CN115255104A - 一种金属制品加工用冷锻冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品加工用冷锻冲压装置，属于冷锻冲压技术领域，包括冲压机本体、冲压平衡组件、快速换装组件、冲压移动组件、冲压固定组件和冲压顶升组件，所述冲压机本体呈竖直设置，所述冲压机本体上的冲压端上设有安装筒，所述冲压平衡组件位于安装筒内，所述快速换装组件位于冲压平衡组件上，所述冲压移动组件设置在冲压机本体上且冲压移动组件与冲压机本体滑动配合，所述冲压固定组件位于冲压移动组件上，所述冲压固定组件与冲压移动组件滑动配合，所述冲压顶升组件位于冲压机本体上且位于冲压移动组件的下方。本发明可以实现对冲压头的调整，使得冲压头处于水平状态，有利于后续对金属制品的冲压。

Description

一种金属制品加工用冷锻冲压装置

技术领域

本发明属于冷锻冲压技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用冷锻冲压装置。

背景技术

冷锻是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。

如公开号CN213729142U的中国专利公开了一种金属制品加工用冷锻冲压机，所述夹持组件包括双向丝杆、直杆、第一支撑板和第二支撑板，所述双向丝杆的一端固定连接有握把，所述直杆的外表面分别滑动连接有第一夹持板和第二夹持板，所述双向丝杆的外表面分别与第一夹持板和第二夹持板的内部螺纹连接，本实用新型涉及冷锻冲压机技术领域。该金属制品加工用冷锻冲压机，通过双向丝杆、直杆、第一支撑板、第二支撑板、握把、第一夹持板和第二夹持板的配合使用，利用双向丝杆带动第一夹持板运动，实现对加工模具进行夹持，解决了现有的冲压机运用到冷锻工艺中的时候，模具无法紧固，会导致模具在冲压的过程中出现晃动，从而影响高精度的冷锻工艺的问题。

但是，现有技术中还存在以下问题，第一，现有专利中在对金属制品进行冲压时，由于冲压头的位置不断往复的向下冲压，冲压头的位置会出现倾斜，不会始终处于平衡的状态，导致在向下冲压时，冲压头的位置发生倾斜，影响对金属制品的冲压品质，第二，现有的技术中对冲压头进行更换时都是通过旋转螺栓，在进行更换时操作繁琐，不能对快速地对冲压头进行更换。

发明内容

本发明实施例提供一种金属制品加工用冷锻冲压装置，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种金属制品加工用冷锻冲压装置，包括冲压机本体、冲压平衡组件、快速换装组件、冲压移动组件、冲压固定组件和冲压顶升组件，所述冲压机本体呈竖直设置，所述冲压机本体上的冲压端上设有安装筒，所述冲压平衡组件位于安装筒内，所述快速换装组件位于冲压平衡组件上，所述冲压移动组件设置在冲压机本体上且冲压移动组件与冲压机本体滑动配合，所述冲压固定组件位于冲压移动组件上，所述冲压固定组件与冲压移动组件滑动配合，所述冲压顶升组件位于冲压机本体上且位于冲压移动组件的下方。

进一步的，所述冲压移动组件包括移动电机、移动齿轮、移动齿板和固定模具框，所述移动电机水平设置在冲压机本体上，所述移动齿轮与移动电机的主轴传动连接，所述冲压机本体上设有两个滑道，所述固定模具框滑动连接在两个滑道上，所述移动齿板水平设置在固定模具框的底部，所述移动齿板与移动齿板相啮合。

进一步的，所述冲压平衡组件包括冲头调整件和调整限位件，所述冲头调整件位于安装筒内，所述调整限位件设有两个，两个所述调整限位件对称设置在安装筒内，在工作时，所述调整限位件对冲头调整件进行固定限位。

进一步的，所述冲头调整件包括存放筒、滑动杆、压缩弹簧、转动座、安装柱、两个转动杆、两个滑动块、两个移动块和两个滑轨，两个所述滑轨对称设置在安装筒内，两个所述滑动块分别设置在两个滑轨上，两个所述移动块分别与两个滑动块转动连接，所述存放筒固定连接在安装筒的内顶部，所述滑动杆滑动连接在存放筒内，所述压缩弹簧位于安装筒内且压缩弹簧的两端分别与滑动杆的顶部和安装筒连接，所述转动座转动连接在滑动杆的底部，两个所述转动杆的一端转动连接在转动座上，所述转动杆滑动连接在移动块上，所述转动杆的另一端端部与移动块之间设有复位弹簧，所述安装柱位于转动座的底部。

进一步的，所述调整限位件包括限位电缸、电缸座和限位块，所述电缸座固定连接在安装筒内，所述限位电缸水平设置在电缸座上，所述限位块与限位电缸的伸缩端连接，所述限位块上设有限位槽。

进一步的，所述安装柱的底部设有可拆卸的冲压头。

进一步的，所述快速换装组件包括移动轴、滑动座、两个固定柱和两个楔块，所述安装柱内设有滑动槽，所述滑动座滑动连接在滑动槽内，所述移动轴的一端设置在滑动座上，所述移动轴与安装柱滑动配合，所述滑动座的底部设有两个斜槽，两个所述固定柱对称设置在安装柱上且两个固定柱与安装柱滑动配合，两个所述楔块分别设置在两个固定柱上，两个所述楔块分别与两个斜槽滑动配合，所述冲压头上设有与两个固定柱卡合的固定孔。

进一步的，所述移动轴上设有若干等间距设置的插槽，所述插槽内设有与其滑动配合的插销。

进一步的，所述冲压固定组件包括两个固定板和两个固定螺纹杆，两个所述固定板对称设置在固定模具框的两端且与固定模具框滑动配合，所述固定螺纹杆螺纹连接在固定模具框上，所述固定螺纹杆与固定板转动连接。

进一步的，所述冲压顶升组件包括顶升电缸、顶升块、顶升板、顶升座、两个转动轮和四个移动杆，所述顶升电缸水平设置在冲压机本体的侧壁上，所述顶升块呈水平设置在冲压机本体内且与冲压机本体滑动配合，所述顶升块上设有两个顶升槽，所述顶升座位于顶升板的底部，四个所述移动杆设置在顶升板的底部，所述移动杆与冲压机本体滑动配合，两个所述转动轮对称转动连接在顶升座上，所述转动轮与顶升块滑动配合，所述固定模具框上设有供顶升板滑动配合的滑槽。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，现有技术中，由于冲压头的位置不断往复的向下冲压，冲压头的位置会出现倾斜，不会始终处于平衡的状态，导致在向下冲压时，冲压头的位置发生倾斜，影响对金属制品的冲压品质，本发明对冲压头的位置进行调整使其处于水平时，滑动杆通过压缩弹簧在存放筒上进行上下移动，从而带动转动座进行上下移动，转动座上下移动从而通过两个移动杆筒在两个滑动块上进行滑动，使得两个滑动块在两个移动块上转动从而带动两个移动块在两个滑轨上进行上下移动，从而将转动座和安装柱处于水平状态，不会发生倾斜，当安装柱发生倾斜时也可以通过两个移动块在两个滑轨上进行上下移动，将转动柱调整至水平和平衡状态，在将转动座调整完成后，限位电缸工作带动限位块进行移动，将限位块上的限位槽移动至移动块上，将移动块的位置进行固定，移动块不会在滑轨上进行移动，从而使得冲压头处于水平和平衡状态，不会由于冲压头上下往复对金属制品进行冲压，冲压头发生倾斜影响使用。

其二，现有技术中，在对冲压头进行更换时，操作繁琐，使用不方便，本发明对冲压头进行固定时，将移动轴向前移动从而带动滑动座在滑动槽内进行移动，滑动座移动带动两个楔块在滑动座上的两个斜槽内进行移动，使得两个固定柱向两个不同的方向进行移动，将两个固定柱插接在冲压头的两个固定孔内，实现对冲压头的固定，在对冲压头进行拆卸时，将移动轴向回移动，就可以将两个固定柱从两个固定孔移动出来，从而实现对冲压头从安装柱上拆卸下来，在对冲压头进行更换时，可以快速地进行操作且操作简单便捷使用方便，可以进行更换成不同类型的冲压头进行冲压作业。

其三，现有技术中，在金属制品完成冲压后，金属制品都会至于模具内，不方便向外拿取，本发明中顶升电缸工作带动顶升块在冲压机本体内进行水平移动，使得两个转动轮在两个倾斜槽内进行移动，使得转动轮转动至顶升块的顶部，从而带动顶升板通过四个移动杆进行竖向的移动，将顶升板从滑槽内向上移动，将固定模具框内的金属制品向上顶起，以便对金属制品的拿取。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明冲压平衡组件的立体结构剖视图；

图4为本发明冲头调整件的立体结构示意图；

图5为本发明调整限位件的立体结构示意图；

图6为本发明中冲压头的安装示意图；

图7为本发明快速换装组件的立体结构示意图；

图8为本发明冲压移动组件的立体结构示意图；

图9为本发明冲压固定组件的立体结构示意图；

图10为本发明冲压顶升组件的立体结构示意图；

附图标记

冲压机本体1，安装筒11，冲压平衡组件2，冲头调整件21，存放筒211，滑动杆212，压缩弹簧213，转动座214，安装柱215，转动杆216，滑动块217，移动块218，滑轨219，复位弹簧2190，调整限位件22，限位电缸221，电缸座222，限位块223，快速换装组件3，移动轴31，滑动座32，固定柱33，楔块34，插槽35，插销36，斜槽37，冲压移动组件4，移动电机41，移动齿轮42，移动齿板43，固定模具框44，冲压固定组件5，固定板51，固定螺纹杆52，冲压顶升组件6，顶升电缸61，顶升块62，顶升板63，顶升座64，转动轮65，移动杆66，冲压头7。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图10所示，本发明实施例提供一种金属制品加工用冷锻冲压装置，包括冲压机本体1、冲压平衡组件2、快速换装组件3、冲压移动组件4、冲压固定组件5和冲压顶升组件6，所述冲压机本体1呈竖直设置，所述冲压机本体1上的冲压端上设有安装筒11，所述冲压平衡组件2位于安装筒11内，所述快速换装组件3位于冲压平衡组件2上，所述冲压移动组件4设置在冲压机本体1上且冲压移动组件4与冲压机本体1滑动配合，所述冲压固定组件5位于冲压移动组件4上，所述冲压固定组件5与冲压移动组件4滑动配合，所述冲压顶升组件6位于冲压机本体1上且位于冲压移动组件4的下方。在冲压前，通过冲压平衡组件2工作使得冲压头7处于水平和平衡的位置，以便后续对金属制品的冲压，不会由于冲压头7发丝倾斜影响冲压的效果，通过快速换装组件3可以快速的对冲压头7进行更换和安装，操作简单便捷，以方便使用不同类型的冲压头7对金属制品进行冲压，将金属制品放置在固定模具框44内，通过冲压固定组件5工作对金属制品进行固定，冲压移动组件4可以带动金属制品的位置进行水平移动，通过冲压机本体1带动冲压头7向下移动可以对金属制品不同的位置进行冲压作业，在冲压完成后通过冲压顶升组件6将完成冲压的金属制品向上顶出，以便对金属制品的拿取。

具体地，所述冲压移动组件4包括移动电机41、移动齿轮42、移动齿板43和固定模具框44，所述移动电机41水平设置在冲压机本体1上，所述移动齿轮42与移动电机41的主轴传动连接，所述冲压机本体1上设有两个滑道，所述固定模具框44滑动连接在两个滑道上，所述移动齿板43水平设置在固定模具框44的底部，所述移动齿板43与移动齿板43相啮合。在对金属制品不同的位置进行冲压时，移动电机41工作带动移动齿轮42在移动齿板43上进行转动，从而带动固定模具框44在冲压机本体1上的两个滑道上进行水平左右移动，将固定模具框44内的金属制品不同的位置移动至冲压头7的下方，对金属制品进行冲压作业。

具体地，所述冲压平衡组件2包括冲头调整件21和调整限位件22，所述冲头调整件21位于安装筒11内，所述调整限位件22设有两个，两个所述调整限位件22对称设置在安装筒11内，在工作时，所述调整限位件22对冲头调整件21进行固定限位。冲头调整件21可以对冲压头7的位置进行调整，使得冲压头7处于水平的位置，不会由于冲压头7往复的下压后发生倾斜影响使用，在调整后通过调整限位件22工作对冲头调整件21的位置进行固定和限位，防止调整限位件22的位置发生移动影响后续的冲压。

具体地，所述冲头调整件21包括存放筒211、滑动杆212、压缩弹簧213、转动座214、安装柱215、两个转动杆216、两个滑动块217、两个移动块218和两个滑轨219，两个所述滑轨219对称设置在安装筒11内，两个所述滑动块217分别设置在两个滑轨219上，两个所述移动块218分别与两个滑动块217转动连接，所述存放筒211固定连接在安装筒11的内顶部，所述滑动杆212滑动连接在存放筒211内，所述压缩弹簧213位于安装筒11内且压缩弹簧213的两端分别与滑动杆212的顶部和安装筒11连接，所述转动座214转动连接在滑动杆212的底部，两个所述转动杆216的一端转动连接在转动座214上，所述转动杆216滑动连接在移动块218上，所述转动杆216的另一端端部与移动块218之间设有复位弹簧2190，复位弹簧2190使得滑动块217在移动杆66上进行移动时，可以带动滑动块217的位置进行复位，所述安装柱215位于转动座214的底部；所述调整限位件22包括限位电缸221、电缸座222和限位块223，所述电缸座222固定连接在安装筒11内，所述限位电缸221水平设置在电缸座222上，所述限位块223与限位电缸221的伸缩端连接，所述限位块223上设有限位槽。在对冲压头7的位置进行调整使其处于水平时，滑动杆212通过压缩弹簧213在存放筒211上进行上下移动，从而带动转动座214进行上下移动，转动座214上下移动从而通过两个移动杆66筒在两个滑动块217上进行滑动，使得两个滑动块217在两个移动块218上转动从而带动两个移动块218在两个滑轨219上进行上下移动，从而将转动座214和安装柱215处于水平状态，不会发生倾斜，当安装柱215发生倾斜时也可以通过两个移动块218在两个滑轨219上进行上下移动，将转动柱调整至水平和平衡状态，在将转动座214调整完成后，限位电缸221工作带动限位块223进行移动，将限位块223上的限位槽移动至移动块218上，将移动块218的位置进行固定，移动块218不会在滑轨219上进行移动，从而使得冲压头7处于水平和平衡状态，不会由于冲压头7上下往复对金属制品进行冲压，冲压头7发生倾斜影响使用。

具体地，所述安装柱215的底部设有可拆卸的冲压头7；冲压头7可拆卸，可以根据冲压的需要对冲压头7进行更换。

具体地，所述快速换装组件3包括移动轴31、滑动座32、两个固定柱33和两个楔块34，所述安装柱215内设有滑动槽，所述滑动座32滑动连接在滑动槽内，所述移动轴31的一端设置在滑动座32上，所述移动轴31与安装柱215滑动配合，所述滑动座32的底部设有两个斜槽37，两个所述固定柱33对称设置在安装柱215上且两个固定柱33与安装柱215滑动配合，两个所述楔块34分别设置在两个固定柱33上，两个所述楔块34分别与两个斜槽37滑动配合，所述冲压头7上设有与两个固定柱33卡合的固定孔。对冲压头7进行固定时，将移动轴31向前移动从而带动滑动座32在滑动槽内进行移动，滑动座32移动带动两个楔块34在滑动座32上的两个斜槽37内进行移动，使得两个固定柱33向两个不同的方向进行移动，将两个固定柱33插接在冲压头7的两个固定孔内，实现对冲压头7的固定，在对冲压头7进行拆卸时，将移动轴31向回移动，就可以将两个固定柱33从两个固定孔移动出来，从而实现对冲压头7从安装柱215上拆卸下来，在对冲压头7进行更换时，可以快速地进行操作且操作简单便捷使用方便，可以进行更换成不同类型的冲压头7进行冲压作业。

具体地，所述移动轴31上设有若干等间距设置的插槽35，所述插槽35内设有与其滑动配合的插销36。在两个固定柱33滑动至冲压头7内的两个固定孔内后，就会将冲压头7固定在安装柱215上，此时将插销36水平插接在插槽35内，实现对移动轴31的固定，移动轴31的位置进行固定后，在冲压头7往复上下移动时，冲压头7就会固定在安装柱215上，不会发生移动。

具体地，所述冲压固定组件5包括两个固定板51和两个固定螺纹杆52，两个所述固定板51对称设置在固定模具框44的两端且与固定模具框44滑动配合，所述固定螺纹杆52螺纹连接在固定模具框44上，所述固定螺纹杆52与固定板51转动连接。在对固定模具框44内的金属制品进行固定时，将金属制品放置在固定模具框44内后，通过旋转两个固定螺纹杆52转动，从而带动两个固定板51的位置进行移动，对固定模具框44内的金属制品进行固定，防止金属制品在进冲压时发生移动和跳动，影响冲压的效果。

具体地，所述冲压顶升组件6包括顶升电缸61、顶升块62、顶升板63、顶升座64、两个转动轮65和四个移动杆66，所述顶升电缸61水平设置在冲压机本体1的侧壁上，所述顶升块62呈水平设置在冲压机本体1内且与冲压机本体1滑动配合，所述顶升块62上设有两个顶升槽，所述顶升座64位于顶升板63的底部，四个所述移动杆66设置在顶升板63的底部，所述移动杆66与冲压机本体1滑动配合，两个所述转动轮65对称转动连接在顶升座64上，所述转动轮65与顶升块62滑动配合，所述固定模具框44上设有供顶升板63滑动配合的滑槽。在对金属制品进行冲压时，两个转动轮65位于两个倾斜槽37内，此时顶升板63位于固定模具框44的下方，在对固定模具框44内的金属制品冲压完成后，需要将金属制品向上顶起，此时顶升电缸61工作带动顶升块62在冲压机本体1内进行水平移动，使得两个转动轮65在两个倾斜槽37内进行移动，使得转动轮65转动至顶升块62的顶部，从而带动顶升板63通过四个移动杆66进行竖向的移动，将顶升板63从滑槽内向上移动，将固定模具框44内的金属制品向上顶起，以便对金属制品的拿取。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于，包括冲压机本体（1）、冲压平衡组件（2）、快速换装组件（3）、冲压移动组件（4）、冲压固定组件（5）和冲压顶升组件（6），所述冲压机本体（1）呈竖直设置，所述冲压机本体（1）上的冲压端上设有安装筒（11），所述冲压平衡组件（2）位于安装筒（11）内，所述快速换装组件（3）位于冲压平衡组件（2）上，所述冲压移动组件（4）设置在冲压机本体（1）上且冲压移动组件（4）与冲压机本体（1）滑动配合，所述冲压固定组件（5）位于冲压移动组件（4）上，所述冲压固定组件（5）与冲压移动组件（4）滑动配合，所述冲压顶升组件（6）位于冲压机本体（1）上且位于冲压移动组件（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述冲压移动组件（4）包括移动电机（41）、移动齿轮（42）、移动齿板（43）和固定模具框（44），所述移动电机（41）水平设置在冲压机本体（1）上，所述移动齿轮（42）与移动电机（41）的主轴传动连接，所述冲压机本体（1）上设有两个滑道，所述固定模具框（44）滑动连接在两个滑道上，所述移动齿板（43）水平设置在固定模具框（44）的底部，所述移动齿板（43）与移动齿板（43）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述冲压平衡组件（2）包括冲头调整件（21）和调整限位件（22），所述冲头调整件（21）位于安装筒（11）内，所述调整限位件（22）设有两个，两个所述调整限位件（22）对称设置在安装筒（11）内，在工作时，所述调整限位件（22）对冲头调整件（21）进行固定限位。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述冲头调整件（21）包括存放筒（211）、滑动杆（212）、压缩弹簧（213）、转动座（214）、安装柱（215）、两个转动杆（216）、两个滑动块（217）、两个移动块（218）和两个滑轨（219），两个所述滑轨（219）对称设置在安装筒（11）内，两个所述滑动块（217）分别设置在两个滑轨（219）上，两个所述移动块（218）分别与两个滑动块（217）转动连接，所述存放筒（211）固定连接在安装筒（11）的内顶部，所述滑动杆（212）滑动连接在存放筒（211）内，所述压缩弹簧（213）位于安装筒（11）内且压缩弹簧（213）的两端分别与滑动杆（212）的顶部和安装筒（11）连接，所述转动座（214）转动连接在滑动杆（212）的底部，两个所述转动杆（216）的一端转动连接在转动座（214）上，所述转动杆（216）滑动连接在移动块（218）上，所述转动杆（216）的另一端端部与移动块（218）之间设有复位弹簧（2190），所述安装柱（215）位于转动座（214）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述调整限位件（22）包括限位电缸（221）、电缸座（222）和限位块（223），所述电缸座（222）固定连接在安装筒（11）内，所述限位电缸（221）水平设置在电缸座（222）上，所述限位块（223）与限位电缸（221）的伸缩端连接，所述限位块（223）上设有限位槽。

6.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述安装柱（215）的底部设有可拆卸的冲压头（7）。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述快速换装组件（3）包括移动轴（31）、滑动座（32）、两个固定柱（33）和两个楔块（34），所述安装柱（215）内设有滑动槽，所述滑动座（32）滑动连接在滑动槽内，所述移动轴（31）的一端设置在滑动座（32）上，所述移动轴（31）与安装柱（215）滑动配合，所述滑动座（32）的底部设有两个斜槽（37），两个所述固定柱（33）对称设置在安装柱（215）上且两个固定柱（33）与安装柱（215）滑动配合，两个所述楔块（34）分别设置在两个固定柱（33）上，两个所述楔块（34）分别与两个斜槽（37）滑动配合，所述冲压头（7）上设有与两个固定柱（33）卡合的固定孔。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述移动轴（31）上设有若干等间距设置的插槽（35），所述插槽（35）内设有与其滑动配合的插销（36）。

9.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述冲压固定组件（5）包括两个固定板（51）和两个固定螺纹杆（52），两个所述固定板（51）对称设置在固定模具框（44）的两端且与固定模具框（44）滑动配合，所述固定螺纹杆（52）螺纹连接在固定模具框（44）上，所述固定螺纹杆（52）与固定板（51）转动连接。

10.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冷锻冲压装置，其特征在于：所述冲压顶升组件（6）包括顶升电缸（61）、顶升块（62）、顶升板（63）、顶升座（64）、两个转动轮（65）和四个移动杆（66），所述顶升电缸（61）水平设置在冲压机本体（1）的侧壁上，所述顶升块（62）呈水平设置在冲压机本体（1）内且与冲压机本体（1）滑动配合，所述顶升块（62）上设有两个顶升槽，所述顶升座（64）位于顶升板（63）的底部，四个所述移动杆（66）设置在顶升板（63）的底部，所述移动杆（66）与冲压机本体（1）滑动配合，两个所述转动轮（65）对称转动连接在顶升座（64）上，所述转动轮（65）与顶升块（62）滑动配合，所述固定模具框（44）上设有供顶升板（63）滑动配合的滑槽。

Images