CN211035020U - 立管安装架 - Google Patents

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田延鹏
刘瑞军
郭凯丽
帖成果
董泽
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Abstract

本实用新型涉及立管安装技术领域,具体是立管安装架,旨在解决现有立管安装费时费力、安全系数低的技术问题。采用如下技术方案:包括底座,底座的下方安装有滚轮,底座上转动安装有立柱,立柱竖直布置,立柱连接有驱动其旋转的动力机构,立柱的上部设有螺纹且套装有螺纹套,螺纹套固连有导向机构和立管安装机构,导向机构包括横杆、导向杆和导向筒,横杆与导向套固连,导向杆固定在横杆的下方且竖直布置,导向筒固定在底座上且轴线竖直布置,导向杆插入导向筒中,立管安装机构包括立板、托板及固定圈,立板与导向套固连,托板水平布置且固定在立板下端,固定圈与立板固连且位于托板正上方,固定圈的轴线竖直布置且内径与立管的外径适配。

Description

立管安装架
技术领域
本实用新型涉及立管安装技术领域,具体是立管安装架。
背景技术
在不同设备中立管的作用是各不相同的,但主要是对设备上部和下部的物料进行输送。现有的立管安装操作首先用线坠吊在立管下端位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,立管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,立管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙,这种操作方式耗费较大的人力,施工效率较低,并且立管易脱落,造成施工事故的发生。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有立管安装费时费力、安全系数低的技术问题。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:
立管安装架,包括底座,所述底座的下方安装有用以支撑并驱动底座移动的滚轮(滚轮要实现对底座的支撑和驱动两个作用,就像车的轮胎一样,所以具体设置几个,分别设置在哪,这都是本领域人员清楚的),底座上转动安装有立柱(转动安装,采用本领域人员公知的轴承等即可),所述立柱竖直布置,立柱连接有驱动其旋转的动力机构,立柱的上部设有螺纹且套装有螺纹套,所述螺纹套固连有导向机构和立管安装机构,所述导向机构包括横杆、导向杆和导向筒,所述横杆与螺纹套固连,所述导向杆固定在横杆的下方且竖直布置,所述导向筒固定在底座上且轴线竖直布置,导向杆的直径与导向筒内径适配且导向杆插入导向筒中,所述立管安装机构包括立板、托板及固定圈,所述立板与螺纹套固连,所述托板水平布置且固定在立板的下端,所述固定圈与立板固连且位于托板的正上方,固定圈的轴线竖直布置且内径与待安装立管的外径适配。立管安装时,将立管下端穿过固定圈后支撑在托板上,然后启动动力机构,带动立柱旋转,在导向机构的作用下,螺纹套沿立柱上下移动,从而带动整个立管安装机构上下运动,将立管送至合适位置进行安装即可。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的立管安装架,将立管安装在立管安装机构上,借助动力机构、导向机构等,完成立管的升降。整个装置结构简单,操作方便,无需人工举托,节省了人力,提高了安装效率,且本安装架对立管的安装固定较为牢靠,消除了立管脱落的安全隐患,施工更加安全。
附图说明
图1是本实用新型的安装架的结构示意图。
图中:
1~底座;2~滚轮;3~立柱;4~螺纹套;5~导向机构;5-1~横杆;5-2~导向杆;5-3~导向筒;6~安装机构;6-1~立板;6-2~托板;6-3~固定圈;6-4~双向丝杠;6-5~滑块;6-6~撑杆;7~待安装立管;8~限位筒;9~调节螺杆;10~支撑板;11~电机;12~从动锥齿轮;13~主动锥齿轮;14~蓄电池。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的立管安装架,包括底座1,所述底座1的下方安装有用以支撑并驱动底座1移动的滚轮2,底座1上转动安装有立柱3,所述立柱3竖直布置,立柱3连接有驱动其旋转的动力机构,立柱3的上部设有螺纹且套装有螺纹套4,所述螺纹套4固连有导向机构5和立管安装机构6,所述导向机构5包括横杆5-1、导向杆5-2和导向筒5-3,所述横杆5-1与螺纹套4固连,所述导向杆5-2固定在横杆5-1的下方且竖直布置,所述导向筒5-3固定在底座1上且轴线竖直布置,导向杆5-2的直径与导向筒5-3内径适配且导向杆5-2插入导向筒5-3中,所述立管安装机构6包括立板6-1、托板6-2及固定圈6-3,所述立板6-1与螺纹套4固连,所述托板6-2水平布置且固定在立板6-1的下端,所述固定圈6-3与立板6-1固连且位于托板6-2的正上方,固定圈6-3的轴线竖直布置且内径与待安装立管7的外径适配。立管安装时,将立管下端穿过固定圈6-3后支撑在托板6-2上,然后启动动力机构,带动立柱3旋转,在导向机构5的作用下,螺纹套4沿立柱3上下移动,从而带动整个立管安装机构6上下运动,将立管送至合适位置进行安装即可。
进一步的,所述立板6-1与螺纹套4可拆卸连接。立管安装时,选取与立管适配的立管安装机构6。这里的适配主要是看固定圈6-3的内径,要使固定圈6-3内径与立管外径适配。立板6-1与螺纹套4可拆卸连接,固定圈6-3、托板6-2皆固定在立板6-1上形成一个整体,更换立板6-1即实现整个立管安装机构6的更换。
进一步的,所述底座1的侧壁上固定有至少两个限位筒8,所有限位筒8均布在底座1侧壁上,每个限位筒8的轴线皆竖直布置且内壁皆螺纹拧装有调节螺杆9,所述调节螺杆9下调至极限位置时调节螺杆9的下端低于滚轮2的最低点。当安装架移动至合适的位置时,可逐个调节调节螺杆9,使调节螺杆9的下端支撑在地面上,滚轮2架空,这样可使安装架牢固的固定在该位置。细节的,所述调节螺杆9的下端固定有支撑板10,使安装架支撑更加牢固。
进一步的,所述托板6-2的上表面开设有滑槽6-2-1,所述滑槽6-2-1内转动安装有水平布置的双向丝杠6-4,所述双向丝杠6-4的一端外伸于托板6-2外以便于调节,双向丝杠6-4中部的非螺纹段与固定圈6-3的轴线竖直对齐,双向丝杠6-4两端的螺纹段上皆拧装有滑块6-5,所述滑块6-5上方一体成型或固定有撑杆6-6,滑块6-5的形状与滑槽6-2-1适配且皆为非圆形。当立管穿过固定圈6-3且下端支撑在托板6-2上时,人工拧动双向丝杠6-4,使双向丝杠6-4上的两个滑块6-5相互远离,直至撑杆6-6抵接在立管的内壁上,使立管固定更加牢靠稳定,进一步提高了施工的安全系数。
进一步的,所述底座1为箱体式结构,所述立柱3的下端穿过箱体式结构的上表面且转动安装在箱体式结构内部,所述动力机构为电机11。箱体式结构一方面便于立柱3的安装,另一方面可为部件的安装提供一个空间,使得整个结构集成度更高,也更加美观。
更进一步的,所述立柱3的下端套装固定有从动锥齿轮12,电机11固定于箱体式结构内部且输出轴上套装有主动锥齿轮13,主动锥齿轮13与从动锥齿轮12啮合,箱体式结构内部还设有蓄电池14。使用时,蓄电池14为电机11供电,电机11带动主动锥齿轮13旋转,主动锥齿轮13带动从动锥齿轮12旋转,从动锥齿轮12带动立柱3旋转,为立管的升降提供动力。这样的结构,传动可靠,空间利用率较高。
进一步的,所述底座1为长方形结构,所述滚轮2设置有四个且分别对应长方形的四个角设置,滚轮2对于底座1的支撑更加牢靠。其他实施例中,采用三角形布置的三个滚轮2或其他布置结构亦可。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.立管安装架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下方安装有用以支撑并驱动底座(1)移动的滚轮(2),底座(1)上转动安装有立柱(3),所述立柱(3)竖直布置,立柱(3)连接有驱动其旋转的动力机构,立柱(3)的上部设有螺纹且套装有螺纹套(4),所述螺纹套(4)固连有导向机构(5)和立管安装机构(6),所述导向机构(5)包括横杆(5-1)、导向杆(5-2)和导向筒(5-3),所述横杆(5-1)与螺纹套(4)固连,所述导向杆(5-2)固定在横杆(5-1)的下方且竖直布置,所述导向筒(5-3)固定在底座(1)上且轴线竖直布置,导向杆(5-2)的直径与导向筒(5-3)内径适配且插入导向筒(5-3)中,所述立管安装机构(6)包括立板(6-1)、托板(6-2)及固定圈(6-3),所述立板(6-1)与螺纹套(4)固连,所述托板(6-2)水平布置且固定在立板(6-1)的下端,所述固定圈(6-3)与立板(6-1)固连且位于托板(6-2)的正上方,固定圈(6-3)的轴线竖直布置且内径与待安装立管(7)的外径适配。
2.根据权利要求1所述的立管安装架,其特征在于:所述立板(6-1)与螺纹套(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的立管安装架,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上固定有至少两个限位筒(8),所有限位筒(8)均布在底座(1)侧壁上,每个限位筒(8)的轴线皆竖直布置且内壁皆螺纹拧装有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)下调至极限位置时调节螺杆(9)的下端低于滚轮(2)的最低点。
4.根据权利要求3所述的立管安装架,其特征在于:所述调节螺杆(9)的下端固定有支撑板(10)。
5.根据权利要求1所述的立管安装架,其特征在于:所述托板(6-2)的上表面开设有滑槽(6-2-1),所述滑槽(6-2-1)内转动安装有水平布置的双向丝杠(6-4),所述双向丝杠(6-4)的一端外伸于托板(6-2)外以便于调节,双向丝杠(6-4)中部的非螺纹段与固定圈(6-3)的轴线竖直对齐,双向丝杠(6-4)两端的螺纹段上皆拧装有滑块(6-5),所述滑块(6-5)上方一体成型或固定有撑杆(6-6),滑块(6-5)的形状与滑槽(6-2-1)适配且皆为非圆形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的立管安装架,其特征在于:所述底座(1)为箱体式结构,所述立柱(3)的下端穿过箱体式结构的上表面且转动安装在箱体式结构内部,所述动力机构为电机(11)。
7.根据权利要求6所述的立管安装架,其特征在于:所述立柱(3)的下端套装固定有从动锥齿轮(12),电机(11)固定于箱体式结构内部且输出轴上套装有主动锥齿轮(13),主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(12)啮合,箱体式结构内部还设有蓄电池(14)。
8.根据权利要求1所述的立管安装架,其特征在于:所述底座(1)为长方形结构,所述滚轮(2)设置有四个且分别对应长方形的四个角设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112678845A (zh) * 2020-12-19 2021-04-20 宁波四明化工有限公司 一种氨水合成工艺

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