CN214023750U - 一种不锈钢管道的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管道加工处理装置技术领域，尤其为一种不锈钢管道的切割装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架基面的左侧安装有转动承载装置，所述转动承载装置包括承载支撑架，所述转动承载装置的下侧安装有承载支撑架，所述承载支撑架的基面安装有转动驱动轮，所述承载支撑架的正面并且与转动驱动轮对应的位置安装从动带轮，所述承载支撑架右侧面的中间处安装有主动带轮，所述从动带轮与主动带轮的外壁套接有驱动皮带，所述承载支撑架基面的后侧并且与转动驱动轮对应的位置安装有转动从动轮，所述底部支撑架的基面并且位于转动承载装置的右侧安装有切割支撑架，整体设备结构简单，切割面平整后，具有一定的推广价值。

Description

一种不锈钢管道的切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管道加工处理装置技术领域，具体为一种不锈钢管道的切割装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，当前，不锈钢钢管切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，现有的不锈钢管道切割装置通常在切割过程中管道的切口位置易产生较多的毛刺，这就导致其实用性较差，因此需要一种不锈钢管道的切割装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管道的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢管道的切割装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架基面的左侧安装有转动承载装置，所述转动承载装置包括承载支撑架，所述转动承载装置的下侧安装有承载支撑架，所述承载支撑架的基面安装有转动驱动轮，所述承载支撑架的正面并且与转动驱动轮对应的位置安装从动带轮，所述承载支撑架右侧面的中间处安装有主动带轮，所述从动带轮与主动带轮的外壁套接有驱动皮带，所述承载支撑架基面的后侧并且与转动驱动轮对应的位置安装有转动从动轮，所述底部支撑架的基面并且位于转动承载装置的右侧安装有切割支撑架，所述切割支撑架的上侧安装有切割平台，所述切割平台基面的左侧安装有夹紧导向装置，所述夹紧导向装置的下侧中间处安装有下侧导向轮组，所述切割平台的基面并且位于下侧导向轮组的拐角处安装有支撑杆，所述支撑杆的上侧端部安装有顶部承载板，所述顶部承载板的基面中间处安装有夹紧气缸，所述顶部承载板的底部中间处并且与下侧导向轮组对应的位置安装有上侧导向轮组，所述切割平台的基面并且位于夹紧导向装置的右侧安装有切割组件，所述切割组件包括连接座，所述切割组件的左下侧安装有连接座，所述连接座的上侧安装有切割防护壳，所述切割防护壳的正面中间处安装有切割电机，所述切割防护壳的内部并且与切割电机对应的位置安装有切割片，所述切割组件的后侧安装有切割支撑柱，所述切割支撑柱与切割防护壳之间安装有驱动气缸。

优选的，所述承载支撑架的中间处并且位于主动带轮的后侧安装有电机，并且其电机主轴通过联轴器与主动带轮进行连接。

优选的，所述承载支撑架、切割支撑架与底部支撑架之间均通过螺栓进行连接，所述底部支撑架的基面并且与螺栓对应的位置开设有腰型孔。

优选的，所述转动驱动轮、转动从动轮的前后两端并且与承载支撑架的连接处均安装有轴承座。

优选的，所述上侧导向轮组的顶部安装有顶板，所述顶板底面的左右两侧对称安装有导向轮，并且所述导向轮的两端均安装有轴承座，并且所述上侧导向轮组的结构与下侧导向轮组对称相同。

优选的，所述夹紧气缸的气缸伸缩杆贯穿于顶部承载板并且与顶板进行连接。

优选的，所述支撑杆的下侧外壁套接有橡胶防护套。

优选的，所述驱动气缸与切割支撑柱、切割防护壳的连接处均安装有转动铰座。

优选的，所述切割电机的电机主轴通过联轴器与切割片进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的转动承载装置与下侧导向轮组等结构配合使用使得不锈钢管道在切割的过程中可自行转动，与传统的切割装置相比，本装置的切割面更加平整，不易出现毛刺，一定程度上降低了操作工人的劳动强度，提高了本装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型转动承载装置结构示意图；

图3为本实用新型切割组件示意图；

图4为本实用新型上侧导向轮组结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、转动承载装置；3、承载支撑架；4、转动驱动轮；5、从动带轮；6、主动带轮；7、驱动皮带；8、转动从动轮；9、切割支撑架；10、切割平台；11、夹紧导向装置；12、下侧导向轮组；13、支撑杆；14、顶部承载板；15、夹紧气缸；16、上侧导向轮组；17、切割组件；18、连接座；19、切割防护壳；20、切割电机；21、切割片；22、切割支撑柱；23、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢管道的切割装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1基面的左侧安装有转动承载装置2，转动承载装置2包括承载支撑架3，转动承载装置2的下侧安装有承载支撑架3，承载支撑架3的基面安装有转动驱动轮4，承载支撑架3的正面并且与转动驱动轮4对应的位置安装从动带轮5，承载支撑架3右侧面的中间处安装有主动带轮6，从动带轮5与主动带轮6的外壁套接有驱动皮带7，承载支撑架3基面的后侧并且与转动驱动轮4对应的位置安装有转动从动轮8，底部支撑架1的基面并且位于转动承载装置2的右侧安装有切割支撑架9，切割支撑架9的上侧安装有切割平台10，切割平台10基面的左侧安装有夹紧导向装置11，夹紧导向装置11的下侧中间处安装有下侧导向轮组12，切割平台10的基面并且位于下侧导向轮组12的拐角处安装有支撑杆13，支撑杆13的上侧端部安装有顶部承载板14，顶部承载板14的基面中间处安装有夹紧气缸15，顶部承载板14的底部中间处并且与下侧导向轮组12对应的位置安装有上侧导向轮组16，切割平台10的基面并且位于夹紧导向装置11的右侧安装有切割组件17，切割组件17包括连接座18，切割组件17的左下侧安装有连接座18，连接座18的上侧安装有切割防护壳19，切割防护壳19的正面中间处安装有切割电机20，切割防护壳19的内部并且与切割电机20对应的位置安装有切割片21，切割组件17的后侧安装有切割支撑柱22，切割支撑柱22与切割防护壳19之间安装有驱动气缸23。

本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源电性连接，将待切割的不锈钢管道放置在转动驱动轮4与转动从动轮8上，之后将不锈钢管道向前推动，从上侧导向轮组16与下侧导向轮组12之间穿过，直至其待切割位置与切割片21对应即可，之后启动夹紧气缸15，夹紧气缸15的气缸伸缩杆伸出，从而带动上侧导向轮组16向下移动直至上侧导向轮组16与下侧导向轮组12将不锈钢管道夹紧，之后启动转动承载装置2的电机，电机带动主动带轮6进行转动，从而通过驱动皮带7带动从动带轮5进行转动，进而带动转动驱动轮4与不锈钢管道进行转动，之后带动转动驱动轮4进行转动，之后启动驱动气缸23与切割电机20，驱动气缸23的气缸伸缩杆伸出，从而带动切割防护壳19等结构绕连接座18进行转动，从而带动切割片21靠近不锈钢管道，在此过程中切割片21对管道进行切割，切割完成后驱动气缸23收缩从而带动装置复位，切割完成，转动承载装置2与下侧导向轮组12等结构配合使用使得不锈钢管道在切割的过程中可自行转动，与传统的切割装置相比，本装置的切割面更加平整，不易出现毛刺，一定程度上降低了操作工人的劳动强度，提高了本装置的使用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种不锈钢管道的切割装置，包括底部支撑架（1），其特征在于：所述底部支撑架（1）基面的左侧安装有转动承载装置（2），所述转动承载装置（2）包括承载支撑架（3），所述转动承载装置（2）的下侧安装有承载支撑架（3），所述承载支撑架（3）的基面安装有转动驱动轮（4），所述承载支撑架（3）的正面并且与转动驱动轮（4）对应的位置安装从动带轮（5），所述承载支撑架（3）右侧面的中间处安装有主动带轮（6），所述从动带轮（5）与主动带轮（6）的外壁套接有驱动皮带（7），所述承载支撑架（3）基面的后侧并且与转动驱动轮（4）对应的位置安装有转动从动轮（8），所述底部支撑架（1）的基面并且位于转动承载装置（2）的右侧安装有切割支撑架（9），所述切割支撑架（9）的上侧安装有切割平台（10），所述切割平台（10）基面的左侧安装有夹紧导向装置（11），所述夹紧导向装置（11）的下侧中间处安装有下侧导向轮组（12），所述切割平台（10）的基面并且位于下侧导向轮组（12）的拐角处安装有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上侧端部安装有顶部承载板（14），所述顶部承载板（14）的基面中间处安装有夹紧气缸（15），所述顶部承载板（14）的底部中间处并且与下侧导向轮组（12）对应的位置安装有上侧导向轮组（16），所述切割平台（10）的基面并且位于夹紧导向装置（11）的右侧安装有切割组件（17），所述切割组件（17）包括连接座（18），所述切割组件（17）的左下侧安装有连接座（18），所述连接座（18）的上侧安装有切割防护壳（19），所述切割防护壳（19）的正面中间处安装有切割电机（20），所述切割防护壳（19）的内部并且与切割电机（20）对应的位置安装有切割片（21），所述切割组件（17）的后侧安装有切割支撑柱（22），所述切割支撑柱（22）与切割防护壳（19）之间安装有驱动气缸（23）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述承载支撑架（3）的中间处并且位于主动带轮（6）的后侧安装有电机，并且其电机主轴通过联轴器与主动带轮（6）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述承载支撑架（3）、切割支撑架（9）与底部支撑架（1）之间均通过螺栓进行连接，所述底部支撑架（1）的基面并且与螺栓对应的位置开设有腰型孔。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述转动驱动轮（4）、转动从动轮（8）的前后两端并且与承载支撑架（3）的连接处均安装有轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述上侧导向轮组（16）的顶部安装有顶板，所述顶板底面的左右两侧对称安装有导向轮，并且所述导向轮的两端均安装有轴承座，并且所述上侧导向轮组（16）的结构与下侧导向轮组（12）对称相同。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述夹紧气缸（15）的气缸伸缩杆贯穿于顶部承载板（14）并且与顶板进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述支撑杆（13）的下侧外壁套接有橡胶防护套。

8.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述驱动气缸（23）与切割支撑柱（22）、切割防护壳（19）的连接处均安装有转动铰座。

9.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道的切割装置，其特征在于：所述切割电机（20）的电机主轴通过联轴器与切割片（21）进行连接。

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