CN112621095A - 一种烟道管生产用自动对接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟道管生产用自动对接机，涉及烟管生产技术领域，针对一般烟道管主体对接时，对接口存在接触不紧密有缝隙的问题，现提出如下方案，包括基板，其特征在于，所述基板的顶部沿长度方向滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一面均转动连接有传动装置，所述传动装置的上方均设有动力装置，两个所述传动装置相互靠近的一面均固定设有夹紧装置，所述基板的顶部固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的上下两侧均设有升降装置，两个所述升降装置相互靠近的一面均设有打磨装置。本发明设计新颖，操作简单，不仅方便对烟道管主体对接口的打磨，而且方便烟道管主体的对接，同时可以自动完成这一过程，提高了自动化程度。

Description

一种烟道管生产用自动对接机
技术领域
本发明涉及烟管生产技术领域，尤其涉及一种烟道管生产用自动对接机。
背景技术
烟道管是把燃气热水器使用时所产生的烟气排出室外的一段管道，与燃气热水器配合良好、排烟通畅。而铝箔管、塑料管或铁皮管等排烟管密封性差、易漏气、易破裂、不能完全把烟气排出室外，容吻发生中毒事件。烟道管出口装有防鸟网，以防飞鸟做巢堵塞管道，影响排烟。不锈钢烟道管具有耐腐蚀、使用寿命长、安全可靠、安装方便、外表光亮美观，是理想的燃气热水器排烟道管。
由于烟道管一般比较长，所以在烟道管生产的过程中，生产出一段一段的烟道管，然后通过烟道管对接机，把这些烟道管对接组成一个长长的烟道管，但是一般的烟道管对接时，对接口存在接触不紧密以及有缝隙的问题，为此我们提出了一种烟道管生产用自动对接机。
发明内容
本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机，解决了一般烟道管主体对接时，对接口存在接触不紧密以及有缝隙的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烟道管生产用自动对接机，包括基板，其特征在于，所述基板的顶部沿长度方向滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一面均转动连接有传动装置，所述传动装置的上方均设有动力装置，两个所述传动装置相互靠近的一面均固定设有夹紧装置，所述基板的顶部固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的上下两侧均设有升降装置，两个所述升降装置相互靠近的一面均设有打磨装置，所述弧形固定板的内部设有焊接装置。
优选的，所述动力装置包括与两个支撑板之间上侧转动连接的动力轴，所述动力轴的外部均固定套设有两个小齿轮，所述动力轴的右侧活动贯穿右侧的支撑板。
优选的，所述传动装置包括与两个大齿轮，两个所述大齿轮相互远离的一面均与支撑板相互靠近的一面转动连接，所述小齿轮均与大齿轮啮合传动。
优选的，所述夹紧装置包括与两个大齿轮相互靠近的一面固定连接的多个固定块，所述固定块的一侧均固定连接有夹持推杆电机，所述夹持推杆电机的输出轴均固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内弧均固定设有垫子，所述支撑板与大齿轮的中间沿宽度方向活动贯穿设有烟道管主体。
优选的，所述升降装置包括固定连接在弧形固定板上下两侧的升降推杆电机，两个所述升降推杆电机相互靠近一面的输出轴均固定连接有连接板。
优选的，所述打磨装置包括两个弧形T板，两个所述弧形T板相互远离的一面均与两个连接板相互靠近的一面固定连接，所述弧形固定板的内弧对称固定连接有两个加固板，所述连接板均活动贯穿加固板。
优选的，所述焊接装置包括固定连接在弧形固定板内弧中间的加长杆，所述加长杆正面固定连接有焊接条，两个所述支撑板相互靠近的一面均铰接有两个连接杆，上下两侧两个所述连接杆相互靠近的一面均铰接有n形块，所述n形块的顶部中间活动套设在连接板的外部，所述n形块的内部固定连接有圆柱，所述连接板的正面开设有腰型孔，所述腰型孔活动套设在圆柱的外部。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装弧形T板、烟道管主体、弧形夹持板、支撑板、小齿轮、大齿轮、动力轴等结构，其中动力轴通过小齿轮、与大齿轮间接带动烟道管主体转动配合弧形T板，可以起到对烟道管主体进行打磨的效果。
2、本发明通过安装升降推杆电机、连接板、n形块、连接板、连接杆、支撑板等结构，其中升降推杆电机通过连接板带着n形块配合连接杆与支撑板，可以起到使左右烟道管主体的良好对接效果。
综上所述，本发明设计新颖，操作简单，不仅方便对烟道管主体对接口的打磨，而且方便烟道管主体的对接，同时可以自动完成这一过程，提高了自动化程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机的烟管道主体刚装上的对接口的打磨工作状态结构示意图；
图3为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机对烟道管对接口的打磨好的工作状态结构示意图；
图4为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机的烟道管对接口对接工作状态结构示意图；
图5为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机的烟道管的基板、弧形固定板等右视结构示意图；
图6为本发明提出的一种烟道管生产用自动对接机的基板、支撑板和弧形固定板的俯视结构示意图。
图中：1基板、2支撑板、3烟道管主体、4弧形固定板、5加长杆、6n形块、7连接板、8连接杆、9小齿轮、10动力轴、11固定块、12夹持推杆电机、13加固板、14大齿轮、15升降推杆电机、16弧形夹持板、17弧形T板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3：一种烟道管生产用自动对接机，包括基板1，其特征在于，基板1的顶部沿长度方向滑动连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一面均转动连接有传动装置，传动装置的上方均设有动力装置，两个传动装置相互靠近的一面均固定设有夹紧装置，基板1的顶部固定连接有弧形固定板4，弧形固定板4的上下两侧均设有升降装置，两个升降装置相互靠近的一面均设有打磨装置，弧形固定板4的内部设有焊接装置。
本发明中，动力装置包括与两个支撑板2之间上侧转动连接的动力轴10，动力轴10的外部均固定套设有两个小齿轮9，动力轴10的右侧活动贯穿右侧的支撑板2，其中动力轴10作为动力源，通过小齿轮9进而起到，动力传输的效果。
本发明中，传动装置包括与两个大齿轮14，两个大齿轮14相互远离的一面均与支撑板2相互靠近的一面转动连接，小齿轮9均与大齿轮14啮合传动，其中小齿轮9配合大齿轮14，起到传动的效果。
本发明中，夹紧装置包括与两个大齿轮14相互靠近的一面固定连接的多个固定块11，固定块11的一侧均固定连接有夹持推杆电机12，夹持推杆电机12的输出轴均固定连接有弧形夹持板16，弧形夹持板16的内弧均固定设有垫子，支撑板2与大齿轮14的中间沿宽度方向活动贯穿设有烟道管主体3，其中夹持推杆电机12通过、弧形夹持板16与垫子的配合，可以起到对烟道管主体3的夹紧固定的效果，而大齿轮14带着固定块11，配合夹持推杆电机12与弧形夹持板16可以起到使烟道管主体3旋转的效果。
实施例2
参照图2-6：一种烟道管生产用自动对接机，本实施例中，包括升降装置包括固定连接在弧形固定板4上下两侧的升降推杆电机15，两个升降推杆电机15相互靠近一面的输出轴均固定连接有连接板7，其中升降电机15的输出轴收缩和伸出，可以起到带着两个连接板7相互远离和相互靠近的运动。
本发明中，打磨装置包括两个弧形T板17，两个弧形T板相互远离的一面均与两个连接板7相互靠近的一面固定连接，弧形固定板4的内弧对称固定连接有两个加固板13，连接板7均活动贯穿加固板13，其中弧形T板17首先可以起到，使左右两侧的烟道管主体3都运送到中间的的定位效果，其次烟道管主体3转动，配合弧形T板17，可以起到对烟道管主体3对接口的打磨的效果。
本发明中，焊接装置包括固定连接在弧形固定板4内弧中间的加长杆5，加长杆5正面固定连接有焊接条，两个支撑板2相互靠近的一面均铰接有两个连接杆8，上下两侧两个连接杆8相互靠近的一面均铰接有n形块6，n形块6的顶部中间活动套设在连接板7的外部，n形块6的内部固定连接有圆柱，连接板7的正面开设有腰型孔，腰型孔活动套设在圆柱的外部，其中在需要的时候可以用焊接条对烟道管主体3的对接口进行焊接，而两个连接板7相互远离运动时，会先带着两个弧形T板17相互远离，接着会通过腰形孔带着n形块6使连接杆8运动，进而使两个支撑板2相互靠近，进而通过大齿轮14、固定块11、夹持推杆电机12等，带着烟道管3的对接口相互靠近，最终紧密对接在一起。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟道管生产用自动对接机，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的顶部沿长度方向滑动连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）相互靠近的一面均转动连接有传动装置，所述传动装置的上方均设有动力装置，两个所述传动装置相互靠近的一面均固定设有夹紧装置，所述基板（1）的顶部固定连接有弧形固定板（4），所述弧形固定板（4）的上下两侧均设有升降装置，两个所述升降装置相互靠近的一面均设有打磨装置，所述弧形固定板（4）的内部设有焊接装置。
2.根据权利要求1所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述动力装置包括与两个支撑板（2）之间上侧转动连接的动力轴（10），所述动力轴（10）的外部均固定套设有两个小齿轮（9），所述动力轴（10）的右侧活动贯穿右侧的支撑板（2）。
3.根据权利要求2所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述传动装置包括与两个大齿轮（14），两个所述大齿轮（14）相互远离的一面均与支撑板（2）相互靠近的一面转动连接，所述小齿轮（9）均与大齿轮（14）啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述夹紧装置包括与两个大齿轮（14）相互靠近的一面固定连接的多个固定块（11），所述固定块（11）的一侧均固定连接有夹持推杆电机（12），所述夹持推杆电机（12）的输出轴均固定连接有弧形夹持板（16），所述弧形夹持板（16）的内弧均固定设有垫子，所述支撑板（2）与大齿轮（14）的中间沿宽度方向活动贯穿设有烟道管主体（3）。
5.根据权利要求1所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述升降装置包括固定连接在弧形固定板（4）上下两侧的升降推杆电机（15），两个所述升降推杆电机（15）相互靠近一面的输出轴均固定连接有连接板（7）。
6.根据权利要求5所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述打磨装置包括两个弧形T板（17），两个所述弧形T板相互远离的一面均与两个连接板（7）相互靠近的一面固定连接，所述弧形固定板（4）的内弧对称固定连接有两个加固板（13），所述连接板（7）均活动贯穿加固板（13）。
7.根据权利要求1所述的一种烟道管生产用自动对接机，其特征在于，所述焊接装置包括固定连接在弧形固定板（4）内弧中间的加长杆（5），所述加长杆（5）正面固定连接有焊接条，两个所述支撑板（2）相互靠近的一面均铰接有两个连接杆（8），上下两侧两个所述连接杆（8）相互靠近的一面均铰接有n形块（6），所述n形块（6）的顶部中间活动套设在连接板（7）的外部，所述n形块（6）的内部固定连接有圆柱，所述连接板（7）的正面开设有腰型孔，所述腰型孔活动套设在圆柱的外部。
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