CN220050681U - 一种建筑配件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑配件焊接装置，具体涉及建筑配件焊接技术领域，包括底板，提拉四个L型板与柱体，把矩形架放在转板二上，使L型板的两端分别放在矩形架上的横杆与竖杆上，通过L型板压紧L型板底部的矩形架，实现固定矩形架，可以对矩形架上的横杆与竖杆进行焊接，可以根据矩形架的尺寸，调节伸缩杆的位置，可以使伸缩杆顶部的T型杆沿着横板进行滑动，方便快速固定矩形架，使转板二转动至顶部，转板一转动至底部，使未被焊接的一面处于顶板的正下方，再次启动气缸二，利用L型板压紧矩形架，然后可以对矩形架未被焊接一面的横杆与竖杆进行焊接，实现双面焊接，不需要对矩形架重新进行固定，提高焊接效率。

Description

一种建筑配件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑配件焊接技术领域，具体为一种建筑配件焊接装置。

背景技术

建筑配件一般指的是混凝土和钢制的配件，如混凝土过梁、楼板、窗台板等，钢制的预埋件、栏杆等。一般建筑中的原材指、砖、水泥、钢筋等。设备构配件，一般指的是配件如，脚手架，建筑施工用的管螺纹调节器、建筑用拉杆、三角建筑支架，钢筋接头等。

公开号为CN213764567U的中国专利公开了一种焊接平台，通过设置的焊接台、支撑杆、脚轮，既可以方便的移动焊接平台，又可以根据所焊接零件的属性选择双面用焊接台的平面侧或锯齿侧，采用小面积接触的焊接台能有效避免焊接件与焊接台的粘连，避免工件焊接出现瑕疵，采用支撑杆与焊接台的配合，保证了焊接台可以适应各种形状、大小的焊接件，通用性强，特别适合于结构复杂件的焊接工作，操作简便，焊接效率高。

但是上述方案中固定待焊接件的方式是利用螺栓进行固定，当对矩形架进行焊接时，需要使用多个螺栓，固定方式比较繁琐，当需要焊接矩形架的另一面时，需要把螺栓拆卸下，把矩形架进行翻面，再重新固定矩形架，然后对矩形架的另一面进行焊接，焊接效率低下，对矩形架进行翻面时，可能导致矩形架分离，焊接时候出现偏差，影响焊接效果。

因此，发明一种建筑配件焊接装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑配件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑配件焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有竖板，所述竖板的顶部固定设有顶板，所述顶板的底部升降设有横板，所述横板的底部设有固定装置，所述竖板的一侧升降设有矩形板，所述矩形板的一侧转动设有转板一与转板二；

所述固定装置包括多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定设有T型杆，所述横板的底部开设有多条横向T型槽一与纵向T型槽二，所述T型杆滑动安装在横向T型槽一和纵向T型槽二内，所述伸缩杆的底部固定设有L型板，所述L型板的底部固定设有柱体，所述转板二的顶部设有矩形架，所述L型板与矩形架活动接触。

优选的，所述顶板的顶部固定设有气缸二，所述气缸二的伸缩端贯穿顶板并与横板固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定设气缸一，所述气缸一的伸缩端固定设有方盒，所述方盒内固定设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿方盒与竖板并和矩形板固定连接。

优选的，所述竖板的一侧开设有滑槽一，所述电机一的输出轴滑动安装在滑槽一内。

优选的，所述矩形板靠近顶板的一侧固定设有对称分布的方板，所述转板一与转板二转动安装在两个方板之间。

优选的，所述矩形板靠近顶板的一侧的端部固定设有短板，所述短板的顶部固定设有马达一，所述马达一的输出轴贯穿其中一个方板并与转板一固定连接。

优选的，所述短板的底部固定设有马达二，所述马达二的输出轴贯穿其中一个方板并与转板二固定连接。

优选的，所述方板靠近短板的一侧开设有圆槽一与圆槽二，所述马达一与马达二的输出轴分别贯穿圆槽一与圆槽二。

优选的，两个所述方板之间转动设有转轴一与转轴二，所述转板一与转板二分别和转轴一与转轴二固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.提拉四个L型板与柱体，把矩形架放在转板二上，使L型板的两端分别放在矩形架上的横杆与竖杆上，另外三个L型板可同样这样放置，分别固定矩形架的四个角，通过L型板压紧L型板底部的矩形架，实现固定矩形架，然后可以对矩形架上的横杆与竖杆进行焊接，可以根据矩形架的尺寸，调节伸缩杆的位置，可以使伸缩杆顶部的T型杆沿着横板进行滑动，可确保四个L型板固定住矩形架的四个角，方便快速固定矩形架；

2.当矩形架的一面焊接完成后，使转板一转动，并与转板二呈平行状态，覆盖在矩形架的顶部，使转板二转动至顶部，转板一转动至底部，这时矩形架会落在转板一上，然后启动马达二，使未被焊接的一面处于顶板的正下方，再次启动气缸二，利用L型板压紧矩形架，然后可以对矩形架未被焊接一面的横杆与竖杆进行焊接，实现双面焊接，不需要对矩形架重新进行固定，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的气缸一结构示意图；

图3为本实用新型提供的转板二结构示意图；

图4为本实用新型提供的横板结构示意图；

图5为本实用新型提供的伸缩杆结构示意图。

图中：1、底板；11、气缸一；111、方盒；112、电机一；113、矩形板；1131、短板；114、方板；115、转板一；116、马达一；117、马达二；118、转板二；119、矩形架；12、竖板；13、顶板；14、气缸二；15、横板；151、横向T型槽一；152、纵向T型槽二；21、伸缩杆；22、T型杆；23、L型板；24、柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供了一种建筑配件焊接装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定设有竖板12，所述竖板12的顶部固定设有顶板13，所述顶板13的底部升降设有横板15，所述横板15的底部设有固定装置，所述竖板12的一侧升降设有矩形板113，所述矩形板113的一侧转动设有转板一115与转板二118；

所述固定装置包括多个伸缩杆21，所述伸缩杆21的顶部固定设有T型杆22，所述横板15的底部开设有多条横向T型槽一151与纵向T型槽二152，所述T型杆22滑动安装在横向T型槽一151和纵向T型槽二152内，所述伸缩杆21的底部固定设有L型板23，所述L型板23的底部固定设有柱体24，所述转板二118的顶部设有矩形架119，所述L型板23与矩形架119活动接触。

进一步的，所述顶板13的顶部固定设有气缸二14，所述气缸二14的伸缩端贯穿顶板13并与横板15固定连接，方便横板15移动。

进一步的，所述底板1的顶部固定设气缸一11，所述气缸一11的伸缩端固定设有方盒111，所述方盒111内固定设有电机一112，所述电机一112的输出轴贯穿方盒111与竖板12并和矩形板113固定连接，所述竖板12的一侧开设有滑槽一，所述电机一112的输出轴滑动安装在滑槽一内，方便方盒111与电机一112进行滑动。

进一步的，所述矩形板113靠近顶板13的一侧固定设有对称分布的方板114，所述转板一115与转板二118转动安装在两个方板114之间。

进一步的，所述矩形板113靠近顶板13的一侧的端部固定设有短板1131，所述短板1131的顶部固定设有马达一116，所述马达一116的输出轴贯穿其中一个方板114并与转板一115固定连接，方便转板一115进行转动。

进一步的，所述短板1131的底部固定设有马达二117，所述马达二117的输出轴贯穿其中一个方板114并与转板二118固定连接，方便转板二118进行转动。

进一步的，所述方板114靠近短板1131的一侧开设有圆槽一与圆槽二，所述马达一116与马达二117的输出轴分别贯穿圆槽一与圆槽二，两个所述方板114之间转动设有转轴一与转轴二，所述转板一115与转板二118分别和转轴一与转轴二固定连接，分别转板一115与转板二118转动。

工作原理：本方案在使用时，首先可以提拉四个L型板23与柱体24，然后把矩形架119放在转板二118上，然后使L型板23的两端分别放在矩形架119上的横杆与竖杆上，另外三个L型板23可同样这样放置，分别固定矩形架119的四个角，如图1所示，然后启动气缸二14带动横板15向下移动，进而可以压紧L型板23，同时压紧L型板23底部的矩形架119，实现固定矩形架119，然后可以对矩形架119上的横杆与竖杆进行焊接；

当矩形架119的一面焊接完成后，可以启动气缸一11带动方盒111与电机一112向下移动，随即带动矩形板113向下移动，进一步带动转板一115与转板二118向下移动，然后启动马达一116，进而使转板一115转动，并与转板二118呈平行状态，覆盖在矩形架119的顶部，然后启动电机一112，进而使矩形板113转动，可使转板二118转动至顶部，转板一115转动至底部，这时矩形架119会落在转板一115上，然后启动马达二117，使转板二118进行转动，使转板二118与转板一115呈垂直状态，使未被焊接的一面处于顶板13的正下方，然后重新启动气缸一11，使转板一115向上移动，同时让L型板23与矩形架119未被焊接一面的横杆与竖杆相互接触，再次启动气缸二14，利用L型板23压紧矩形架119，然后可以对矩形架119未被焊接一面的横杆与竖杆进行焊接，实现双面焊接，不需要对矩形架119重新进行固定。提高焊接效率；

可以根据矩形架119的尺寸，调节伸缩杆21的位置，可以使伸缩杆21顶部的T型杆22沿着横板15进行滑动，可确保四个L型板23固定住矩形架119的四个角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑配件焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设有竖板(12)，所述竖板(12)的顶部固定设有顶板(13)，所述顶板(13)的底部升降设有横板(15)，所述横板(15)的底部设有固定装置，所述竖板(12)的一侧升降设有矩形板(113)，所述矩形板(113)的一侧转动设有转板一(115)与转板二(118)；

所述固定装置包括多个伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的顶部固定设有T型杆(22)，所述横板(15)的底部开设有多条横向T型槽一(151)与纵向T型槽二(152)，所述T型杆(22)滑动安装在横向T型槽一(151)和纵向T型槽二(152)内，所述伸缩杆(21)的底部固定设有L型板(23)，所述L型板(23)的底部固定设有柱体(24)，所述转板二(118)的顶部设有矩形架(119)，所述L型板(23)与矩形架(119)活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述顶板(13)的顶部固定设有气缸二(14)，所述气缸二(14)的伸缩端贯穿顶板(13)并与横板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设气缸一(11)，所述气缸一(11)的伸缩端固定设有方盒(111)，所述方盒(111)内固定设有电机一(112)，所述电机一(112)的输出轴贯穿方盒(111)与竖板(12)并和矩形板(113)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述竖板(12)的一侧开设有滑槽一，所述电机一(112)的输出轴滑动安装在滑槽一内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述矩形板(113)靠近顶板(13)的一侧固定设有对称分布的方板(114)，所述转板一(115)与转板二(118)转动安装在两个方板(114)之间。

6.根据权利要求1所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述矩形板(113)靠近顶板(13)的一侧的端部固定设有短板(1131)，所述短板(1131)的顶部固定设有马达一(116)，所述马达一(116)的输出轴贯穿其中一个方板(114)并与转板一(115)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述短板(1131)的底部固定设有马达二(117)，所述马达二(117)的输出轴贯穿其中一个方板(114)并与转板二(118)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：所述方板(114)靠近短板(1131)的一侧开设有圆槽一与圆槽二，所述马达一(116)与马达二(117)的输出轴分别贯穿圆槽一与圆槽二。

9.根据权利要求5所述的一种建筑配件焊接装置，其特征在于：两个所述方板(114)之间转动设有转轴一与转轴二，所述转板一(115)与转板二(118)分别和转轴一与转轴二固定连接。