CN217727457U - 一种发射芯片生产用的点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发射芯片生产用的点焊装置，包括工作台、点焊头、第一固定台与第二固定台，所述工作台设有安装槽，所述安装槽内对称安装有多个轨道板，所述轨道板与所述第二固定台活动连接，所述第二固定台设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述工作台且与所述工作台转动连接并延伸至工作台外端，所述工作台内安装有气缸，所述气缸输出端安装有推进杆，所述推进杆与所述第一固定台固定连接，所述第一固定台与第二固定台均设有夹紧组件，本实用新型通过气缸、第一固定台、第二固定台、螺孔、螺纹杆，可以在进行点焊时，快速精准调节两个芯片的焊接位置，并使芯片紧密贴合，提高了点焊的效率与焊接效果。

Description

一种发射芯片生产用的点焊装置

技术领域

本实用新型涉及点焊装置的技术领域，尤其涉及一种发射芯片生产用的点焊装置。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，随着科技的发展，电子产品越来越先进，体积越来越小，而电子产品发展的根本在于芯片的大量使用，目前的芯片是需要通过与其他的线路点焊连接形成，芯片之间也需要通过点焊连接，使线路合并。

例如专利申请号为：201922438407.3包括机箱主体，机箱主体的上端固定连接有主工作台，主工作台的上端固定连接有主夹板和滑座，且滑座位于主夹板的右侧，滑座的上端固定连接有一对固定座，滑座的上端开凿有滑槽，且滑槽位于两个固定座之间，滑槽滑动连接有两个滑块，两个固定座之间转动连接有丝杠，且丝杠贯穿两个滑块并与两个滑块转动连接，丝杠的前端贯穿其对应位置的固定座并延伸至固定座前端的外侧，丝杠的前端固定连接有转动杆，两个滑块均固定连接有固定架，且两个固定架之间转动连接，该装置可以实现对部分不同尺寸不同材质的芯片进行点焊加工，有效避免了自动固定装置作用时对芯片造成的损坏。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，该装置通过挤压固定，在多个芯片组装点焊，难以对焊接的位置进行调整。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种发射芯片生产用的点焊装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种发射芯片生产用的点焊装置，包括工作台、点焊头、第一固定台与第二固定台；所述工作台设有安装槽，所述安装槽内对称安装有多个轨道板，所述轨道板与所述第二固定台活动连接，所述第二固定台设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述工作台且与所述工作台转动连接并延伸至工作台外端，所述工作台内安装有气缸，所述气缸输出端安装有推进杆，所述推进杆与所述第一固定台固定连接，所述第一固定台与第二固定台均设有夹紧组件。

优选的，所述夹紧组件包括夹板与设置在第一固定台和第二固定台上端面的放置槽与动力槽，所述第一固定台与第二固定台上端面均对称安装有固定轴，所述固定轴设有转动槽，所述夹板安装有转动柱，所述转动柱两端对称安装有转轴，所述转轴与所述转动槽转动连接，所述夹板与所述动力槽底面之间安装有拉簧。

优选的，所述夹板安装有拉板。

优选的，所述夹板下端面安装有橡胶垫。

优选的，所述轨道板设有滑动槽，所述第一固定台上下两端面对称安装有多个滑动块，所述滑动槽与所述滑动块滑动连接。

优选的，所述第一固定台安装有激光发射器。

优选的，所述安装槽内壁设有转槽，所述螺纹柱与所述转槽活动连接，所述螺纹柱安装有转动把。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过气缸、第一固定台、第二固定台、螺孔、螺纹杆，可以在进行点焊时，快速精准调节两个芯片的焊接位置，并使芯片紧密贴合，提高了点焊的效率与焊接效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的截面图；

图3是本实用新型实施例1提供的工作台侧视截面图；

图4是本实用新型实施例1提供的夹紧组件顶视透视图；

图5是本实用新型实施例1提供的第二固定台截面图；

图6是本实用新型实施例1提供的a区放大图；

图7是本实用新型实施例1提供的a区放大图。

图中：1、工作台；11、安装槽；12、轨道板；13、滑动槽；14、螺纹柱；15、转动把；16、转槽；17、气缸；171、推进杆；2、第一固定台；3、第二固定台；31、螺孔；32、滑动块；4、点焊头；5、夹紧组件；51、夹板；511、橡胶垫；512、转动柱；513、转轴；514、固定轴；515、转动槽；516、拉板；52、放置槽；53、动力槽；531、拉簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图7所示，包括工作台1、点焊头4、第一固定台2与第二固定台3；所述工作台1设有安装槽11，所述安装槽11内对称安装有多个轨道板12，所述轨道板12与所述第二固定台3活动连接，所述第二固定台3设有螺孔31，所述螺孔31内螺纹连接有螺纹柱14，所述螺纹柱14贯穿所述工作台1且与所述工作台1转动连接并延伸至工作台1外端，所述工作台1内安装有气缸17，所述气缸17输出端安装有推进杆171，所述推进杆171与所述第一固定台2固定连接，所述第一固定台2与第二固定台3均设有夹紧组件5，通过气缸17、第一固定台2、第二固定台3、螺孔31、螺纹杆，可以在进行点焊时，快速精准调节两个芯片的焊接位置，并使芯片紧密贴合，提高了点焊的效率与焊接效果。

如图4、图5所示，所述夹紧组件5包括夹板51与设置在第一固定台2和第二固定台3上端面的放置槽52与动力槽53，所述第一固定台2与第二固定台3上端面均对称安装有固定轴514，所述固定轴514设有转动槽515，所述夹板51安装有转动柱512，所述转动柱512两端对称安装有转轴513，所述转轴513与所述转动槽515转动连接，所述夹板51与所述动力槽53底面之间安装有拉簧531，通过此设计可以夹紧芯片。

如图6所示，所述夹板51安装有拉板516，通过此设计便于点焊完成后拉开夹板51。

如图5所示，所述夹板51下端面安装有橡胶垫511，通过此设计增加摩擦力提高夹紧效果，且避免加坏芯片。

如图2、图5所示，所述轨道板12设有滑动槽13，所述第一固定台2上下两端面对称安装有多个滑动块32，所述滑动槽13与所述滑动块32滑动连接，通过此设计使第一固定台2可以通过螺纹柱14的转动而稳定移动。

如图5所示，所述第一固定台2安装有激光发射器，通过此设计便于观察对齐。

如图1、图3所示，所述安装槽11内壁设有转槽16，所述螺纹柱14与所述转槽16活动连接，所述螺纹柱14安装有转动把15，通过此设计使螺纹柱14更稳定，且便于转动螺纹柱14。

综上所述，本实用新型提供的一种发射芯片生产用的点焊装置的具体实施方式为：

使用时，通过拉板516将夹板51向上拉，此时夹板51通过转轴513向上转动并向上拉动拉簧531，然后将芯片放入放置槽52内摆正，松开夹板51，拉簧531带动夹板51复位夹紧芯片，同上，在第一固定台2与第二固定台3上均将芯片固定完成后，启动激光发射器，激光发射器发射出激光照射在第二固定台3上，此时通过转动把15转动螺纹柱14，螺纹柱14转动通过螺孔31带动第二固定台3左右移动，通过观察激光的位置对第二固定台3进行位置调节，调节完成后启动气缸17，气缸17带动第一固定台2朝向第二固定台3方向移动，第一固定台2带动固定在上面的芯片移动与第二固定台3上的芯片贴合，此时即可通过点焊头4进行焊接，焊接完成后，通过拉板516将第一固定台2和第二固定台3上的夹板51拉起，即可取出芯片，完成工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于，包括工作台(1)、点焊头(4)、第一固定台(2)与第二固定台(3)；

所述工作台(1)设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内对称安装有多个轨道板(12)，所述轨道板(12)与所述第二固定台(3)活动连接，所述第二固定台(3)设有螺孔(31)，所述螺孔(31)内螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)贯穿所述工作台(1)且与所述工作台(1)转动连接并延伸至工作台(1)外端，所述工作台(1)内安装有气缸(17)，所述气缸(17)输出端安装有推进杆(171)，所述推进杆(171)与所述第一固定台(2)固定连接，所述第一固定台(2)与第二固定台(3)均设有夹紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括夹板(51)与设置在第一固定台(2)和第二固定台(3)上端面的放置槽(52)与动力槽(53)，所述第一固定台(2)与第二固定台(3)上端面均对称安装有固定轴(514)，所述固定轴(514)设有转动槽(515)，所述夹板(51)安装有转动柱(512)，所述转动柱(512)两端对称安装有转轴(513)，所述转轴(513)与所述转动槽(515)转动连接，所述夹板(51)与所述动力槽(53)底面之间安装有拉簧(531)。

3.根据权利要求2所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述夹板(51)安装有拉板(516)。

4.根据权利要求2所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述夹板(51)下端面安装有橡胶垫(511)。

5.根据权利要求1所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述轨道板(12)设有滑动槽(13)，所述第一固定台(2)上下两端面对称安装有多个滑动块(32)，所述滑动槽(13)与所述滑动块(32)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述第一固定台(2)安装有激光发射器。

7.根据权利要求1所述的一种发射芯片生产用的点焊装置，其特征在于：所述安装槽(11)内壁设有转槽(16)，所述螺纹柱(14)与所述转槽(16)活动连接，所述螺纹柱(14)安装有转动把(15)。

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