CN210281144U

CN210281144U - 管路自动焊接装置

Info

Publication number: CN210281144U
Application number: CN201921107801.2U
Authority: CN
Inventors: 叶辉; 臧益强; 俞新征
Original assignee: Wuxi Zhenghong Compartment Co ltd
Current assignee: Wuxi Zhenghong Compartment Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了管路自动焊接装置，包括平台、减速机、电机、焊枪和开关按钮，所述平台顶部的左右两侧皆焊接有支撑套，所述支撑套的顶端横向插设有转筒，所述转筒表面远离固定套的一侧皆焊接有第一皮带轮，所述平台的左侧通过螺栓安装有减速机，且减速机的底部安装有电机，所述减速机的输出轴与转轴的左端焊接固定，所述转轴上安装有两组第二皮带轮，所述平台顶端的中部通过支撑架安装有焊枪，所述平台的正面安装有开关按钮。本实用新型可快速的将管道安装至该焊接装置上，并且无需手动焊接，大大的减轻了工作人员的劳动强度，整个焊接过程十分平稳，保证了两根管道的焊接质量。

Description

管路自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管路焊接技术领域，具体为管路自动焊接装置。

背景技术

管路是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，工作人员将管道安装到需要使用的地方时，经常会出现长度规格不对的情况，此时就需要对管道进行剪裁或焊接，在焊接时需要对管道的四周使用焊枪焊接，工作难度大，费时费力，为此我们提出了管路自动焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管路自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的在焊接时需要对管道的四周使用焊枪焊接，工作难度大，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管路自动焊接装置，包括平台、减速机、电机、焊枪和开关按钮，所述平台顶部的左右两侧皆焊接有支撑套，所述支撑套的顶端横向插设有转筒，且转筒通过轴承与支撑套内壁相连接，两组所述转筒相互远离的一端皆焊接有固定套，所述转筒表面远离固定套的一侧皆焊接有第一皮带轮，所述平台的左侧通过螺栓安装有减速机，且减速机的底部安装有电机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴焊接固定，所述减速机的输出轴与转轴的左端焊接固定，所述转轴的右端穿过平台内壁延伸至平台中部，所述转轴的右端通过轴承与平台内壁相连接，所述转轴上安装有两组第二皮带轮，所述平台顶端的中部通过支撑架安装有焊枪，所述平台的正面安装有开关按钮。

优选的，所述固定套包括套筒、夹块、滑块、滑槽和旋套，所述套筒远离转筒一端的边缘处呈环形等距设置有夹块，且夹块的数量为四组，所述夹块靠近套筒的一端皆焊接有滑块，所述套筒上开设有与滑块相互配合的滑槽，所述滑块皆与滑槽通过弹簧相连接，所述套筒远离转筒一端的外侧皆套接有旋套。

优选的，所述套筒的表面设置有外螺纹，所述旋套内壁靠近转筒的一侧设置有内螺纹。

优选的，所述旋套内壁远离转筒的一侧皆呈斜面状，所述夹块远离套筒的一侧皆呈与旋套相互配合的斜面状。

优选的，所述第二皮带轮皆通过转动皮带与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮形成联动结构。

优选的，所述开关按钮的输出端通过导线与电机和焊枪的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有固定套，工作人员将两根需要焊接的管道从固定套处插入到转筒当中，两根管道相互靠近的一端在焊枪的正上方对接，然后转动旋套，通过螺纹结构带动旋套移动，旋套的内壁与夹块相抵触后，通过斜面结构推动夹块向管道进行夹紧，从而对管道进行固定，该结构操作简单方便，使工作人员可快速的将管道安装至该焊接装置上，十分便捷；

本实用新型通过设置有转筒，工作人员按下开关按钮，使电机与焊枪一同开启，焊枪对两根管道的对接处进行焊接，同时电机启动驱动减速机,减速机带动转轴进行低速旋转，使两组第二皮带轮进行低速旋转，通过转动皮带带动第一皮带轮旋转，使转筒通过固定套带动管道进行旋转，使焊枪对管道对接处的一圈进行焊接，使工作人员无需手动焊接，大大的减轻了工作人员的劳动强度，并且整个焊接过程十分平稳，保证了两根管道的焊接质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型中固定套的结构正视剖面示意图。

图中：1、平台；2、支撑套；3、转筒；4、固定套；41、套筒；42、夹块；43、滑块；44、滑槽；45、旋套；5、第一皮带轮；6、减速机；7、电机；8、转轴；9、第二皮带轮；10、转动皮带；11、焊枪；12、开关按钮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：管路自动焊接装置，包括平台1、减速机6、电机7、焊枪11和开关按钮12，平台1顶部的左右两侧皆焊接有支撑套2，支撑套2的顶端横向插设有转筒3，且转筒3通过轴承与支撑套2内壁相连接，两组转筒3相互远离的一端皆焊接有固定套4，固定套4包括套筒41、夹块42、滑块43、滑槽44和旋套45，套筒41远离转筒3一端的边缘处呈环形等距设置有夹块42，且夹块42的数量为四组，夹块42靠近套筒41的一端皆焊接有滑块43，套筒41上开设有与滑块43相互配合的滑槽44，滑块43皆与滑槽44通过弹簧相连接，套筒41远离转筒3一端的外侧皆套接有旋套45，套筒41的表面设置有外螺纹，旋套45内壁靠近转筒3的一侧设置有内螺纹，旋套45内壁远离转筒3的一侧皆呈斜面状，夹块42远离套筒41的一侧皆呈与旋套45相互配合的斜面状，其作用为工作人员转动旋套45，通过螺纹结构带动旋套45移动，旋套45的内壁与夹块42相抵触后，通过斜面结构推动夹块42向管道进行夹紧，从而对管道进行固定，该结构操作简单方便，使工作人员可快速的将管道安装至该焊接装置上，十分便捷。

转筒3表面远离固定套4的一侧皆焊接有第一皮带轮5，平台1的左侧通过螺栓安装有减速机6，且减速机6的底部安装有电机7，电机7的输出轴与减速机6的输入轴焊接固定，减速机6的输出轴与转轴8的左端焊接固定，转轴8的右端穿过平台1内壁延伸至平台1中部，转轴8的右端通过轴承与平台1内壁相连接，转轴8上安装有两组第二皮带轮9，第二皮带轮9皆通过转动皮带10与第一皮带轮5相连接，第一皮带轮5和第二皮带轮9形成联动结构，其作用为电机7启动驱动减速机6,减速机6带动转轴8进行低速旋转，使两组第二皮带轮9进行低速旋转，通过转动皮带10带动第一皮带轮5旋转，使转筒3通过固定套4带动管道进行旋转，使焊枪11对管道对接处的一圈进行焊接，平台1顶端的中部通过支撑架安装有焊枪11，平台1的正面安装有开关按钮12。

工作原理：首先工作人员将该装置外接电源，为整个装置提供电能，工作人员将两根需要焊接的管道从固定套4处插入到转筒3当中，两根管道相互靠近的一端在焊枪11的正上方对接，然后转动旋套45，通过螺纹结构带动旋套45移动，旋套45的内壁与夹块42相抵触后，通过斜面结构推动夹块42向管道进行夹紧，从而对管道进行固定，该结构操作简单方便，使工作人员可快速的将管道安装至该焊接装置上，十分便捷；

工作人员按下开关按钮12，使电机7与焊枪11一同开启，焊枪11对两根管道的对接处进行焊接，同时电机7启动驱动减速机6,减速机6带动转轴8进行低速旋转，使两组第二皮带轮9进行低速旋转，通过转动皮带10带动第一皮带轮5旋转，使转筒3通过固定套4带动管道进行旋转，使焊枪11对管道对接处的一圈进行焊接，使工作人员无需手动焊接，大大的减轻了工作人员的劳动强度，并且整个焊接过程十分平稳，保证了两根管道的焊接质量，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.管路自动焊接装置，包括平台（1）、减速机（6）、电机（7）、焊枪（11）和开关按钮（12），其特征在于：所述平台（1）顶部的左右两侧皆焊接有支撑套（2），所述支撑套（2）的顶端横向插设有转筒（3），且转筒（3）通过轴承与支撑套（2）内壁相连接，两组所述转筒（3）相互远离的一端皆焊接有固定套（4），所述转筒（3）表面远离固定套（4）的一侧皆焊接有第一皮带轮（5），所述平台（1）的左侧通过螺栓安装有减速机（6），且减速机（6）的底部安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴与减速机（6）的输入轴焊接固定，所述减速机（6）的输出轴与转轴（8）的左端焊接固定，所述转轴（8）的右端穿过平台（1）内壁延伸至平台（1）中部，所述转轴（8）的右端通过轴承与平台（1）内壁相连接，所述转轴（8）上安装有两组第二皮带轮（9），所述平台（1）顶端的中部通过支撑架安装有焊枪（11），所述平台（1）的正面安装有开关按钮（12）。

2.根据权利要求1所述的管路自动焊接装置，其特征在于：所述固定套（4）包括套筒（41）、夹块（42）、滑块（43）、滑槽（44）和旋套（45），所述套筒（41）远离转筒（3）一端的边缘处呈环形等距设置有夹块（42），且夹块（42）的数量为四组，所述夹块（42）靠近套筒（41）的一端皆焊接有滑块（43），所述套筒（41）上开设有与滑块（43）相互配合的滑槽（44），所述滑块（43）皆与滑槽（44）通过弹簧相连接，所述套筒（41）远离转筒（3）一端的外侧皆套接有旋套（45）。

3.根据权利要求2所述的管路自动焊接装置，其特征在于：所述套筒（41）的表面设置有外螺纹，所述旋套（45）内壁靠近转筒（3）的一侧设置有内螺纹。

4.根据权利要求2所述的管路自动焊接装置，其特征在于：所述旋套（45）内壁远离转筒（3）的一侧皆呈斜面状，所述夹块（42）远离套筒（41）的一侧皆呈与旋套（45）相互配合的斜面状。

5.根据权利要求1所述的管路自动焊接装置，其特征在于：所述第二皮带轮（9）皆通过转动皮带（10）与第一皮带轮（5）相连接，所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（9）形成联动结构。

6.根据权利要求1所述的管路自动焊接装置，其特征在于：所述开关按钮（12）的输出端通过导线与电机（7）和焊枪（11）的输入端电连接。