CN210678473U

CN210678473U - 一种管件加工用翻箱装置

Info

Publication number: CN210678473U
Application number: CN201921843169.8U
Authority: CN
Inventors: 王乾
Original assignee: Weifang Maiwei Mechanical Co ltd
Current assignee: Shandong Maiwei Fire Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用翻箱装置，包括底座，所述底座通过转动装置转动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述挡板的侧壁通过第一轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述第二转动杆远离挡板的一端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的内表面通过第二轴承转动连接有三个螺纹杆，三个所述螺纹杆的外表面均固定安装有第一锥形齿轮。本实用新型中，整个翻箱装置设计合理，使用方便，使用过程中无需花费太多的劳动力，不仅大大的减少了加工人员的劳动强度，同时也在一定程度上提高了加工的效率。

Description

一种管件加工用翻箱装置

技术领域

本实用新型涉及管件翻转领域，尤其涉及一种管件加工用翻箱装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

目前，在管件加工时，加工管件不同的部位，多为人工翻转，加工时费时费力，而现有的一些由电机带动的翻箱装置仍存在许多不足，翻转时不够稳定，管件角度不能改变，大大降低了管件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件加工用翻箱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件加工用翻箱装置，包括底座，所述底座通过转动装置转动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述挡板的侧壁通过第一轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述第二转动杆远离挡板的一端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的内表面通过第二轴承转动连接有三个螺纹杆，三个所述螺纹杆的外表面均固定安装有第一锥形齿轮，所述圆柱筒的内侧壁通过第三轴承固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定安装有第三齿轮，所述第三转动杆远离第三轴承的一端固定连接有第二锥形齿轮，三个所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述圆柱筒的内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第四齿轮，所述圆柱筒远离第二转动杆的一侧设置有三个开口槽，三个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，三个所述螺纹套的外表面均固定连接有夹具，所述底座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部固定安装有第三固定块，所述第三固定块通过第四转动杆转动连接有电动伸缩杆，所述挡板远离第二转动杆的一侧固定安装有第四固定块，所述第四固定块通过第五转动杆与电动伸缩杆的活塞端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动装置包括第一固定块，所述第一固定块与底座连接，所述第一固定块的侧壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第二固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机位于第二转动杆的下端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转动杆与第二电机位于圆柱筒内壁的同一侧，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述夹具之间距离相等，三个所述夹具的中心点位于圆柱筒的侧壁中心点。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具远离螺纹套的一端贯穿开口槽，所述夹具与开口槽滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该管件加工用翻箱装置，启动第一电机，第一电机通过输出轴带着第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合，带动第一齿轮转动，从而带动圆柱筒转动，带动夹具转动，使管件转动，便于加工管件的不同部位，由于挡板与底座通过转动装置转动连接，通过电动伸缩杆的伸缩量，可以使管件进行不同角度的加工，固定管件的装置，使用三个夹具一起固定，增强了其稳定性，整个管件加工用翻箱装置结构简单，操作方便，大大减少了加工时间，降低了加工人员的劳动强度，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件加工用翻箱装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种管件加工用翻箱装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种管件加工用翻箱装置图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一固定块；3、第一转动杆；4、第二固定块；5、挡板；6、第一轴承；7、第二转动杆；8、第一齿轮；9、第一电机；10、第二齿轮；11、圆柱筒；12、第二轴承；13、螺纹杆；14、第一锥形齿轮；15、第三转动杆；16、第三齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二电机；19、第四齿轮；20、螺纹套；21、开口槽；22、夹具；23、矩形槽；24、第三固定块；25、第四固定块；26、电动伸缩杆；27、第三轴承；28、第四转动杆；29、第五转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种管件加工用翻箱装置，包括底座1，底座1通过转动装置转动连接有挡板5，挡板5的侧壁固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定安装有第二齿轮10，挡板5的侧壁通过第一轴承6活动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的外表面固定安装有第一齿轮8，第二转动杆7远离挡板5的一端固定连接有圆柱筒11，圆柱筒11的内表面通过第二轴承12转动连接有三个螺纹杆13，三个螺纹杆13的外表面均固定安装有第一锥形齿轮14，圆柱筒11的内侧壁通过第三轴承27固定连接有第三转动杆15，第三转动杆15的外表面固定安装有第三齿轮16，第三转动杆15远离第三轴承27的一端固定连接有第二锥形齿轮17，三个第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮17啮合，通过第二锥形齿轮17带动三个第一锥形齿轮14转动，从而带动螺纹杆13转动，圆柱筒11的内侧壁固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第四齿轮19，圆柱筒11远离第二转动杆7的一侧设置有三个开口槽21，三个螺纹杆13的外表面均螺纹连接有螺纹套20，三个螺纹套20的外表面均固定连接有夹具22，通过螺纹杆13转动，使螺纹套20带着夹具22向上或向下移动，底座1的顶部开设有矩形槽23，矩形槽23的底部固定安装有第三固定块24，第三固定块24通过第四转动杆28转动连接有电动伸缩杆26，挡板5远离第二转动杆7的一侧固定安装有第四固定块25，第四固定块25通过第五转动杆29与电动伸缩杆26的活塞端转动连接，通过电动伸缩杆26的伸缩量，可以调节挡板5的角度。

转动装置包括第一固定块2，第一固定块2与底座1连接，第一固定块2的侧壁转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的外表面固定连接有第二固定块4，第一电机9位于第二转动杆7的下端，第一齿轮8与第二齿轮10啮合，第三转动杆15与第二电机18位于圆柱筒11内壁的同一侧，第三齿轮16与第四齿轮19啮合，通过启动第二电机18，带动第三转动杆15转动，三个夹具22之间距离相等，三个夹具22的中心点位于圆柱筒11的侧壁中心点，夹具22远离螺纹套20的一端贯穿开口槽21，夹具22与开口槽21滑动连接，通过螺纹套20向上或向下移动，可以使夹具22松开或夹紧管件。

工作原理：使用时，启动第二电机18，第二电机18通过输出轴带动第四齿轮19转动，由于第四齿轮19与第三齿轮16啮合，带动第三齿轮16转动，使第三转动杆15带着第二锥形齿轮17转动，由于第二锥形齿轮17与三个第一锥形齿轮14啮合，从而带动三个螺纹杆13转动，使螺纹套20向上或向下移动，使夹具22松开或夹紧管件，启动第一电机9，第一电机9通过输出轴带着第二齿轮10转动，由于第一齿轮8和第二齿轮10啮合，带动第二转动杆7转动，使圆柱筒11转动，使夹具22带着管件转动，通过调节电动伸缩杆26的伸缩量，可以控制挡板5的角度，从而控制管件的角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管件加工用翻箱装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）通过转动装置转动连接有挡板（5），所述挡板（5）的侧壁固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴固定安装有第二齿轮（10），所述挡板（5）的侧壁通过第一轴承（6）活动连接有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）的外表面固定安装有第一齿轮（8），所述第二转动杆（7）远离挡板（5）的一端固定连接有圆柱筒（11），所述圆柱筒（11）的内表面通过第二轴承（12）转动连接有三个螺纹杆（13），三个所述螺纹杆（13）的外表面均固定安装有第一锥形齿轮（14），所述圆柱筒（11）的内侧壁通过第三轴承（27）固定连接有第三转动杆（15），所述第三转动杆（15）的外表面固定安装有第三齿轮（16），所述第三转动杆（15）远离第三轴承（27）的一端固定连接有第二锥形齿轮（17），三个所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（17）啮合，所述圆柱筒（11）的内侧壁固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴固定连接有第四齿轮（19），所述圆柱筒（11）远离第二转动杆（7）的一侧设置有三个开口槽（21），三个所述螺纹杆（13）的外表面均螺纹连接有螺纹套（20），三个所述螺纹套（20）的外表面均固定连接有夹具（22），所述底座（1）的顶部开设有矩形槽（23），所述矩形槽（23）的底部固定安装有第三固定块（24），所述第三固定块（24）通过第四转动杆（28）转动连接有电动伸缩杆（26），所述挡板（5）远离第二转动杆（7）的一侧固定安装有第四固定块（25），所述第四固定块（25）通过第五转动杆（29）与电动伸缩杆（26）的活塞端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用翻箱装置，其特征在于：所述转动装置包括第一固定块（2），所述第一固定块（2）与底座（1）连接，所述第一固定块（2）的侧壁转动连接有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）的外表面固定连接有第二固定块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工用翻箱装置，其特征在于：所述第一电机（9）位于第二转动杆（7）的下端，所述第一齿轮（8）与第二齿轮（10）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工用翻箱装置，其特征在于：所述第三转动杆（15）与第二电机（18）位于圆柱筒（11）内壁的同一侧，所述第三齿轮（16）与第四齿轮（19）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用翻箱装置，其特征在于：三个所述夹具（22）之间距离相等，三个所述夹具（22）的中心点位于圆柱筒（11）的侧壁中心点。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用翻箱装置，其特征在于：所述夹具（22）远离螺纹套（20）的一端贯穿开口槽（21），所述夹具（22）与开口槽（21）滑动连接。