CN115229291A - 一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了激光锡焊技术领域的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备及其使用方法；本发明通过将待焊接电基板放置到电基板放置槽的内部，然后向上旋拧调节螺帽，调节螺帽将会带动连接轴承向上移动，此时连接轴承将会带动连接杆和连接环向上移动，由于T形滑块和连接环通过连接斜杆活动连接，因此当连接环向上移动时，此时T形滑块将会向外侧移动，此时T形滑块上的对中板将会对位于电基板放置槽内部的待焊接电基板进行挤压，使待焊接电基板远离对中板的一侧挤压在竖直限位板上；本发明通过设置对中机构，能够对待焊接电基板进行对中，使待焊接电基板处于激光锡焊头的正下方，从而便于对待焊接电基板进行激光锡焊。
Description
技术领域
本发明涉及激光锡焊技术领域，具体为一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备及其使用方法。
背景技术
目前市面上常用是波峰焊、回流焊、浸泡焊、普通焊枪直接点焊等方式方法对线路板、线材、电子器件、微电子进行焊接；通常焊接是通过高温的气流、或高温的液体、或高温的固体导热体对线路板、线材、电子器件进行全部工件或者大范围或单个个体的全部加热，使得附近的焊料通常在助焊剂的帮助下变成流体状态或液态，将电子元器件的针脚、端子与标的物构成物理导通，冷却后形成粘连焊接。
目前，市场上现有的激光锡焊设备大多焊接效率较低而且难以实现连续性激光锡焊，焊接后下料不方便，基于此，本发明设计了一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的激光锡焊设备大多焊接效率较低而且难以实现连续性激光锡焊，焊接后下料不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，包括连续性激光锡焊机构，所述连续性激光锡焊机构的正上方转动连接有一转动机构，所述转动机构的下方安装有一可升降的限位机构，所述转动机构的内部放置有若干呈环形均匀分布的待焊接电基板，所述待焊接电基板通过对中机构进行对中；
所述连续性激光锡焊机构包括一圆形支撑板，所述圆形支撑板的上方固定安装有一环形导向板，所述圆形支撑板的下表面中部固定安装有一驱动电机；
所述转动机构包括一条形转动板，所述驱动电机的输出端与条形转动板的下表面中部固定连接，所述条形转动板的两侧均固定安装有一竖直侧板，两所述竖直侧板的顶端固定安装有一转动盘，所述转动盘的上表面开设有若干呈环形均匀分布的电基板放置槽，所述电基板放置槽的内底面上开设有一竖直贯穿孔，所述转动盘的上表面且位于电基板放置槽的内侧开设有若干呈环形均匀分布的T形滑槽，所述T形滑槽与电基板放置槽连通，所述转动盘的外侧固定安装有一固定支座a；
所述限位机构包括一环形升降板，所述环形升降板的上表面固定安装有若干与竖直贯穿孔相匹配的竖直限位板；
所述对中机构包括一竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的顶端面与转动盘的下表面中部固定连接，所述竖直螺纹杆的外侧螺纹连接有一调节螺帽，所述竖直螺纹杆的外侧且位于调节螺帽的上方套接有一连接轴承，所述连接轴承的内环与调节螺帽固定连接，所述连接轴承的外侧上通过若干连接杆固定安装有一连接环，所述对中机构还包括若干与T形滑槽相匹配的T形滑块，所述T形滑块和连接环通过连接斜杆活动连接，所述T形滑块的外侧固定安装有一对中板。
优选的，所述圆形支撑板的下表面固定安装有四个呈环形均匀分布的竖直支撑腿，所述竖直支撑腿的底端固定安装有一移动滚轮，所述移动滚轮上安装有刹车片。
优选的，所述驱动电机的输出端贯穿有圆形支撑板的下表面且延伸至圆形支撑板的上方，所述圆形支撑板的一侧固定安装有一激光锡焊架板，所述激光锡焊架板上固定安装有一电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有一激光锡焊头，所述激光锡焊头位于待焊接电基板的正上方。
优选的，所述条形转动板的下表面开设有两与环形导向板相匹配的弧形导向槽，所述环形导向板的外表面与弧形导向槽的内壁均光滑，且环形导向板与弧形导向槽配合使用。
优选的，所述竖直限位板穿过竖直贯穿孔，所述竖直限位板的外表面与竖直贯穿孔的内壁接触，且竖直限位板的外表面与竖直贯穿孔的内壁均光滑，所述环形升降板的外侧固定安装有一固定支座b，所述固定支座b上固定安装有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与固定支座a的下表面固定连接。
优选的，所述T形滑块位于T形滑槽的内部，且T形滑块与T形滑槽滑动配合。
优选的，所述连接斜杆的底端与连接环通过一铰座转动连接，所述连接斜杆的顶端与T形滑块通过另一铰座转动连接。
优选的，所述待焊接电基板位于电基板放置槽的内部，所述待焊接电基板的一侧与竖直限位板接触，所述待焊接电基板的另一侧与对中板接触。
优选的，一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备的使用方法，包括以下步骤：
SS001：首先工作人员通过移动滚轮将本发明的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备推到合适的位置，之后将待焊接电基板放置到电基板放置槽的内部，然后向上旋拧调节螺帽，调节螺帽将会带动连接轴承向上移动，此时连接轴承将会带动连接杆和连接环向上移动，由于T形滑块和连接环通过连接斜杆活动连接，因此当连接环向上移动时，此时T形滑块将会向外侧移动，此时T形滑块上的对中板将会对位于电基板放置槽内部的待焊接电基板进行挤压，使待焊接电基板远离对中板的一侧挤压在竖直限位板上；本发明通过设置对中机构，能够对待焊接电基板进行对中，使待焊接电基板处于激光锡焊头的正下方，从而便于对待焊接电基板进行激光锡焊；
SS002：启动电动推杆的控制开关，电动推杆能够带动激光锡焊头反复的上下移动，从而对待焊接电基板进行激光锡焊，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机能够带动转动机构转动一定角度，之后再通过激光锡焊头对另一待焊接电基板进行激光锡焊；本发明通过电动推杆和激光锡焊头的结合使用，能够简单方方便的对待焊接电基板进行激光锡焊，从而极大的提高了激光锡焊的效率；
SS003：当激光锡焊完成后，启动电动伸缩杆的控制开关，电动伸缩杆将会带动环形升降板和竖直限位板向下移动，此时竖直限位板将不再对待焊接电基板进行封堵，之后再继续向上转动调节螺帽，使对中板对待焊接电基板进行挤压，直到待焊接电基板从电基板放置槽的内部下落，从而实现快速下料；本发明通过设置限位机构，一方面能够对待焊接电基板进行限位，另一方面能够实现待焊接电基板的快速下料，从而极大的提高了下料效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将待焊接电基板放置到电基板放置槽的内部，然后向上旋拧调节螺帽，调节螺帽将会带动连接轴承向上移动，此时连接轴承将会带动连接杆和连接环向上移动，由于T形滑块和连接环通过连接斜杆活动连接，因此当连接环向上移动时，此时T形滑块将会向外侧移动，此时T形滑块上的对中板将会对位于电基板放置槽内部的待焊接电基板进行挤压，使待焊接电基板远离对中板的一侧挤压在竖直限位板上；本发明通过设置对中机构，能够对待焊接电基板进行对中，使待焊接电基板处于激光锡焊头的正下方，从而便于对待焊接电基板进行激光锡焊。
2、本发明通过启动电动推杆的控制开关，电动推杆能够带动激光锡焊头反复的上下移动，从而对待焊接电基板进行激光锡焊，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机能够带动转动机构转动一定角度，之后再通过激光锡焊头对另一待焊接电基板进行激光锡焊；本发明通过电动推杆和激光锡焊头的结合使用，能够简单方方便的对待焊接电基板进行激光锡焊，从而极大的提高了激光锡焊的效率。
3、本发明通过启动电动伸缩杆的控制开关，电动伸缩杆将会带动环形升降板和竖直限位板向下移动，此时竖直限位板将不再对待焊接电基板进行封堵，之后再继续向上转动调节螺帽，使对中板对待焊接电基板进行挤压，直到待焊接电基板从电基板放置槽的内部下落，从而实现快速下料；本发明通过设置限位机构，一方面能够对待焊接电基板进行限位，另一方面能够实现待焊接电基板的快速下料，从而极大的提高了下料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备的结构示意图；
图2为本发明一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备的正视图；
图3为本发明连续性激光锡焊机构的结构示意图；
图4为本发明转动机构的结构示意图；
图5为本发明限位机构的结构示意图；
图6为本发明对中机构的结构示意图；
图7为本发明对中机构的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-连续性激光锡焊机构，101-圆形支撑板，102-竖直支撑腿，103-移动滚轮，104-环形导向板，105-驱动电机，106-激光锡焊架板，107-电动推杆，108-激光锡焊头，2-转动机构，201-条形转动板，202-弧形导向槽，203-竖直侧板，204-转动盘，205-电基板放置槽，206-竖直贯穿孔，207-T形滑槽，208-固定支座a，3-限位机构，301-环形升降板，302-竖直限位板，303-固定支座b，304-电动伸缩杆，4-待焊接电基板，5-对中机构，501-竖直螺纹杆，502-调节螺帽，503-连接轴承，504-连接杆，505-连接环，506-T形滑块，507-连接斜杆，508-对中板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，包括连续性激光锡焊机构1，连续性激光锡焊机构1的正上方转动连接有一转动机构2，转动机构2的下方安装有一可升降的限位机构3，转动机构2的内部放置有若干呈环形均匀分布的待焊接电基板4，待焊接电基板4通过对中机构5进行对中；
其中如图3所示，连续性激光锡焊机构1包括一圆形支撑板101，圆形支撑板101的下表面固定安装有四个呈环形均匀分布的竖直支撑腿102，竖直支撑腿102的底端固定安装有一移动滚轮103，移动滚轮103上安装有刹车片，圆形支撑板101的上方固定安装有一环形导向板104，圆形支撑板101的下表面中部固定安装有一驱动电机105，驱动电机105的输出端贯穿有圆形支撑板101的下表面且延伸至圆形支撑板101的上方，圆形支撑板101的一侧固定安装有一激光锡焊架板106，激光锡焊架板106上固定安装有一电动推杆107，电动推杆107的底端固定安装有一激光锡焊头108，激光锡焊头108位于待焊接电基板4的正上方；
本发明通过电动推杆107和激光锡焊头108的结合使用，能够简单方方便的对待焊接电基板4进行激光锡焊，从而极大的提高了激光锡焊的效率；
其中如图4所示，转动机构2包括一条形转动板201，驱动电机105的输出端与条形转动板201的下表面中部固定连接，条形转动板201的下表面开设有两与环形导向板104相匹配的弧形导向槽202，环形导向板104的外表面与弧形导向槽202的内壁均光滑，且环形导向板104与弧形导向槽202配合使用，条形转动板201的两侧均固定安装有一竖直侧板203，两竖直侧板203的顶端固定安装有一转动盘204，转动盘204的上表面开设有若干呈环形均匀分布的电基板放置槽205，电基板放置槽205的内底面上开设有一竖直贯穿孔206，转动盘204的上表面且位于电基板放置槽205的内侧开设有若干呈环形均匀分布的T形滑槽207，T形滑槽207与电基板放置槽205连通，转动盘204的外侧固定安装有一固定支座a208；
本发明通过设置转动机构2，能够通过驱动电机105驱动转动机构2转一定角度，从而实现对转动机构2上的待焊接电基板4的连续性激光锡焊；
其中如图5所示，限位机构3包括一环形升降板301，环形升降板301的上表面固定安装有若干与竖直贯穿孔206相匹配的竖直限位板302，竖直限位板302穿过竖直贯穿孔206，竖直限位板302的外表面与竖直贯穿孔206的内壁接触，且竖直限位板302的外表面与竖直贯穿孔206的内壁均光滑，环形升降板301的外侧固定安装有一固定支座b303，固定支座b303上固定安装有一电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的顶端与固定支座a208的下表面固定连接；
本发明通过设置限位机构3，一方面能够对待焊接电基板4进行限位，另一方面能够实现待焊接电基板4的快速下料，从而极大的提高了下料效率；
其中如图6所示，对中机构5包括一竖直螺纹杆501，竖直螺纹杆501的顶端面与转动盘204的下表面中部固定连接，竖直螺纹杆501的外侧螺纹连接有一调节螺帽502，竖直螺纹杆501的外侧且位于调节螺帽502的上方套接有一连接轴承503，连接轴承503的内环与调节螺帽502固定连接，连接轴承503的外侧上通过若干连接杆504固定安装有一连接环505，对中机构5还包括若干与T形滑槽207相匹配的T形滑块506，T形滑块506位于T形滑槽207的内部，且T形滑块506与T形滑槽207滑动配合，T形滑块506和连接环505通过连接斜杆507活动连接，连接斜杆507的底端与连接环505通过一铰座转动连接，连接斜杆507的顶端与T形滑块506通过另一铰座转动连接，T形滑块506的外侧固定安装有一对中板508，待焊接电基板4位于电基板放置槽205的内部，待焊接电基板4的一侧与竖直限位板302接触，待焊接电基板4的另一侧与对中板508接触。
本发明通过设置对中机构5，能够对待焊接电基板4进行对中，使待焊接电基板4处于激光锡焊头108的正下方，从而便于对待焊接电基板4进行激光锡焊。
首先工作人员通过移动滚轮103将本发明的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备推到合适的位置，之后将待焊接电基板4放置到电基板放置槽205的内部，然后向上旋拧调节螺帽502，调节螺帽502将会带动连接轴承503向上移动，此时连接轴承503将会带动连接杆504和连接环505向上移动，由于T形滑块506和连接环505通过连接斜杆507活动连接，因此当连接环505向上移动时，此时T形滑块506将会向外侧移动，此时T形滑块506上的对中板508将会对位于电基板放置槽205内部的待焊接电基板4进行挤压，使待焊接电基板4远离对中板508的一侧挤压在竖直限位板302上；本发明通过设置对中机构5，能够对待焊接电基板4进行对中，使待焊接电基板4处于激光锡焊头108的正下方，从而便于对待焊接电基板4进行激光锡焊；启动电动推杆107的控制开关，电动推杆107能够带动激光锡焊头108反复的上下移动，从而对待焊接电基板4进行激光锡焊，之后启动驱动电机105的控制开关，驱动电机105能够带动转动机构2转动一定角度，之后再通过激光锡焊头108对另一待焊接电基板4进行激光锡焊；本发明通过电动推杆107和激光锡焊头108的结合使用，能够简单方方便的对待焊接电基板4进行激光锡焊，从而极大的提高了激光锡焊的效率；当激光锡焊完成后，启动电动伸缩杆304的控制开关，电动伸缩杆304将会带动环形升降板301和竖直限位板302向下移动，此时竖直限位板302将不再对待焊接电基板4进行封堵，之后再继续向上转动调节螺帽502，使对中板508对待焊接电基板4进行挤压，直到待焊接电基板4从电基板放置槽205的内部下落，从而实现快速下料；本发明通过设置限位机构3，一方面能够对待焊接电基板4进行限位，另一方面能够实现待焊接电基板4的快速下料，从而极大的提高了下料效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于，包括连续性激光锡焊机构(1)，所述连续性激光锡焊机构(1)的正上方转动连接有一转动机构(2)，所述转动机构(2)的下方安装有一可升降的限位机构(3)，所述转动机构(2)的内部放置有若干呈环形均匀分布的待焊接电基板(4)，所述待焊接电基板(4)通过对中机构(5)进行对中；
所述连续性激光锡焊机构(1)包括一圆形支撑板(101)，所述圆形支撑板(101)的上方固定安装有一环形导向板(104)，所述圆形支撑板(101)的下表面中部固定安装有一驱动电机(105)；
所述转动机构(2)包括一条形转动板(201)，所述驱动电机(105)的输出端与条形转动板(201)的下表面中部固定连接，所述条形转动板(201)的两侧均固定安装有一竖直侧板(203)，两所述竖直侧板(203)的顶端固定安装有一转动盘(204)，所述转动盘(204)的上表面开设有若干呈环形均匀分布的电基板放置槽(205)，所述电基板放置槽(205)的内底面上开设有一竖直贯穿孔(206)，所述转动盘(204)的上表面且位于电基板放置槽(205)的内侧开设有若干呈环形均匀分布的T形滑槽(207)，所述T形滑槽(207)与电基板放置槽(205)连通，所述转动盘(204)的外侧固定安装有一固定支座a(208)；
所述限位机构(3)包括一环形升降板(301)，所述环形升降板(301)的上表面固定安装有若干与竖直贯穿孔(206)相匹配的竖直限位板(302)；
所述对中机构(5)包括一竖直螺纹杆(501)，所述竖直螺纹杆(501)的顶端面与转动盘(204)的下表面中部固定连接，所述竖直螺纹杆(501)的外侧螺纹连接有一调节螺帽(502)，所述竖直螺纹杆(501)的外侧且位于调节螺帽(502)的上方套接有一连接轴承(503)，所述连接轴承(503)的内环与调节螺帽(502)固定连接，所述连接轴承(503)的外侧上通过若干连接杆(504)固定安装有一连接环(505)，所述对中机构(5)还包括若干与T形滑槽(207)相匹配的T形滑块(506)，所述T形滑块(506)和连接环(505)通过连接斜杆(507)活动连接，所述T形滑块(506)的外侧固定安装有一对中板(508)。
2.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述圆形支撑板(101)的下表面固定安装有四个呈环形均匀分布的竖直支撑腿(102)，所述竖直支撑腿(102)的底端固定安装有一移动滚轮(103)，所述移动滚轮(103)上安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述驱动电机(105)的输出端贯穿有圆形支撑板(101)的下表面且延伸至圆形支撑板(101)的上方，所述圆形支撑板(101)的一侧固定安装有一激光锡焊架板(106)，所述激光锡焊架板(106)上固定安装有一电动推杆(107)，所述电动推杆(107)的底端固定安装有一激光锡焊头(108)，所述激光锡焊头(108)位于待焊接电基板(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述条形转动板(201)的下表面开设有两与环形导向板(104)相匹配的弧形导向槽(202)，所述环形导向板(104)的外表面与弧形导向槽(202)的内壁均光滑，且环形导向板(104)与弧形导向槽(202)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述竖直限位板(302)穿过竖直贯穿孔(206)，所述竖直限位板(302)的外表面与竖直贯穿孔(206)的内壁接触，且竖直限位板(302)的外表面与竖直贯穿孔(206)的内壁均光滑，所述环形升降板(301)的外侧固定安装有一固定支座b(303)，所述固定支座b(303)上固定安装有一电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)的顶端与固定支座a(208)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述T形滑块(506)位于T形滑槽(207)的内部，且T形滑块(506)与T形滑槽(207)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述连接斜杆(507)的底端与连接环(505)通过一铰座转动连接，所述连接斜杆(507)的顶端与T形滑块(506)通过另一铰座转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备，其特征在于：所述待焊接电基板(4)位于电基板放置槽(205)的内部，所述待焊接电基板(4)的一侧与竖直限位板(302)接触，所述待焊接电基板(4)的另一侧与对中板(508)接触。
9.根据权利要求1-8任意一所述的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS001：首先工作人员通过移动滚轮(103)将本发明的一种具有对中机构的连续性激光锡焊设备推到合适的位置，之后将待焊接电基板(4)放置到电基板放置槽(205)的内部，然后向上旋拧调节螺帽(502)，调节螺帽(502)将会带动连接轴承(503)向上移动，此时连接轴承(503)将会带动连接杆(504)和连接环(505)向上移动，由于T形滑块(506)和连接环(505)通过连接斜杆(507)活动连接，因此当连接环(505)向上移动时，此时T形滑块(506)将会向外侧移动，此时T形滑块(506)上的对中板(508)将会对位于电基板放置槽(205)内部的待焊接电基板(4)进行挤压，使待焊接电基板(4)远离对中板(508)的一侧挤压在竖直限位板(302)上；
SS002：启动电动推杆(107)的控制开关，电动推杆(107)能够带动激光锡焊头(108)反复的上下移动，从而对待焊接电基板(4)进行激光锡焊，之后启动驱动电机(105)的控制开关，驱动电机(105)能够带动转动机构(2)转动一定角度，之后再通过激光锡焊头(108)对另一待焊接电基板(4)进行激光锡焊；
SS003：当激光锡焊完成后，启动电动伸缩杆(304)的控制开关，电动伸缩杆(304)将会带动环形升降板(301)和竖直限位板(302)向下移动，此时竖直限位板(302)将不再对待焊接电基板(4)进行封堵，之后再继续向上转动调节螺帽(502)，使对中板(508)对待焊接电基板(4)进行挤压，直到待焊接电基板(4)从电基板放置槽(205)的内部下落，从而实现快速下料。
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