕线部31上均开设有凹槽，凹槽用于嵌设线，以减小线在绕设时位置的错动。

参照图1和图4，第二线架3固定设置在支架1的一端，第一线架2能够运动到支架1的另一端。储线装置包括第一导轮架4和第二导轮架5，第一导轮架4和第二导轮架5均靠近第二线架3设置，本实施例中第一导轮架4用于将牵引机引出的线导向绕设在第一绕线部21和第二绕线部31上，第二导轮架 5用于将绕设在第一绕线部21和第二绕线部31上的线导向至收线盘上，因而为了便于线的绕设，第一导轮架4和第二导轮架5均设置成弧形。第一导轮架 4的最高点与第二线架3的最低点齐平，以便于通过第一导轮架4将线绕设在第二线架3上，同时能够减小线绕设时所受到的摩擦力；第二导轮架5的最高点和第二绕线部31的最高点齐平，从而便于将从第二线架3上的线收至收线盘上，同时能够减小线绕设时所受到的摩擦力。

参照图1，储线装置还包括第三导轮架6，本实施例中第三导轮架6能够和第二导轮架5配合将绕设在第一线架2和第二线架3上的线收卷至收线盘中。第三导轮架6的最低点和第一导轮架4的最低点齐平，因而能够保证线通过第一导轮架4绕设在第一线架2和第二线架3上后，能够再经过第二导轮架5和第三导轮架6的导向收卷至收线盘上。因为本实施例中的储线装置主要是在更换收线盘时用于临时存储线，因而保证第三导轮架6的最低点和第一导轮架4 的最低点齐平，可以保证线从牵引机中引出时与其收回至收线盘时其高度是一致的，因为当收料盘更换完毕后，从牵引机引出的线会直接绕设在收线盘中，因而便于后续的收线盘的收料。

参照图1和图4，第二导轮架5和第三导轮架6中心对称，便于调整第二导轮架5和第三导轮架6的安装位置，同时也便于保证线绕设时的精度。此外，第二导轮架5和第三导轮架6所在的平面与第一导轮架4所在的平面异面，能够避免线绕设在第一绕线部21和第二绕线部31上时与收回至收线盘上时发生干涉。

参照图1和图4，第一导轮架4包括第一固定架41和若干与其转动设置的第一转轮42；第二导轮架5包括第二固定架51和若干与其转动设置的第二转轮52；第三导轮架6包括第三固定架61和若干与其转动设置的第三转轮62。呈弧形设置的第一固定架41的凹面朝向第二线架3设置，当将线绕设在第一线架2和第二线架3上时，线围绕第一转轮42靠近凸面的一侧运动，利用第一转动和第一固定架41的转动连接，能够减小线绕设时的阻力和损伤。呈弧形设置的第二固定架51的凹面朝向第二线架3设置，呈弧形设置的第三固定架61的凸面朝向第二线架3设置。当将绕设在第一线架2和第二线架3上的线绕设至收线盘上时，线会依次围绕第二转轮52和第三转轮62靠近凸面的一侧运动，从而将线收回至收线盘中。利用第二转轮52相对于第二固定架51的转动连接，以及第三转轮62相对于第三固定架61的转动连接能够减小线绕设时的阻力和损伤。

参照图1和图3，支架1上设置有若干支撑柱7，支撑柱7沿支架1的长度并列设置。全部的支撑柱7均位于第一线架2和第二线架3之间，当线绕设在第一线架2和第二线架3上时，支撑柱7能够将位于其两侧的线分离，以避免线的干涉和缠绕。

参照图3，支撑柱7的外部转动设置有护套71，同时护套71的上表面高于或者等于第一绕线部21的最高点。转动设置的护套71能够减小第一线架2运动时，线与护套71的摩擦力，以减小第一线架2运动时的阻力。护套71的上表面高于或者等于第一绕线部21的最高点，能够保证护套71将位于其两侧的线分离，以减小线的干涉。

参照图1和图2，支架1上还设置有张紧装置，上述张紧装置包括调节架8、传动副和推动件83，本实施例中传动副选用的是链传动，当然也可以选择带传动等其他方式。传动副包括主动轮81、与主动轮81配合的从动轮82和链条，主动轮81和从动轮82分别位于支架1的两端，链条和第一线架2的下端部固定，因而能够通过主动轮81的转动带动第一线架2的运动。调节架和支架1 的端部固定连接，上述从动轮82位于调节架上，同时调节架上还设置有推动件 83，推动件83能够施加给从动轮82推力，以调成主动轮81和从动轮82之间的距离，从而实现对链条的张紧。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种储线装置，其特征在于，包括支架、第一线架、第二线架、第一导轮架和第二导轮架，所述第一线架和所述第二线架均设置在所述支架上，所述第一线架和所述支架滑动连接，所述第二线架和所述支架固定连接；所述第一线架包括与其转动连接的第一绕线部，所述第二线架包括与其转动连接的第二绕线部，所述第一绕线部的最高点和最低点与所述第二绕线部的最高点和最低点对应齐平；所述第一导轮架和所述第二导轮架均靠近所述第二线架设置，且均呈弧形设置，所述第一导轮架的最高点与所述第二线架的最低点齐平，用以导向线绕设在所述第一线架和所述第二线架上；所述第二导轮架的最高点和所述第二绕线部的最高点齐平，用以辅助绕设在所述第一线架和所述第二线架上的线收卷至收线盘上。

2.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述储线装置还包括第三导轮架，所述第三导轮架的最低点和所述第一导轮架的最低点齐平；从所述第二导轮架绕出的线能够绕设在所述第三导轮架上，以辅助线收卷至所述收线盘上。

3.如权利要求2所述的储线装置，其特征在于，所述第二导轮架和所述第三导轮架中心对称。

4.如权利要求2所述的储线装置，其特征在于，所述第一导轮架包括第一固定架和若干与其转动设置的第一转轮；所述第二导轮架包括第二固定架和若干与其转动设置的第二转轮；所述第三导轮架包括第三固定架和若干与其转动设置的第三转轮。

5.如权利要求2所述的储线装置，其特征在于，所述第二导轮架和所述第三导轮架所在的平面与所述第一导轮架所在的平面异面。

6.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述第一绕线部和所述第二绕线部均开设有若干凹槽，所述凹槽用于嵌设线。

7.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述支架上设置有若干支撑柱，所述支撑柱沿所述支架的长度并列设置；所述支撑柱位于所述第一线架和所述第二线架之间。

8.如权利要求7所述的储线装置，其特征在于，所述支撑柱的外部转动设置有护套，所述护套的上端面高于或等于所述第一绕线部的最高点。

9.如权利要求1所述的储线装置，其特征在于，所述支架上设置有张紧装置，所述张紧装置包括调节架、传动副和推动件，所述传动副包括主动轮和与所述主动轮配合的从动轮；所述从动轮设置在所述调节架上，所述推动件用于驱动所述从动轮，以调整所述主动轮和所述从动轮之间的距离。

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