CN211759486U - 一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，包括底座、电动伸缩杆和承载板，所述底座的上通过轴承转动安装有转盘，所述安装板的上表面的四个拐角处均焊接固定有限位柱，且限位柱的中部固定有承载板，所述承载板的中部安装有第一液压缸，且第一液压缸的上端安装有推板，所述承载板的底部转动安装有调节轴，所述限位柱的顶端固定有固定板，且固定板的中部表面安装有第二液压缸。该可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，方便对工件进行多角度限位，有效的提高了对工件的限位效果，且方便对不同规格的工件进行限位，提高了该装置的实用性，并且方便对焊接情况的观察，使用方便。

Description

一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台

技术领域

本实用新型涉及双层板片板式换热器相关技术领域，具体为一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台。

背景技术

双层板片板式换热器焊接用操作台是对工件进行固定，辅助焊接作业进行的机构，双层板片板式换热器焊接用操作台对工件的固定效果直接影响的焊接效果以及焊接效率；

目前使用的双层板片板式换热器焊接用操作台不方便对工件进行多角度限位，对工件的限位效果差，且不方便对不同规格的工件进行限位，使用存在局限性，并且不方便对焊接情况的观察，使用不方便，因此，本实用新型提供一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，以解决上述背景技术中提出的目前使用的双层板片板式换热器焊接用操作台不方便对工件进行多角度限位，对工件的限位效果差，且不方便对不同规格的工件进行限位，使用存在局限性，并且不方便对焊接情况的观察，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，包括底座、电动伸缩杆和承载板，所述底座的上通过轴承转动安装有转盘，且转盘的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端固定有锁死块，所述转盘的上表面左右两端均垂直焊接固定有调节杆，且调节杆的外部嵌套有调节套，所述调节套的上端转动安装有安装板，且调节套的下端设置有皮带，并且皮带的外表面等间距分布有拨动把，所述安装板的上表面的四个拐角处均焊接固定有限位柱，且限位柱的中部固定有承载板，所述承载板的中部安装有第一液压缸，且第一液压缸的上端安装有推板，所述承载板的底部转动安装有调节轴，且调节轴的上端螺纹连接安装有第一限位块，并且第一限位块的外侧设置有与承载板的上表面固定连接的第二限位块，所述限位柱的顶端固定有固定板，且固定板的中部表面安装有第二液压缸，并且第二液压缸的下端安装有夹持板。

优选的，所述底座的上端与转盘卡合连接，且该卡合部分的外表面呈锯齿状结构，并且该锯齿状结构与锁死块的左端卡合连接。

优选的，所述调节套关于安装板左右对称设置，且调节套与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节套与皮带的连接方式为啮合连接。

优选的，所述第一限位块在推板的前后左右侧均匀设置，且第一限位块与承载板卡合连接。

优选的，所述夹持板与限位柱构成滑动结构，且夹持板与承载板平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，方便对工件进行多角度限位，有效的提高了对工件的限位效果，且方便对不同规格的工件进行限位，提高了该装置的实用性，并且方便对焊接情况的观察，使用方便；

1、通过第一限位块与调节轴之间的螺纹连接，从而方便了对第一限位块与承载板之间的位置关系进行调整，从而方便了选择第一限位块或者第二限位块来实现对不同规格的工件进行限位，提高了该装置的实用性；

2、通过推板前后左右侧设置第一限位块和第二限位块能够实现对工件的多角度限位，有效的提高的工件被限位的稳定性，保证了焊接效果；

3、通过转盘与底座之间的转动连接，方便了对工件的进行旋转，从而方便了对工件的焊接情况进行观察，且调节套与调节杆为螺纹连接，方便了对承载板的高度进行调整，从而方便了不同身高的人进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型转盘与底座连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型皮带与调节套连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一限位块与承载板连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型夹持板与限位柱连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、转盘；3、电动伸缩杆；4、锁死块；5、调节杆；6、调节套；7、安装板；8、皮带；9、拨动把；10、限位柱；11、承载板；12、调节轴；13、第一限位块；14、第一液压缸；15、推板；16、第二限位块；17、固定板；18、第二液压缸；19、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，包括底座1、转盘2、电动伸缩杆3、锁死块4、调节杆5、调节套6、安装板7、皮带8、拨动把9、限位柱10、承载板11、调节轴12、第一限位块13、第一液压缸14、推板15、第二限位块16、固定板17、第二液压缸18和夹持板19，底座1的上通过轴承转动安装有转盘2，且转盘2的内部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的左端固定有锁死块4，转盘2的上表面左右两端均垂直焊接固定有调节杆5，且调节杆5的外部嵌套有调节套6，调节套6的上端转动安装有安装板7，且调节套6的下端设置有皮带8，并且皮带8的外表面等间距分布有拨动把9，安装板7的上表面的四个拐角处均焊接固定有限位柱10，且限位柱10的中部固定有承载板11，承载板11的中部安装有第一液压缸14，且第一液压缸14的上端安装有推板15，承载板11的底部转动安装有调节轴12，且调节轴12的上端螺纹连接安装有第一限位块13，并且第一限位块13的外侧设置有与承载板11的上表面固定连接的第二限位块16，限位柱10的顶端固定有固定板17，且固定板17的中部表面安装有第二液压缸18，并且第二液压缸18的下端安装有夹持板19；

如图1和图2中底座1的上端与转盘2卡合连接，且该卡合部分的外表面呈锯齿状结构，并且该锯齿状结构与锁死块4的左端卡合连接，方便了对转盘2的位置进行限定，如图1和图3中调节套6关于安装板7左右对称设置，且调节套6与调节杆5的连接方式为螺纹连接，并且调节套6与皮带8的连接方式为啮合连接，方便了调节套6的转动；

如图1和图4中第一限位块13在推板15的前后左右侧均匀设置，且第一限位块13与承载板11卡合连接，方便了对工件进行限位以及对第一限位块13与承载板11上表面的高度差进行调整，如图1和图5中夹持板19与限位柱10构成滑动结构，且夹持板19与承载板11平行设置，避免了夹持板19出现晃动的现象，且方便工件进行夹持。

工作原理：在使用该可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台时，首先跟操作人员的身高，通过拨动把9拨动与调节套6啮合连接的皮带8进行转动，从而带动与调节杆5螺纹连接的调节套6进行转动，从而完成对承载板11高度的调整，接着根据工件的规格，选择使用第一限位块13或者第二限位块16完成对工件的限位作业，当使用第一限位块13对工件进行限位时，通过转动与第一限位块13螺纹连接的调节轴12使第一限位块13上升，使第一限位块13的上端面凸出于承载板11的上表面，当使用第二限位块16完成限位时，将第一限位块13调整至与承载板11上表面齐平的状态即可，调整完成后，将工件放置在承载板11上，通过第二液压缸18带动夹持板19下降，对承载板11上的工件进行夹持，即可进行焊接作业，通过限位柱10能够有效的对夹持板19的下降进行限位，避免了夹持板19出现晃动导致工件发生偏移的现象，本方案中的焊接作业与公开号为CN206105175U中的焊接方式相同，通过电动伸缩杆3带动锁死块4进行移动，使锁死块4撤去对底座1的限位，即可将转盘2进行旋转，即对工件的旋转，从而方便了查看工件的焊接情况，使用方便，焊接完成后，将夹持板19升起，并通过第一液压缸14带动推板15上升，将被限位的工件推出，方便了对工件的拿取，操作方便，这就是该可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，包括底座(1)、电动伸缩杆(3)和承载板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上通过轴承转动安装有转盘(2)，且转盘(2)的内部安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的左端固定有锁死块(4)，所述转盘(2)的上表面左右两端均垂直焊接固定有调节杆(5)，且调节杆(5)的外部嵌套有调节套(6)，所述调节套(6)的上端转动安装有安装板(7)，且调节套(6)的下端设置有皮带(8)，并且皮带(8)的外表面等间距分布有拨动把(9)，所述安装板(7)的上表面的四个拐角处均焊接固定有限位柱(10)，且限位柱(10)的中部固定有承载板(11)，所述承载板(11)的中部安装有第一液压缸(14)，且第一液压缸(14)的上端安装有推板(15)，所述承载板(11)的底部转动安装有调节轴(12)，且调节轴(12)的上端螺纹连接安装有第一限位块(13)，并且第一限位块(13)的外侧设置有与承载板(11)的上表面固定连接的第二限位块(16)，所述限位柱(10)的顶端固定有固定板(17)，且固定板(17)的中部表面安装有第二液压缸(18)，并且第二液压缸(18)的下端安装有夹持板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，其特征在于：所述底座(1)的上端与转盘(2)卡合连接，且该卡合部分的外表面呈锯齿状结构，并且该锯齿状结构与锁死块(4)的左端卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，其特征在于：所述调节套(6)关于安装板(7)左右对称设置，且调节套(6)与调节杆(5)的连接方式为螺纹连接，并且调节套(6)与皮带(8)的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，其特征在于：所述第一限位块(13)在推板(15)的前后左右侧均匀设置，且第一限位块(13)与承载板(11)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度限位的双层板片板式换热器焊接用操作台，其特征在于：所述夹持板(19)与限位柱(10)构成滑动结构，且夹持板(19)与承载板(11)平行设置。

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