CN211305314U - 建筑施工用钢管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接装置领域，尤其是一种建筑施工用钢管焊接装置，针对现有的建筑施工的过程中往往都需要用到钢管，根据不同的使用需求，往往需要对钢管进行焊接，目前依靠人工焊接费时费力，焊接的效率较低问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部焊接有两个立板，两个立板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有连接板，连接板的底部通过螺栓固定连接有焊接机，焊接机的底部设置有焊接头，立板上开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴。本实用新型实用性好，方便对两个钢管进行焊接，焊接的效率高，操作简单。

Description

建筑施工用钢管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢管焊接装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。

建筑施工的过程中往往都需要用到钢管，根据不同的使用需求，往往需要对钢管进行焊接，目前依靠人工焊接费时费力，焊接的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在建筑施工的过程中往往都需要用到钢管，根据不同的使用需求，往往需要对钢管进行焊接，目前依靠人工焊接费时费力，焊接的效率较低缺点，而提出的建筑施工用钢管焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

建筑施工用钢管焊接装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个立板，两个立板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有连接板，连接板的底部通过螺栓固定连接有焊接机，焊接机的底部设置有焊接头，立板上开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的两端均焊接有第一齿轮，立板上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴，水平轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，水平轴的一端开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有两个插板孔，插板孔内滑动安装有插板，位于同一竖直轴线上的两个插板相互靠近的一侧均固定连接有压紧件，插板的后侧焊接有横板，水平轴的外侧焊接有固定板，固定板的顶部开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴，调节轴的外侧开设有两个外螺纹，横板的顶部开设有螺孔，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

优选的，所述连接板的两侧分别与两个立板相互靠近的一侧滑动接触。

优选的，所述调节轴上的两个外螺纹的旋向相反，位于同一竖直轴线上的两个螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，所述推动板的底部开设有矩形槽，转轴的一端贯穿矩形槽，推动板在移动的过程中不影响转轴的转动。

优选的，所述顶板的一侧焊接有L型板，L型板的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与一个第一齿轮的一端相焊接。

优选的，所述焊接头位于两个水平轴之间。

本实用新型中，所述建筑施工用钢管焊接装置，当需要对两个钢管进行焊接时，将两个钢管分别插入到两个圆孔内，使得两个钢管相紧密接触，转动调节轴，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，使得位于同一竖直轴线上的两个横板向相互靠近的方向进行移动，横板带动插板进行移动，插板带动压紧件进行移动，位于同一个圆孔内的两个压紧件将一个钢管固定，然后启动推杆电机，推动板带动连接板进行移动，使得焊接头与两个钢管的接头处相接触，然后启动焊接机和驱动电机，第一齿轮带动转轴进行转动，第一齿轮同时带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动水平轴进行转动，水平轴带动钢管进行转动，两个钢管在转动的过程中，焊接头对两个钢管的接头处进行焊接，焊接的效率高。

本实用新型实用性好，方便对两个钢管进行焊接，焊接的效率高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的建筑施工用钢管焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的建筑施工用钢管焊接装置的水平轴部分的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的建筑施工用钢管焊接装置的推动板与转轴连接的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、推杆电机；5、推动板；6、连接板；7、焊接机；8、转轴；9、第一齿轮；10、水平轴；11、第二齿轮；12、插板；13、压紧件；14、横板；15、固定板；16、调节轴；17、L型板；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，建筑施工用钢管焊接装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个立板2，两个立板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部通过螺栓固定连接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上焊接有推动板5，推动板5的底部焊接有连接板6，连接板6的底部通过螺栓固定连接有焊接机7，焊接机7的底部设置有焊接头，立板2上开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴8，转轴8的两端均焊接有第一齿轮9，立板2上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴10，水平轴10的外侧固定套设有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9相啮合，水平轴10的一端开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有两个插板孔，插板孔内滑动安装有插板12，位于同一竖直轴线上的两个插板12相互靠近的一侧均固定连接有压紧件13，插板12的后侧焊接有横板14，水平轴10的外侧焊接有固定板15，固定板15的顶部开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴16，调节轴16的外侧开设有两个外螺纹，横板14的顶部开设有螺孔，调节轴16上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

本实施例中，连接板6的两侧分别与两个立板2相互靠近的一侧滑动接触。

本实施例中，调节轴16上的两个外螺纹的旋向相反，位于同一竖直轴线上的两个螺孔内的螺纹旋向相反。

本实施例中，推动板5的底部开设有矩形槽，转轴8的一端贯穿矩形槽，推动板5在移动的过程中不影响转轴8的转动。

本实施例中，顶板3的一侧焊接有L型板17，L型板17的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与一个第一齿轮9的一端相焊接。

本实施例中，焊接头位于两个水平轴10之间。

本实用新型中，使用时，当需要对两个钢管进行焊接时，将两个钢管分别插入到两个圆孔内，使得两个钢管相紧密接触，转动调节轴16，调节轴16上的外螺纹与螺孔螺纹连接，使得位于同一竖直轴线上的两个横板14向相互靠近的方向进行移动，横板14带动插板12进行移动，插板12带动压紧件13进行移动，位于同一个圆孔内的两个压紧件13将一个钢管固定，然后启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴带动推动板5进行移动，推动板5带动连接板6进行移动，连接板6带动焊接机7进行移动，使得焊接头与两个钢管的接头处相接触，然后启动焊接机7和驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动一个第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动转轴8进行转动，第一齿轮9同时带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动水平轴10进行转动，水平轴10带动钢管进行转动，两个钢管在转动的过程中，焊接头对两个钢管的接头处进行焊接，焊接的效率高，操作简单，推杆电机4、焊接机7和驱动电机18均通过控制开关进行控制，推杆电机4、焊接机7和驱动电机18均通过市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.建筑施工用钢管焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有两个立板(2)，两个立板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部通过螺栓固定连接有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上焊接有推动板(5)，推动板(5)的底部焊接有连接板(6)，连接板(6)的底部通过螺栓固定连接有焊接机(7)，焊接机(7)的底部设置有焊接头，立板(2)上开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴(8)，转轴(8)的两端均焊接有第一齿轮(9)，立板(2)上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴(10)，水平轴(10)的外侧固定套设有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)与第一齿轮(9)相啮合，水平轴(10)的一端开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有两个插板孔，插板孔内滑动安装有插板(12)，位于同一竖直轴线上的两个插板(12)相互靠近的一侧均固定连接有压紧件(13)，插板(12)的后侧焊接有横板(14)，水平轴(10)的外侧焊接有固定板(15)，固定板(15)的顶部开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴(16)，调节轴(16)的外侧开设有两个外螺纹，横板(14)的顶部开设有螺孔，调节轴(16)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢管焊接装置，其特征在于，所述连接板(6)的两侧分别与两个立板(2)相互靠近的一侧滑动接触。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢管焊接装置，其特征在于，所述调节轴(16)上的两个外螺纹的旋向相反，位于同一竖直轴线上的两个螺孔内的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用钢管焊接装置，其特征在于，所述推动板(5)的底部开设有矩形槽，转轴(8)的一端贯穿矩形槽。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用钢管焊接装置，其特征在于，所述顶板(3)的一侧焊接有L型板(17)，L型板(17)的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴与一个第一齿轮(9)的一端相焊接。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用钢管焊接装置，其特征在于，所述焊接头位于两个水平轴(10)之间。

Images