CN211590668U - 一种隧道管片翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种隧道管片翻转装置，包括底座、翻转板、调节机构、放置机构和固定机构，底座的上固接有支架杆，翻转板的左端转动连接在支架杆之间，翻转板和底座之间设有液压伸缩杆，调节机构包括轨道槽、调节螺杆和轨道块，放置机构包括主放置杆和副放置杆，固定机构包括固定螺杆、导向杆和固定块，本实用新型的有益效果是，在使用的过程中，通过调节机构对副放置杆的高度进行调节，从而对管片弧面朝下和弧面朝上的两种状态均能起到良好的支撑作用，同时固定机构对翻转的管片进行位置的固定，管片在翻转的过程中，不容易发生跌落的情况。

Description

一种隧道管片翻转装置

技术领域

本实用新型涉及管片加工装置技术领域，具体涉及一种隧道管片翻转装置。

背景技术

隧道管片是轨道施工过程中用于加固穹顶的中重要构件，一般在预制场中制成预制件，然后在运输到施工位置进行安装，预制场进行管片的加工时，在起拱的弧形模具上进行管片的浇筑预制，管片在加工之后其弧面朝下。

加工后的管片需要翻转成立起状态在水养池中进行养护，养护完成后，还需要将管片翻转成弧面朝上的状态在露天修补场进行修补，然后在吊装运输到施工位置。

为保证翻转装置的稳定性，翻转装置的翻转板一般只能进行0~90°的防撞，因而管片在从弧面朝下翻转成立起状态和立起状态翻转成弧面朝上状态时，其弧面分别为指向翻转板和背离翻转板两种状态，现有装置中的翻转板为平板设置，不能很好的对管片进行限位，虽然已有一些装置考虑到这种情况，使翻转板的上表面起拱，但是这样也只能在管片从弧面朝下翻转成立起状态时起到良好的固定作用，其次，管片在状态改变时，没有良好的固定机构对管片进行固定，导致在翻转的过程中，管片容易跌落损坏，甚至造成人员的伤害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种隧道管片翻转装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种隧道管片翻转装置，包括底座、翻转板、调节机构、放置机构和固定机构；

所述底座的上表面左侧对称固接有支架杆，支架杆之间固接有转轴，底座的上表面右侧中部固接有第一轴座；

所述翻转板的左右两端对称固接有支撑板，左侧所述支撑板的外侧固接有转座，所述转座与转轴转动连接，翻转板的下表面还固接有第二轴座，第一轴座和第二轴座之间铰接有液压伸缩杆；

所述调节机构包括轨道槽、调节螺杆和轨道块，所述轨道槽在两个所述支撑板上前后对称设置，所述调节螺杆转动连接在轨道槽内，调节螺杆的底部伸出到支撑板之下并固接有传动轮，四个传动轮通过皮带联动，右前方的传动轮下表面还偏心固接有摇把，所述轨道块滑动连接在轨道槽内并与调节螺杆啮合；

所述放置机构包括主放置杆和副放置杆，所述主放置杆固接在支撑板之间，所述副放置杆对称设置在主放置杆的前后两侧，两个副放置杆分别固接在前侧和后侧的两个轨道块之间；

所述固定机构包括固定螺杆、导向杆和固定块，所述固定螺杆啮合在右侧所述支撑板上，所述导向杆滑动连接在固定螺杆的前后两侧的右侧所述支撑板上，所述固定块与导向杆的左端固接，固定块还与固定螺杆的左端转动连接。

进一步地，所述转座处于水平位置时，转座的左下角位置倒圆角设置，支架杆之间固接有限位板，所述限位板设置在转座的下方，限位板的上表面与转座贴合。

进一步地，右侧所述支撑板的外壁对称固接有搭板，底座的上表面右端对称固接有与搭板相应的托柱。

进一步地，所述轨道槽的前后两侧对称设有滑槽，轨道块的前后两侧对称固接有滑块，轨道块通过滑块与滑槽的配合滑动连接在轨道槽内。

进一步地，所述主放置杆和副放置杆的上表面均设有滚轮槽，所述滚轮槽内横向均匀转动连接有助滑滚轮。

本实用新型的有益效果是，在使用的过程中，通过调节机构对副放置杆的高度进行调节，从而对管片弧面朝下和弧面朝上的两种状态均能起到良好的支撑作用，同时固定机构对翻转的管片进行位置的固定，管片在翻转的过程中，不容易发生跌落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种隧道管片翻转装置的轴测图；

图2：本实用新型所述托板的主视图；

图3：本实用新型所述转座的连接示意图；

图4：本实用新型所述调节机构的局部剖视图。

附图标记如下：

1-底座，101-支架杆，102-转轴，103-第一轴座，104-限位板，2-翻转板，201-支撑板，202-转座，203-第二轴座，204-液压伸缩杆，205-搭板，206-托柱，3-调节机构，301-轨道槽，302-调节螺杆，303-轨道块，304-传动轮，305-皮带，306-摇把，307-滑槽，308-滑块，4-放置机构，401-主放置杆，402-副放置杆，403-滚轮槽，404-助滑滚轮，5-固定机构，501-固定螺杆，502-导向杆，503-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种隧道管片翻转装置，包括底座1、翻转板2、调节机构3、放置机构4和固定机构5；

底座1的上表面左侧对称固接有支架杆101，支架杆101之间固接有转轴102，底座1的上表面右侧中部固接有第一轴座103；

翻转板2的左右两端对称固接有支撑板201，左侧支撑板201的外侧固接有转座202，转座202与转轴102转动连接，翻转板2的下表面还固接有第二轴座203，第一轴座103和第二轴座203之间铰接有液压伸缩杆204，转座202处于水平位置时，转座202的左下角位置倒圆角设置，支架杆101之间固接有限位板104，限位板104设置在转座202的下方，限位板104的上表面与转座202贴合，右侧支撑板201的外壁对称固接有搭板205，底座1的上表面右端对称固接有与搭板205相应的托柱206；

调节机构3包括轨道槽301、调节螺杆302和轨道块303，轨道槽301在两个支撑板201上前后对称设置，调节螺杆302转动连接在轨道槽301内，调节螺杆302的底部伸出到支撑板201之下并固接有传动轮304，四个传动轮304通过皮带305联动，右前方的传动轮304下表面还偏心固接有摇把306，轨道块303滑动连接在轨道槽301内并与调节螺杆302啮合，轨道槽301的前后两侧对称设有滑槽307，轨道块303的前后两侧对称固接有滑块308，轨道块303通过滑块308与滑槽307的配合滑动连接在轨道槽301内；

放置机构4包括主放置杆401和副放置杆402，主放置杆401固接在支撑板201之间，副放置杆402对称设置在主放置杆401的前后两侧，两个副放置杆402分别固接在前侧和后侧的两个轨道块303之间，主放置杆401和副放置杆402的上表面均设有滚轮槽403，滚轮槽403内横向均匀转动连接有助滑滚轮404；

固定机构5包括固定螺杆501、导向杆502和固定块503，固定螺杆501啮合在右侧支撑板201上，导向杆502滑动连接在固定螺杆501的前后两侧的右侧支撑板201上，固定块503与导向杆502的左端固接，固定块503还与固定螺杆501的左端转动连接。

工作原理

使用时，翻转板2的初始位置处于水平状态，通过摇把306驱动右前方的传动轮304转动，在皮带305的作用下，四个传动轮304同步转动，从而四个调节螺杆302同步转动，通过调节螺杆302的转动驱动各轨道块303向下运动，两个副放置杆402同步下降，使副放置杆402位于主放置杆401之下，主放置杆401和副放置杆402的不同高度差适应不同起拱高度的弧形观片，在起拱模具上制备完成的管片为弧面朝下的状态，通过吊装设备对观片进行吊装，管片弧面朝下的放置在主放置杆401和副放置杆402上。

然后通过固定螺杆501的转动驱动固定块503向左移动，推动观片向左滑动，助滑滚轮404的设置便于管片的滑动，最终，管片在左侧的支撑板201和固定块503之间被固定牢靠。

液压伸缩杆204的动力连接方式及其伸长和缩短的控制方式为常规的现有技术，在此不做赘述。

控制液压伸缩杆204伸长，翻转板2带动管片逆时针转动，转座202的结构特性决定了翻转板2只能在0~90°之间进行转动，翻转板2逆时针转动90°后位于竖直状态，此时管片处于立起的状态，松开固定机构5，将管片吊装到水养池中进行养护。

养护完成后，使翻转板2的初始位置保持在竖直状态，将立起的管片吊装放置在支撑板201之间，管片的下方与左侧的支撑板201接触，管片保持在弧面背向翻转板2的状态，通过固定机构5进行管片的固定，然后液压伸缩杆204缩短，翻转板2顺时针转动90°，管片被翻转成弧面朝上的状态，搭板205和托柱206和对翻转后的翻转板2进行辅助支撑。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种隧道管片翻转装置，其特征在于：包括底座（1）、翻转板（2）、调节机构（3）、放置机构（4）和固定机构（5）；

所述底座（1）的上表面左侧对称固接有支架杆（101），支架杆（101）之间固接有转轴（102），底座（1）的上表面右侧中部固接有第一轴座（103）；

所述翻转板（2）的左右两端对称固接有支撑板（201），左侧所述支撑板（201）的外侧固接有转座（202），所述转座（202）与转轴（102）转动连接，翻转板（2）的下表面还固接有第二轴座（203），第一轴座（103）和第二轴座（203）之间铰接有液压伸缩杆（204）；

所述调节机构（3）包括轨道槽（301）、调节螺杆（302）和轨道块（303），所述轨道槽（301）在两个所述支撑板（201）上前后对称设置，所述调节螺杆（302）转动连接在轨道槽（301）内，调节螺杆（302）的底部伸出到支撑板（201）之下并固接有传动轮（304），四个传动轮（304）通过皮带（305）联动，右前方的传动轮（304）下表面还偏心固接有摇把（306），所述轨道块（303）滑动连接在轨道槽（301）内并与调节螺杆（302）啮合；

所述放置机构（4）包括主放置杆（401）和副放置杆（402），所述主放置杆（401）固接在支撑板（201）之间，所述副放置杆（402）对称设置在主放置杆（401）的前后两侧，两个副放置杆（402）分别固接在前侧和后侧的两个轨道块（303）之间；

所述固定机构（5）包括固定螺杆（501）、导向杆（502）和固定块（503），所述固定螺杆（501）啮合在右侧所述支撑板（201）上，所述导向杆（502）滑动连接在固定螺杆（501）的前后两侧的右侧所述支撑板（201）上，所述固定块（503）与导向杆（502）的左端固接，固定块（503）还与固定螺杆（501）的左端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道管片翻转装置，其特征在于：所述转座（202）处于水平位置时，转座（202）的左下角位置倒圆角设置，支架杆（101）之间固接有限位板（104），所述限位板（104）设置在转座（202）的下方，限位板（104）的上表面与转座（202）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种隧道管片翻转装置，其特征在于：右侧所述支撑板（201）的外壁对称固接有搭板（205），底座（1）的上表面右端对称固接有与搭板（205）相应的托柱（206）。

4.根据权利要求1所述的一种隧道管片翻转装置，其特征在于：所述轨道槽（301）的前后两侧对称设有滑槽（307），轨道块（303）的前后两侧对称固接有滑块（308），轨道块（303）通过滑块（308）与滑槽（307）的配合滑动连接在轨道槽（301）内。

5.根据权利要求1所述的一种隧道管片翻转装置，其特征在于：所述主放置杆（401）和副放置杆（402）的上表面均设有滚轮槽（403），所述滚轮槽（403）内横向均匀转动连接有助滑滚轮（404）。

Images