CN206447129U - 一种电动上料机 - Google Patents

Abstract

一种电动上料机，同步轴、卡锁、导轨轮、主动链轮、同步轴法兰、链条、驱动装置、主框架、提升小车和导轨，主框架连接法兰，同步轴支撑在法兰上，同步轴与驱动装置和分布在两个侧架外侧的两个主动链轮键连接，两个侧架的外侧上还安装有导链轮四和导链轮一，提升小车上安装有导轨轮和卡锁，导轨轮装配在导轨中，主框架两侧有链条，链条分别与提升小车连接，通过提升小车直接提升推车，将推车料斗内的材料提升到一定高度后倾泻到指定位置，无需传统式人工倾泻材料的工序，无需搭设推车坡道，运送工序简单，节省人力，效率高，移动方便，可在狭小楼层中进行建筑二次构造柱浇筑的上料施工。

Description

一种电动上料机

技术领域

本实用新型涉及电动上料机领域，具体讲，涉及一种建筑二次构造柱浇筑机用上料机。

背景技术

上料机主要有螺旋搅龙叶片式和料斗提升式两种，其中螺旋搅龙叶片式上料是将材料先放进接料斗内，然后将接料斗内的材料通过搅龙叶片旋转产生的推力输送到指定位置，料斗提升式上料是将材料先放进接料斗内，然后将材料提升到一定高度后倾泻到指定位置。但这两种方式在配合推车（包括电动推车在内）时都有明显的局限性：

1、运送工序复杂，首先需要人工将推车内的材料倾泻到接料斗内，其次才能启动上料机进行上料；

2、移动不方便，为了配合整个上料流程，节省上料的人力成本，一般在接料斗附近搭设推车坡道，接料斗位置的改变要求推车坡道必须做出相应更改，这无疑增加了上料机和接料斗位置移动的成本；

3、使用范围受限，现有上料机一般都有接料斗，体积小的接料斗运输效率低，体积大又造成使用受限，尤其是狭小空间。

目前，还没有应用于建筑二次构造柱浇筑施工领域的电动上料机，现有的上料机不适用，建筑二次构造柱浇筑机的上料施工均为人工运送。

实用新型内容

本实用新型提出一种电动上料机，运送工序简单、移动方便、效率高且体积小，适用于建筑二次构造柱浇筑施工领域的电动上料机。

本实用新型包括同步轴、导轨轮、卡锁、主动链轮、法兰、链条、驱动装置、主框架、提升小车和导轨，其中所述的主框架包括两个侧架和连接两个侧架的主框横梁，侧架为三角结构，由斜撑一、斜撑二和底梁组成，侧架的外侧安装有导链轮一和导链轮四，导链轮一在侧架顶端位置；所述的导轨有两个，其横截面为“凵”型，由斜轨和平轨两部分组成，侧面为“ヘ”型，导轨分别与两个侧架内侧的斜撑一和底梁连接，导轨顶端位于导链轮一的下方；主框架连接法兰，同步轴支撑在法兰上，同步轴与驱动装置和分布在两个侧架外侧的两个主动链轮键连接，提升小车上安装有导轨轮和卡锁，导轨轮装配在导轨中，主框架两侧有链条，链条分别与提升小车连接。

所述的提升小车共安装四个导轨轮，分布在两个侧吊架的上端和下端。

所述的主框架的主框横梁不少于三个，与斜撑一和底梁连接，增加主框架的稳定性。

所述的电动上料机还有张紧机构，所述的张紧机构包括张紧板、销轴一、销轴二、导链轮二、导链轮三和弹簧，销轴一穿过张紧板一端和导链轮二，且安装在主框架上，销轴二穿过导链轮二与张紧板连接，弹簧一端与张紧板连接，另一端与主框架连接，链条依次绕过导链轮一、主动链轮、导链轮四、导链轮二和导链轮三，其中导链轮一、主动链轮、导链轮四、导链轮二和导链轮三在同一平面内，张紧机构使链条避免因松弛而发生故障。

所述的电动上料机还有活动支腿，活动支腿包括调整螺杆，与调整螺杆螺纹连接的支撑梁，与支撑梁铰接的底梁滑套，支撑梁上有销轴孔，支腿销轴与销轴孔间隙配合，底梁滑套与底梁间隙安装，移动电动上料机时，活动支腿抬起并调整底梁滑套在底梁上的位置，上料时，移出活动支腿，支腿销轴安装固定活动支腿，缩小了电动上料机移动中的宽度，增加了电动上料机工作中的稳定性。

所述的提升小车包括两个侧吊架、与侧吊架顶端连接的连接件、连接两个侧吊架的小车横梁、与小车横梁连接的托臂，所述的托臂包括直臂、与直臂底端连接的斜臂，直臂与两个小车横梁刚接，卡锁安装在小车横梁中间位置。

所述的主框架还有固定件，固定件与主框横梁刚接，固定件上有椭圆孔，通过椭圆孔和上料目标固定。

所述的斜轨上有导轨轮口，平轨顶端到导轨轮口的间距等于侧吊架上端和下端的导轨轮间距。

电动提升小车还有车轮，车轮包括两个转向轮和两个定向轮，车轮安装在底梁底部，移动方便。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果，本申请提出的电动上料机，通过提升小车直接提升推车，将推车料斗内的材料提升到一定高度后倾泻到指定位置，无需传统式人工倾泻材料的工序，无需搭设推车坡道，运送工序简单，节省人力，效率高，移动方便，另一方面，可伸缩的活动支腿既增加了电动上料机使用中的稳定性，又缩小了移动中的体积，兼之下方安装的车轮，方便于狭小区域移动，可在狭小楼层中进行建筑二次构造柱浇筑的上料施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主框架结构示意图；

图3是本实用新型的提升小车及导轨轮结构示意图；

图4是本实用新型的张紧机构结构示意图；

图5是本实用新型的活动支腿结构示意图；

图6是本实用新型的导轨结构示意图；

图7是本实用新型的实施例图。

附图标记

1-主框架，101-侧架，102-导链轮四，103-主框横梁，104-固定件，105-导链轮一，1011-斜撑一，1012-斜撑二，1013-底梁，2-提升小车，201-侧吊架，203-连接件，204-小车横梁，205-托臂，2051-直臂，2052-斜臂，3-张紧机构，301-张紧板，302-销轴一，303-销轴二，304-导链轮二，305-导链轮三，306-弹簧，4-导轨，401-导轨轮口，402-斜轨，403-平轨，5-活动支腿，501-调整螺杆，502-支撑梁，503-支腿销轴，504-底梁滑套，505-销轴孔，7-同步轴，8-导轨轮，9-卡锁，10-车轮，11-主动链轮，12-法兰，13-链条，14-驱动装置，16-电动推车。

具体实施方式

如图1、图2、图6所示，一种电动上料机，包括同步轴（7）、导轨轮（8）、卡锁（9）、主动链轮（11）、法兰（12）、链条（13）、驱动装置（14）、主框架（1）、提升小车（2）和导轨（4），其中所述的主框架（1）包括两个侧架（101）和连接两个侧架（101）的主框横梁（103），侧架（101）为三角结构，由斜撑一（1011）、斜撑二（1012）和底梁（1013）组成，侧架（101）的外侧安装有导链轮一（105）和导链轮四（102），导链轮一（105）在侧架（101）顶端位置；所述的导轨（4）有两个，其横截面为“凵”型，由斜轨（402）和平轨（403）两部分组成，侧面为“ヘ”型，导轨（4）分别与两个侧架（101）内侧的斜撑一（1011）和底梁（1013）连接，导轨（4）顶端位于导链轮一（105）的下方；主框架（1）连接法兰（12），同步轴（7）支撑在法兰（12）上，同步轴（7）与驱动装置（14）和分布在两个侧架（101）外侧的两个主动链轮（11）键连接，提升小车（2）上安装有导轨轮（8）和卡锁（9），导轨轮（8）装配在导轨（4）中，主框架（1）两侧有链条（13），链条（13）分别与提升小车（2）连接。

如图3所示，所述的提升小车（2）共安装四个导轨轮（8），分布在两个侧吊架（201）的上端和下端。

如图1、图2所示，所述的主框架（1）的主框横梁（103）不少于三个，与斜撑一（1011）和底梁（1013）连接，增加主框架（1）的稳定性。

如图1、图2、图4所示，所述的电动上料机还有张紧机构（3），所述的张紧机构（3）包括张紧板（301）、销轴一（302）、销轴二（303）、导链轮二（304）、导链轮三（305）和弹簧（306），销轴一（302）穿过张紧板（301）一端和导链轮二（304），且安装在主框架（1）上，销轴二（303）穿过导链轮二（304）与张紧板（301）连接，弹簧（306）一端与张紧板（301）连接，另一端与主框架（1）连接，链条（13）依次绕过导链轮一（105）、主动链轮（11）、导链轮四（102）、导链轮二（304）和导链轮三（305），其中导链轮一（105）、主动链轮（11）、导链轮四（102）、导链轮二（304）和导链轮三（305）在同一平面内，张紧机构（3）使链条（13）避免因松弛而发生故障。

如图2、图5所示，所述的电动上料机还有活动支腿（5），活动支腿（5）包括调整螺杆（501），与调整螺杆（501）螺纹连接的支撑梁（502），与支撑梁（502）铰接的底梁滑套（504），支撑梁（502）上有销轴孔（505），支腿销轴（503）与销轴孔（505）间隙配合，底梁滑套（504）与底梁（1013）间隙安装，移动电动上料机时，活动支腿（5）抬起并调整底梁滑套（504）在底梁（1013）上的位置，上料时，移出活动支腿（5），支腿销轴（503）安装固定活动支腿（5），缩小了电动上料机移动中的宽度，增加了电动上料机工作中的稳定性。

如图3所示，所述的提升小车（2）包括两个侧吊架（201）、与侧吊架（201）顶端连接的连接件（203）、连接两个侧吊架（201）的小车横梁（204）、与小车横梁（204）连接的托臂（205），所述的托臂（205）包括直臂（2051）、与直臂（2051）底端连接的斜臂（2052），直臂（2051）与两个小车横梁（204）刚接，卡锁（9）安装在小车横梁（204）中间位置。

如图2所示，所述的主框架（1）还有固定件（104），固定件（104）与主框横梁（103）刚接，固定件（104）上有椭圆孔，通过椭圆孔和上料目标固定。

如图3、图6所示，所述的斜轨（402）上有导轨轮口（401），平轨（403）顶端到导轨轮口（401）的间距等于侧吊架（201）上端和下端的导轨轮（8）间距。

如图1、图2所示，电动提升小车还有车轮（10），车轮（10）包括两个转向轮和两个定向轮，车轮（10）安装在底梁（1013）底部，移动方便。

如图1、图7所示，施工时，施工人员将电动上料机移动到指定位置，拉出两侧活动支腿（5）与主框架（1）固定，旋转调整螺杆（501）顶紧地面，将提升小车（2）调整到最低位置，将电动推车（16）推入电动上料机，卡锁（9）和提升小车（2）连接电动推车（16），接通电源，驱动装置（14）驱动同步轴（7），主框架（1）两侧主动链轮（11）同步转动，链条（13）提升提升小车（2）沿导轨（4）上升，侧吊架（201）上端的导轨轮（8）进入平轨（403）顶端时，下端的导轨轮（8）位于导轨轮口（401）处，提升小车（2）开始以上端的导轨轮（8）为圆心旋转，旋转到一定角度时，电动推车（16）内的材料倾泻出去，倾泻完毕后，施工人员操作电源使驱动装置（14）反转，下端的导轨轮（8）落回导轨轮口（401），上端的导轨轮（8）移入导轨（4），提升小车（2）下移，电动推车（16）回落到地面，移出电动上料机，施工完毕。

Claims (8)

1.一种电动上料机，包括同步轴（7）、导轨轮（8）、卡锁（9）、主动链轮（11）、法兰（12）、链条（13）和驱动装置（14），其特征在于：还包括主框架（1）、提升小车（2）和导轨（4），

其中所述的主框架（1）包括两个侧架（101）和连接两个侧架（101）的主框横梁（103），侧架（101）为三角结构，由斜撑一（1011）、斜撑二（1012）和底梁（1013）组成，侧架（101）的外侧安装有导链轮一（105）和导链轮四（102），导链轮一（105）在侧架（101）顶端位置；

所述的导轨（4）有两个，其横截面为“凵”型，由斜轨（402）和平轨（403）两部分组成，侧面为“ヘ”型，导轨（4）分别与两个侧架（101）内侧的斜撑一（1011）和底梁（1013）连接，导轨（4）顶端位于导链轮一（105）的下方；

主框架（1）连接法兰（12），同步轴（7）支撑在法兰（12）上，同步轴（7）与驱动装置（14）和分布在两个侧架（101）外侧的两个主动链轮（11）键连接，提升小车（2）上安装有导轨轮（8）和卡锁（9），导轨轮（8）装配在导轨（4）中，主框架（1）两侧有链条（13），链条（13）分别与提升小车（2）连接。

2.据权利要求1所述的电动上料机，其特征在于：还包括张紧机构（3），张紧机构（3）包括张紧板（301）、销轴一（302）、销轴二（303）、导链轮二（304）、导链轮三（305）和弹簧（306），销轴一（302）穿过张紧板（301）一端和导链轮二（304），且安装在主框架（1）上，销轴二（303）穿过导链轮二（304）与张紧板（301）连接，弹簧（306）一端与张紧板（301）连接，另一端与主框架（1）连接，链条（13）依次绕过导链轮一（105）、主动链轮（11）、导链轮四（102）、导链轮二（304）和导链轮三（305）。

3.据权利要求1所述的电动上料机，其特征在于：所述主框架（1）的主框横梁（103）不少于三个，与斜撑一（1011）和底梁（1013）连接。

4.据权利要求1所述的电动上料机，其特征在于：所述的提升小车（2）共安装四个导轨轮（8），分布在两个侧吊架（201）的上端和下端。

5.据权利要求1所述的电动上料机，其特征在于：还有活动支腿（5），活动支腿（5）包括调整螺杆（501），与调整螺杆（501）螺纹连接的支撑梁（502），与支撑梁（502）铰接的底梁滑套（504），支撑梁（502）上有销轴孔（505），支腿销轴（503）穿过销轴孔（505）安装固定支撑梁（502）在底梁（1013）上。

6.据权利要求1或4所述的电动上料机，其特征在于：所述的提升小车（2）包括两个侧吊架（201）、与侧吊架（201）顶端连接的连接件（203）、连接两个侧吊架（201）的小车横梁（204）、与小车横梁（204）连接的托臂（205）。

7.据权利要求1所述的电动上料机，其特征在于：所述的斜轨（402）上有导轨轮口（401），平轨（403）顶端到导轨轮口（401）的间距等于侧吊架（201）上端和下端的导轨轮（8）间距。

8.据权利要求1所述的电动上料机，还有车轮（10），其特征在于：所述的车轮（10）包括两个转向轮和两个定向轮，车轮（10）安装在底梁（1013）底部。