CN110978217B - 一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,涉及预制墙体加工技术领域,解决了目前使用的墙体浇筑设备不便根据模具的需求实时调整固定模具的尺寸,同时不具备辅助混凝土加速凝土并增加稳固程度的功能的问题。一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,包括主座;所述主座的一侧通过螺栓固定设置有伸缩固定杆;所述伸缩固定杆另一端通过螺栓固定设置有侧座;所述侧座顶部滑动设置有滑动座;所述主座顶部滑动设置有加热器板;通过设置有限宽机构和限长板,为浇筑设备提供了快捷方便的调整功能,可以根据模具的长宽不同进行一定程度的调整,提高适用性,同时将模具的外形进行加固,可以降低受热造成的模具膨胀变形率,提高模具精度。
Description
技术领域
本发明涉及预制墙体加工技术领域,具体为一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备。
背景技术
叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时,将多个预制的叠合墙运至施工现场,通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业,构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。
经过检索例如专利号为CN206289959U的专利公开了一种混凝土模板结构和墙体浇筑设备,属于建筑施工领域,包括模板组件以及支撑架组件。模板组件包括第一模板主体、第二模板主体、第三模板主体以及第四模板主体。支撑架组件位于模板组件围成的区域内,每个支撑架组件包括多根第一横杆、多根第二横杆、多根第一矩形杆以及第二矩形杆。第一模板主体以及第三模板主体上对应设置有第一矩形杆。第二模板主体以及第四模板主体上对应设置有第二矩形杆。第一横杆以及第二横杆均设置为伸缩杆。墙体浇筑设备包括混凝土模板结构。该混凝土模板结构在搭建过程中,有效减小了模板主体之间的缝隙,相邻的模板主体的结合紧密可靠,在浇筑过程中不易出现漏浆的情况,提高了浇筑的质量。
再例如专利号为CN207332900U的专利公开了一种混凝土墙体浇筑设备,其包括两根竖直设置的支撑立柱;在两根支撑立柱的外部分别套设有一个可上下滑动的滑动套,在两根支撑立柱的一侧竖直设有主模板。优点:1、通过支撑立柱代替圆木立柱支模,且支撑立柱高度可调,进而适用于不同高度的巷道,可反复使用,适用性广,降低成本;2、通过顶杆可以使支撑立柱稳定的立设在巷道内,避免跑模现象出现,进而保证浇注体的平整度;3、模板可沿着支撑立柱上下移动,进而实现不同高度的墙体浇筑,可以一次性支模到位,无需进行二次支模,且支模、拆模均可通过机械实现,具有支模拆模速度快、效率高的特点;4、本实用新型整体可折叠收缩,折叠收缩后体积小易于搬运。
但是,目前使用的墙体浇筑设备主要通过固定浇筑外形进行浇筑,调节能力一般,不便根据模具的需求实时调整固定模具的尺寸,同时不具备辅助混凝土加速凝土并增加稳固程度的功能,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,以解决上述背景技术中提出的目前使用的墙体浇筑设备主要通过固定浇筑外形进行浇筑,调节能力一般,不便根据模具的需求实时调整固定模具的尺寸,同时不具备辅助混凝土加速凝土并增加稳固程度的功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,包括主座;所述主座的一侧通过螺栓固定设置有伸缩固定杆;所述伸缩固定杆另一端通过螺栓固定设置有侧座;所述侧座顶部滑动设置有滑动座;所述主座顶部滑动设置有加热器板;所述滑动座的一侧底部滑动设置有刮刀架;所述主座和侧座内侧均一体式设置有限长板;所述主座和侧座之间通过螺栓固定设置有伸缩顶杆;所述主座和侧座之间通过转轴旋转设置有限宽机构。
优选的,所述主座还包括有加热器插槽,T型滑槽;所述主座中间贯穿内侧开设有加热器插槽,且加热器插槽顶部处外侧一体式设置有T型滑槽;所述T型滑槽顶部通过螺栓固定设置有隔热板。
优选的,所述伸缩固定杆还包括有伸出杆,固定块;所述伸缩固定杆的一侧开设有条形孔,且伸出杆的端部一侧通过螺栓固定设置有固定块并滑动设置于条形孔中;所述固定块外侧顶部超出条形孔并向顶部延伸,且延伸处中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆。
优选的,所述侧座还包括有辅助滑轨;所述侧座顶部开设有辅助滑轨,且侧座内侧顶部通过螺栓固定设置有两组齿条。
优选的,所述加热器板还包括有小型滑架,管状加热器;所述加热器板的两侧均开设有沟槽;所述隔热板顶部通过螺栓固定设置有两组小型滑架,且加热器板筒两侧沟槽与小型滑架滑动连接;所述加热器板底部为凹陷结构,且凹陷结构内设置有多组管状加热器。
优选的,所述滑动座还包括有齿轮;所述滑动座为L型结构,且滑动座顶部转折处开设有三组圆孔,一组圆孔的外侧贯穿滑动座开设有螺孔并活动设置有顶紧螺栓;所述滑动座底部两侧通过转轴旋转设置有四组齿轮;所述滑动座底部通过螺栓固定设置有装配底座,且装配底座外侧一体式设置有两组加强筋;所述装配底座的底部活动设置有四组滑轮,且装配底座通过滑轮滑动设置于辅助滑轨顶部,同时齿轮均位于辅助滑轨中并与齿条运动连接。
优选的,所述刮刀架还包括有升降导杆,侧滑块,刮刀,平衡板,滑杆;所述刮刀架外侧顶部一体式设置有三组升降导杆,且升降导杆的顶部内侧焊接相连;所述刮刀架底部一体式设置有三组空心刀刃,且空心刀刃内均滑动设置有刮刀;所述T型滑槽内滑动设置有侧滑块,侧滑块的底部两侧均通过转轴旋转设置有滑轮,且侧滑块一侧底部通过导杆滑动设置有平衡板;所述平衡板的一端底部与三组刮刀固定连接;所述平衡板的一端顶部通过焊接固定设置有滑杆并与刮刀架顶部两侧条形孔滑动连接;所述升降导杆顶部与平衡板导杆顶部之间通过焊接固定设置有伸缩杆。
优选的,所述限长板还包括有限长块,导杆;所述限长块的后侧均一体式设置有两组导杆并通过导杆与限长板滑动连接,且限长板中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆,顶紧螺杆的长度超过导杆长度。
优选的,所述限宽机构还包括有连杆;所述限宽机构两端均通过转轴旋转设置有连杆,且连杆的两端分别通过转轴与主座和侧座旋转连接;所述伸缩顶杆的两侧为伸缩结构,且伸缩顶杆的中间后侧一体式设置有环形台;所述限宽机构的中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆,且顶紧螺杆的螺纹端可插入环形台中。
(三)有益效果
本发明提供了一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,通过设置有限宽机构和限长板,为浇筑设备提供了快捷方便的调整功能,可以根据模具的长宽不同进行一定程度的调整,提高了适用性,同时,浇筑设备通过固定结构可以将模具的外形进行加固,可以降低受热造成的模具膨胀变形率,提高模具精度。
其次,隔热板和管状加热器的设置,为浇筑设备提供了快速加固的功能,通过加热可以对浇筑模具内的混凝土等物质加速凝土,提高工作效率,且加热器板可以在加工完成后抽离。
再者,刮刀的设置,为浇筑设备提供了平整功能,在浇筑后可以调整其高度对模具内的墙体表面进行刮平,提高浇筑体的外形完整度,减少在浇筑后对齐外表的进一步加工,同时,滑动座底部设置有齿轮可以对刮刀的移动过程减速,保证安全性。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图;
图2为本发明实施例中的立体仰视结构示意图;
图3为本发明实施例中的工作状态结构示意图;
图4为本发明实施例中的工作状态仰视结构示意图;
图5为本发明实施例中的工装状态后视结构示意图;
图6为本发明实施例中滑动座的立体结构示意图;
图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图;
图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、主座,101、加热器插槽,102、T型滑槽,2、伸缩固定杆,201、伸出杆,202、固定块,3、侧座,301、辅助滑轨,4、隔热板,5、加热器板,501、小型滑架,502、管状加热器,6、滑动座,601、齿轮,7、装配底座,8、齿条,9、刮刀架,901、升降导杆,902、侧滑块,903、刮刀,904、平衡板,905、滑杆,10、限长板,1001、限长块,1002、导杆,11、伸缩顶杆,12、限宽机构,1201、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,包括主座1;主座1的一侧通过螺栓固定设置有伸缩固定杆2;其中,伸缩固定杆2还包括有伸出杆201,固定块202;伸缩固定杆2的一侧开设有条形孔,且伸出杆201的端部一侧通过螺栓固定设置有固定块202并滑动设置于条形孔中;固定块202外侧顶部超出条形孔并向顶部延伸,且延伸处中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆;伸缩固定杆2另一端通过螺栓固定设置有侧座3;其中,侧座3还包括有辅助滑轨301;侧座3顶部开设有辅助滑轨301,且侧座3内侧顶部通过螺栓固定设置有两组齿条8;侧座3顶部滑动设置有滑动座6;其中,滑动座6还包括有齿轮601;滑动座6为L型结构,且滑动座6顶部转折处开设有三组圆孔,一组圆孔的外侧贯穿滑动座6开设有螺孔并活动设置有顶紧螺栓;滑动座6底部两侧通过转轴旋转设置有四组齿轮601;滑动座6底部通过螺栓固定设置有装配底座7,且装配底座7外侧一体式设置有两组加强筋;装配底座7的底部活动设置有四组滑轮,且装配底座7通过滑轮滑动设置于辅助滑轨301顶部,同时齿轮601均位于辅助滑轨301中并与齿条8运动连接;主座1顶部滑动设置有加热器板5;其中,加热器板5还包括有小型滑架501,管状加热器502;加热器板5的两侧均开设有沟槽;隔热板4顶部通过螺栓固定设置有两组小型滑架501,且加热器板5筒两侧沟槽与小型滑架501滑动连接;加热器板5底部为凹陷结构,且凹陷结构内设置有多组管状加热器502;滑动座6的一侧底部滑动设置有刮刀架9;其中,所述刮刀架9还包括有升降导杆901,侧滑块902,刮刀903,平衡板904,滑杆905;所述刮刀架9外侧顶部一体式设置有三组升降导杆901,且升降导杆901的顶部内侧焊接相连;所述刮刀架9底部一体式设置有三组空心刀刃,且空心刀刃内均滑动设置有刮刀903;所述T型滑槽102内滑动设置有侧滑块902,侧滑块902的底部两侧均通过转轴旋转设置有滑轮,且侧滑块902一侧底部通过导杆滑动设置有平衡板904;所述平衡板904的一端底部与三组刮刀903固定连接;所述平衡板904的一端顶部通过焊接固定设置有滑杆905并与刮刀架9顶部两侧条形孔滑动连接;所述升降导杆901顶部与平衡板904导杆顶部之间通过焊接固定设置有伸缩杆;主座1和侧座3内侧均一体式设置有限长板10;其中,限长板10还包括有限长块1001,导杆1002;限长块1001的后侧均一体式设置有两组导杆1002并通过导杆1002与限长板10滑动连接,且限长板10中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆,顶紧螺杆的长度超过导杆长度;主座1和侧座3之间通过螺栓固定设置有伸缩顶杆11;主座1和侧座3之间通过转轴旋转设置有限宽机构12。
其中,主座1还包括有加热器插槽101,T型滑槽102;主座1中间贯穿内侧开设有加热器插槽101,且加热器插槽101顶部处外侧一体式设置有T型滑槽102;T型滑槽102顶部通过螺栓固定设置有隔热板4。
其中,限宽机构12还包括有连杆1201;限宽机构12两端均通过转轴旋转设置有连杆1201,且连杆1201的两端分别通过转轴与主座1和侧座3旋转连接;伸缩顶杆11的两侧为伸缩结构,且伸缩顶杆11的中间后侧一体式设置有环形台;限宽机构12的中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆,且顶紧螺杆的螺纹端可插入环形台中。
工作原理:在主座1的一侧通过螺栓固定设置伸缩固定杆2;在伸缩固定杆2另一端通过螺栓固定设置侧座3;在T型滑槽102顶部通过螺栓固定设置隔热板4;在伸出杆201的端部一侧通过螺栓固定设置固定块202并使其滑动设置于条形孔中;在侧座3顶部开设辅助滑轨301,在侧座3内侧顶部通过螺栓固定设置两组齿条8;在加热器板5的两侧开设沟槽;在隔热板4顶部通过螺栓固定设置两组小型滑架501,在加热器板5筒两侧沟槽与小型滑架501滑动连接;在凹陷结构内设置多组管状加热器502;在滑动座6顶部转折处开设三组圆孔,一组圆孔的外侧贯穿滑动座6开设螺孔并活动设置顶紧螺栓;在滑动座6底部两侧通过转轴旋转设置四组齿轮601;在滑动座6底部通过螺栓固定设置装配底座7;在装配底座7的底部活动设置四组滑轮,将装配底座7通过滑轮滑动设置于辅助滑轨301顶部;在刮刀架9外侧顶部一体式设置三组升降导杆901,将升降导杆901的顶部内侧焊接相连;在刮刀架9底部一体式设置三组空心刀刃,在空心刀刃内滑动设置刮刀903;在T型滑槽102内滑动设置侧滑块902,侧滑块902的底部两侧通过转轴旋转设置滑轮,在侧滑块902一侧底部通过螺栓固定设置平衡板904;在平衡板904的一端底部与三组刮刀903固定连接;在平衡板904的一端顶部通过焊接固定设置滑杆905并与刮刀架9顶部两侧条形孔滑动连接;在限长块1001的后侧一体式设置两组导杆1002并通过导杆1002与限长板10滑动连接,在限长板10中间通过螺纹连接固定设置顶紧螺杆,顶紧螺杆的长度超过导杆长度;在限宽机构12两端通过转轴旋转设置连杆1201,在连杆1201的两端分别通过转轴与主座1和侧座3旋转连接;在伸缩顶杆11的中间后侧一体式设置环形台;在限宽机构12的中间通过螺纹连接活动设置顶紧螺杆,在顶紧螺杆的螺纹端插入环形台中;使用时,将模具放置于主座1和侧座3之间,将模具一侧贴近伸缩固定杆2,转动限宽机构12中的顶紧螺杆使其配合环形台产生反作用力将连杆1201向外拉扯,通过连杆1201的压力将主座1和侧座3拉紧固定;主座1和侧座3与模具两侧贴合后,利用螺杆顶紧限长块1001将模具进行移动,将模具顶在伸缩固定杆2处,之后拧紧两组螺杆将模具的四周进行固定;完成定型后将模具进行浇筑,在注塑后将刮刀903向下移动,使刮刀903的底部表面靠近浇筑面,通过螺栓固定升降导杆901,将刮刀903的高度固定,手动推动滑动座6带动刮刀903移动对墙体表面刮平;在刮刀903完成刮平后将其升起固定,将加热器板5推入加热器插槽101顶到侧座3处,启动管状加热器502加热对浇筑物加速加固,同时在浇筑物受热过程中受到四周的固定限制可以避免模具和浇筑物膨胀变形。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:包括主座(1);所述主座(1)的一侧通过螺栓固定设置有伸缩固定杆(2);所述伸缩固定杆(2)另一端通过螺栓固定设置有侧座(3);所述侧座(3)顶部滑动设置有滑动座(6);所述主座(1)顶部滑动设置有加热器板(5);所述滑动座(6)的一侧底部滑动设置有刮刀架(9);所述主座(1)和侧座(3)内侧均一体式设置有限长板(10);所述主座(1)和侧座(3)之间通过螺栓固定设置有伸缩顶杆(11);所述主座(1)和侧座(3)之间通过转轴旋转设置有限宽机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述主座(1)还包括有加热器插槽(101),T型滑槽(102);所述主座(1)中间贯穿内侧开设有加热器插槽(101),且加热器插槽(101)顶部处外侧一体式设置有T型滑槽(102);所述T型滑槽(102)顶部通过螺栓固定设置有隔热板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述伸缩固定杆(2)还包括有伸出杆(201),固定块(202);所述伸缩固定杆(2)的一侧开设有条形孔,且伸出杆(201)的端部一侧通过螺栓固定设置有固定块(202)并滑动设置于条形孔中;所述固定块(202)外侧顶部超出条形孔并向顶部延伸,且延伸处中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述侧座(3)还包括有辅助滑轨(301);所述侧座(3)顶部开设有辅助滑轨(301),且侧座(3)内侧顶部通过螺栓固定设置有两组齿条(8)。
5.根据权利要求2所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述加热器板(5)还包括有小型滑架(501),管状加热器(502);所述加热器板(5)的两侧均开设有沟槽;所述隔热板(4)顶部通过螺栓固定设置有两组小型滑架(501),且加热器板(5)筒两侧沟槽与小型滑架(501)滑动连接;所述加热器板(5)底部为凹陷结构,且凹陷结构内设置有多组管状加热器(502)。
6.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述滑动座(6)还包括有齿轮(601);所述滑动座(6)为L型结构,且滑动座(6)顶部转折处开设有三组圆孔,一组圆孔的外侧贯穿滑动座(6)开设有螺孔并活动设置有顶紧螺栓;所述滑动座(6)底部两侧通过转轴旋转设置有四组齿轮(601);所述滑动座(6)底部通过螺栓固定设置有装配底座(7),且装配底座(7)外侧一体式设置有两组加强筋;所述装配底座(7)的底部活动设置有四组滑轮,且装配底座(7)通过滑轮滑动设置于辅助滑轨(301)顶部,同时齿轮(601)均位于辅助滑轨(301)中并与齿条(8)运动连接。
7.根据权利要求2所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述刮刀架(9)还包括有升降导杆(901),侧滑块(902),刮刀(903),平衡板(904),滑杆(905);所述刮刀架(9)外侧顶部一体式设置有三组升降导杆(901),且升降导杆(901)的顶部内侧焊接相连;所述刮刀架(9)底部一体式设置有三组空心刀刃,且空心刀刃内均滑动设置有刮刀(903);所述T型滑槽(102)内滑动设置有侧滑块(902),侧滑块(902)的底部两侧均通过转轴旋转设置有滑轮,且侧滑块(902)一侧底部通过导杆滑动设置有平衡板(904);所述平衡板(904)的一端底部与三组刮刀(903)固定连接;所述平衡板(904)的一端顶部通过焊接固定设置有滑杆(905)并与刮刀架(9)顶部两侧条形孔滑动连接;所述升降导杆(901)顶部与平衡板(904)导杆顶部之间通过焊接固定设置有伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述限长板(10)还包括有限长块(1001),导杆(1002);所述限长块(1001)的后侧均一体式设置有两组导杆(1002)并通过导杆(1002)与限长板(10)滑动连接,且限长板(10)中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆,顶紧螺杆的长度超过导杆长度。
9.根据权利要求1所述的一种浇筑预制叠合墙体的组合式设备,其特征在于:所述限宽机构(12)还包括有连杆(1201);所述限宽机构(12)两端均通过转轴旋转设置有连杆(1201),且连杆(1201)的两端分别通过转轴与主座(1)和侧座(3)旋转连接;所述伸缩顶杆(11)的两侧为伸缩结构,且伸缩顶杆(11)的中间后侧一体式设置有环形台;所述限宽机构(12)的中间通过螺纹连接活动设置有顶紧螺杆,且顶紧螺杆的螺纹端可插入环形台中。
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