CN215432333U - 一种建筑暖通管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑暖通管焊接用夹具，属于暖通管焊接技术领域，其技术方案要点包括基座、第一固定立架和第二固定立架，所述第一固定立架固定安装于基座的顶部外壁一端，且第二固定立架的底端固定安装有与基座滑动连接的移动端块，所述第一固定立架和第二固定立架的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的一端三角均安装有夹紧机构。一种建筑暖通管焊接用夹具，通过设置有驱动机构，能够在焊接好几个焊点后，通过驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业。

Description

一种建筑暖通管焊接用夹具

技术领域

本实用新型属于暖通管焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑暖通管焊接用夹具。

背景技术

暖通是建筑的一个组成部分。包括：供暖、通风、空气调节三个方面。在暖通管铺设过程中，需要将多段暖通管焊接在一起，传统的做法是将两根待焊接的暖通管放置在地面上，然后焊接工对两根暖通管的拼接处进行焊接，然而由于暖通管直接放置在地面上，没有对暖通管进行限位固定，两根暖通管很容易出现歪斜的现象，从而会使得焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，进而会影响暖通管后期的铺设工作。

现有的暖通管夹具一般设计较为简单，暖通管在固定好后，虽然避免了歪斜的现象，但同时，也限制的操作人员焊接作业，需要操作人员不断改变姿势以焊接一圈焊点，才能够完成对暖通管的焊接，从而很大程度上影响了操作人员的作业效率，故现提出一种建筑暖通管焊接用夹具用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑暖通管焊接用夹具，其优点在于操作方便，有利于焊接作业的进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种建筑暖通管焊接用夹具，包括基座、第一固定立架和第二固定立架，所述第一固定立架固定安装于基座的顶部外壁一端，且第二固定立架的底端固定安装有与基座滑动连接的移动端块，所述第一固定立架和第二固定立架的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒和第二滚筒的一端外壁的安装盒，所述安装盒的内壁均滑动连接有固定抵块，且固定抵块与安装盒顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧，所述安装盒的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述第一固定立架的一侧安装有驱动机构。

优选的，所述基座的顶部外壁靠近第二固定立架的一端外壁固定安装有气缸，且气缸的延伸杆与移动端块固定连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装于第一固定立架一侧外壁的U形安装板，且U形安装板的顶部外壁固定安装有步进电机。

优选的，所述步进电机的输出轴与第一滚筒套接有传动带形成传动配合。

优选的，所述基座的底部外壁四角安装设置有带刹轮，且基座的顶部外壁中轴承线处开设有沉槽，所述沉槽的内壁卡接有接渣盒。

优选的，所述固定抵块的底部外壁固定安装有等距离分布的橡胶凸起，且橡胶凸起的剖面行走为梯形结构。

优选的，所述驱动机构中步进电机与U形安装板同向安装，且步进电机的输出轴通过联轴器连接有与U形安装板转动连接的蜗杆，所述第一滚筒的一端外壁固定安装有与蜗杆相适配的蜗轮环。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有夹紧机构，能够利用螺纹抵杆推动固定抵块，并利用设置的橡胶凸起，实现对暖通管的有效固定处理；

2、通过设置有气缸，能够推动移动端块、第二固定立架，向第一固定立架方向移动，从而使两个暖通管相互抵紧，从而有利于焊接作业的进行；

3、通过设置有驱动机构，能够在焊接好几个焊点后，通过驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业；

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的第一滚筒立体图；

图3是本实施例的第一滚筒半剖视立体图；

图4是本实用新型的实施例2的驱动机构示意图；

附图标记说明：1、基座；2、第一固定立架；3、U形安装板；4、步进电机；5、传动带；6、第一滚筒；7、复位弹簧；8、固定抵块；801、橡胶凸起；9、安装盒；10、螺纹抵杆；11、第二固定立架；1101、第二滚筒；12、气缸；13、移动端块；14、接渣盒；15、蜗杆；16、蜗轮环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

实施例1

一种建筑暖通管焊接用夹具，如图1-3所示，包括基座1、第一固定立架2和第二固定立架11，第一固定立架2固定安装于基座1的顶部外壁一端，且第二固定立架11的底端固定安装有与基座1滑动连接的移动端块13，第一固定立架2和第二固定立架11的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒6和第二滚筒1101，第一滚筒6和第二滚筒1101的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒6和第二滚筒1101的一端外壁的安装盒9，安装盒9的内壁均滑动连接有固定抵块8，且固定抵块8与安装盒9顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧7，安装盒9的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆10，第一固定立架2的一侧安装有驱动机构。

借由上述结构，操作人员将待焊接的暖通管分别插入第一滚筒6和第二滚筒1101中，完成后，通过设置有夹紧机构，操作人员转动相应的螺纹抵杆10，利用螺纹抵杆10推动固定抵块8，并利用设置的橡胶凸起801，实现对暖通管的有效固定处理。

进一步的，基座1的顶部外壁靠近第二固定立架11的一端外壁固定安装有气缸12，且气缸12的延伸杆与移动端块13固定连接。

借由上述结构，操作人员控制启动气缸12，利用其推动移动端块13、第二固定立架11，向第一固定立架2方向移动，从而使两个暖通管相互抵紧。

进一步的，驱动机构包括固定安装于第一固定立架2一侧外壁的U形安装板3，且U形安装板3的顶部外壁固定安装有步进电机4。

进一步的，步进电机4的输出轴与第一滚筒6套接有传动带5形成传动配合。

借由上述结构，通过设置的驱动机构带动第一滚筒6、第二滚筒1101以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业。

进一步的，基座1的底部外壁四角安装设置有带刹轮，且基座1的顶部外壁中轴承线处开设有沉槽，沉槽的内壁卡接有接渣盒14。

借由上述结构，通过设置的接渣盒14，方便对焊接过程中掉落的焊渣进行收集，有利于维护作业现场的清洁。

进一步的，固定抵块8的底部外壁固定安装有等距离分布的橡胶凸起801，且橡胶凸起801的剖面行走为梯形结构。

借由上述结构，通过设置的橡胶凸起801，能够有效提高固定抵块8自身的摩擦性能，有利于提高暖通管固定的稳定性。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：首先，操作人员将待焊接的暖通管分别插入第一滚筒6和第二滚筒1101中，完成后，通过设置有夹紧机构，操作人员转动相应的螺纹抵杆10，利用螺纹抵杆10推动固定抵块8，并利用设置的橡胶凸起801，实现对暖通管的有效固定处理；完成后，操作人员控制启动气缸12，利用其推动移动端块13、第二固定立架11，向第一固定立架2方向移动，从而使两个暖通管相互抵紧，完成后，操作人员即可进行焊接作业；在焊接好几个焊点后，通过设置的驱动机构带动第一滚筒6、第二滚筒1101以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业。

实施例2

一种建筑暖通管焊接用夹具，如图4所示，本实施例相较于实施例1，驱动机构中驱动机构中步进电机4与U形安装板3同向安装，且步进电机4的输出轴通过联轴器连接有与U形安装板3转动连接的蜗杆15，第一滚筒6的一端外壁固定安装有与蜗杆15相适配的蜗轮环16。

借由上述结构，能够利用设置的蜗杆15、蜗轮环16传动作用，相较于实施例1传动带5传动，其能够产生良好防滑效果，并且蜗杆15、蜗轮环16为减速传动，能够有效提高步进电机4产生转矩，有利于减少步进电机4的自身负荷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑暖通管焊接用夹具，包括基座(1)、第一固定立架(2)和第二固定立架(11)，其特征在于：所述第一固定立架(2)固定安装于基座(1)的顶部外壁一端，且第二固定立架(11)的底端固定安装有与基座(1)滑动连接的移动端块(13)，所述第一固定立架(2)和第二固定立架(11)的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)，所述第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)的一端外壁的安装盒(9)，所述安装盒(9)的内壁均滑动连接有固定抵块(8)，且固定抵块(8)与安装盒(9)顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧(7)，所述安装盒(9)的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆(10)，所述第一固定立架(2)的一侧安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述基座(1)的顶部外壁靠近第二固定立架(11)的一端外壁固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的延伸杆与移动端块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于第一固定立架(2)一侧外壁的U形安装板(3)，且U形安装板(3)的顶部外壁固定安装有步进电机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述步进电机(4)的输出轴与第一滚筒(6)套接有传动带(5)形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述基座(1)的底部外壁四角安装设置有带刹轮，且基座(1)的顶部外壁中轴承线处开设有沉槽，所述沉槽的内壁卡接有接渣盒(14)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述固定抵块(8)的底部外壁固定安装有等距离分布的橡胶凸起(801)，且橡胶凸起(801)的剖面行走为梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述驱动机构中步进电机(4)与U形安装板(3)同向安装，且步进电机(4)的输出轴通过联轴器连接有与U形安装板(3)转动连接的蜗杆(15)，所述第一滚筒(6)的一端外壁固定安装有与蜗杆(15)相适配的蜗轮环(16)。

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