CN220427397U - 一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于内焊机技术领域，具体为一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道，管道的外壁设置有固定部件，固定部件的一侧设置有焊接部件，焊接部件位于管道的内部，焊接部件的一端设置有观察部件，观察部件包括旋转板，旋转板的上表面开设有环形槽，环形槽的内部安装有齿圈，齿圈的外侧壁开设有限位槽，环形槽的内侧壁设置有环形限位圈，环形限位圈位于限位槽的内部，齿圈的上表面固定安装有摄像头，齿圈的上表面固定连接有照明灯，旋转板的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置观察部件，带动摄像头围绕焊枪转动，使摄像头能够对焊接点进行多角度拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，从而提高了管道内部焊接的质量。

Description

一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机

技术领域

本实用新型属于内焊机技术领域，具体为一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机。

背景技术

石油、天然气、水资源等通常需要很长的路径进行运输，因此管道的产生减少了能源运输方面的人力、物力资源的浪费，但管道的长度有限，因此管道焊接应运而生，为了减少劳动力的消耗，一些复杂的场景需要使用内焊机进行管内焊接，内焊机又称为管道内环缝自动焊机，主要应用于管道施工中。

但现有的内焊机在对管道进行连接的过程中，通常需要将内焊机放置在管道的内部进行焊接，不方便工作人员对管道内焊接的情况进行观察，从而影响焊接的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，可对焊接点进行多角度的拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，从而提高了管道内部焊接的质量；设置的固定部件，使操作更加方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道，所述管道的外壁设置有固定部件，所述固定部件的一侧设置有焊接部件，所述焊接部件位于所述管道的内部，所述焊接部件的一端设置有观察部件，所述观察部件包括旋转板，所述旋转板的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有齿圈，所述齿圈的外侧壁开设有限位槽，所述环形槽的内侧壁设置有环形限位圈，所述环形限位圈位于所述限位槽的内部，所述齿圈的上表面固定安装有摄像头，所述齿圈的上表面固定连接有照明灯，所述旋转板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述旋转板，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相互咬合。

可选的，所述固定部件包括横板，所述横板的数量为两个，两个所述横板上下对称设置在所述管道的外部，两个所述横板的内部均竖直活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有转盘，两个所述螺纹杆的另一端均活动连接有夹板，两个所述夹板的相对侧面均与所述管道的外侧壁相贴合。

可选的，两个所述横板的相对侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部竖直安装有竖板，两个所述滑槽的内部均活动连接有丝杆，两个所述丝杆分别贯穿所述竖板的上下两端，两个所述丝杆分别与所述竖板的上下两端活动连接，两个所述横板的右端部均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个所述丝杆的一端固定连接。

可选的，所述焊接部件包括转轴，所述转轴的右端与所述竖板的左侧壁水平活动连接，所述转轴的左端与所述旋转板的右端固定连接，所述竖板的右侧壁水平安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述竖板与所述转轴的右端固定连接。

可选的，所述旋转板的顶部竖直固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于所述齿圈的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有焊枪。

可选的，所述横板的内部设置有与所述螺纹杆的外壁相互咬合的螺纹，所述竖板的内部设置有与所述丝杆的外壁相互咬合的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的观察部件，通过第一电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿圈在环形槽内转动，齿圈带动上表面固定安装的摄像头和照明灯围绕着焊枪旋转，相较于现有技术，本实用新型使摄像头能够对焊接点进行多角度拍摄，更加全面地获取焊接时的信息，从而提高了管道内部焊接的质量。

2、本实用新型通过设置的固定部件，将管道置于两个夹板之间，通过转动两个转盘，使两个转盘分别带动两个螺纹杆进行旋转，两个螺纹杆分别带动两个夹板向管道进行移动，从而对管道的外壁进行夹持，通过两个第二电机的输出端分别同时带动两个丝杆转动，两个丝杆使竖板的两端在两个滑槽的内部进行水平移动，从而使焊枪在管道内水平移动，从而使操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的齿圈剖视结构示意图。

图中：100、管道；200、固定部件；210、横板；220、螺纹杆；230、转盘；240、夹板；250、滑槽；260、竖板；270、丝杆；280、第二电机；300、焊接部件；310、转轴；320、第三电机；330、电动推杆；340、焊枪；400、观察部件；410、旋转板；420、环形槽；430、齿圈；440、限位槽；450、环形限位圈；460、摄像头；470、照明灯；480、第一电机；490、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机进行说明。一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道100、固定部件200、焊接部件300和观察部件400。

固定部件200能够与不同尺寸管道100的外侧壁进行夹持固定，同时可以带动焊枪340在管道100内部进行水平移动，操作更加方便，具体的，固定部件200包括横板210，横板210的数量为两个，两个横板210上下对称设置在管道100的外部，两个横板210的内部均竖直活动连接有螺纹杆220，两个螺纹杆220的一端均固定连接有转盘230，两个螺纹杆220的另一端均活动连接有夹板240，两个夹板240的相对侧面均与管道100的外侧壁相贴合，两个横板210的相对侧面均开设有滑槽250，两个滑槽250的内部竖直安装有竖板260，两个滑槽250的内部均活动连接有丝杆270，两个丝杆270分别贯穿竖板260的上下两端，两个丝杆270分别与竖板260的上下两端活动连接，两个横板210的右端部均安装有第二电机280，两个第二电机280的输出端分别与两个丝杆270的一端固定连接，横板210的内部设置有与螺纹杆220的外壁相互咬合的螺纹，竖板260的内部设置有与丝杆270的外壁相互咬合的螺纹，具体使用时，将管道100置于两个夹板240之间，通过转动两个转盘230，使两个转盘230分别带动两个螺纹杆220进行旋转，两个螺纹杆220分别带动两个夹板240向管道100方向移动，从而对管道100的外壁进行夹持，通过两个第二电机280的输出端分别同时带动两个丝杆270转动，两个丝杆270使竖板260的两端在两个滑槽250的内部进行水平移动，从而使焊枪340在管道100内水平移动。

焊接部件300能够带动焊枪340在管道100内部进行旋转焊接，提高了适用性，具体的，焊接部件300包括转轴310，转轴310的右端与竖板260的左侧壁水平活动连接，转轴310的左端与旋转板410的右端固定连接，竖板260的右侧壁水平安装有第三电机320，第三电机320的输出端贯穿竖板260与转轴310的右端固定连接，旋转板410的顶部竖直固定连接有电动推杆330，电动推杆330位于齿圈430的内部，电动推杆330的输出端固定连接有焊枪340，具体使用时，电动推杆330的输出端带动焊枪340移动至管道100内部的待焊接处进行焊接作业，然后通过第三电机320的输出端带动转轴310转动，使转轴310带动旋转板410在管道100的内部转动，从而使焊枪340将管道100的内部旋转焊接。

观察部件400能够带动摄像头460围绕着焊枪340转动，从而使摄像头460能够对焊接点进行多角度的拍摄，更加全面的获取焊接时的信息，提高了管道100内部焊接的质量，具体的，观察部件400包括旋转板410，旋转板410的上表面开设有环形槽420，环形槽420的内部安装有齿圈430，齿圈430的外侧壁开设有限位槽440，环形槽420的内侧壁设置有环形限位圈450，环形限位圈450位于限位槽440的内部，齿圈430的上表面固定安装有摄像头460，齿圈430的上表面固定连接有照明灯470，旋转板410的底部固定连接有第一电机480，第一电机480的输出端贯穿旋转板410，第一电机480的输出端固定连接有齿轮490，齿轮490与齿圈430相互咬合，具体使用时，通过第一电机480的输出端带动齿轮490转动，从而使齿轮490带动齿圈430在环形槽420内转动，齿圈430带动上表面固定安装的摄像头460和照明灯470围绕着焊枪340旋转，从而对焊接点进行多角度的拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，提高了管道100内部焊接的质量；设置的限位槽440和环形限位圈450用于将齿圈430限位在环形槽420的内部，避免齿圈430从环形槽420的内滑出。

本实用新型提供的一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，与现有技术相比，通过设置观察部件400，带动摄像头460围绕着焊枪340转动，从而使摄像头460能够对焊接点进行多角度的拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，提高了管道100内部焊接的质量；设置的固定部件200，能够与不同尺寸管道100的外侧壁进行夹持固定，同时可以带动焊枪340在管道100内部进行水平移动，操作更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道(100)，其特征在于：所述管道(100)的外壁设置有固定部件(200)，所述固定部件(200)的一侧设置有焊接部件(300)，所述焊接部件(300)位于所述管道(100)的内部，所述焊接部件(300)的一端设置有观察部件(400)，所述观察部件(400)包括旋转板(410)，所述旋转板(410)的上表面开设有环形槽(420)，所述环形槽(420)的内部安装有齿圈(430)，所述齿圈(430)的外侧壁开设有限位槽(440)，所述环形槽(420)的内侧壁设置有环形限位圈(450)，所述环形限位圈(450)位于所述限位槽(440)的内部，所述齿圈(430)的上表面固定安装有摄像头(460)，所述齿圈(430)的上表面固定连接有照明灯(470)，所述旋转板(410)的底部固定连接有第一电机(480)，所述第一电机(480)的输出端贯穿所述旋转板(410)，所述第一电机(480)的输出端固定连接有齿轮(490)，所述齿轮(490)与所述齿圈(430)相互咬合。

2.如权利要求1所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述固定部件(200)包括横板(210)，所述横板(210)的数量为两个，两个所述横板(210)上下对称设置在所述管道(100)的外部，两个所述横板(210)的内部均竖直活动连接有螺纹杆(220)，两个所述螺纹杆(220)的一端均固定连接有转盘(230)，两个所述螺纹杆(220)的另一端均活动连接有夹板(240)，两个所述夹板(240)的相对侧面均与所述管道(100)的外侧壁相贴合。

3.如权利要求2所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：两个所述横板(210)的相对侧面均开设有滑槽(250)，两个所述滑槽(250)的内部竖直安装有竖板(260)，两个所述滑槽(250)的内部均活动连接有丝杆(270)，两个所述丝杆(270)分别贯穿所述竖板(260)的上下两端，两个所述丝杆(270)分别与所述竖板(260)的上下两端活动连接，两个所述横板(210)的右端部均安装有第二电机(280)，两个所述第二电机(280)的输出端分别与两个所述丝杆(270)的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述焊接部件(300)包括转轴(310)，所述转轴(310)的右端与所述竖板(260)的左侧壁水平活动连接，所述转轴(310)的左端与所述旋转板(410)的右端固定连接，所述竖板(260)的右侧壁水平安装有第三电机(320)，所述第三电机(320)的输出端贯穿所述竖板(260)与所述转轴(310)的右端固定连接。

5.如权利要求1所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述旋转板(410)的顶部竖直固定连接有电动推杆(330)，所述电动推杆(330)位于所述齿圈(430)的内部，所述电动推杆(330)的输出端固定连接有焊枪(340)。

6.如权利要求3所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述横板(210)的内部设置有与所述螺纹杆(220)的外壁相互咬合的螺纹，所述竖板(260)的内部设置有与所述丝杆(270)的外壁相互咬合的螺纹。