KR20140000114A - 파이프용 라운드 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특정 파이프에 직교하게끔 결합되는 보조 파이프의 결합부위를 라운드 커팅하여 줄 수 있도록 발명한 파이프용 라운드 가공장치에 관한 것이다.
본 발명은 본 발명은 기대(11)의 상부 베이스(12) 양측에 일정 간격을 유지하며 대응하게 설치되는 가공부(30), 가공부(30) 사이에 직립하게 설치되는 복수의 거치대(28), 각 거치대(28)의 주변에 설치되는 복수의 클램핑 수단(20) 등으로 구성되는 것이다.
본 발명은 파이프의 단부에 대해 정확하고 일률적인 라운드 가공처리를 신속하게 진행하여 줄 수 있도록 함으로써 파이프 라운드 가공작업의 효율성을 향상시켜 줄 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

파이프용 라운드 가공장치{pipe round cutting apparatus}

본 발명은 파이프용 라운드 가공장치에 관한것으로, 좀더 상세하게는 특정 파이프에 직교하게끔 결합되는 보조 파이프의 결합부위를 라운드 커팅하여 줄 수 있도록 발명한 파이프용 라운드 가공장치를 제공하기 위한 것이다.

복수의 원형 파이프로 구성되는 각종 구조물 중에는 기준 파이프의 몸체 외주면에 보조 파이프의 단부를 직교하게 결합하여 구조물을 완성하는 경우가 빈번한데, 기준 파이프와 보조 파이프의 결합은 용접이나 볼트체결 등과 같은 수단을 이용하고 있다.

종래에는 보조 파이프의 일자로 커팅된 보조 파이프의 단부를 기준 파이프에 접하도록 한 상태에서 기준 파이프와 보조 파이프의 경계지점을 용접하여 기준 파이프와 보조 파이프의 결합이 이루어지도록 하였는데, 기준 파이프의 외형이 원형이고 보조 파이프의 단부가 직선으로 커팅된 상태이기 때문에 기준 파이프와 보조 파이프를 용접하더라도 경계지점의 결합상태가 견고하지 못하여 기준 파이프와 보조 파이프가 쉽게 파손(분리)되는 등의 문제점이 발생하게 된다.

그에 따라 기준 파이프에 결합되는 보조 파이프의 단부를 기준 파이프의 외형에 맞게끔 라운드 가공처리한 후 보조 파이프를 기준 파이프에 결합토록 하고 있으나 파이프 단부의 곡률이 기준 파이프 외관에 일치하게끔 정확하게 일률적으로 가공처리하는 작업이 용이하지 않을 뿐만 아니라 라운드 가공처리에 많은 시간이 소요되고 공정수가 증가하게 되고, 그와 같은 문제점들은 파이프 구조물의 제조단가를 상승시키는 직접적인 요인으로 작용하고 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 파이프 라운드 가공에 따른 제반 문제점을 일소하기 위해 창출한 것으로서, 파이프를 클램핑시킨 상태에서 장비를 가동시키면 파이프의 양단에 대한 라운드 가공이 자동으로 신속하게 이루어질 수 있도록 함으로써 파이프의 단부에 대해 정확하고 일률적인 라운드 가공처리가 가능하게 함과 아울러 파이프 라운드 가공작업의 효율성을 향상시켜 줄 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성한 파이프용 라운드 가공장치를 제공하고자 한다.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명은 기대의 상부 베이스 양측에 일정 간격을 유지하며 대응하게 각각 설치하여 파이프를 가공하여 주기 위한 가공부와, 각 가공부 사이에 직립하게 설치하여 파이프를 거치해주도록 한 복수의 거치대와, 각 거치대의 주변에 설치하여 거치대에 거치된 파이프를 고정시켜 주도록 한 복수의 클램핑 수단 등으로 구성함을 기술적 특징으로 하는 것이다.

본 발명에서 제시하는 파이프 가공기는 파이프를 결합한 상태에서 자동으로 파이프의 양단을 라운드 가공처리해 줄 수 있도록 한 것으로, 파이프의 단부에 대해 정확하고 일률적인 라운드 가공처리를 신속하게 진행하여 줄 수 있도록 함으로써 파이프 라운드 가공작업의 효율성을 향상시켜 줄 수 있으며, 파이프의 단부에 대한 정확하고 일률적인 라운드 가공이 가능하게 함으로써 파이프 결합 구조물의 결합상태를 견고하게 함과 아울러 구조물의 내구성을 증진시켜 줄 수 있게끔 파이프의 결합을 가능하게 해 줄 수 있는 등 본 발명은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 발명이라 할 것이다.

도 1은 본 발명에서 제시하는 라운드 가공장치의 일실시예를 도시한 참고 정단면도.
도 2는 본 발명에서 제시하는 라운드 가공장치의 일실시예를 도시한 참고 평단면도.
도 3 [A],[B]는 본 발명에 따른 클램프의 작동관계를 도시한 참고도.
도 4 [A],[B],[C]는 본 발명에 의한 파이프의 가공상태를 설명하기 위한 참고도.

<발명의 실시형태>

도 1 내지 도 2에 본 발명에서 제시하는 라운드 가공장치(10)의 바람직한 실시예가 도시되는데, 도시된 바를 통해 본 발명은 기대(11)의 상부 베이스(12) 양측에 일정 간격을 유지하며 대응하게 설치되는 가공부(30), 가공부(30) 사이에 직립하게 설치되는 복수의 거치대(28), 각 거치대(28)의 주변에 설치되는 복수의 클램핑 수단(20)으로 파이프 가공장치(10) 등으로 구성되는 것임을 확인할 수 있는바, 본 발명의 구체적인 실시는 하기와 같이 이루어진다.

상기 각 거치대(28)는 본 발명을 이용해 가공하기 위한 파이프(P)를 거치하여 주기 위한 것으로, 거치대(28)의 상부면에는 파이프(P)를 안치할 수 있는 반원홈 형태의 거치홈(29)을 마련하여 구성하며, 각 거치대(28)가 배치되는 위치와 거치대(28)의 수량은 가공하기 위한 파이프(P)의 형태에 따라 변경될 수 있으므로 거치대(28)의 배치형태나 수량에 대해서는 따로 특정하지 아니한다.

상기 클램핑 수단(20)은 거치대(28)에 거치되는 파이프(P)를 클램핑하여 주기 위한 것으로, 베이스(12)에 직립하게 고정되는 지지대(21)에 지지 브라켓(22)을 설치하고, 지지 브라켓(22)의 상단에 마련되는 상단 지지부(24)에 클램프 아암(27)을 회전가능하게 축결합하여 클램프 아암(27)의 단부에 클램프(C)를 설치하며, 지지 브라켓(22)의 하단에 마련되는 하단 지지부(23)에 승강 실린더(25)를 회전가능하게 결합하고, 승강 실린더(25)의 로드 상단에 결합되는 고정구(26)에 클램프 아암(27)의 단부를 결합하여 승강 실린더(25)의 구동에 따라 클램프 아암(27)이 상단 지지부(24)에 결합되는 축핀을 중심으로 회전 승하강하도록 구성한다.

상기 가공부(30)는 거치대(28)에 거치되고 클램핑 수단(20)에 의해 클램핑된 파이프(P)의 단부를 가공하여 주기 위한 것으로, 베이스(12)에 고정되는 지지 플레이트(31) 상부에 지지블럭(32)을 결합하며, 지지블럭(32)의 상면에 가이드 레일(35)을 구비하는 지지판(34)을 결합하고, 지지판(34)의 가이드 레일(35) 상에 이동대차(36)를 슬라이드 가능하게 결합하며, 지지블럭(32)에 고정되는 구동 실린더(37)의 로드를 이동대차(36)에 결합시켜 구동 실린더(37)의 구동에 의해 이동대차(36)가 지지판(34) 상에서 슬라이드 전,후진할 수 있도록 하고, 이동대차(36) 상부에 고정되는 스핀들 하우징(38)에 스핀들(S)을 회전가능하게 결합하며, 스핀들(S)의 선단에 마련되는 홀더(H)에 파이프의 단부를 가공하기 위한 가공공구(T)를 결합하고, 이동대차(36)에 마련되는 고정대(B)에 구동모터(39)를 결합하여 구동모터(39)의 구동축과 스핀들(S)을 구동전달수단(40)으로 연결하여 구동모터(39)의 구동에 의해 스핀들(S)이 회전구동하도록 구성한다.

이때, 상기 가공부(30)에 있어 어느 일측의 가공부(30)는 지지 플레이트(31) 상에 결합되는 지지블럭(32)을 슬라이드 이동가능하게 결합하고, 지지블럭(32) 일측에 결합부재(32a)를 설치하며, 베이스(12)에 회전가능하게 결합되는 이송스크류(33)의 선단을 결합부재(32a)에 결합하여 이송스크류(33)의 정,역회전 구동에 따라 지지블럭(32)이 지지 플레이트(31) 상에서 슬라이드 이동하도록 구성한다.

한편, 가공부(30)의 구동전달수단(40)은 벨트 및 벨트풀리 또는 체인 및 체인스프로킷, 구동기어 등과 같이 구동모터(39)의 구동력을 스핀들(S)에 전달할 수 있는 다양한 구동전달수단이 이용될 수 있다.

<발명의 작용관계>

이상의 구성으로 된 본 발명은 거치대(28)에 마련된 거치홈(29)에 맞추어 가공하기 위한 파이프(P)를 각 거치대(28) 상에 거치한 상태에서 장비를 가동시키면, 승강 실린더(25)가 로드를 승강 구동시켜 지지 브라켓(22)의 상단 지지부(24)에 축핀으로 결합된 클램프(C)가 회전 하강하여 파이프(P)의 상부를 눌러서 고정시키고,(도 1 [A] 참조) 승강 실린더(25)의 승강이 중단하면 구동 실린더(37)가 구동하여 이동대차(36)를 전진(파이프 방향)시켜 이동대차(36)에 결합된 스핀들 하우징(38)이 전진하며, 스핀들 하우징(38)에 결합되어 구동모터(39)로 회전 구동하는 스핀들(S)의 홀더(H)에 결합된 가공공구(T)가 파이프(P)의 단부(P1)를 가공하여 파이프(P)의 단부에 라운드 가공부(P2)가 형성되는 것이다.(도 4 참조)

이때, 파이프(P)의 가공과정에서 발생하는 스크랩은 베이스(12)에 마련된 배출공(13)을 통해 낙하되고, 낙하된 스크랩은 기대(11) 내측에 설치된 경사판(14)을 따라 흘러내려 경사판(14) 사이에 설치한 수거함(16)에 모여지는데, 수거함(16)은 저부에 마련된 캐스터(17)가 기대(11)에 설치된 가이드 레일(15)에 얹혀지도록 하여 수거함(16)의 위치를 변동시키거나 수거함(16)의 배출을 용이하게 할 수 있도록 한다.

본 발명은 어느 일측 가공부(30)의 지지블럭(32)에 마련된 결합부재(32a)에 이송스크류(33)를 결합하여 이송스크류(33)의 손잡이(33a)를 돌려주면 지지블럭(32)이 지지 플레이트(31) 상에서 슬라이드 이동하도록 구성함으로써 다양한 규격의 파이프(P)를 가공하여 줄 수 있으며, 스핀들(S)의 홀더(H)에 취부되는 가공공구(T)의 규격에 따라서 다양한 반경으로 파이프(P) 단부를 가공하여 줄 수 있다.

10: 라운드 가공장치 11: 기대
12: 베이스 20: 클램핑 수단
21: 지지대 22: 지지 브라켓
23: 하단 지지부 24: 상단 지지부
25: 승강 실린더 27: 클램프 아암
30: 가공부 31: 지지 플레이트
32: 지지블럭 33: 이송스크류
34: 지지판 35: 가이드 레일
36: 이동대차 37: 구동 실린더
38: 스핀들 하우징 39: 구동모터
40: 구동전달수단 C : 클램프
H : 홀더 P : 파이프
S : 스핀들 T : 가공공구

Claims (1)

1. 기대(11)의 상부 베이스(12) 양측에 일정 간격을 유지하며 대응하게 설치되는 가공부(30), 가공부(30) 사이에 직립하게 설치되는 복수의 거치대(28), 각 거치대(28)의 주변에 설치되는 복수의 클램핑 수단(20)으로 파이프 가공장치(10)를 구성함에 있어서;
   상기 각 거치대(28)의 상부면에는 파이프(P)를 안치할 수 있는 반원홈 형태의 거치홈(29)을 마련하여 구성하며;
   상기 클램핑 수단(20)은 베이스(12)에 직립하게 고정되는 지지대(21)에 지지 브라켓(22)을 설치하고, 지지 브라켓(22)의 상부에 마련되는 상단 지지부(24)에 클램프 아암(27)을 회전가능하게 축결합하여 클램프 아암(27)의 단부에 클램프(C)를 설치하고 지지 브라켓(22)의 하부에 마련되는 하단 지지부(23)에 승강 실린더(25)를 회전가능하게 축결합하며, 승강 실린더(25)의 로드 상단에 결합되는 고정구(26)에 클램프 아암(27)의 단부를 결합하여 구성하고;
   상기 가공부(30)는 베이스(12)에 고정되는 지지 플레이트(31) 상부에 지지블럭(32)을 결합하며, 지지블럭(32)의 상면에 가이드 레일(35)을 구비하는 지지판(34)을 결합하고, 지지판(34)의 가이드 레일(35) 상에 이동대차(36)를 슬라이드 가능하게 결합하며, 지지블럭(32)에 고정되는 구동 실린더(37)의 로드를 이동대차(36)에 결합시켜 구동 실린더(37)의 구동에 의해 이동대차(36)가 슬라이드 전,후진할 수 있도록 하고, 이동대차(36) 상부에 고정되는 스핀들 하우징(38)에 스핀들(S)을 회전가능하게 결합하며, 스핀들(S)의 선단에 마련되는 홀더(H)에 파이프의 단부를 가공하기 위한 가공공구(T)를 결합하고, 이동대차(36)에 마련되는 고정대(B)에 구동모터(39)를 결합하여 구동모터(39)의 구동축과 스핀들(S)을 구동전달수단(40)으로 연결하여 구성하며;
   상기 가공부(30)에 있어 어느 일측의 가공부(30)는 지지 플레이트(31) 상에 결합되는 지지블럭(32)을 슬라이드 이동가능하게 결합하고, 지지블럭(32) 일측에 결합부재(32a)를 설치하며, 베이스(12)에 회전가능하게 결합되는 이송스크류(33)의 선단을 결합부재(32a)에 결합하여 이송스크류(33)의 정,역회전에 따라 지지블럭(32)이 지지 플레이트(31) 상에서 슬라이드 이동하도록 구성한 것을 특징으로 하는 파이프 가공장치.

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