CN212733588U - 一种拉丝机的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机的放线装置，涉及拉丝机用的辅助设施技术领域。包括底板、矩形管、第一活动座、线盘、第二活动座、中转盘、外转子无刷直流电机、传动盘、第一调节板、张紧轮、第二调节板、活动式导向轮、第一固定式导向轮及第二固定式导向轮。该拉丝机的放线装置，将外转子无刷直流电机的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机带动传动盘，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘过渡，可降低线盘的被动拉力，从而使线盘不易产生脱线的现象；配备了张紧轮与活动式导向轮，从线盘放出的金属丝经过张力控制后引至拉丝机上拉丝，能够很好地控制金属丝的张力，可避免金属丝拉伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机用的辅助设施技术领域，具体为一种拉丝机的放线装置。
背景技术
拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置，在牵引装置和拉丝机同处于工作的状态时，由放线装置放线，自放线装置的放线盘上放出即退出的金属丝途经拉丝机的金属丝变径模或压延辊后由牵引装置的辊筒或收线盘收取。
放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置，纯粹使用放线盘放线主要存在拉力大，易将金属丝拉伤，同时放线盘的放线速度难以控制，从而造成张力不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拉丝机的放线装置，具备放线速度可控、张力可控的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现放线速度可控、张力可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的放线装置，包括底板、矩形管、第一活动座、线盘、第二活动座、中转盘、外转子无刷直流电机、传动盘、第一调节板、张紧轮、第二调节板、活动式导向轮、第一固定式导向轮及第二固定式导向轮，所述矩形管固定安装于底板上，所述第一活动座与第二活动座排列安装于底板上，所述线盘套装于第一活动座上，所述中转盘套装于第二活动座上，所述外转子无刷直流电机固定安装于底板上，所述传动盘安装于外转子无刷直流电机上，所述张紧轮通过第一调节板安装于矩形管上，所述活动式导向轮、第一固定式导向轮及第二固定式导向轮依次通过第二调节板安装于矩形管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动座与第二活动座均包括工字基座、平面球滚珠轴承及立杆，所述平面球滚珠轴承固定安装于工字基座，所述立杆插接于平面球滚珠轴承上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线盘、中转盘及传动盘均位于同一轴心线上，且线盘上的金属丝依次绕于中转盘和传动盘上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节板上开设有第一条形槽，且第一条形槽内设置有第一调节螺栓，所述张紧轮通过第一调节螺栓与第一调节板紧固连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形管上开设有第二条形槽，且第二条形槽内设置有第二调节螺栓，所述第二调节板通过第二调节螺栓与矩形管紧固连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二调节板上开设有第三条形槽，且第三条形槽内设置有第三调节螺栓，所述活动式导向轮通过第三调节螺栓与第二调节板紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机的放线装置，具备以下有益效果：
1、该拉丝机的放线装置，将外转子无刷直流电机的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机带动传动盘，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘过渡，可降低线盘的被动拉力，从而使线盘不易产生脱线的现象。
2、该拉丝机的放线装置，配备了张紧轮与活动式导向轮，从线盘放出的金属丝经过张力控制后引至拉丝机上拉丝，能够很好地控制金属丝的张力，可避免金属丝拉伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的第一活动座结构示意图。
图中：1、底板；2、矩形管；3、第一活动座；4、线盘；5、第二活动座；6、中转盘；7、外转子无刷直流电机；8、传动盘；9、第一调节板；10、张紧轮；11、第二调节板；12、活动式导向轮；13、第一固定式导向轮；14、第二固定式导向轮；15、工字基座；16、平面球滚珠轴承；17、立杆；18、第一条形槽；19、第一调节螺栓；20、第二条形槽；21、第二调节螺栓；22、第三条形槽；23、第三调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种拉丝机的放线装置，包括底板1、矩形管2、第一活动座3、线盘4、第二活动座5、中转盘6、外转子无刷直流电机7、传动盘8、第一调节板9、张紧轮10、第二调节板11、活动式导向轮12、第一固定式导向轮13及第二固定式导向轮14，所述矩形管2固定安装于底板1上，所述第一活动座3与第二活动座5排列安装于底板1上，所述线盘4套装于第一活动座3上，所述中转盘6套装于第二活动座5上，所述外转子无刷直流电机7固定安装于底板1上，所述传动盘8安装于外转子无刷直流电机7上，将外转子无刷直流电机7的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机7带动传动盘8，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘6过渡，可降低线盘4的被动拉力，从而使线盘4不易产生脱线的现象，所述张紧轮10通过第一调节板9安装于矩形管2上，所述活动式导向轮12、第一固定式导向轮13及第二固定式导向轮14依次通过第二调节板11安装于矩形管2上，配备了张紧轮10与活动式导向轮12，从线盘4放出的金属丝经过张力控制后引至拉丝机上拉丝，能够很好地控制金属丝的张力，可避免金属丝拉伤。
具体的，所述第一活动座3与第二活动座5均包括工字基座15、平面球滚珠轴承16及立杆17，所述平面球滚珠轴承16固定安装于工字基座15，所述立杆17插接于平面球滚珠轴承16上。
本实施方案中，通过第一活动座3与第二活动座5，使线盘4和中转盘6在放线过程中实现自转动的效果。
具体的，所述线盘4、中转盘6及传动盘8均位于同一轴心线上，且线盘4上的金属丝依次绕于中转盘6和传动盘8上。
本实施方案中，将外转子无刷直流电机7的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机7带动传动盘8，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘6过渡，可降低线盘4的被动拉力，外转子无刷直流电机7的工作原理是将原来处于中心位置的磁钢做成一片片，贴到了外壳上，电机运行时，是整个外壳在转，而中间的线圈定子不动。
具体的，所述第一调节板9上开设有第一条形槽18，且第一条形槽18内设置有第一调节螺栓19，所述张紧轮10通过第一调节螺栓19与第一调节板9紧固连接。
本实施方案中，通过调整张紧轮10的横向位置从而来调整金属丝的张力，即先松动第一调节螺栓19，使张紧轮10在第一调节板9上移动，确定张紧轮10位置后，再次紧固第一调节螺栓19即可。
具体的，所述矩形管2上开设有第二条形槽20，且第二条形槽20内设置有第二调节螺栓21，所述第二调节板11通过第二调节螺栓21与矩形管2紧固连接。
本实施方案中，可对活动式导向轮12、第一固定式导向轮13及第二固定式导向轮14的高度位置进行调整，即先松动第二调节螺栓21，使第二调节板11在矩形管2上移动，当确定位置后，再次紧固第二调节螺栓21即可。
具体的，所述第二调节板11上开设有第三条形槽22，且第三条形槽22内设置有第三调节螺栓23，所述活动式导向轮12通过第三调节螺栓23与第二调节板11紧固连接。
本实施方案中，可对活动式导向轮12的横向位置进行调整，即先松动第三调节螺栓23，使活动式导向轮12在第二调节板11上移动，但确定位置后，再次紧固第三调节螺栓23即可。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将外转子无刷直流电机7的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机7带动传动盘8，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘6过渡，可降低线盘4的被动拉力，从而使线盘4不易产生脱线的现象，从线盘4放出的金属丝经过张紧轮10与活动式导向轮12的张力控制后引至拉丝机上拉丝，能够很好地控制金属丝的张力。
综上所述，该拉丝机的放线装置，将外转子无刷直流电机7的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机7带动传动盘8，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘6过渡，可降低线盘4的被动拉力，从而使线盘4不易产生脱线的现象；配备了张紧轮10与活动式导向轮12，从线盘4放出的金属丝经过张力控制后引至拉丝机上拉丝，能够很好地控制金属丝的张力，可避免金属丝拉伤。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉丝机的放线装置，包括底板（1）、矩形管（2）、第一活动座（3）、线盘（4）、第二活动座（5）、中转盘（6）、外转子无刷直流电机（7）、传动盘（8）、第一调节板（9）、张紧轮（10）、第二调节板（11）、活动式导向轮（12）、第一固定式导向轮（13）及第二固定式导向轮（14），其特征在于：所述矩形管（2）固定安装于底板（1）上，所述第一活动座（3）与第二活动座（5）排列安装于底板（1）上，所述线盘（4）套装于第一活动座（3）上，所述中转盘（6）套装于第二活动座（5）上，所述外转子无刷直流电机（7）固定安装于底板（1）上，所述传动盘（8）安装于外转子无刷直流电机（7）上，所述张紧轮（10）通过第一调节板（9）安装于矩形管（2）上，所述活动式导向轮（12）、第一固定式导向轮（13）及第二固定式导向轮（14）依次通过第二调节板（11）安装于矩形管（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述第一活动座（3）与第二活动座（5）均包括工字基座（15）、平面球滚珠轴承（16）及立杆（17），所述平面球滚珠轴承（16）固定安装于工字基座（15），所述立杆（17）插接于平面球滚珠轴承（16）上。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述线盘（4）、中转盘（6）及传动盘（8）均位于同一轴心线上，且线盘（4）上的金属丝依次绕于中转盘（6）和传动盘（8）上。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述第一调节板（9）上开设有第一条形槽（18），且第一条形槽（18）内设置有第一调节螺栓（19），所述张紧轮（10）通过第一调节螺栓（19）与第一调节板（9）紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述矩形管（2）上开设有第二条形槽（20），且第二条形槽（20）内设置有第二调节螺栓（21），所述第二调节板（11）通过第二调节螺栓（21）与矩形管（2）紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述第二调节板（11）上开设有第三条形槽（22），且第三条形槽（22）内设置有第三调节螺栓（23），所述活动式导向轮（12）通过第三调节螺栓（23）与第二调节板（11）紧固连接。
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