CN207957360U - 新型线缆恒张力储线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型线缆恒张力储线装置，包括储线机架、链传动系统，储线机架上间隔设置有用于缠绕储存线缆的第一滑轮组和第二滑轮组，储线机架上设有驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的链传动系统，链传动系统包括固设在储线机架上的驱动电机，驱动电机通过牵引机构牵引第一滑轮组和第二滑轮组往复移动，牵引机构包括牵引链条，牵引链条与第一滑轮组和第二滑轮组固定连接的用于驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的滑动组件固定连接。本实用新型的储线装置在更换收线盘时，将连续生产的线缆暂时储存下来，待收线盘更换完成后，由新更换的收线盘将储线装置中暂存的线缆收卷，满足线缆生产线的连续性生产。

Description

新型线缆恒张力储线装置

技术领域

本实用新型涉及光缆生产技术领域，具体涉及新型线缆恒张力储线装置。

背景技术

在皮线光缆生产的生产线上，由牵引机向收线盘供线，在收线盘缠满线缆时，需要更换收线盘。更换收线盘时，如果停机的话，会影响生产线的连续生产，或者，由于生产线上输出的线缆运动速度与收线盘的卷取速度往往不一致。因此，为保证照常生产线缆，需要在线缆生产线上设置用于暂时储存线缆的储线装置进行缓冲调节工作。储线装置在更换收线盘时，将连续生产的线缆暂时储存下来，待收线盘更换完成后，由新更换的收线盘将储线装置中暂存的线缆收卷，满足线缆生产线的连续性生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有技术的不足，目的在于提供新型线缆恒张力储线装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

新型线缆恒张力储线装置，包括储线机架、链传动系统，所述储线机架上间隔设置有用于缠绕储存线缆的第一滑轮组和第二滑轮组，所述第一滑轮组和第二滑轮组沿着储线机架的长度方向以相互靠近和相互远离的方向在储线机架上直线运动，储线机架上设有驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的链传动系统，链传动系统包括固设在所述储线机架上的驱动电机，驱动电机通过牵引机构牵引第一滑轮组和第二滑轮组往复移动，牵引机构包括牵引链条，牵引链条与所述第一滑轮组和第二滑轮组固定连接的用于驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的滑动组件固定连接。

优选方案，所述第一滑轮组和第二滑轮组均为多个圆盘形轮毂叠加而成，轮毂的外圆弧面上开设有与线缆直径相配的环形槽，第一滑轮组和第二滑轮组的中心孔内分别设有轴杆，所述轴杆上穿套有轴承，所述第一滑轮组和第二滑轮组通过轴承在轴杆上自由转动。

优选方案，所述链传动系统还包括第一驱动辊、第二驱动辊、齿盘、减速器，所述驱动电机的转轴与减速器连接，所述减速器的转轴与第一驱动辊连接，所述第一驱动辊的两端与储线机架的一端活动连接，所述驱动电机通过减速器带动第一驱动辊在储线机架上转动，所述第二驱动辊的两端与储线机架的另一端活动连接，所述第一驱动辊上固定设有一对齿盘，所述第二驱动辊上固定设有一对齿盘，所述第一驱动辊上的齿盘与第二驱动辊上的齿盘之间通过两条牵引链条连接。

优选方案，所述滑动组件包括滑板、滚轮，所述轴杆的两端分别与滑板连接，滑板与轴杆垂直连接，所述滚轮通过螺栓与滑板连接，所述滚轮包括与滑板垂直的横向滚轮和与滑板平行的竖向滚轮，所述滚轮的外圆与储线机架滚动接触。

优选方案，所述储线机架包括导轨和底支架，所述导轨为两根相互平行且距离一定宽度的槽钢组成，所述两个槽钢的槽口相对，所述底支架为U形框架，所述底支架与导轨固定连接，所述滑动组件位于槽钢的槽口内，所述横向滚轮的外圆与槽钢的腰壁接触，所述竖向滚轮的外圆与槽钢的腿壁接触。

优选方案，所述驱动电机为力矩电动机，所述力矩电动机与张力控制器电性连接，所述张力控制器用于控制力矩电动机的输出功率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型所提供的线缆恒张力储线装置，可以由驱动电机通过链传动系统中的牵引链条驱动第一滑轮组和第二滑轮组沿着储线机架的长度方向以相互靠近和相互远离的方向在储线机架上直线运动，在需要对收线装置中的收线盘进行换盘操作时，通过牵引链条驱动第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组、第二滑轮组间距变大，将线缆暂时储存在第一滑轮组和第二滑轮组之间，便于操作人员进行换盘操作，在更换完成时，再由牵引链条驱动第一滑轮组和第二滑轮组相互靠近的方向移动，第一滑轮组和第二滑轮组间距变小，将储存在第一滑轮组和第二滑轮组之间的线缆收卷在收线装置的收线盘上。本实用新型所提供的线缆恒张力储线装置中，通过牵引链条驱动第一滑轮组和第二滑轮往复移动，驱动电机采用了力矩电动机，避免电机的速出功率过大把第一滑轮组和第二滑轮上的线缆拉长或拉断的问题，同时，驱动电机的速出功率大小可调，可以用于多种规格的线缆的储线，调高了该装置的使用范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的滑动组件结构示意图；

图4为本实用新型的轮毂剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-储线机架，2-第一滑轮组，3-第二滑轮组，4-驱动电机，5-牵引链条，6-滑动组件，7-线缆，11-导轨，12-底支架，21-轮毂，22-轴杆，61-滑板，62-竖向滚轮，63-横向滚轮,211-中心孔，212-环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型的新型线缆恒张力储线装置，包括储线机架1、链传动系统，储线机架1上间隔设置有用于缠绕储存线缆7的第一滑轮组2和第二滑轮组3，第一滑轮组2和第二滑轮组3沿着储线机架1的长度方向以相互靠近和相互远离的方向在储线机架1上直线运动。储线机架1上设有驱动第一滑轮组2和第二滑轮组3往复移动的链传动系统，链传动系统包括固设在储线机架1上的驱动电机4、第一驱动辊、第二驱动辊、齿盘、减速器，驱动电机4的转轴与减速器连接，减速器的转轴与第一驱动辊连接，第一驱动辊的两端与储线机架1的一端活动连接，驱动电机4通过减速器带动第一驱动辊在储线机架1上转动，第二驱动辊的两端与储线机架1的另一端活动连接，第一驱动辊上固定设有一对齿盘，第二驱动辊上固定设有一对齿盘，第一驱动辊上的齿盘与第二驱动辊上的齿盘之间通过两条牵引链条5连接，牵引链条5为首尾连接的环形链条。驱动电机4通过正反转带动牵引链条5牵引第一滑轮组2和第二滑轮组3往复移动。牵引链条5与第一滑轮组2和第二滑轮组3固定连接的用于驱动第一滑轮组2和第二滑轮组3往复移动的滑动组件6固定连接。滑动组件6用于给第一滑轮组2和第二滑轮组3提供移动导向并驱动第一滑轮组2和第二滑轮组3往复移动。第一滑轮组2和第二滑轮组3均为多个圆盘形轮毂21叠加而成，具体数量可以根据现场需要增加或减少，在储线机架1的长度一定时，第一滑轮组2和第二滑轮组3的轮毂21叠加的数量越多，存储在第一滑轮组2和第二滑轮组3上的线缆7就越长。

请参照图2和图4所示，轮毂21的外圆弧面上开设有与线缆7直径相配的环形槽121，轮毂21的中心孔211内设有轴杆22，轴杆22上穿套有轴承，第一滑轮组2和第二滑轮组3通过轴承在轴杆22上自由转动，第一滑轮组2和第二滑轮组3通过轴承在轴杆22上旋转，轴承减少了第一滑轮组2和第二滑轮组3与轴杆22之间的摩擦力，有效防止了线缆7被拉伤或拉断。第一滑轮组2和第二滑轮组3的旋转是跟随运动的线缆7缠绕在轮毂21上的环形槽121之间的摩擦力而同步运动，在线缆7被收线盘拉动时，线缆7就会带动第一滑轮组2和第二滑轮组3产生旋转运动。

优选实施例方案，请参照图3所示，滑动组件6包括滑板61、滚轮，轴杆22的两端分别与滑板61连接，滑板61与轴杆22垂直连接，滚轮通过螺栓与滑板61连接，滚轮包括与滑板61垂直的横向滚轮63和与滑板61平行的竖向滚轮62，向滚轮63和竖向滚轮62的外圆与储线机架1滚动接触。

优选实施例方案，请参照图2和图3所示，储线机架1包括导轨11和底支架12，导轨11为两根相互平行且距离一定宽度的槽钢组成，两个槽钢的槽口相对，底支架12为U形框架，底支架12与导轨11固定连接，滑动组件6位于槽钢的槽口内，横向滚轮63的外圆与槽钢的腰壁接触，竖向滚轮62的外圆与槽钢的腿壁接触。防止滑动组件6在槽钢的槽口内上下、左右蹿动，提高第一滑轮组2和第二滑轮组3在储线机架1上运动的稳定性。

优选实施例方案，驱动电机4为优选但不限为力矩电动机，力矩电动机与张力控制器电性连接，张力控制器用于控制力矩电动机的输出功率，力矩电动机可以保持第一滑轮组2和第二滑轮组3之间对线缆7的拉力恒定，保证第一滑轮组2和第二滑轮组3之间的线缆7一直处于绷直的状态。

优选实施例方案，储线机架1的两端也可以各设有一个驱动电机4和第一驱动辊，同样可以通过两条牵引链条5驱动第一滑轮组2和第二滑轮组3在储线机架1上往复移动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型线缆恒张力储线装置，包括，储线机架、链传动系统，其特征在于，所述储线机架上间隔设置有用于缠绕储存线缆的第一滑轮组和第二滑轮组，所述第一滑轮组和第二滑轮组沿着储线机架的长度方向以相互靠近和相互远离的方向在储线机架上直线运动，储线机架上设有驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的链传动系统，链传动系统包括固设在所述储线机架上的驱动电机，驱动电机通过牵引机构牵引第一滑轮组和第二滑轮组往复移动，牵引机构包括牵引链条，牵引链条与所述第一滑轮组和第二滑轮组固定连接的用于驱动第一滑轮组和第二滑轮组往复移动的滑动组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型线缆恒张力储线装置，其特征在于，所述第一滑轮组和第二滑轮组均为多个圆盘形轮毂叠加而成，轮毂的外圆弧面上开设有与线缆直径相配的环形槽，第一滑轮组和第二滑轮组的中心孔内分别设有轴杆，所述轴杆上穿套有轴承，所述第一滑轮组和第二滑轮组通过轴承在轴杆上自由转动。

3.根据权利要求1所述的新型线缆恒张力储线装置，其特征在于，所述链传动系统还包括第一驱动辊、第二驱动辊、齿盘、减速器，所述驱动电机的转轴与减速器连接，所述减速器的转轴与第一驱动辊连接，所述第一驱动辊的两端与储线机架的一端活动连接，所述驱动电机通过减速器带动第一驱动辊在储线机架上转动，所述第二驱动辊的两端与储线机架的另一端活动连接，所述第一驱动辊上固定设有一对齿盘，所述第二驱动辊上固定设有一对齿盘，所述第一驱动辊上的齿盘与第二驱动辊上的齿盘之间通过两条牵引链条连接。

4.根据权利要求2所述的新型线缆恒张力储线装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑板、滚轮，所述轴杆的两端分别与滑板连接，滑板与轴杆垂直连接，所述滚轮通过螺栓与滑板连接，所述滚轮包括与滑板垂直的横向滚轮和与滑板平行的竖向滚轮，所述滚轮的外圆与储线机架滚动接触。

5.根据权利要求4所述的新型线缆恒张力储线装置，其特征在于，所述储线机架包括导轨和底支架，所述导轨为两根相互平行且距离一定宽度的槽钢组成，所述两个槽钢的槽口相对，所述底支架为U形框架，所述底支架与导轨固定连接，所述滑动组件位于槽钢的槽口内，所述横向滚轮的外圆与槽钢的腰壁接触，所述竖向滚轮的外圆与槽钢的腿壁接触。

6.根据权利要求1所述的新型线缆恒张力储线装置，其特征在于，所述驱动电机为力矩电动机，所述力矩电动机与张力控制器电性连接，所述张力控制器用于控制力矩电动机的输出功率。