CN214726573U - 一种加工塑料管件的热焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管件加工技术领域，具体公开了一种加工塑料管件的热焊机，包括箱体、下热焊座、上热焊座以及导向轮，所述箱体整体呈方形结构，在箱体相对的两个侧面对应设置有进料口和出料口；在箱体内部设置有安装平台，所述下热焊座固定设置在安装平台上，所述上热焊座配套设置在下热焊座正上方，并与箱体顶壁相连；所述导向轮设置在下热焊座两侧，并与进料口、出料口相互对齐；所述下热焊座、上热焊座上对应设置有半圆形的焊接槽，在焊接槽的槽壁上设置有电加热板，所述电加热板与控制器电性连接；本实用新型所提供的热焊机，能够对塑料管件进行很好的焊接，通过导向轮一方面对管件进行承托，另一方面对管件进行导向，避免管件偏转。

Description

一种加工塑料管件的热焊机

技术领域

本实用新型涉及塑料管件加工技术领域，具体为一种加工塑料管件的热焊机。

背景技术

热焊机是通过一个由智能控制温度的加热板来焊接塑料件；焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑件接触面开始熔化，在预先设置好的加热时间完成之后，工件所要焊接表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件离开热板，加热板自动移开，随后两片工件迅速在外界施压的前提下并合在一起，当达到一定的交冷却固化时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

对于管件的自动焊接，在焊接时，管件需要与焊接槽卡合，以便对管件的外壁进行焊接，现有设备在对齐时存在偏差，整体加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工塑料管件的热焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工塑料管件的热焊机，包括箱体、下热焊座、上热焊座以及导向轮，所述箱体整体呈方形结构，在箱体相对的两个侧面对应设置有进料口和出料口；在箱体内部设置有安装平台，所述下热焊座设置在安装平台上，所述上热焊座配套设置在下热焊座正上方，并与箱体顶壁相连；所述导向轮设置在下热焊座两侧，并与进料口和出料口相互对齐；所述下热焊座、上热焊座上对应设置有半圆形的焊接槽，在焊接槽的槽壁上设置有电加热板，所述电加热板与控制器电性连接。

优选的，所述导向轮的上侧轮槽、下热焊座上的焊接槽、进料口、出料口下边沿处于同一水平高度；所述进料口、出料口对称设置有两组。

优选的，所述导向轮通过支架与安装平台上的旋转座相连，所述支架底端与旋转座之间通过卷轴相连，所述卷轴由电机驱动，电机与控制器相连。

优选的，所述下热焊座底部设置有限位杆，所述安装平台上设置有限位槽，所述限位杆配合卡在限位槽中。

优选的，所述箱体顶壁设置有套筒，套筒中设置有电动推杆，所述电动推杆与上热焊座相连；所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述电动推杆下侧固定设置有卡板，所述上热焊座顶部设置有卡块，所述卡块卡在卡板下侧的卡槽中。

优选的，所述进料口设置为倒圆台状结构，为外侧大内侧小结构；所述出料口设置为圆台状结构，为外侧小内侧大结构。

优选的，所述箱体底部设置有支撑腿，所述支撑腿对称设置，整体向外倾斜设置，底部设置有缓冲垫；在箱体两侧设置有检修板，所述检修板通过销钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的热焊机，能够对塑料管件进行很好的焊接，通过导向轮一方面对管件进行承托，方便管件在机箱内部的移动，另一方面对管件进行导向，避免管件偏转，保证管件能够卡在焊接槽中进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图中标号：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、支撑腿；14、安装平台；15、旋转座；16、限位槽；2、检修板；21、销钉；3、下热焊座；31、限位杆；4、上热焊座；41、电动推杆；42、套筒；43、卡块；44、卡板；5、导向轮；51、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工塑料管件的热焊机，包括箱体1、下热焊座3、上热焊座4以及导向轮5，所述箱体1整体呈方形结构，在箱体1相对的两个侧面对应设置有进料口11和出料口12；在箱体1内部设置有安装平台14，所述下热焊座3设置在安装平台14上，所述上热焊座4配套设置在下热焊座3正上方，并与箱体1顶壁相连；所述导向轮5设置在下热焊座3两侧，并与进料口11和出料口12相互对齐；所述下热焊座3、上热焊座4上对应设置有半圆形的焊接槽，在焊接槽的槽壁上设置有电加热板，所述电加热板与控制器电性连接。

进一步的，所述导向轮5的上侧轮槽、下热焊座3上的焊接槽、进料口11、出料口12下边沿处于同一水平高度；所述进料口11、出料口12对称设置有两组。

进一步的，所述导向轮5通过支架51与安装平台14上的旋转座15相连，所述支架51底端与旋转座15之间通过卷轴相连，所述卷轴由电机驱动，电机与控制器相连。

进一步的，所述下热焊座3底部设置有限位杆31，所述安装平台14上设置有限位槽16，所述限位杆31配合卡在限位槽16中。

进一步的，所述箱体1顶壁设置有套筒42，套筒42中设置有电动推杆41，所述电动推杆41与上热焊座4相连；所述电动推杆41与控制器电性连接。

进一步的，所述电动推杆41下侧固定设置有卡板44，所述上热焊座4顶部设置有卡块43，所述卡块43卡在卡板44下侧的卡槽中。

进一步的，所述进料口11设置为倒圆台状结构，为外侧大内侧小结构；所述出料口12设置为圆台状结构，为外侧小内侧大结构。

进一步的，所述箱体1底部设置有支撑腿13，所述支撑腿13对称设置，整体向外倾斜设置，底部设置有缓冲垫；在箱体1两侧设置有检修板2，所述检修板2通过销钉21固定。

工作原理：在实际应用时，将待焊接的两节塑料管依次从进料口11送入，其中一节从出料口12滑出，使两节管件相抵并且接触部位处于下热焊座3、上热焊座4之间。通过控制器控制电动推杆41的伸缩，调节上热焊座4下移，使管件卡在上下热焊座的焊接槽中，通过控制器控制电加热板工作，对塑料管进行焊接。

在管件移动过程中，通过控制器控制卷轴工作，带动支架51在旋转座15上转动，使导向轮5处于竖直设置状态，从而与塑料管件相接，一方面提供支撑，另一方面提供限位导向作用，方便管件与焊接槽对齐，方便焊接工作的进行，有效提高焊接效率。

下热焊座3通过限位杆31卡在限位槽16中，上焊接座4通过卡块44卡在卡板44上，上下焊接座均能够进行取放，以便取出进行检修更换，换具有不同尺寸焊接槽的上下焊接座，以便给不同尺寸的关键进行焊接；通过销钉21打开两侧的检修板2，以进行焊接座的检修。

进料口11、出料口12分别设置为不同朝向的圆台结构，外侧大内侧小的进料口11方便管件的放入，外侧小内侧大的出料口12方便管件12的取出。倾斜的支撑腿13底部的缓冲垫能够减缓整个设备工作过程中的震动，设置更加稳定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：包括箱体(1)、下热焊座(3)、上热焊座(4)以及导向轮(5)，所述箱体(1)整体呈方形结构，在箱体(1)相对的两个侧面对应设置有进料口(11)和出料口(12)；在箱体(1)内部设置有安装平台(14)，所述下热焊座(3)设置在安装平台(14)上，所述上热焊座(4)配套设置在下热焊座(3)正上方，并与箱体(1)顶壁相连；所述导向轮(5)设置在下热焊座(3)两侧，并与进料口(11)和出料口(12)相互对齐；所述下热焊座(3)、上热焊座(4)上对应设置有半圆形的焊接槽，在焊接槽的槽壁上设置有电加热板，所述电加热板与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述导向轮(5)的上侧轮槽、下热焊座(3)上的焊接槽、进料口(11)、出料口(12)下边沿处于同一水平高度；所述进料口(11)、出料口(12)对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述导向轮(5)通过支架(51)与安装平台(14)上的旋转座(15)相连，所述支架(51)底端与旋转座(15)之间通过卷轴相连，所述卷轴由电机驱动，电机与控制器相连。

4.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述下热焊座(3)底部设置有限位杆(31)，所述安装平台(14)上设置有限位槽(16)，所述限位杆(31)配合卡在限位槽(16)中。

5.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述箱体(1)顶壁设置有套筒(42)，套筒(42)中设置有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)与上热焊座(4)相连；所述电动推杆(41)与控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述电动推杆(41)下侧固定设置有卡板(44)，所述上热焊座(4)顶部设置有卡块(43)，所述卡块(43)卡在卡板(44)下侧的卡槽中。

7.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述进料口(11)设置为倒圆台状结构，为外侧大内侧小结构；所述出料口(12)设置为圆台状结构，为外侧小内侧大结构。

8.根据权利要求1所述的一种加工塑料管件的热焊机，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)对称设置，整体向外倾斜设置，底部设置有缓冲垫；在箱体(1)两侧设置有检修板(2)，所述检修板(2)通过销钉(21)固定。

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