CN208761830U - 一种钢丝连续放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝连续放线装置，包括导轨、滚轮、承载台、电机一、主动轮一、皮带一、主动轮二、电机二、转动轴二、传动轴一、主动轮三、从动轮二、从动轮一、皮带三、活动座、升降台、从动轮三、支撑座、导向辊组、框架和皮带二；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一，能够通过主动轮一、皮带一和从动轮一带动传动轴一旋转，而传动轴一的旋转则通过主动轮三带动皮带三旋转移动，而皮带三的旋转移动则带动与其连接的升降台上下移动，也就是带动导向辊组进行上下移动，从而保证了钢丝的稳定同时也避免了钢丝在张拉的情况下产生夹丝的现象。

Description

一种钢丝连续放线装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工领域，特别涉及一种钢丝连续放线装置。

背景技术

一般的在钢丝绳从钢丝绳卷筒上连续放线的石油由于受到拉力的原因还未脱离钢丝绳卷筒的钢丝绳会出现夹丝现象，导致钢丝绳在连续方向过程中出现折弯和拉断的现象，为避免这种现象的产生可以在钢丝绳放线的过程中将钢丝绳挑高来避免夹丝的现象，因此需要一种钢丝绳挑高装置来避免夹丝现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝连续放线装置，解决了一般的钢丝绳在连续放线的过程中由于受到拉力的作用造成夹丝导致钢丝绳折弯或拉断的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种钢丝连续放线装置，包括钢丝卷筒和固定台，其创新点在于：还包括导轨、滚轮、承载台、电机一、主动轮一、皮带一、主动轮二、电机二、转动轴二、传动轴一、主动轮三、从动轮二、从动轮一、皮带三、活动座、升降台、从动轮三、支撑座、导向辊组、框架和皮带二；所述承载台上面左右两侧分别固定连接有电机二和电机一；所述电机二右侧输出轴上固定连接有主动轮二；所述电机一左侧输出轴上固定连接有主动轮一；所述主动轮二通过皮带二与从动轮二相连接；所述从动轮二固定连接在转动轴二上面左侧；所述转动轴二左右两侧分别活动连接在承载台下面左右两侧通孔中，所述转动轴二左右两端上均固定连接有滚轮；所述滚轮分别活动连接在对应的导轨上面；所述导轨分别纵向固定连接在固定台上面；所述主动轮一通过皮带一与从动轮一相连接；所述从动轮一固定连接在传动轴一上面右侧；所述传动轴一左右两端分别活动连接在框架内部上面左右两侧盲孔中，所述传动轴一上面左右两侧上均固定连接有主动轮三；所述主动轮三均通过皮带三与对应的从动轮三相连接；所述从动轮三底部分别固定连接在框架内部底面左右两侧；所述框架顶部固定连接在承载台底面上；所述升降台左右两侧均通过活动座竖向活动连接在框架内部，所述升降台后侧面均固定连接在皮带三外部表面上；所述支撑座底部固定连接在升降台上面中央，所述支撑座顶部固定连接有导向辊组；所述钢丝卷筒上面的钢丝与导向辊组相连接。

作为优选，所述电机一和电机二均为步进电机。

作为优选，所述皮带一、皮带二和皮带三均为同步带。

作为优选，所述导向辊组具体包括下连接座、连接轴、辊轮、限位槽和上连接座；所述下连接座上面左右两侧均固定连接有连接轴；所述连接轴上均活动连接有辊轮，所述连接轴顶部均固定连接在上连接座下面左右两侧；所述辊轮外部中上下排列设有数个限位槽。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一，能够通过主动轮一、皮带一和从动轮一带动传动轴一旋转，而传动轴一的旋转则通过主动轮三带动皮带三旋转移动，而皮带三的旋转移动则带动与其连接的升降台上下移动，也就是带动导向辊组进行上下移动，从而保证了钢丝的稳定同时也避免了钢丝在张拉的情况下产生夹丝的现象。

（2）本实用新型中设置的电机二，能够通过主动轮二、皮带二和从动轮二带动转动轴二旋转，而转动轴二的旋转则带动滚轮在导轨上面进行前后的滚动，也就是带动导向辊组进行前后的移动，从而进一步保证了钢丝的稳定同时也避免了钢丝在张拉的情况下产生夹丝的现象。

（3）本实用新型中设置的导向辊组，能够方便带动钢丝进行竖向移动和纵向移动，从而避免了钢丝出现折弯或拉断的现象。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为导向辊组的结构示意图。

1-钢丝卷筒；2-固定台；3-导轨；4-滚轮；5-承载台；6-电机一；7-主动轮一；8-皮带一；9-主动轮二；10-电机二；11-转动轴二；12-传动轴一；13-主动轮三；14-从动轮二；15-从动轮一；16-皮带三；17-活动座；18-升降台；19-从动轮三；20-支撑座；21-导向辊组；22-框架；23-皮带二；211-下连接座；212-连接轴；213-辊轮；214-限位槽；215-上连接座。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢丝连续放线装置，包括钢丝卷筒1和固定台2，还包括导轨3、滚轮4、承载台5、电机一6、主动轮一7、皮带一8、主动轮二9、电机二10、转动轴二11、传动轴一12、主动轮三13、从动轮二14、从动轮一15、皮带三16、活动座17、升降台18、从动轮三19、支撑座20、导向辊组21、框架22和皮带二23；所述承载台5上面左右两侧分别固定连接有电机二10和电机一6；所述电机二10右侧输出轴上固定连接有主动轮二9；所述电机一6左侧输出轴上固定连接有主动轮一7；所述主动轮二9通过皮带二23与从动轮二14相连接；所述从动轮二14固定连接在转动轴二11上面左侧；所述转动轴二11左右两侧分别活动连接在承载台5下面左右两侧通孔中，所述转动轴二11左右两端上均固定连接有滚轮4；所述滚轮4分别活动连接在对应的导轨3上面；所述导轨3分别纵向固定连接在固定台2上面；所述主动轮一7通过皮带一8与从动轮一15相连接；所述从动轮一15固定连接在传动轴一12上面右侧；所述传动轴一12左右两端分别活动连接在框架22内部上面左右两侧盲孔中，所述传动轴一12上面左右两侧上均固定连接有主动轮三13；所述主动轮三13均通过皮带三16与对应的从动轮三19相连接；所述从动轮三19底部分别固定连接在框架22内部底面左右两侧；所述框架22顶部固定连接在承载台5底面上；所述升降台18左右两侧均通过活动座17竖向活动连接在框架22内部，所述升降台18后侧面均固定连接在皮带三16外部表面上；所述支撑座20底部固定连接在升降台18上面中央，所述支撑座20顶部固定连接有导向辊组21；所述钢丝卷筒1上面的钢丝与导向辊组21相连接。

其中，所述电机一6和电机二10均为步进电机；所述皮带一8、皮带二23和皮带三16均为同步带。

如图2所示，所述导向辊组21具体包括下连接座211、连接轴212、辊轮213、限位槽214和上连接座215；所述下连接座211上面左右两侧均固定连接有连接轴212；所述连接轴212上均活动连接有辊轮213，所述连接轴212顶部均固定连接在上连接座215下面左右两侧；所述辊轮213外部中上下排列设有数个限位槽214。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一6，能够通过主动轮一7、皮带一8和从动轮一15带动传动轴一12旋转，而传动轴一12的旋转则通过主动轮三13带动皮带三16旋转移动，而皮带三16的旋转移动则带动与其连接的升降台18上下移动，也就是带动导向辊组21进行上下移动，从而保证了钢丝的稳定同时也避免了钢丝在张拉的情况下产生夹丝的现象，另外设置的电机二10，能够通过主动轮二9、皮带二23和从动轮二14带动转动轴二11旋转，而转动轴二11的旋转则带动滚轮4在导轨3上面进行前后的滚动，也就是带动导向辊组21进行前后的移动，从而进一步保证了钢丝的稳定同时也避免了钢丝在张拉的情况下产生夹丝的现象，设置的导向辊组21，能够方便带动钢丝进行竖向移动和纵向移动，从而避免了钢丝出现折弯或拉断的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢丝连续放线装置，包括钢丝卷筒（1）和固定台（2），其特征在于：还包括导轨（3）、滚轮（4）、承载台（5）、电机一（6）、主动轮一（7）、皮带一（8）、主动轮二（9）、电机二（10）、转动轴二（11）、传动轴一（12）、主动轮三（13）、从动轮二（14）、从动轮一（15）、皮带三（16）、活动座（17）、升降台（18）、从动轮三（19）、支撑座（20）、导向辊组（21）、框架（22）和皮带二（23）；

所述承载台（5）上面左右两侧分别固定连接有电机二（10）和电机一（6）；

所述电机二（10）右侧输出轴上固定连接有主动轮二（9）；

所述电机一（6）左侧输出轴上固定连接有主动轮一（7）；

所述主动轮二（9）通过皮带二（23）与从动轮二（14）相连接；

所述从动轮二（14）固定连接在转动轴二（11）上面左侧；

所述转动轴二（11）左右两侧分别活动连接在承载台（5）下面左右两侧通孔中，所述转动轴二（11）左右两端上均固定连接有滚轮（4）；

所述滚轮（4）分别活动连接在对应的导轨（3）上面；

所述导轨（3）分别纵向固定连接在固定台（2）上面；

所述主动轮一（7）通过皮带一（8）与从动轮一（15）相连接；

所述从动轮一（15）固定连接在传动轴一（12）上面右侧；

所述传动轴一（12）左右两端分别活动连接在框架（22）内部上面左右两侧盲孔中，所述传动轴一（12）上面左右两侧上均固定连接有主动轮三（13）；

所述主动轮三（13）均通过皮带三（16）与对应的从动轮三（19）相连接；

所述从动轮三（19）底部分别固定连接在框架（22）内部底面左右两侧；

所述框架（22）顶部固定连接在承载台（5）底面上；

所述升降台（18）左右两侧均通过活动座（17）竖向活动连接在框架（22）内部，所述升降台（18）后侧面均固定连接在皮带三（16）外部表面上；

所述支撑座（20）底部固定连接在升降台（18）上面中央，所述支撑座（20）顶部固定连接有导向辊组（21）；

所述钢丝卷筒（1）上面的钢丝与导向辊组（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝连续放线装置，其特征在于：所述电机一（6）和电机二（10）均为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝连续放线装置，其特征在于：所述皮带一（8）、皮带二（23）和皮带三（16）均为同步带。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝连续放线装置，其特征在于：所述导向辊组（21）具体包括下连接座（211）、连接轴（212）、辊轮（213）、限位槽（214）和上连接座（215）；

所述下连接座（211）上面左右两侧均固定连接有连接轴（212）；

所述连接轴（212）上均活动连接有辊轮（213），所述连接轴（212）顶部均固定连接在上连接座（215）下面左右两侧；

所述辊轮（213）外部中上下排列设有数个限位槽（214）。