CN217316317U - 线圈自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线圈自动焊接机，包括底座，底座的侧面固定安装有支撑架，支撑架的顶端活动安装有焊接装置，底座的顶面活动安装有调节装置，底座顶面的右侧活动安装有加锡装置。上述方案中，设置调节装置，使得第一连接柱可以带动固定板围绕第一转动球进行多角度的倾斜，并且工作台可以在固定板的表面进行转动，因此能够在焊接的过程中根据不同的加工要求实时改变线圈的位置，避免了需要人工调整的情况，从而达到了提高装置实用性的效果；设置加锡装置，通过滚动柱的转动可以将锡箱内部所缠绕的锡线拉伸至工作台，并且第二连接柱可以调整锡箱的高度，使锡线能够根据工作台的位置进行摆放，节省了加锡的时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。

Description

线圈自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及线圈自动焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的自动焊接机都没有设置相应的调节装置，在需要进行多种要求的加工，就需要操作人员手动调节线圈的摆放位置来对应不同的加工要求，从而会耗费一定的时间，并且会降低整体的加工效率；现有的自动焊接机都没有设置加锡装置，从而在焊接过程中需要操作人员人工在线圈的表面添加焊锡，操作步骤复杂并且会增添操作人员的工作负担，不利于操作人员正常工作进度的进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供线圈自动焊接机，以解决现有技术自动焊接机没有设置调节装置和加锡装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：线圈自动焊接机，包括底座，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动安装有焊接装置，所述底座的顶面活动安装有调节装置，所述底座顶面的右侧活动安装有加锡装置。

其中，所述调节装置包括固定柱，所述固定柱的顶端活动安装有第一转动球，所述第一转动球的顶面固定安装有固定环，所述固定环的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面活动安装有工作台，所述工作台的顶面活动安装有限位柱，所述固定板的底面活动安装有第二转动球，所述第二转动球的底面活动安装有第一连接柱。

其中，所述加锡装置包括第二连接柱，所述第二连接柱的顶面固定安装有连接板，所述连接板的内部活动安装有锡箱，所述锡箱的侧面固定安装有传送板，所述传送板的内部活动安装有滚动柱，所述传送板的侧面固定安装有限位板。

其中，所述锡箱包括箱体，所述箱体的侧面开设有出锡口，所述箱体的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有缠绕柱。

其中，所述第二转动球的数量为四个，四个所述第二转动球均活动安装在固定板的底面，所述第一连接柱的数量为四个，四个所述第一连接柱分别活动安装在四个第二转动球的底面。

其中，所述滚动柱的数量为四个，四个所述滚动柱等分成两组，两组所述滚动柱分别活动安装在两个传送板的内部，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别固定安装在两个传送板的左侧和右侧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置调节装置，使得第一连接柱可以带动固定板围绕第一转动球进行多角度的倾斜，并且工作台可以在固定板的表面进行转动，因此能够在焊接的过程中根据不同的加工要求实时改变线圈的位置，避免了需要人工调整的情况，从而达到了提高装置实用性的效果；设置加锡装置，通过滚动柱的转动可以将锡箱内部所缠绕的锡线拉伸至工作台，并且第二连接柱可以调整锡箱的高度，使锡线能够根据工作台的位置进行摆放，节省了操作人员加锡的时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的提升组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的传动组件结构示意图；

图5为本实用新型的激光刀模组件结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、支撑架；3、焊接装置；4、调节装置；5、加锡装置；41、固定柱；42、第一转动球；43、固定环；44、固定板；45、工作台；46、限位柱；47、第二转动球；48、第一连接柱；51、第二连接柱；52、连接板；53、锡箱；54、传送板；55、滚动柱；56、限位板；531、箱体；532、出锡口；533、活动槽；534、缠绕柱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供线圈自动焊接机，包括底座1，所述底座1的侧面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端活动安装有焊接装置3，所述底座1的顶面活动安装有调节装置4，所述底座1顶面的右侧活动安装有加锡装置5。

如图3，所述调节装置4包括固定柱41，所述固定柱41的顶端活动安装有第一转动球42，所述第一转动球42的顶面固定安装有固定环43，所述固定环43的顶面固定安装有固定板44，所述固定板44的顶面活动安装有工作台45，所述工作台45的顶面活动安装有限位柱46，所述固定板44的底面活动安装有第二转动球47，所述第二转动球47的底面活动安装有第一连接柱48，所述第二转动球47的数量为四个，四个所述第二转动球47均活动安装在固定板44的底面，所述第一连接柱48的数量为四个，四个所述第一连接柱48分别活动安装在四个第二转动球47的底面。

具体的，通过第一连接柱48自身的伸缩，可移动第二转动球47所连接的固定板44进行活动，从而固定板44可以通过固定环43围绕着第一转动球42进行多角度的倾斜，使得固定在工作台45上的线圈能够根据加工需求改变位置，利用了调节装置4，能够在加工过程中实时调整线圈自身的位置，以对应相应的加工需求，从而达到了提高装置实用性的效果。

如图4至图5，所述加锡装置5包括第二连接柱51，所述第二连接柱51的顶面固定安装有连接板52，所述连接板52的内部活动安装有锡箱53，所述锡箱53的侧面固定安装有传送板54，所述传送板54的内部活动安装有滚动柱55，所述传送板54的侧面固定安装有限位板56，所述锡箱53包括箱体531，所述箱体531的侧面开设有出锡口532，所述箱体531的内部开设有活动槽533，所述活动槽533的内部活动安装有缠绕柱534。

具体的，通过缠绕柱534将锡线固定在箱体531的内部，滚动柱55通过转动能够将锡线从出锡口532拉出，并将锡线拉至加工的相应位置，第二连接柱51可以进行伸缩，从而能够改变连接板52所连接锡箱53的高度，来适应工作台45的不同高度，利用了加锡装置5，能够节省操作人员手动加锡的时间，提高了装置的便捷性，从而达到了减轻操作人员工作负担的效果。

本实用新型的工作过程如下：具体的，通过第一连接柱48自身的伸缩，可移动第二转动球47所连接的固定板44进行活动，从而固定板44可以通过固定环43围绕着第一转动球42进行多角度的倾斜，使得固定在工作台45上的线圈能够根据加工需求改变位置，通过缠绕柱534将锡线固定在箱体531的内部，滚动柱55通过转动能够将锡线从出锡口532拉出，并将锡线拉至加工的相应位置，第二连接柱51可以进行伸缩，从而能够改变连接板52所连接锡箱53的高度，来适应工作台45的不同高度。

上述方案，通过调节装置4，使得第一连接柱48可以带动固定板44围绕第一转动球42进行多角度的倾斜，并且工作台45可以在固定板44的表面进行转动，因此能够在焊接的过程中根据不同的加工要求实时改变线圈的位置，避免了需要人工调整的情况，从而达到了提高装置实用性的效果；通过加锡装置5，使得滚动柱55的转动可以将锡箱53内部所缠绕的锡线拉伸至工作台45，并且第二连接柱51可以调整锡箱53的高度，使锡线能够根据工作台45的位置进行摆放，节省了操作人员加锡的时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线圈自动焊接机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端活动安装有焊接装置(3)，所述底座(1)的顶面活动安装有调节装置(4)，所述底座(1)顶面的右侧活动安装有加锡装置(5)。

2.根据权利要求1所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述调节装置(4)包括固定柱(41)，所述固定柱(41)的顶端活动安装有第一转动球(42)，所述第一转动球(42)的顶面固定安装有固定环(43)，所述固定环(43)的顶面固定安装有固定板(44)，所述固定板(44)的顶面活动安装有工作台(45)，所述工作台(45)的顶面活动安装有限位柱(46)，所述固定板(44)的底面活动安装有第二转动球(47)，所述第二转动球(47)的底面活动安装有第一连接柱(48)。

3.根据权利要求1所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述加锡装置(5)包括第二连接柱(51)，所述第二连接柱(51)的顶面固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)的内部活动安装有锡箱(53)，所述锡箱(53)的侧面固定安装有传送板(54)，所述传送板(54)的内部活动安装有滚动柱(55)，所述传送板(54)的侧面固定安装有限位板(56)。

4.根据权利要求3所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述锡箱(53)包括箱体(531)，所述箱体(531)的侧面开设有出锡口(532)，所述箱体(531)的内部开设有活动槽(533)，所述活动槽(533)的内部活动安装有缠绕柱(534)。

5.根据权利要求2所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述第二转动球(47)的数量为四个，四个所述第二转动球(47)均活动安装在固定板(44)的底面，所述第一连接柱(48)的数量为四个，四个所述第一连接柱(48)分别活动安装在四个第二转动球(47)的底面。

6.根据权利要求3所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述滚动柱(55)的数量为四个，四个所述滚动柱(55)等分成两组，两组所述滚动柱(55)分别活动安装在两个传送板(54)的内部，所述限位板(56)的数量为两个，两个所述限位板(56)分别固定安装在两个传送板(54)的左侧和右侧。

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