CN113911825A - 一种电缆盘收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆盘收放线装置,属于电缆收卷设备技术领域,包括底座,所述底座上转动设置有用于绕卷电缆的绕卷轴,所述绕卷轴的转动轴线平行于底座所在平面,所述底座上设置有用于驱动绕卷轴转动的第一驱动件;所述底座上往返滑动设置有导向筒,电缆穿过所述导向筒绕卷在绕卷轴上,所述导向筒的滑动方向平行于绕卷轴的长度方向,所述底座上设置有用于驱动导向筒滑移的第二驱动件。本申请具有减轻工作人员的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆收卷设备技术领域,尤其是涉及一种电缆盘收放线装置。
背景技术
电缆,通常是由几根或几组导线(每组至少两块)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层;电缆具有内通电,外绝缘的特征。用于将电力或信息从一处传输到另一处。目前,电缆生产完毕后,需将电缆绕设在电缆盘上,以便于电缆的存放以及输送。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:电缆绕设在电缆盘上时,需要工作人员连续的调整电缆盘的位置,使电缆均匀的排布在电缆盘上,导致工作人员的劳动量较大。
发明内容
为减轻工作人员的劳动强度,本申请提供一种电缆盘收放线装置。
本申请提供的一种电缆盘收放线装置采用如下的技术方案:
一种电缆盘收放线装置,包括底座,所述底座上转动设置有用于绕卷电缆的绕卷轴,所述绕卷轴的转动轴线平行于底座所在平面,所述底座上设置有用于驱动绕卷轴转动的第一驱动件;所述底座上往返滑动设置有导向筒,电缆穿过所述导向筒绕卷在绕卷轴上,所述导向筒的滑动方向平行于绕卷轴的长度方向,所述底座上设置有用于驱动导向筒滑移的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,对电缆进行绕卷时,将电缆穿过导向筒,并将电缆的一端绕设在绕卷轴上,随后通过第一驱动件驱使绕卷轴转动,绕卷轴转动对电缆进行绕卷,与此同时,通过第二驱动件驱使导向筒滑移,导向筒滑移对导向筒的位置进行调节,进而对电缆的绕设位置进行调节,使电缆均匀的绕设在绕卷轴上;上述过程减少了工作人员的劳动量,节省人力;同时,在第二驱动件的作用下,导向筒往复滑移,减少了工作人员调节导向筒滑动方向的过程,进一步减少了工作人员的劳动量。
可选的,所述第一驱动件包括设置在底座上的第一电机,所述绕卷轴设置在第一电机上;所述第二驱动件包括第一丝杠和传动件,所述导向筒螺纹连接在第一丝杠上,所述传动件用于传递第一电机输出轴的转动源,至第一丝杠,并带动导向筒在第一丝杠上往复运动。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动绕卷轴转动,绕卷轴转动带动电缆绕设在绕卷轴上,操作简单便捷;在传动件的作用下,将第一电机作为驱动源,第一电机驱动丝杠转动,丝杠转动带动导向筒往返滑移;丝杠传动具有传动平稳的,转向易调整的优点;在传动件的作用下,减少外部驱动源的投入,降低了运行成本和投入成本。
可选的,所述传动件包括设置在第一电机输出轴上的第一齿轮,还包括安装架,所述安装架包括三根位于同一平面的安装杆,三根所述安装杆相互靠近的一端固定设置在同一点;沿逆时针方向,三根所述安装杆上依次设置有第二齿轮,第三齿轮和第四齿轮,所述第一丝杠同轴设置在第四齿轮上,所述绕卷轴设置同轴设置在第一齿轮上;所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第三齿轮和第四齿轮啮合;所述传动件还包括用于驱动安装架转动,驱使所述第二齿轮或第三齿轮与第一齿轮啮合的第三驱动件。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动绕卷轴转动,同时,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动第四齿轮转动,第四齿轮转动带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动导向筒滑移;当导向筒滑移至绕卷轴一个端部时,在第三驱动件的作用下,驱使安装架转动,安装架转动使第三齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮转动带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动第四齿轮转动,第四齿轮转动带动第一丝杠转动;第一齿轮分别与第二齿轮或第一齿轮啮合时,第四齿轮的转向相反,进而导向筒的滑动方向进行调整,便于将电缆绕设在绕卷轴上。
可选的,所述第三驱动件包括铰接在底座上的电动推杆,对应所述第四齿轮的安装杆上设置有连接杆,所述连接杆转动设置在底座上,所述连接杆转动轴线平行于底座所在的平面,所述连接杆所在安装杆铰接在电动推杆的输出轴上;第三驱动件还包括设置在绕卷轴端部,用于启动电动推杆驱使安装架沿连接杆转动,并使第二齿轮或第三齿轮与第一齿轮啮合的启动件。
通过采用上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆的输出轴驱使安装架沿连接杆转动,进而使第二齿轮或第三齿轮与第一齿轮,操作简单便捷;在启动件的作用下,便于导向筒运动至绕卷轴端部时,启动电动推杆,进而驱使安装架转动。
可选的,所述底座上且位于绕卷轴的两端均设置有限位盘,所述启动件包括设置在限位盘上的第一开关和第二开关,所述第一开关和第二开关均与电动推杆电连接,所述第一开关和第二开关分别设置在两个限位盘上;所述导向筒与第一开关或第二开关接触,并使第一开关或第二开关连通;所述导向筒与第一开关抵接时,所述电动推杆驱使第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一丝杠转动带动导向筒朝向第二开关滑动,所述第二开关处于断开状态;所述导向筒与第二开关抵接,所述电动推杆驱使第三齿轮与第一齿轮啮合,所述第一丝杠转动带动导向筒朝向第一开关滑动,所述第一开关处于断开状态。
通过采用上述技术方案,第一丝杠转动带动导向筒滑移至第一开关时,导向筒抵接在第一开关上,第一开关处于连通转动,电动推杆驱使安装架转动,安装架转动带动第二齿轮与第一齿轮啮合,进而对导向筒的滑动方向进行改变;当导向筒运行至第二开关,并抵接在第二开关时,第二开关处于闭合状态,电动推杆驱使安装架转动,安装架转动使第三齿轮与第一齿轮啮合;在第一开关或第二开关的作用下,对电动推杆进行启动,操作简单便捷,同时,减少了工作人员的劳动量。
可选的,所述绕卷轴上套设有用于绕卷电缆的绕线盘;所述底座上设置有支撑板,所述绕卷轴设置在支撑板上,所述支撑板为可伸缩结构;所述绕卷轴包括设置在支撑板上的第一杆体和第二杆体,所述第一杆体和第二杆体位于同一轴线;所述第一杆体和第二杆体相互可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,支撑板为可伸缩结构,便于对支撑板的高度进行调整,进而便于调节绕线盘距底座的高度,以便于将绕线盘从绕卷轴取出;第一杆体和第二杆体可拆卸连接,对第一杆体和第二杆体进行分离,便于将绕线盘从绕卷轴取下,进而便于对电缆进行绕卷。
可选的,所述支撑板设置有两块,两块所述支撑板滑动设置在底座上,两块所述支撑板朝向相互靠近或背离的方向滑动,所述底座上设置有用于驱动支撑板滑动,带动所述第一杆体和第二杆体相互脱离或连接的第四驱动件。
通过采用上述技术方案,对绕线盘进行安装或取下时,通过第四驱动件驱使两块支撑板朝向相互背离或相互靠近的方向滑移,支撑板滑移带动第一杆体和第二杆体朝向相互背离或靠近的方向滑移,进而便于对绕线盘进行相应操作。
可选的,所述第四驱动件包括设置在底座上的第二电机,所述第二电机的输出轴上设置有双向丝杠,所述双向丝杠两端的旋向相反,两块所述支撑板分别螺纹连接在双向丝杠的两端。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机驱动双向丝杠转动,双向丝杠转动带动两块支撑板滑移,操作简单便捷;同时,双向丝杠传动具有自锁的性能,便于将支撑板固定至所需处。
可选的,所述第一杆体和第二杆体上均滑动设置有用于抵接绕线盘的抵接板,电缆盘收放线装置还包括用于驱动抵接板滑动对绕线盘固定的第五驱动件。
通过采用上述技术方案,将绕线盘安装在绕卷轴上后,通过第五驱动件驱使抵接板滑移,抵接板滑移抵接在绕线盘上,对绕线盘进行固定,便于将电缆绕设在绕线盘上。
可选的,所述第五驱动件包括设置在第一杆体和第二杆体内的气囊和用于气囊充气的充气泵,所述抵接板的一端抵接在气囊上。
通过采用上述技术方案,使用充气泵向气囊内充气,气囊的体积逐渐增大,气囊体积在增加过程中,带动抵接板滑移,操作简单便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
对电缆进行绕卷时,降低电缆穿过导向筒,并将电缆的一端固定在绕卷轴上,随后通过第一驱动件驱使绕卷轴转动,绕卷轴转动对电缆进行绕卷,与此同时,通过第二驱动件驱使导向筒滑移,导向筒滑移对导向筒的位置进行调节,进而对电缆的绕设位置进行调节,使电缆均匀的绕设在绕卷轴上;上述过程减少了工作人员的劳动量,节省人力;同时,在第二驱动件的作用下,导向筒往复滑移,减少了工作人员调节导向筒滑动方向的过程,进一步减少了工作人员的劳动量;
在传动件的作用下,将第一电机作为驱动源,第一电机驱动丝杠转动,丝杠转动带动导向筒往返滑移;丝杠传动具有传动平稳的,转向易调整的优点;在传动件的作用下,减少外部驱动源的投入,降低了运行成本和投入成本。
附图说明
图1是本申请实施例一种电缆盘收放线装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一种电缆盘收放线装置中第一杆体和第二杆体的爆炸示意图;
图3是本申请实施例一种电缆盘收放线装置中第一杆体的剖视图;
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、底座;2、绕卷轴;21、第一杆体;211、插接块;22、第二杆体;3、支撑板;31、第一板体;32、第二板体;4、第一驱动件;41、第一电机;5、绕线盘;6、导向筒;7、第二驱动件;71、第一丝杠;72、传动件;721、第一齿轮;722、安装架;7221、安装杆;723、第二齿轮;724、第三齿轮;725、第四齿轮;726、第三驱动件;7261、电动推杆;7262、启动件;72621、第一开关;72622、第二开关;8、限位盘;9、限位杆;10、连接杆;11、气缸;12、第四驱动件;121、第二电机;122、双向丝杠;13、抵接板;14、第五驱动件;141、气囊。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆盘收放线装置。参照图1和图2,电缆盘收放线装置包括底座1,底座1上转动设置有用于绕卷电缆的绕卷轴2,底座1上设置有支撑板3,支撑板3设置有两块,两块支撑板3分别位于绕卷轴2的两端,绕卷轴2设置在支撑板3上,绕卷轴2的转动轴线平行于底座1所在平面,底座1上设置有用于驱动绕卷轴2转动的第一驱动件4,绕卷轴2上套设有用于绕卷电缆的绕线盘5;底座1上往返滑动设置有导向筒6,电缆穿过导向筒6绕卷在绕卷轴2上,导向筒6的滑动方向平行于绕卷轴2的长度方向,底座1上设置有用于驱动导向筒6滑移的第二驱动件7。
对电缆进行绕卷时,首先将电缆的自由端穿过导向筒6,并将穿过导向筒6电缆安装在绕线盘5上,通过第一驱动件4驱使绕卷轴2转动,绕卷轴2转动带动绕线盘5转动,绕线盘5转动对电缆进行绕卷;与此同时,通过第二驱动件7驱使导向筒6滑移,导向筒6滑移对电缆绕设点的位置进行调节,进而使电缆均匀的绕设在绕卷轴2上。
参照图1,第一驱动件4包括设置在底座1上的第一电机41,第一电机41输出轴的长度方向平行于绕卷轴2的长度方向,绕卷轴2设置在第一电机41上;启动第一电机41,第一电机41驱动绕卷轴2转动,绕卷轴2转动对电缆进行绕卷,操作简单便捷。
参照图1,第二驱动件7包括第一丝杠71和传动件72,底座1上且位于绕卷轴2的两端均设置有限位盘8,进一步的,限位盘8固定设置在支撑板3上,限位盘8与绕卷轴2位于同一轴线,限位盘8上开设有供绕卷轴2穿过的第一通孔;第一丝杠71转动设置在限位盘8上,导向筒6螺纹连接在第一丝杠71上,传动件72用于传递第一电机41输出轴的转动源,至第一丝杠71,并带动导向筒6在第一丝杠71上往复运动;第一电机41驱动绕卷轴2转动时,在传动件72的作用下,将第一电机41输出轴的转动源传递至第一丝杠71,第一丝杠71转动带动导向筒6滑移;为降低导向筒6出现转动的可能性,两个限位盘8之间设置有限位杆9,限位杆9的长度方向平行于第一丝杠71的长度方向,导向筒6上开设有供限位杆9穿过的第二通孔;在限位杆9的作用下,导向筒6沿限位杆9滑移,降低了导向筒6出现转动的可能性。
参照图1,传动件72包括设置在第一电机41输出轴上的第一齿轮721,绕卷轴2同轴设置在第一齿轮721上,还包括安装架722,安装架722包括三根位于同一平面的安装杆7221,三根安装杆7221相互靠近的一端固定设置在同一点;沿逆时针方向,三根安装杆7221上依次设置有第二齿轮723,第三齿轮724和第四齿轮725,第一丝杠71同轴设置在第四齿轮725上,在本申请实施例中,第二齿轮723和第三齿轮724在限位盘8上的投影,第三齿轮724位于第二齿轮723的右侧,第二齿轮723与第三齿轮724啮合,第三齿轮724和第四齿轮725啮合,传动件72还包括用于驱动安装架722转动,驱使第二齿轮723或第三齿轮724与第一齿轮721啮合的第三驱动件726。
电缆绕设时,第一电机41驱动第一齿轮721转动,第一齿轮721转动带动第二齿轮723转动,第二齿轮723转动带动第三齿轮724转动,第三齿轮724转动带动第四齿轮725转动,第四齿轮725转动带动第一丝杠71转动,第一丝杠71转动带动导向筒6滑动;对导向筒6的滑动方向进行改变时,通过第三驱动件726驱使安装架722转动,安装架722转动对第二齿轮723和第三齿轮724的位置进行调整,并使第三齿轮724与第一齿轮721啮合,第一齿轮721转动带动第三齿轮724转动,第三齿轮724转动带动第四齿轮725转动,第四齿轮725转动带动第一丝杠71转动,第一丝杠71的转向与换向前转向相反。
参照图1和图2,第三驱动件726包括铰接在底座1上的电动推杆7261,进一步的,电动推杆7261的本体铰接在支撑板3上,对应第四齿轮725的安装杆7221上设置有连接杆10,连接杆10转动设置在底座1上,进一步的,连接杆10同轴固定连接在第一丝杠71上,连接杆10转动轴线平行于底座1所在的平面,连接杆10所在安装杆7221铰接在电动推杆7261的输出轴上;对第一丝杠71的转向进行更换时,启动电动推杆7261,电动推杆7261的输出轴驱动安装架722转动,安装架722沿连接杆10转动,安装架722转动带动第二齿轮723和第三齿轮724移动,对第二齿轮723和第三齿轮724的位置进行调整,使第二齿轮723或第三齿轮724与第一齿轮721啮合,进而对第一丝杠71的转向进行更换。
参照图1,第三驱动件726还包括设置在绕卷轴2端部,用于启动电动推杆7261驱使安装架722沿连接杆10转动,并使第二齿轮723或第三齿轮724与第一齿轮721啮合的启动件7262,进一步的,启动件7262位于限位盘8上;导向筒6滑移至限位盘8处时,在启动件7262的作用下,对电动推杆7261进行启动,便于电缆绕设在至绕线盘5靠近限位盘8时,对电缆线绕设方向进行改变。
参照图1,启动件7262包括设置在限位盘8上的第一开关72621和第二开关72622,第一开关72621和第二开关72622均与电动推杆7261电连接,第一开关72621和第二开关72622分别设置在两块限位盘8上;导向筒6与第一开关72621或第二开关72622接触,并使第一开关72621或第二开关72622连通;导向筒6与第一开关72621抵接时,电动推杆7261驱使第二齿轮723与第一齿轮721啮合,第一丝杠71转动带动导向筒6朝向第二开关72622滑动,第二开关72622处于断开状态;导向筒6与第二开关72622抵接,电动推杆7261驱使第三齿轮724与第一齿轮721啮合,第一丝杠71转动带动导向筒6朝向第一开关72621滑动,第一开关72621处于断开状态;
第一丝杠71转动带动导向筒6滑移至第一开关72621时,导向筒6抵接在第一开关72621上,并使第一开关72621处于连通转动,电动推杆7261通过启动,电动推杆7261驱使安装架722转动,安装架722转动带动第二齿轮723与第一齿轮721啮合,进而对导向筒6的滑动方向进行改变;当导向筒6运行至第二开关72622,并抵接在第二开关72622时,第二开关72622处于闭合状态,电动推杆7261通电,电动推杆7261驱使安装架722转动,安装架722转动第三齿轮724与第一齿轮721啮合。
参照图1和图2,为便于将绕线盘5从绕卷轴2上取下,支撑板3为可伸缩结构;绕卷轴2包括设置在支撑板3上的第一杆体21和第二杆体22,第一杆体21和第二杆体22位于同一轴线;第一杆体21和第二杆体22相互可拆卸连接,第一杆体21靠近第二杆体22的端部设置有插接块211,第二杆体22靠近第一杆体21的端部开设有供插接块211插接的插接槽;将绕线盘5从绕卷轴2上拆除时,首先对支撑板3的高度进行调整,使绕线盘5靠近底座1;随后将第一杆体21从第二杆体22上拆除,再将绕线盘5从第一杆体21和第二杆体22上拆除,操作简单便捷。
参照图2,支撑板3包括设置在底座1上的第一板体31和滑动套接在第一板体31内的第二板体32,第二板体32的滑动方向垂直于底座1所在的平面;第一板体31上设置有气缸11,气缸11输出轴的长度方向垂直于底座1所在的平面,第二板体32固定设置在气缸11的输出轴上;启动气缸11,气缸11输出轴驱使第二板体32滑移,第二板体32滑移带动绕卷轴2朝向底座1滑移,操作简单便捷。
参照图2,为便于分离第一杆体21和第二杆体22,两块支撑板3滑动设置在底座1上,两块支撑板3朝向相互靠近或背离的方向滑动,进一步的,支撑板3的滑动方向平行于第一杆体21和第二杆体22的长度方向,底座1上设置有用于驱动支撑板3滑动,带动第一杆体21和第二杆体22相互脱离或连接的第四驱动件12,第四驱动件12包括设置在底座1上的第二电机121,第二电机121的输出轴上设置有双向丝杠122,双向丝杠122两端的旋向相反,两块支撑板3分别螺纹连接在双向丝杠122的两端;
启动第二电机121,第二电机121驱动双向丝杠122转动,双向丝杠122转动带动两块支撑板3朝向相互靠近或背离的方向滑移,支撑板3滑移带动第一杆体21和第二杆体22朝向相互靠近或背离的方向滑移,操作简单便捷。
参照图3和图4,为降低绕线盘5与绕卷轴2出现相对转动的可能性,第一杆体21和第二杆体22上均滑动设置有用于抵接绕线盘5的抵接板13,电缆盘收放线装置还包括用于驱动抵接板13滑动对绕线盘5固定的第五驱动件14,第五驱动件14包括设置在第一杆体21和第二杆体22内的气囊141和用于气囊141充气的充气泵,第一杆体21和第二杆体22上均开设有用于容纳气囊141的空腔,抵接板13的一端抵接在气囊141上;将绕线盘5安装在绕卷轴2上,将充气泵与气囊141连接,气囊141内的气压逐渐上升,并带动抵接板13滑移,抵接板13滑移至抵接在绕线盘5内,进而将绕线盘5固定在绕卷轴2上,便于对电缆进行绕卷。
本申请实施例一种电缆盘收放线装置的实施原理为:
对电缆进行绕卷时,将绕线盘5安装在绕卷轴2上;随后将电缆穿过导向筒6,并将电缆固定在绕线盘5上;启动第一电机41,第一电机41驱动第一齿轮721转动,第一齿轮721转动带动第二齿轮723转动,第二齿轮723转动带动第三齿轮724转动,第三齿轮724转动带动第四齿轮725转动,第四齿轮725转动带动第一丝杠71转动,第一丝杠71转动带动导向筒6滑动;当导向筒6滑移至限位盘8处时,导向筒6抵接在第一开关72621上,并使第一开关72621处于连通转动,电动推杆7261通过启动,电动推杆7261驱使安装架722转动,安装架722转动带动第二齿轮723与第一齿轮721啮合,进而对导向筒6的滑动方向进行改变;当导向筒6运行至第二开关72622,并抵接在第二开关72622时,第二开关72622处于闭合状态,电动推杆7261通电,电动推杆7261驱使安装架722转动,安装架722转动第三齿轮724与第一齿轮721啮合,对第一丝杠71的转向进行调整,便于将电缆均匀的绕设在绕线盘5上,同时,减少了工作人员的劳动量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆盘收放线装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上转动设置有用于绕卷电缆的绕卷轴(2),所述绕卷轴(2)的转动轴线平行于底座(1)所在平面,所述底座(1)上设置有用于驱动绕卷轴(2)转动的第一驱动件(4);所述底座(1)上往返滑动设置有导向筒(6),电缆穿过所述导向筒(6)绕卷在绕卷轴(2)上,所述导向筒(6)的滑动方向平行于绕卷轴(2)的长度方向,所述底座(1)上设置有用于驱动导向筒(6)滑移的第二驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述第一驱动件(4)包括设置在底座(1)上的第一电机(41),所述绕卷轴(2)设置在第一电机(41)上;所述第二驱动件(7)包括第一丝杠(71)和传动件(72),所述导向筒(6)螺纹连接在第一丝杠(71)上,所述传动件(72)用于传递第一电机(41)输出轴的转动源,至第一丝杠(71),并带动导向筒(6)在第一丝杠(71)上往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述传动件(72)包括设置在第一电机(41)输出轴上的第一齿轮(721),还包括安装架(722),所述安装架(722)包括三根位于同一平面的安装杆(7221),三根所述安装杆(7221)相互靠近的一端固定设置在同一点;沿逆时针方向,三根所述安装杆(7221)上依次设置有第二齿轮(723),第三齿轮(724)和第四齿轮(725),所述第一丝杠(71)同轴设置在第四齿轮(725)上,所述绕卷轴(2)设置同轴设置在第一齿轮(721)上;所述第二齿轮(723)与第三齿轮(724)啮合,所述第三齿轮(724)和第四齿轮(725)啮合;所述传动件(72)还包括用于驱动安装架(722)转动,驱使所述第二齿轮(723)或第三齿轮(724)与第一齿轮(721)啮合的第三驱动件(726)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述第三驱动件(726)包括铰接在底座(1)上的电动推杆(7261),对应所述第四齿轮(725)的安装杆(7221)上设置有连接杆(10),所述连接杆(10)转动设置在底座(1)上,所述连接杆(10)转动轴线平行于底座(1)所在的平面,所述连接杆(10)所在安装杆(7221)铰接在电动推杆(7261)的输出轴上;所述第三驱动件(726)还包括设置在绕卷轴(2)端部,用于启动电动推杆(7261)驱使安装架(722)沿连接杆(10)转动,并使第二齿轮(723)或第三齿轮(724)与第一齿轮(721)啮合的启动件(7262)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述底座(1)上且位于绕卷轴(2)的两端均设置有限位盘(8),所述启动件(7262)包括设置在限位盘(8)上的第一开关(72621)和第二开关(72622),所述第一开关(72621)和第二开关(72622)均与电动推杆(7261)电连接,所述第一开关(72621)和第二开关(72622)分别设置在两块限位盘(8)上;所述导向筒(6)与第一开关(72621)或第二开关(72622)接触,并使第一开关(72621)或第二开关(72622)连通;所述导向筒(6)与第一开关(72621)抵接时,所述电动推杆(7261)驱使第二齿轮(723)与第一齿轮(721)啮合,所述第一丝杠(71)转动带动导向筒(6)朝向第二开关(72622)滑动,所述第二开关(72622)处于断开状态;所述导向筒(6)与第二开关(72622)抵接,所述电动推杆(7261)驱使第三齿轮(724)与第一齿轮(721)啮合,所述第一丝杠(71)转动带动导向筒(6)朝向第一开关(72621)滑动,所述第一开关(72621)处于断开状态。
6.根据权利要求1所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述绕卷轴(2)上套设有用于绕卷电缆的绕线盘(5);所述底座(1)上设置有支撑板(3),所述绕卷轴(2)设置在支撑板(3)上,所述支撑板(3)为可伸缩结构;所述绕卷轴(2)包括设置在支撑板(3)上的第一杆体(21)和第二杆体(22),所述第一杆体(21)和第二杆体(22)位于同一轴线;所述第一杆体(21)和第二杆体(22)相互可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述支撑板(3)设置有两块,两块所述支撑板(3)滑动设置在底座(1)上,两块所述支撑板(3)朝向相互靠近或背离的方向滑动,所述底座(1)上设置有用于驱动支撑板(3)滑动,带动所述第一杆体(21)和第二杆体(22)相互脱离或连接的第四驱动件(12)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述第四驱动件(12)包括设置在底座(1)上的第二电机(121),所述第二电机(121)的输出轴上设置有双向丝杠(122),所述双向丝杠(122)两端的旋向相反,两块所述支撑板(3)分别螺纹连接在双向丝杠(122)的两端。
9.根据权利要求6所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述第一杆体(21)和第二杆体(22)上均滑动设置有用于抵接绕线盘(5)的抵接板(13),电缆盘收放线装置还包括用于驱动抵接板(13)滑动对绕线盘(5)固定的第五驱动件(14)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆盘收放线装置,其特征在于:所述第五驱动件(14)包括设置在第一杆体(21)和第二杆体(22)内的气囊(141)和用于气囊(141)充气的充气泵,所述抵接板(13)的一端抵接在气囊(141)上。
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