CN211453606U - 一种不锈钢无缝钢管自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,包括工作台,所述工作台的外侧左方设置有电机箱,且电机箱的内部设置有电机,所述电机的外侧右方设置有齿轮,且齿轮的外侧设置有传动带,所述齿轮的内侧设置有连接杆,所述齿轮的内侧设置有连接轴,且连接轴的外侧设置有支撑杆,所述支撑杆的外侧右方设置有连接槽,且连接槽的内侧设置有固定架,所述固定架的外侧上下两端均设置有伸缩杆,且伸缩杆的外侧下方设置有夹具,所述夹具的外侧设置有橡胶防磨垫。该不锈钢无缝钢管自动检测装置,通过设置有通风孔,这样可以在该装置运行时,对电机箱内部的电机进行通风散热,避免因温度过高使电机发生故障,提高了该装置的检测效率同时也降低了使用成本。

Description

一种不锈钢无缝钢管自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管检测相关技术领域,具体为一种不锈钢无缝钢管自动检测装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作家具厨具等,故此在不锈钢管的加工过程中需要对不锈钢管进行检测,因而需要用到锈钢管检测装置。
但是目前使用的不锈钢无缝钢管自动检测装置,散热效果差、夹具不易拆卸和防磨效果差,这样在使用该装置时因散热效果差,容易导致电机因温度过高发生故障降低了检测效率,因夹具不易拆卸和安装增加工作人员的工作时间同时也提高了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的不锈钢无缝钢管自动检测装置,散热效果差、夹具不易拆卸和防磨效果差,这样在使用该装置时因散热效果差,容易导致电机因温度过高发生故障降低了检测效率,因夹具不易拆卸和安装增加工作人员的工作时间同时也提高了工作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,包括工作台,所述工作台的外侧左方设置有电机箱,且电机箱的内部设置有电机,所述电机的外侧右方设置有齿轮,且齿轮的外侧设置有传动带,所述齿轮的内侧设置有连接杆,所述齿轮的内侧设置有连接轴,且连接轴的外侧设置有支撑杆,所述支撑杆的外侧右方设置有连接槽,且连接槽的内侧设置有固定架,所述固定架的外侧上下两端均设置有伸缩杆,且伸缩杆的外侧下方设置有夹具,所述夹具的外侧设置有橡胶防磨垫,所述工作台的外侧上方设置有防护罩,所述工作台外侧上方设置有检测架,且检测架的外侧下方设置有检测头,所述电机箱的外侧后方设置有通风孔,所述防护罩的外侧前方设置有转轴,且转轴的外侧右方设置有活动门。
优选的,所述齿轮与传动带之间为啮合连接,且齿轮的外侧与传动带的内侧紧密贴合。
优选的,所述连接槽的内侧与固定架的外侧活动连接,且连接槽的内侧为凹槽状设置,所述固定架的外侧为凸出状设置。
优选的,所述夹具通过伸缩杆与固定架伸缩连接,且固定架关于工作台中轴线对称设置。
优选的,所述夹具的内侧与橡胶防磨垫的外侧紧密贴合,且夹具的内侧宽度与橡胶防磨垫的外侧宽度相同。
优选的,所述通风孔在电机箱的外侧呈等间距设置,且通风孔的内部上方为网格状布置。
优选的,所述活动门通过转轴与防护罩旋转连接,且防护罩的内侧宽度大于活动门的外侧宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该不锈钢无缝钢管自动检测装置,通过设置有通风孔,这样可以在该装置运行时,对电机箱内部的电机进行通风散热,避免因温度过高使电机发生故障,提高了该装置的检测效率同时也降低了使用成本;
2、该不锈钢无缝钢管自动检测装置,通过设置有连接槽和固定架,这样便于对夹具的安装和拆卸,避免了因夹具不易拆卸增加了工作人员的工作时间,从而提高了该装置的工作效率,降低了工作人员的劳动强度;
3、该不锈钢无缝钢管自动检测装置,通过设置有橡胶防磨垫,这样可以使夹具在固定需要检测的不锈钢管时造成不锈钢管外表磨损有划痕,避免了因划痕和磨损需要对不锈钢管进行二次检测,提高了该装置的工作效率降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型齿轮之间连接结构示意图;
图4为本实用新型正视结构示意图
图5为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、电机箱;3、电机;4、齿轮;5、传动带;6、连接杆;7、连接轴;8、支撑杆;9、连接槽;10、固定架;11、伸缩杆;12、夹具;13、橡胶防磨垫;14、防护罩;15、检测架;16、检测头;17、通风孔;18、转轴;19、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,包括工作台1,工作台1的外侧左方设置有电机箱2,且电机箱2的内部设置有电机3,电机3的外侧右方设置有齿轮4,且齿轮4的外侧设置有传动带5,齿轮4的内侧设置有连接杆6,齿轮4的内侧设置有连接轴7,且连接轴7的外侧设置有支撑杆8,支撑杆8的外侧右方设置有连接槽9,且连接槽9的内侧设置有固定架10,固定架10的外侧上下两端均设置有伸缩杆11,且伸缩杆11的外侧下方设置有夹具12,夹具12的外侧设置有橡胶防磨垫13,工作台1的外侧上方设置有防护罩14,工作台1外侧上方设置有检测架15,且检测架15的外侧下方设置有检测头16,电机箱2的外侧后方设置有通风孔17,防护罩14的外侧前方设置有转轴18,且转轴18的外侧右方设置有活动门19。
齿轮4与传动带5之间为啮合连接,且齿轮4的外侧与传动带5的内侧紧密贴合,这样通过电机3带动齿轮4和传动带5进行旋转运,从而带动支撑杆8内部的连接轴和另一个齿轮5进行旋转,同时也带动了支撑杆8外侧固定架10和夹具12进行旋转,实现了自动检测的目的。
连接槽9的内侧与固定架10的外侧活动连接,且连接槽9的内侧为凹槽状设置,固定架10的外侧为凸出状设置,通过设置有连接槽9和固定架10,这样便于对夹具12的安装和拆卸,避免了因夹具12不易拆卸增加了工作人员的工作时间,从而提高了该装置的工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
夹具12通过伸缩杆11与固定架10伸缩连接,且固定架10关于工作台1中轴线对称设置,这边便于工作人员在不锈钢管检查完成后的安装和拿取,降低了工作人员的劳动强度,同时也提高了工作人越多舒适度,方面了人们的使用。
夹具12的内侧与橡胶防磨垫13的外侧紧密贴合,且夹具12的内侧宽度与橡胶防磨垫13的外侧宽度相同,通过设置有橡胶防磨垫13,这样可以使夹具12在固定需要检测的不锈钢管时造成不锈钢管外表磨损有划痕,避免了因划痕和磨损需要对不锈钢管进行二次检测,提高了该装置的工作效率降低了生产成本。
通风孔17在电机箱2的外侧呈等间距设置,且通风孔17的内部上方为网格状布置,通过设置有通风孔17,这样可以在该装置运行时,对电机箱2内部的电机3进行通风散热,避免因温度过高使电机3发生故障,提高了该装置的检测效率同时也降低了使用成本。
活动门19通过转轴18与防护罩14旋转连接,且防护罩14的内侧宽度大于活动门19的外侧宽度,这样可以起到很好的防护作用,在机器开始检查时,工作人员如果不注意很容易发生工伤事故,提高了该装置的使用安全性,同时也满足了人们的使用需求。
工作原理:首先我们将该装置运送至指定位置进行安装固定,然后我们再通过转轴18将活动门19旋转至防护罩14的外侧,再将需要进行检测的不锈钢管通过固定架10、伸缩杆11和夹具12将不锈钢管进行固定,通过设置有橡胶防磨垫13,这样可以使夹具12在固定需要检测的不锈钢管时造成不锈钢管外表磨损有划痕,避免了因划痕和磨损需要对不锈钢管进行二次检测,提高了该装置的工作效率降低了生产成本,我们再通过转轴18将活动门19旋转至与防护罩14进行闭合,其次我们接通外部电源,打开电机3的开关,此时电机3开始运行,通过电机3从而带动齿轮4、传动带5、连接轴7进行旋转运作,通过设置有通风孔17,这样可以在该装置运行时,对电机箱2内部的电机3进行通风散热,避免因温度过高使电机3发生故障,提高了该装置的检测效率同时也降低了使用成本,从而再带动固定架10和夹具12上安装的不锈钢管进行旋转,最后我们再接通外部电源,打开检测头16的开关,此时检测头16开始对不锈钢管进行检测,就这样一种不锈钢无缝钢管自动检测装置使用过程就完成了,电机3的的型号为YS-NZ100-12A,检测头16的型号为ETE-150RS,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外侧左方设置有电机箱(2),且电机箱(2)的内部设置有电机(3),所述电机(3)的外侧右方设置有齿轮(4),且齿轮(4)的外侧设置有传动带(5),所述齿轮(4)的内侧设置有连接杆(6),所述齿轮(4)的内侧设置有连接轴(7),且连接轴(7)的外侧设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的外侧右方设置有连接槽(9),且连接槽(9)的内侧设置有固定架(10),所述固定架(10)的外侧上下两端均设置有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的外侧下方设置有夹具(12),所述夹具(12)的外侧设置有橡胶防磨垫(13),所述工作台(1)的外侧上方设置有防护罩(14),所述工作台(1)外侧上方设置有检测架(15),且检测架(15)的外侧下方设置有检测头(16),所述电机箱(2)的外侧后方设置有通风孔(17),所述防护罩(14)的外侧前方设置有转轴(18),且转轴(18)的外侧右方设置有活动门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述齿轮(4)与传动带(5)之间为啮合连接,且齿轮(4)的外侧与传动带(5)的内侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述连接槽(9)的内侧与固定架(10)的外侧活动连接,且连接槽(9)的内侧为凹槽状设置,所述固定架(10)的外侧为凸出状设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述夹具(12)通过伸缩杆(11)与固定架(10)伸缩连接,且固定架(10)关于工作台(1)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述夹具(12)的内侧与橡胶防磨垫(13)的外侧紧密贴合,且夹具(12)的内侧宽度与橡胶防磨垫(13)的外侧宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述通风孔(17)在电机箱(2)的外侧呈等间距设置,且通风孔(17)的内部上方为网格状布置。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管自动检测装置,其特征在于:所述活动门(19)通过转轴(18)与防护罩(14)旋转连接,且防护罩(14)的内侧宽度大于活动门(19)的外侧宽度。
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