CN212226288U - 12kw壁挂炉不锈钢管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了12kw壁挂炉不锈钢管件,包括管件本体,管件本体外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口和第二螺纹接口,管件本体的长度为200mm,第一螺纹接口和第二螺纹接口均为20mm。本实用新型中,在管件本体的外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口和第二螺纹接口,在管件本体的外表面且位于第一螺纹接口和第二螺纹接口之间套设有第一密封圈和第二密封圈,在对管件本体进行连接时,通过固定块内部的梯形橡胶圈与两个密封圈进行卡合,增强管件本体连接时的密封性,使管件本体在连接时不会出现泄漏的情况,连接之后,通过固定块外表面紧固圈,进一步对连接处进行加固,提高其连接处的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,尤其涉及12kw壁挂炉不锈钢管件。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件,它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头,长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。
现有的螺纹连接的不锈钢管件,在连接处没有进行密封处理,使管件在使用的过程中容易造成泄漏现象,而且连接处的螺纹连接结构比较单一,在管道内部压力大的情况下,很可能会造成接口处的损坏,严重的话导致接口处脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的 12kw壁挂炉不锈钢管件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:12kw壁挂炉不锈钢管件,包括管件本体,所述管件本体外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口和第二螺纹接口,所述管件本体的长度为 200mm,所述第一螺纹接口和第二螺纹接口均为20mm,所述管件本体的外表面靠近两端边缘处且位于第一螺纹接口和第二螺纹接口之间分别固定有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈的关于管件本体的竖直中线对称,所述第一密封圈和第二密封圈的竖直剖面为梯形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹接口的外表面螺纹连接有连接管,所述连接管的外表面焊接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的外表面套设有紧固圈,所述紧固圈的竖直剖面圆形,所述紧固圈的内径大于固定块的外径,所述紧固圈的内部嵌设有弧形板,所述弧形板共设置有两个,且两个弧形板关于紧固圈的水平中线对称,两个所述弧形板的弧面转动嵌设有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有旋钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的内表壁靠近一端边缘处设置有梯形橡胶圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管件本体的内径为50mm,所述管件本体和固定块的竖直剖面呈圆形,且管件本体的外径小于固定块的内径。
本实用新型中,在管件本体的外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口和第二螺纹接口,在管件本体的外表面且位于第一螺纹接口和第二螺纹接口之间套设有第一密封圈和第二密封圈,在对管件本体进行连接时,通过固定块内部的梯形橡胶圈与两个密封圈进行卡合,增强管件本体连接时的密封性,使管件本体在连接时不会出现泄漏的情况,连接之后,通过固定块外表面紧固圈,进一步对连接处进行加固,提高其连接处的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的12kw壁挂炉不锈钢管件的尺寸图;
图2为本实用新型提出的12kw壁挂炉不锈钢管件的连接结构放大图;
图3为本实用新型提出的12kw壁挂炉不锈钢管件的连接结构剖视图;
图4为本实用新型提出的12kw壁挂炉不锈钢管件的紧固圈正视图。
图例说明:1、第一螺纹接口;101、第二螺纹接口;2、第一密封圈;201、第二密封圈;3、管件本体;4、固定块;5、紧固圈;6、弧形板;7、梯形橡胶圈;8、连接管;9、旋钮;10、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,12kw壁挂炉不锈钢管件,包括管件本体3,管件本体3外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口1和第二螺纹接口101,第一螺纹接口1和第二螺纹接口101起到便于连接的作用,管件本体3的长度为200mm,第一螺纹接口1和第二螺纹接口101均为20mm,其总共的长度为220mm,便于对整体的管子进行更换与连接,管件本体3的外表面靠近两端边缘处且位于第一螺纹接口1和第二螺纹接口101之间分别固定有第一密封圈2和第二密封圈201,起到密封的作用,在第一密封圈2和第二密封圈201的相对面套设有挡块,挡块对第一密封圈2和第二密封圈201起到支撑的作用,第一密封圈 2和第二密封圈201的关于管件本体3的竖直中线对称,第一密封圈 2和第二密封圈201的竖直剖面为梯形,当第一密封圈2和第二密封圈201的斜面与梯形橡胶圈7接触使,就可以使二者进行衔接,从而增加连接处的密封性。
第一螺纹接口1的外表面螺纹连接有连接管8,连接管8起到连接的作用,连接管8的外表面焊接有固定块4,固定块4对连接管8 和管件本体3起到固定的作用,其固定块4的竖直剖面呈圆形,固定块4的外表面套设有紧固圈5,紧固圈5对连接管8和管件本体3的连接处进行挤压,增强其连接时的稳定性,紧固圈5的竖直剖面圆形,紧固圈5的内径大于固定块4的外径,紧固圈5的内部嵌设有弧形板 6,弧形板6共设置有两个,且两个弧形板6关于紧固圈5的水平中线对称,两个弧形板6弧面转动嵌设有螺杆10,由于螺杆10是转动嵌设在弧形板6的外表面的,所以螺杆10的转动不会带动弧形板6 的转动,螺杆10的顶部焊接有旋钮9,旋转旋钮9即可带动螺杆10 的转动,螺杆10的转动带动弧形板6的移动,两个弧形板6向中间挤压后,对嵌设在固定块4的内部的管件本体3进行固定,固定块4 的内表壁靠近一端边缘处设置有梯形橡胶圈7,管件本体3的内径为 50mm,管件本体3和固定块4的竖直剖面呈圆形,且管件本体3的外径小于固定块4的内径,便于对管件本体3进行卡合固定。
工作原理:将管件本体3与连接管8进行连接,先将管件本体3 与连接管8通过第一螺纹接口1进行螺纹连接,在旋转的过程中,套设在连接管8的外表面固定块4的内部的梯形橡胶圈7与管件本体3 的外表面的第一密封圈2进行衔接,增强其连接处的密封性,连接之后,旋转紧固圈5的外表面设置的旋钮9,旋钮9的转动带动螺杆10 进行转动,螺杆10带动弧形板6对管件本体3进行挤压固定,提高了连接处的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.12kw壁挂炉不锈钢管件,包括管件本体(3),其特征在于,所述管件本体(3)外表面靠近两端边缘处分别设置有第一螺纹接口(1)和第二螺纹接口(101),所述管件本体(3)的长度为200mm,所述第一螺纹接口(1)和第二螺纹接口(101)均为20mm,所述管件本体(3)的外表面靠近两端边缘处且位于第一螺纹接口(1)和第二螺纹接口(101)之间分别固定有第一密封圈(2)和第二密封圈(201),所述第一密封圈(2)和第二密封圈(201)的关于管件本体(3)的竖直中线对称,所述第一密封圈(2)和第二密封圈(201)的竖直剖面为梯形。
2.根据权利要求1所述的12kw壁挂炉不锈钢管件,其特征在于,所述第一螺纹接口(1)的外表面螺纹连接有连接管(8),所述连接管(8)的外表面焊接有固定块(4)。
3.根据权利要求2所述的12kw壁挂炉不锈钢管件,其特征在于,所述固定块(4)的外表面套设有紧固圈(5),所述紧固圈(5)的竖直剖面圆形,所述紧固圈(5)的内径大于固定块(4)的外径,所述紧固圈(5)的内部嵌设有弧形板(6),所述弧形板(6)共设置有两个,且两个弧形板(6)关于紧固圈(5)的水平中线对称,两个所述弧形板(6)的弧面转动嵌设有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶部焊接有旋钮(9)。
4.根据权利要求2所述的12kw壁挂炉不锈钢管件,其特征在于,所述固定块(4)的内表壁靠近一端边缘处设置有梯形橡胶圈(7)。
5.根据权利要求1所述的12kw壁挂炉不锈钢管件,其特征在于,所述管件本体(3)的内径为50mm,所述管件本体(3)和固定块(4)的竖直剖面呈圆形,且管件本体(3)的外径小于固定块(4)的内径。
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