CN215563876U - 一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置 - Google Patents

一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置 Download PDF

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唐伟轩
狄明世
岳国伟
李云鹏
赵星辉
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工用工具技术领域,且公开了一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,包括底板,所述底板上表面的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部卡接有移动板,所述移动板的上表面固定安装有电机。该一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,通过限位孔和移动板的配合设置,方便电机向前移动,能够使套筒与钢筋对接,通过电机、传动杆和夹持组件的配合设置,使用时将钢筋一端插入套筒内,拧动固定旋钮,使其带动弧形夹板向内挤压,将钢筋固定住后,将电机接通电源,使电机开始工作,进而使传动杆带动夹持组件旋转,从而起到了能够带动钢筋旋转螺纹进入套筒内部实现对接的作用,且安装速度快的同时降低了工人劳动强度。

Description

一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用工具技术领域,具体为一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置。
背景技术
直螺纹钢筋连接套筒是用以连接钢筋并有以丝头相对应螺纹的连接件,适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。其施工流程为:将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒将两根钢筋相互连接。钢筋套筒直螺纹连接有节省钢材、节省电能、不受钢筋可焊性制约、不受季节影响、不用明火、施工简便、工艺性能良好和接头质量可靠度高等特点,适用于任何直径的钢筋的连接,近几年来,钢筋直螺纹连接技术已在工业与民用建筑领域得到广泛应用,已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位。
目前直螺纹连接套筒安装方法一般为两个工人分别采用管钳或力矩扳手各钳住一根钢筋后配合反向旋转,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。这种安装方法主要凭借工人劳力拧紧,管钳或力矩扳手需要每半丝多次紧钳松钳来旋转拧紧钢筋,安装速度慢、费力,因此本实用新型提供了一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,包括底板,所述底板上表面的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部卡接有移动板,所述移动板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的一端固定安装夹持组件,所述底板上表面的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有下卡板,所述下卡板上表面的两侧固定安装有卡条,所述卡条的一端插接有上卡板,所述上卡板的顶部螺纹贯穿有紧固旋钮,所述紧固旋钮的一端通过第一轴承固定安装有下压板。
可选的,所述上卡板的两侧螺纹贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的一端与卡条的一侧相抵。
可选的,所述滑槽的两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端与下卡板的上表面相抵。
可选的,所述底板的底部固定安装有万向轮,所述万向轮数量为四个,四个所述万向轮呈矩形阵列分布在底板的底部。
可选的,所述底板上表面的中部固定安装支撑块,所述支撑块上表面的中部开设有弧形槽,所述底板上表面靠近限位孔的一侧固定安装推杆,所述推杆的外表面套设有防滑垫。
可选的,所述夹持组件包括焊接在传动杆一端的套筒,所述套筒的顶部和底部均螺纹贯穿有固定旋钮,所述固定旋钮的一端通过第二轴承安装有弧形夹板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,具备以下有益效果:
该一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,通过限位孔和移动板的配合设置,方便电机向前移动,能够使套筒与钢筋对接,通过电机、传动杆和夹持组件的配合设置,使用时将钢筋一端插入套筒内,拧动固定旋钮,使其带动弧形夹板向内挤压,将钢筋固定住后,将电机接通电源,使电机开始工作,进而使传动杆带动夹持组件旋转,从而起到了能够带动钢筋旋转螺纹进入套筒内部实现对接的作用,且安装速度快的同时降低了工人劳动强度,通过滑槽的设置,方便根据钢筋长度调节下卡板的位置,通过下卡板、上卡板、紧固旋钮和下压板的配合设置,使用时将套筒放置在下卡板上,将上卡板与下卡板进行固定,而后拧动紧固旋钮使其带动下压板向下移动,对套筒进行夹持固定,防止套筒跟随旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型上卡板剖面结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、限位孔;3、移动板;4、电机;5、传动杆;6、夹持组件;601、套筒;602、固定旋钮;603、弧形夹板;7、滑槽;8、下卡板;9、卡条;10、上卡板;11、紧固旋钮;12、下压板;13、固定螺栓;14、紧固螺栓;15、万向轮;16、支撑块;17、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,包括底板1,底板1上表面的一侧开设有限位孔2,限位孔2的内部卡接有移动板3,通过限位孔2和移动板3的配合设置,方便电机4向前移动,能够使套筒与钢筋对接,移动板3的上表面固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有传动杆5,传动杆5的一端固定安装夹持组件6,通过电机4、传动杆5和夹持组件6的配合设置,使用时将钢筋一端插入套筒601内,拧动固定旋钮602,使其带动弧形夹板603向内挤压,将钢筋固定住后,将电机4接通电源,使电机4开始工作,进而使传动杆5带动夹持组件6旋转,从而起到了能够带动钢筋旋转螺纹进入套筒内部实现对接的作用,且安装速度快的同时降低了工人劳动强度,底板1上表面的另一侧开设有滑槽7,通过滑槽7的设置,方便根据钢筋长度调节下卡板8的位置,滑槽7的内部卡接有下卡板8,下卡板8上表面的两侧固定安装有卡条9,卡条9的一端插接有上卡板10,上卡板10的顶部螺纹贯穿有紧固旋钮11,紧固旋钮11的一端通过第一轴承固定安装有下压板12,通过下卡板8、上卡板10、紧固旋钮11和下压板12的配合设置,使用时将套筒放置在下卡板8上,将上卡板10与下卡板8进行固定,而后拧动紧固旋钮11使其带动下压板12向下移动,对套筒进行夹持固定,防止套筒跟随旋转,上卡板10的两侧螺纹贯穿有固定螺栓13,通过固定螺栓13的设置,起到了对上卡板10进行固定的作用,固定螺栓13的一端与卡条9的一侧相抵,滑槽7的两侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹贯穿有紧固螺栓14,通过紧固螺栓14的设置,起到了对下卡板8进行固定的作用,紧固螺栓14的一端与下卡板8的上表面相抵,底板1的底部固定安装有万向轮15,万向轮15数量为四个,通过万向轮15的设置,方便移动该装置的位置,四个万向轮15呈矩形阵列分布在底板1的底部,底板1上表面的中部固定安装支撑块16,通过支撑块16的设置,起到了对钢筋进行支撑的作用,支撑块16上表面的中部开设有弧形槽,底板1上表面靠近限位孔2的一侧固定安装推杆17,推杆17的外表面套设有防滑垫,夹持组件6包括焊接在传动杆5一端的套筒601,套筒601的顶部和底部均螺纹贯穿有固定旋钮602,固定旋钮602的一端通过第二轴承安装有弧形夹板603。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1.使用时将钢筋一端插入套筒601内,拧动固定旋钮602,使其带动弧形夹板603向内挤压,将钢筋固定住后;
2.将套筒放置在下卡板8上,将上卡板10与下卡板8进行固定,而后拧动紧固旋钮11使其带动下压板12向下移动,对套筒进行夹持固定;
3.将电机4接通电源,使电机4开始工作,进而使传动杆5带动夹持组件6旋转,使其带动钢筋旋转向前进入套筒内部实现对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

Claims (6)

1.一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧开设有限位孔(2),所述限位孔(2)的内部卡接有移动板(3),所述移动板(3)的上表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有传动杆(5),所述传动杆(5)的一端固定安装夹持组件(6),所述底板(1)上表面的另一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部卡接有下卡板(8),所述下卡板(8)上表面的两侧固定安装有卡条(9),所述卡条(9)的一端插接有上卡板(10),所述上卡板(10)的顶部螺纹贯穿有紧固旋钮(11),所述紧固旋钮(11)的一端通过第一轴承固定安装有下压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,其特征在于:所述上卡板(10)的两侧螺纹贯穿有固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)的一端与卡条(9)的一侧相抵。
3.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,其特征在于:所述滑槽(7)的两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有紧固螺栓(14),所述紧固螺栓(14)的一端与下卡板(8)的上表面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(15),所述万向轮(15)数量为四个,四个所述万向轮(15)呈矩形阵列分布在底板(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的中部固定安装支撑块(16),所述支撑块(16)上表面的中部开设有弧形槽,所述底板(1)上表面靠近限位孔(2)的一侧固定安装推杆(17),所述推杆(17)的外表面套设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋连接套筒快速安装装置,其特征在于:所述夹持组件(6)包括焊接在传动杆(5)一端的套筒(601),所述套筒(601)的顶部和底部均螺纹贯穿有固定旋钮(602),所述固定旋钮(602)的一端通过第二轴承安装有弧形夹板(603)。
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