CN115240996B - 一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 - Google Patents
一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115240996B CN115240996B CN202210921965.9A CN202210921965A CN115240996B CN 115240996 B CN115240996 B CN 115240996B CN 202210921965 A CN202210921965 A CN 202210921965A CN 115240996 B CN115240996 B CN 115240996B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mno
- ion doped
- product
- electrode material
- deionized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 42
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 claims abstract description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000000724 energy-dispersive X-ray spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
- H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/46—Metal oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种制备F‑离子掺杂δ‑MnO2超级电容器电极材料的方法，包括以下步骤；步骤1：分别称取KMnO4和NH4F倒入去离子水中，并开始磁力搅拌；步骤2：往步骤1溶液中滴加乙二醇并将混合溶液磁力搅拌；步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复2～4次后放入干燥箱中下干燥；步骤4：将步骤3中产物研磨，置入坩埚中在马弗炉下煅烧，待马弗炉自然冷却后，得到F‑离子掺杂的δ‑MnO2纳米粉体。本发明制备工艺简单，且环境友好；所得产物化学成分均一，颗粒粒度小，分布均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电容器电极材料技术领域，具体涉及一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法。
背景技术
超级电容器是一种可循环使用的新型储能器件，可以代替电池和传统电容器，其表现出优异的电化学性能。而在超级电容器中，电极材料是其重要组成部分之一，对超级电容器的性能有重要的影响。金属氧化物MnO2因具有较高的理论比电容(～1370F g-1)，制备工艺简单，储量丰富及环保等特点，被认为是一种具有发展前景的电极材料。
MnO2晶体的基本结构单元为[MnO6]八面体，根据[MnO6]八面体结合方式的不同，MnO2可分为一维的隧道结构(α-MnO2、β-MnO2、γ-MnO2等)，二维的层状结构(δ-MnO2)和三维的网状结构(λ-MnO2)。其中，δ-MnO2的层间距约为0.7nm，层与层之间存在一些阳离子和水分子，赋予MnO2优异的离子交换和氧化还原能力。但是它仍然存在很多问题，如：本征电导率低，材料粉化，体积膨胀等问题限制了它的寿命。目前，MnO2电极材料的改性方法主要有形貌结构设计、离子掺杂和复合电极等。其中，离子掺杂是一种通过在禁带引入杂质能级从而提高材料导电性能以及形成更稳定的化学键从而提高材料电化学性能的有效手段。然而，如果掺杂离子选择不当，离子则无法进入电极材料晶格内部，起不到改性作用，还可能生成杂相，影响产物的纯度和容量发挥。另外，与电极材料晶格不匹配的离子即使进入晶格，可能会造成晶格极度扭曲，使材料的结构稳定性大幅度降低，从而造成电极的循环稳定性劣化。
发明内容
为了克服以上技术问题，本发明的目的在于提供一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法，通过化学沉积法制备出F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒，所采用的制备工艺简单，且环境友好；所得产物化学成分均一，颗粒粒度小，分布均匀；具有较高的充放电比电容以及良好的倍率性能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法，包括以下步骤；
步骤1：分别称取KMnO4和NH4F倒入去离子水中，并开始磁力搅拌；
步骤2：往步骤1溶液中滴加乙二醇并将混合溶液磁力搅拌；
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复2～4次后放入干燥箱中下干燥；
步骤4：将步骤3中产物研磨，置入坩埚中在马弗炉下煅烧，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体。
所述步骤1中，分别称取1.181～2.339g的KMnO4和0.051～0.3292g的NH4F倒入35～45ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为1:10～3:5。
所述步骤2中添加5～15ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌10～18h。
所述步骤3中先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复2～4次后放入干燥箱中在60～70℃下干燥12～24h。
所述步骤4中产物研磨20～40min，置入坩埚中在300～400℃的马弗炉下煅烧1～4h。
本发明的有益效果：
本发明利用化学沉积法制备出F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒，本实验操作简单、方便且无污染；所得产物颗粒小、分布均匀，具有良好的电化学性能。原料KMnO4与乙二醇在水溶液体系中进行氧化还原反应，由于一直对体系进行磁力搅拌，生成的前驱产物可以处于分子级均匀分散状态。这些前驱物是煅烧过程中MnO2成核结晶的基础，分子级的分散状态促使MnO2均匀成核，另外通过调节煅烧温度和保温时间控制晶体生长尺寸，最终得到颗粒细小、尺寸均匀的MnO2纳米颗粒。
由于原料中含有F-离子，F-离子具有较强的腐蚀性。未进入晶格的F-离子可以腐蚀产物的表面，使产物表面变得粗糙、比表面积增大，进而使产物与电解液更加充分接触，电化学性能改善。
附图说明：
图1是本发明制备产物的XRD图谱。
图2是本发明产物的SEM图。
图3是本发明产物的EDX能谱图；(a)样品；(b)Mn；(c)O；(d)F。
图4是本发明产物在1A g-1电流密度下的恒电流充放电曲线。
图5是本发明产物在不同电流密度下的倍率性能测试结果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施方法一
F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：分别称取2.260g的KMnO4和0.181g的NH4F倒入40ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为7:20，并开始磁力搅拌。
步骤2：往步骤1溶液中滴加10ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌12h。
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复3次后放入干燥箱中在70℃下干燥12h。
步骤4：将步骤3中产物研磨30min，置入坩埚中在350℃的马弗炉下煅烧2h，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体。
实施方法二
F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：分别称取2.339g的KMnO4和0.329g的NH4F倒入35ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为3:5，并开始磁力搅拌。
步骤2：往步骤1溶液中滴加8ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌10h。
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复3次后放入干燥箱中在60℃下干燥24h。
步骤4：将步骤3中产物研磨20min，置入坩埚中在300℃的马弗炉下煅烧1h，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体。
实施方法三
F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：分别称取2.181g的KMnO4和0.051g的NH4F倒入45ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为1:10，并开始磁力搅拌。
步骤2：往步骤1溶液中滴加12ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌16h。
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复3次后放入干燥箱中在65℃下干燥15h。
步骤4：将步骤3中产物研磨40min，置入坩埚中在380℃的马弗炉下煅烧3h，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体。
实施方法四
F-离子掺杂δ-MnO2纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：分别称取2.200g的KMnO4和0.206g的NH4F倒入35～45ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为2:5，并开始磁力搅拌。
步骤2：往步骤1溶液中滴加15ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌18h。
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复3次后放入干燥箱中在80℃下干燥20h。
步骤4：将步骤3中产物研磨35min，置入坩埚中在400℃的马弗炉下煅烧4h，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体。
图1是本发明制备产物的XRD图谱，对照标准卡片JCPDS#NO.80-1098，所制备的δ-MnO2与F-离子掺杂δ-MnO2的衍射峰的位置与标准卡片衍射峰的位置完全吻合且无其他杂峰，并且没有发现其他含有含F化合物的杂质的衍射峰，说明F-离子成功掺入到δ-MnO2晶格中。
图2是本发明产物的SEM图，图中可以看到F-离子掺杂δ-MnO2样品是由众多的纳米实心球颗粒聚合而成，颗粒大小较为均匀，直径尺寸大约在100-150nm之间，有一定的团聚现象，颗粒表面粗糙。对于δ-MnO2也是纳米颗粒，尺寸在150-200nm之间，但是颗粒的表面光滑。由此可以看出，F-离子的掺杂，对于δ-MnO2的表面形貌有一些影响，形貌由光滑变粗糙，纳米颗粒平均半径减小。对此，F-离子掺杂δ-MnO2更利于电极材料比表面积的提升，进而促进电极材料与电解液充分接触，提供更多的活性位点。
图3是本发明产物的EDX能谱图。从图中可以明显看出F-离子掺杂δ-MnO2样品中存在Mn、O和F元素。而且F元素均匀的分散在样品中，进一步验证了F-离子成功掺入到δ-MnO2晶格中。
图4是本发明产物在1A g-1电流密度下的恒电流充放电曲线。从图中可以看出F-离子掺杂δ-MnO2充电比电容为157.30F g-1，放电比电容可达130.24F g-1，库伦效率为82.80％。说明了F-离子掺杂δ-MnO2具有高的放电比电容。
图5是本发明产物在不同电流密度下的倍率性能测试结果。从图中可以看出，F-离子掺杂δ-MnO2在1、2、3、5、8、10A g-1下的放电比电容分别为130.24、123.65、118.60、110.44、100.47、90.25F g-1，其中10A g-1的放电比电容为1A g-1的69.30％。表明其具有良好的倍率性能和在高电流密度下具有较高的放电比电容。
Claims (3)
1.一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤1：分别称取KMnO4和NH4F倒入去离子水中，并开始磁力搅拌；
步骤2：往步骤1溶液中滴加乙二醇并将混合溶液磁力搅拌；
步骤3：将步骤2中的反应产物倒入离心管中，先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复2~4次后放入干燥箱中干燥；
步骤4：将步骤3中产物研磨，置入坩埚中在马弗炉下煅烧，待马弗炉自然冷却后，得到F-离子掺杂的δ-MnO2纳米粉体；
F-离子掺杂δ-MnO2样品是由纳米实心球颗粒聚合而成，颗粒直径尺寸在100-150nm之间，颗粒表面粗糙；
所述步骤1中，分别称取1.181~2.339g的KMnO4和0.051~0.3292g的NH4F倒入35~45ml去离子水中，使溶液中F与Mn的总摩尔数之比为1:10~3:5；
所述步骤2中滴加5~15ml的乙二醇并将混合溶液磁力搅拌10~18h。
2.根据权利要求1所述的一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法，其特征在于，所述步骤3中先用去离子水清洗，再用无水乙醇清洗，依次重复2~4次后放入干燥箱中在60~70 ℃下干燥12~24h。
3.根据权利要求1所述的一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法，其特征在于，所述步骤4中产物研磨20~40 min，置入坩埚中在300~400℃的马弗炉下煅烧1~4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210921965.9A CN115240996B (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210921965.9A CN115240996B (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115240996A CN115240996A (zh) | 2022-10-25 |
| CN115240996B true CN115240996B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=83677983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210921965.9A Active CN115240996B (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115240996B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2835747A1 (de) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Licentia Gmbh | Verfahren zur herstellung eines tantal-festelektrolytkondensators |
| CN103117384A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 湘潭大学 | 一种阴离子X掺杂λ-MnO2锂一次电池正极材料及制备方法 |
| CN104492426A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 黄华芝 | 一种改性二氧化锰催化剂及改性二氧化锰催化剂电极和制备方法 |
| CN109967097A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 天津工业大学 | 一种经f掺杂改性的金属氧化物作为催化剂的三维粒子电极及其制备方法 |
| CN112447416A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-05 | 同济大学 | 铝掺杂二氧化锰基柔性超级电容器电极材料、制备和应用 |
| CN113937278A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-14 | 北京化工大学 | 一种硫阴离子掺杂的二氧化锰材料及其制备与用途、以及包含其的锌离子电池 |
| CN114408976A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-29 | 成都大学 | 一种高性能α-MnO2/Al纳米棒及其制备方法与应用 |
-
2022
- 2022-08-02 CN CN202210921965.9A patent/CN115240996B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2835747A1 (de) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Licentia Gmbh | Verfahren zur herstellung eines tantal-festelektrolytkondensators |
| CN103117384A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 湘潭大学 | 一种阴离子X掺杂λ-MnO2锂一次电池正极材料及制备方法 |
| CN104492426A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 黄华芝 | 一种改性二氧化锰催化剂及改性二氧化锰催化剂电极和制备方法 |
| CN109967097A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 天津工业大学 | 一种经f掺杂改性的金属氧化物作为催化剂的三维粒子电极及其制备方法 |
| CN112447416A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-05 | 同济大学 | 铝掺杂二氧化锰基柔性超级电容器电极材料、制备和应用 |
| CN113937278A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-14 | 北京化工大学 | 一种硫阴离子掺杂的二氧化锰材料及其制备与用途、以及包含其的锌离子电池 |
| CN114408976A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-29 | 成都大学 | 一种高性能α-MnO2/Al纳米棒及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Remarkable Capacity Retention of Nanostructured Manganese Oxide upon Cycling as an Electrode Material for Supercapacitor;P. Ragupathy et al;The Journal of Physical Chemistry C;第113卷(第15期);6303-6309 * |
| 王丁.锂离子电池高电压三元正极材料的合成与改性.冶金工业出版社,2019,第42-43页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115240996A (zh) | 2022-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yan et al. | A review of spinel lithium titanate (Li4Ti5O12) as electrode material for advanced energy storage devices | |
| CN113036095B (zh) | 一种单晶形貌锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| KR100728108B1 (ko) | 리튬 이차 전지용 양극 및 그의 제조 방법 | |
| US8734675B2 (en) | Method for preparing Li4NbxTi5−xO12/C nanocomposite as an anode material for li-ion batteries | |
| CN110226251B (zh) | 镍活性物质前驱体及其制备方法、镍活性物质以及锂二次电池 | |
| CN109678219B (zh) | 一种纳米层状镍钴锰酸锂的制备方法 | |
| KR20100055898A (ko) | 리튬 전지용 올리빈형 양극 활물질 전구체, 및 이의 제조 방법 | |
| CN104201341B (zh) | 锂电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料的制备方法 | |
| JP2020064858A (ja) | リチウム二次電池用ニッケル系活物質前駆体、その製造方法、そこから形成されたリチウム二次電池用ニッケル系活物質、及びそれを含む正極を含んだリチウム二次電池 | |
| CN111018004B (zh) | 一种体相掺杂稀土元素的三元前驱体及其正极材料的制备方法 | |
| CN111916727A (zh) | 一种双离子湿法掺杂的三元高镍正极材料及其制备方法 | |
| US20220271283A1 (en) | Cathode active material for lithium secondary battery, method for manufacturing same, and lithium secondary battery comprising same | |
| KR20230164547A (ko) | 다중 탄소 코팅 고압축 인산망간철리튬의 제조 방법 | |
| CN115863625B (zh) | 一种层状钠离子中高熵复合氧化物正极材料 | |
| CN113707859B (zh) | 一种元素掺杂和双层包覆的正极材料、制备方法及锂电池 | |
| CN114556628A (zh) | 锂二次电池正极活性物质、其制备方法以及包含其的锂二次电池 | |
| CN102225753A (zh) | 一种锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN113644274B (zh) | 一种o2型锂离子电池正极材料及其制备方法与应用 | |
| CN115172688A (zh) | 一种空心微球结构的改性富锂锰基正极材料及其制备和应用 | |
| CN114843469A (zh) | 一种MgFe2O4改性的P2/O3型镍基层状钠离子电池正极材料及其制备方法 | |
| Zhou et al. | Hierarchical LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 micro-rods with enhanced rate performance for lithium-ion batteries | |
| CN115240996B (zh) | 一种制备F-离子掺杂δ-MnO2超级电容器电极材料的方法 | |
| CN112680791A (zh) | 单晶型iv-vi-viii族富锂无序岩盐结构正极材料及其制备方法 | |
| KR20240056745A (ko) | 나트륨 이온 전지 양극재 및 그 제조 방법과 응용 | |
| CN115417464B (zh) | 一种富锂锰基前驱体、正极材料制备方法，锂离子电池及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |