CN210789582U - 悬臂式自动焊接装置用送丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬臂式自动焊接装置用送丝机，包括立杆、固定座、丝杆导轨、丝杆螺母、滚轮组、滑轨、放卷架、焊丝卷、送丝轮组、齿轮箱、导丝管、送丝电机和脚轮，将焊丝卷的卷筒套上花键轴，从而在放卷时起到张力控制的作用，保证放卷时，焊丝张紧，焊丝通过送丝轮组主动从导丝管中输送到焊接装置上，通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而推动丝杆螺母在丝杆导轨内左右移动，并且丝杆电机的移动方向和速度与悬臂同步，当丝杆螺母前后移动时，能够通过推杆推动滚轮组前后移动，从而带动放卷架前后移动，能够保证导丝管稳定，减少导丝管长度，从而防止导丝管打弯，导致焊丝在导丝管内的摩擦力过高，影响送丝平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接技术领域，具体是一种悬臂式自动焊接装置用送丝机。
背景技术
在焊接作业特别是悬臂式焊接装置生产作业时，焊丝送丝一直是焊接作业向整洁、安全、便捷方向发展的制约因素。传统的焊接作业主要有以下问题，现有的送丝机构电线和传输线由固定在底面的送丝机构送丝，由于焊接悬臂的左右移动要留有一定的长度，方便导丝管随着悬臂移动，导致导丝管过长，都紧贴着地面，而且摆放杂乱无章；经常不经意间造成与工件缠绕和容易造成打结、破损、卡丝等不利因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬臂式自动焊接装置用送丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种悬臂式自动焊接装置用送丝机，包括立杆、固定座、丝杆导轨、丝杆螺母、滚轮组、滑轨、放卷架、焊丝卷、送丝轮组、齿轮箱、导丝管、送丝电机和脚轮，所述立杆为圆形立杆，固定座为空心长方体结构，固定座的底面通过对称的两个立杆固定在焊接装置旁，固定座的顶面固定连接有丝杆导轨，丝杆导轨的丝杆上啮合有丝杆螺母，丝杆的里端与丝杆电机的输出端连接，能够通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而推动丝杆螺母在丝杆导轨内左右移动，并且丝杆电机的移动方向和速度与悬臂同步，能够保证导丝管稳定，从而防止导丝管打弯，导致焊丝在导丝管内的摩擦力过高，影响送丝平稳性，固定座的右侧靠近顶部处固定连接有滑轨；
所述滑轨为槽口朝右的T型滑轨，滑轨的T型滑槽中滑动连接有滚轮组，所述滚轮组为上下对称固定连接有若干对滚轮的长方体结构，右侧面通过两根对称的连接杆固定连接在放卷架的左侧靠近顶部处，滚轮组的长方体左侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有推杆，推杆的左端固定连接在丝杆螺母的右侧，当丝杆螺母前后移动时，能够通过推杆推动滚轮组前后移动，从而带动放卷架前后移动；
所述放卷架为正面开口的空心长方体结构，放卷架的内腔底面设有磁粉制动器，制动器的输出轴上键连接有花键轴，能够将焊丝卷的卷筒套上花键轴，从而在放卷时起到张力控制的作用，保证放卷时，焊丝张紧，放卷架的左侧面靠近底部处固定连接有脚轮，所述脚轮为聚氨酯滚轮，滚轮与固定座的右侧面挤出，能够支撑放卷架，使得放卷架保持竖直，放卷架的右侧靠近顶部处设有开口，开口外侧固定连接有送丝轮组；
所述送丝轮组由底座、压丝轮和主动轮，底座顶面靠近前侧处通过轴承固定连接有三个主动轮，主动轮的转轴底部插入齿轮箱的输出键孔中，与齿轮箱的输出端连接，送丝轮组的顶面靠近里侧处设有方形通孔，通孔的左右侧壁中心设有方形滑槽，滑槽中滑动连接有压丝轮的轮架两端，所述压丝轮的轮架里侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有导向杆，导向杆固定连接在送丝轮组的顶面方形通孔里侧侧壁中心，导向杆上套接有压簧，能够对压丝轮的轮架施加向前的推力，从而将焊丝压紧，使得焊丝被与压丝轮和主动轮的侧壁接触，当主动轮转动时，向右输送，送丝轮组的右侧设有输出口，输出口处固定连接有管道接口，能够通过管道接头将导丝管的左端固定，从而使得焊丝沿着导丝管导向焊接装置；
作为本实用新型进一步的方案：所述放卷架的右侧固定连接有送丝电机，送丝电机的输出轴插入齿轮箱的输入端中，能够通过齿轮箱将送丝电机输出的转矩传输到三个主动轮的底部转轴上，带动主动轮匀速转动；
作为本实用新型再进一步的方案：所述压丝轮和主动轮为侧面设有橡胶摩擦垫的圆轮，橡胶摩擦垫的侧面呈弧形凹陷，能够有效的贴合焊丝的侧壁，并且通过橡胶的摩擦输送防止打滑，保证送丝平稳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将焊丝卷的卷筒套上花键轴，从而在放卷时起到张力控制的作用，保证放卷时，焊丝张紧，焊丝通过送丝轮组主动从导丝管中输送到焊接装置上，通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而推动丝杆螺母在丝杆导轨内左右移动，并且丝杆电机的移动方向和速度与悬臂同步，当丝杆螺母前后移动时，能够通过推杆推动滚轮组前后移动，从而带动放卷架前后移动，能够保证导丝管稳定，减少导丝管长度，从而防止导丝管打弯，导致焊丝在导丝管内的摩擦力过高，影响送丝平稳性。
附图说明
图1为悬臂式自动焊接装置用送丝机的结构示意图。
图2为悬臂式自动焊接装置用送丝机中送丝轮组的结构示意图。
图中：立杆1、固定座2、丝杆导轨3、丝杆螺母4、滚轮组5、滑轨6、放卷架7、焊丝卷8、送丝轮组9、齿轮箱10、导丝管11、送丝电机12、脚轮13、压丝轮14、主动轮15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种悬臂式自动焊接装置用送丝机，包括立杆1、固定座2、丝杆导轨3、丝杆螺母4、滚轮组5、滑轨6、放卷架7、焊丝卷8、送丝轮组9、齿轮箱10、导丝管11、送丝电机12和脚轮13，所述立杆1为圆形立杆，固定座2为空心长方体结构，固定座2的底面通过对称的两个立杆1固定在焊接装置旁，固定座2的顶面固定连接有丝杆导轨3，丝杆导轨3的丝杆上啮合有丝杆螺母5，丝杆的里端与丝杆电机的输出端连接，能够通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而推动丝杆螺母4在丝杆导轨3内左右移动，并且丝杆电机的移动方向和速度与悬臂同步，能够保证导丝管11稳定，从而防止导丝管11打弯，导致焊丝在导丝管11内的摩擦力过高，影响送丝平稳性，固定座2的右侧靠近顶部处固定连接有滑轨6；
所述滑轨6为槽口朝右的T型滑轨，滑轨6的T型滑槽中滑动连接有滚轮组5，所述滚轮组5为上下对称固定连接有若干对滚轮的长方体结构，右侧面通过两根对称的连接杆固定连接在放卷架7的左侧靠近顶部处，滚轮组5的长方体左侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有推杆，推杆的左端固定连接在丝杆螺母4的右侧，当丝杆螺母4前后移动时，能够通过推杆推动滚轮组5前后移动，从而带动放卷架7前后移动；
所述放卷架7为正面开口的空心长方体结构，放卷架7的内腔底面设有磁粉制动器，制动器的输出轴上键连接有花键轴，能够将焊丝卷8的卷筒套上花键轴，从而在放卷时起到张力控制的作用，保证放卷时，焊丝张紧，放卷架7的左侧面靠近底部处固定连接有脚轮13，所述脚轮13为聚氨酯滚轮，滚轮与固定座2的右侧面挤出，能够支撑放卷架7，使得放卷架7保持竖直，放卷架7的右侧靠近顶部处设有开口，开口外侧固定连接有送丝轮组9；
所述送丝轮组9由底座、压丝轮14和主动轮15，底座顶面靠近前侧处通过轴承固定连接有三个主动轮15，主动轮15的转轴底部插入齿轮箱10的输出键孔中，与齿轮箱10的输出端连接，送丝轮组9的顶面靠近里侧处设有方形通孔，通孔的左右侧壁中心设有方形滑槽，滑槽中滑动连接有压丝轮14的轮架两端，所述压丝轮14的轮架里侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有导向杆，导向杆固定连接在送丝轮组9的顶面方形通孔里侧侧壁中心，导向杆上套接有压簧，能够对压丝轮14的轮架施加向前的推力，从而将焊丝压紧，使得焊丝被与压丝轮14和主动轮15的侧壁接触，当主动轮15转动时，向右输送，送丝轮组9的右侧设有输出口，输出口处固定连接有管道接口，能够通过管道接头将导丝管11的左端固定，从而使得焊丝沿着导丝管11导向焊接装置；
所述放卷架7的右侧固定连接有送丝电机12，送丝电机12的输出轴插入齿轮箱10的输入端中，能够通过齿轮箱10将送丝电机12输出的转矩传输到三个主动轮15的底部转轴上，带动主动轮15匀速转动；
所述压丝轮14和主动轮15为侧面设有橡胶摩擦垫的圆轮，橡胶摩擦垫的侧面呈弧形凹陷，能够有效的贴合焊丝的侧壁，并且通过橡胶的摩擦输送防止打滑，保证送丝平稳。
本实用新型的工作原理是：将焊丝卷8的卷筒套上花键轴，从而在放卷时起到张力控制的作用，保证放卷时，焊丝张紧，焊丝通过送丝轮组9主动从导丝管11中输送到焊接装置上，通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而推动丝杆螺母4在丝杆导轨3内左右移动，并且丝杆电机的移动方向和速度与悬臂同步，当丝杆螺母4前后移动时，能够通过推杆推动滚轮组5前后移动，从而带动放卷架7前后移动，能够保证导丝管11稳定，减少导丝管长度，从而防止导丝管11打弯，导致焊丝在导丝管11内的摩擦力过高，影响送丝平稳性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种悬臂式自动焊接装置用送丝机，包括立杆、固定座、丝杆导轨、丝杆螺母、滚轮组、滑轨、放卷架、焊丝卷、送丝轮组、齿轮箱、导丝管、送丝电机和脚轮，其特征在于，所述立杆为圆形立杆，固定座为空心长方体结构，固定座的底面通过对称的两个立杆固定在焊接装置旁，固定座的顶面固定连接有丝杆导轨，丝杆导轨的丝杆上啮合有丝杆螺母，丝杆的里端与丝杆电机的输出端连接，固定座的右侧靠近顶部处固定连接有滑轨；
所述滑轨为槽口朝右的T型滑轨，滑轨的T型滑槽中滑动连接有滚轮组，所述滚轮组为上下对称固定连接有若干对滚轮的长方体结构，右侧面通过两根对称的连接杆固定连接在放卷架的左侧靠近顶部处，滚轮组的长方体左侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有推杆，推杆的左端固定连接在丝杆螺母的右侧；
所述放卷架为正面开口的空心长方体结构，放卷架的内腔底面设有磁粉制动器，制动器的输出轴上键连接有花键轴，能够将焊丝卷的卷筒套上花键轴，放卷架的左侧面靠近底部处固定连接有脚轮，所述脚轮为聚氨酯滚轮，滚轮与固定座的右侧面挤出，放卷架的右侧靠近顶部处设有开口，开口外侧固定连接有送丝轮组；
所述送丝轮组由底座、压丝轮和主动轮，底座顶面靠近前侧处通过轴承固定连接有三个主动轮，主动轮的转轴底部插入齿轮箱的输出键孔中，与齿轮箱的输出端连接，送丝轮组的顶面靠近里侧处设有方形通孔，通孔的左右侧壁中心设有方形滑槽，滑槽中滑动连接有压丝轮的轮架两端，所述压丝轮的轮架里侧中心设有圆形通孔，通孔中滑动连接有导向杆，导向杆固定连接在送丝轮组的顶面方形通孔里侧侧壁中心，导向杆上套接有压簧。
2.根据权利要求1所述的悬臂式自动焊接装置用送丝机，其特征在于，所述放卷架的右侧固定连接有送丝电机，送丝电机的输出轴插入齿轮箱的输入端中。
3.根据权利要求1所述的悬臂式自动焊接装置用送丝机，其特征在于，所述压丝轮和主动轮均为侧面设有橡胶摩擦垫的圆轮，橡胶摩擦垫的侧面呈弧形凹陷。
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|---|---|---|---|---|
| CN112846240A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 天津镭明激光科技有限公司 | 一种用于环形激光送丝熔覆头的半刚性送丝导向组件 |
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