CN219093913U - 一种具有自动点涂焊膏的点涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动点涂焊膏的点涂机，包括机座、移动座和电路板本体，所述机座上端安装有机架，且机架上端中间安装有X轴水平移动组件，同时X轴水平移动组件上安装有移动板，所述移动板正面安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端与点涂筒上端连接，同时点涂筒下端中间安装有点涂头，所述移动座下端两侧通过Y轴水平移动组件与机座上端滑动连接。该具有自动点涂焊膏的点涂机，通过设置X轴水平移动组件、移动板、电动液压缸、点涂筒、点涂头、Y轴水平移动组件、摆放座和旋转电机搭配使用，便于对电路板本体上端不同位置进行焊膏点涂，自动化实现点涂焊膏工序，不但能有效确保点涂质量，而且使点涂效率提高，工人的劳动强度降低。

Description

一种具有自动点涂焊膏的点涂机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工相关技术领域，具体为一种具有自动点涂焊膏的点涂机。

背景技术

电路板又称为线路板或PCB板，是电子元器件进行电气连接的基板结构，随着电子工业的持续发展，PCB板已经广泛应用于各类电子产品中。其制造流程一般包括电路板的打印，裁剪覆铜板，预处理覆铜板，转印电路板，腐蚀线路板，线路板钻孔，线路板预处理，焊接电子元件。其中焊接电子元件可通过涂抹焊膏进行焊接，在常温下焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化，焊膏再流使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却形成永久连接的焊点。

现有技术的焊膏点涂方式一般是由人工完成，其中使用人工点涂效果较差，而且点涂质量难以保证，导致成品合格率降低，同时在工作过程中需要对准孔位进行点涂，导致点涂的工作效率较低，工人需要长时间集中精神工作，所以容易出现倦感，而且劳动强度大，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动点涂焊膏的点涂机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的焊膏点涂方式一般是由人工完成，其中使用人工点涂效果较差，而且点涂质量难以保证，导致成品合格率降低，同时在工作过程中需要对准孔位进行点涂，导致点涂的工作效率较低，工人需要长时间集中精神工作，所以容易出现倦感，而且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动点涂焊膏的点涂机，包括机座、移动座和电路板本体，

所述机座上端安装有机架，且机架上端中间安装有X轴水平移动组件，同时X轴水平移动组件上安装有移动板，所述移动板正面安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端与点涂筒上端连接，同时点涂筒下端中间安装有点涂头，所述点涂筒上端一侧通过连通管与输送泵一端连接，且输送泵另一端通过输送管与储料加热箱连接，所述点涂筒上端另一侧通过气管与加压气泵一端连接，且加压气泵安装在机架正面一侧；

所述移动座下端两侧通过Y轴水平移动组件与机座上端滑动连接，且移动座上端安装有摆放座，同时摆放座位于点涂头下方。

优选的，所述机架另一侧安装有控制器，且控制器与X轴水平移动组件、电动液压缸和Y轴水平移动组件为电性连接。

优选的，所述储料加热箱安装在机架正面一侧，且储料加热箱上端安装有箱盖，同时储料加热箱通过连接管与点涂筒上端连接，所述储料加热箱内部安装有搅拌杆，且搅拌杆下端贯穿储料加热箱与驱动电机的输出端连接；

通过采用上述技术方案，便于对焊膏进行熔化搅拌，提高输送时的流畅性。

优选的，所述储料加热箱由隔热壳、电加热网和导热内壳组成，所述隔热壳和导热内壳中间安装有电加热网。

优选的，所述摆放座下端设置有支撑圆环，且支撑圆环与移动座上端开设的圆环形滑槽滑动连接，同时摆放座下端中间与旋转电机的输出端连接；

通过采用上述技术方案，使得在进行旋转时，提高摆放座的稳定性。

优选的，所述摆放座上端中间开设有安装槽，且安装槽内部设置有摆放板，同时摆放板下端通过多个第一电动推杆与安装槽内部底端连接，两个所述第一电动推杆之间设置有真空泵，且真空泵通过管道贯穿摆放板与真空吸盘下端连接，同时摆放板上端两侧对称设置有支架，且支架上端安装有第二电动推杆，同时第二电动推杆的输出端上安装有压板，所述压板下端粘接有橡胶垫；

通过采用上述技术方案，便于对电路板本体进行摆放固定，提高电路板本体加工时的稳固性。

优选的，所述电路板本体安装在摆放板上端，且电路板本体两端下侧与摆放座之间安装有支撑垫；

通过采用上述技术方案，对电路板本体两端下侧进行防护支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动点涂焊膏的点涂机，

（1）为了解决焊膏点涂方式一般是由人工完成，其中使用人工点涂效果较差，而且点涂质量难以保证，导致成品合格率降低，同时在工作过程中需要对准孔位进行点涂，导致点涂的工作效率较低，工人需要长时间集中精神工作，所以容易出现倦感，而且劳动强度大的问题，本申请通过设置机架、X轴水平移动组件、移动板、电动液压缸、点涂筒、点涂头、Y轴水平移动组件、摆放座和旋转电机搭配使用，便于对电路板本体上端不同位置进行焊膏点涂，自动化实现点涂焊膏工序，不但能有效确保点涂质量，而且使点涂效率提高，工人的劳动强度降低；

（2）为了解决电路板本体安装摆放稳固性的问题，本申请通过第一电动推杆带动摆放板升降，便于将电路板本体进行摆放，然后在真空泵和真空吸盘搭配使用下对电路板本体下端进行吸附固定，接着通过第二电动推杆、压板、橡胶垫和支撑垫搭配使用，便于对电路板本体两端进行限位固定防护，从而提高电路板本体安装摆放稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型储料加热箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型储料加热箱组成结构示意图；

图4为本实用新型移动座和摆放座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处方大结构示意图；

图6为本实用新型摆放板立体结构示意图。

图中：1、机座；2、机架；3、X轴水平移动组件；4、移动板；5、电动液压缸；6、点涂筒；7、点涂头；8、控制器；9、储料加热箱；901、隔热壳；902、电加热网；903、导热内壳；10、箱盖；11、输送泵；12、加压气泵；13、搅拌杆；14、驱动电机；15、移动座；16、Y轴水平移动组件；17、摆放座；1701、支撑圆环；1702、摆放板；1703、第一电动推杆；1704、真空泵；1705、真空吸盘；1706、支架；1707、第二电动推杆；1708、压板；1709、橡胶垫；1710、支撑垫；18、旋转电机；19、电路板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动点涂焊膏的点涂机，根据图1、图2和图3所示，机座1上端安装有机架2，机架2另一侧安装有控制器8，且控制器8与X轴水平移动组件3、电动液压缸5和Y轴水平移动组件16为电性连接，便于通过控制器8控制移动板4进行水平移动以及摆放座17移动，调整点涂位置，提高装置使用的实用性，且机架2上端中间安装有X轴水平移动组件3，同时X轴水平移动组件3上安装有移动板4，移动板4正面安装有电动液压缸5，且电动液压缸5的输出端与点涂筒6上端连接，同时点涂筒6下端中间安装有点涂头7，通过电动液压缸5带动点涂筒6下降，便于对电路板本体19进行点涂，点涂筒6上端一侧通过连通管与输送泵11一端连接，且输送泵11另一端通过输送管与储料加热箱9连接，通过输送泵11，便于将焊膏输送至点涂筒6内部进行定量存储，点涂筒6上端另一侧通过气管与加压气泵12一端连接，且加压气泵12安装在机架2正面一侧，通过加压气泵12将气体输入点涂筒6中，便于对点涂筒6中的焊膏进行加压，从而从点涂头7中流出进行点涂。

进一步说明，储料加热箱9安装在机架2正面一侧，且储料加热箱9上端安装有箱盖10，同时储料加热箱9通过连接管与点涂筒6上端连接，储料加热箱9内部安装有搅拌杆13，且搅拌杆13下端贯穿储料加热箱9与驱动电机14的输出端连接，通过驱动电机14带动搅拌杆13进行搅拌，防止焊膏凝固，影响点涂。

具体的，储料加热箱9由隔热壳901、电加热网902和导热内壳903组成，隔热壳901和导热内壳903中间安装有电加热网902，使得储料加热箱9在使用时具有较好的导热隔热效果，提高储料加热箱9使用的实用性。

根据图1、图4、图5和图6所示，移动座15下端两侧通过Y轴水平移动组件16与机座1上端滑动连接，且移动座15上端安装有摆放座17，同时摆放座17位于点涂头7下方。

进一步说明，摆放座17下端设置有支撑圆环1701，且支撑圆环1701与移动座15上端开设的圆环形滑槽滑动连接，同时摆放座17下端中间与旋转电机18的输出端连接，通过旋转电机18带动摆放座17转动，便于调整点涂位置。

再进一步说明，摆放座17上端中间开设有安装槽，且安装槽内部设置有摆放板1702，同时摆放板1702下端通过多个第一电动推杆1703与安装槽内部底端连接，通过第一电动推杆1703带动摆放板1702升降，便于将电路板本体进行摆放和下料，两个第一电动推杆1703之间设置有真空泵1704，且真空泵1704通过管道贯穿摆放板1702与真空吸盘1705下端连接，通过真空吸盘1705将电路板本体19下端进行吸附，提高电路板本体19摆放在摆放板1702上的稳固性，同时摆放板1702上端两侧对称设置有支架1706，且支架1706上端安装有第二电动推杆1707，同时第二电动推杆1707的输出端上安装有压板1708，压板1708下端粘接有橡胶垫1709，通过橡胶垫1709对电路板本体19两端上侧进行防护，当使用时通过第二电动推杆1707推动压板1708下降，便于对电路板本体19两端上侧进行限位固定。

根据图4和图5所示，电路板本体19安装在摆放板1702上端，且电路板本体19两端下侧与摆放座17之间安装有支撑垫1710，对电路板本体19两端下侧进行防护。

需要说明的是，X轴水平移动组件3和Y轴水平移动组件16为现有技术，其中X轴水平移动组件3为拖链导轨机构，Y轴水平移动组件16为丝杆结构。

使用时，先启动第一电动推杆1703将摆放板1702从安装槽内部移出，然后将电路板本体19摆放在摆放板1702上，再启动真空泵1704，使得电路板本体19下端被真空吸盘1705吸附固定，接着再启动第一电动推杆1703带动摆放板1702向下移动直至电路板本体19两端下侧与支撑垫1710上端贴合，然后再启动第二电动推杆1707推动压板1708下降，对电路板本体19两端上侧进行限位固定，然后启动电动液压缸5带动点涂筒6下降，使得点涂筒6下端的点涂头7与电路板本体19上端点涂位置贴合，然后接着启动加压气泵12将气体输入点涂筒6中，便于对点涂筒6中的焊膏进行加压，从而使得焊膏从点涂头7中流出进行点涂，当需要调整点涂位置时，可通过控制器8控制X轴水平移动组件3、Y轴水平移动组件16和旋转电机18，从而调整点涂头7的位置以及电路板本体19上点涂位置，从而提高装置使用的实用性。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动点涂焊膏的点涂机，包括机座（1）、移动座（15）和电路板本体（19），其特征在于：

所述机座（1）上端安装有机架（2），且机架（2）上端中间安装有X轴水平移动组件（3），同时X轴水平移动组件（3）上安装有移动板（4），所述移动板（4）正面安装有电动液压缸（5），且电动液压缸（5）的输出端与点涂筒（6）上端连接，同时点涂筒（6）下端中间安装有点涂头（7），所述点涂筒（6）上端一侧通过连通管与输送泵（11）一端连接，且输送泵（11）另一端通过输送管与储料加热箱（9）连接，所述点涂筒（6）上端另一侧通过气管与加压气泵（12）一端连接，且加压气泵（12）安装在机架（2）正面一侧；

所述移动座（15）下端两侧通过Y轴水平移动组件（16）与机座（1）上端滑动连接，且移动座（15）上端安装有摆放座（17），同时摆放座（17）位于点涂头（7）下方。

2.如权利要求1所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述机架（2）另一侧安装有控制器（8），且控制器（8）与X轴水平移动组件（3）、电动液压缸（5）和Y轴水平移动组件（16）为电性连接。

3.如权利要求1所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述储料加热箱（9）安装在机架（2）正面一侧，且储料加热箱（9）上端安装有箱盖（10），同时储料加热箱（9）通过连接管与点涂筒（6）上端连接，所述储料加热箱（9）内部安装有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）下端贯穿储料加热箱（9）与驱动电机（14）的输出端连接。

4.如权利要求3所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述储料加热箱（9）由隔热壳（901）、电加热网（902）和导热内壳（903）组成，所述隔热壳（901）和导热内壳（903）中间安装有电加热网（902）。

5.如权利要求1所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述摆放座（17）下端设置有支撑圆环（1701），且支撑圆环（1701）与移动座（15）上端开设的圆环形滑槽滑动连接，同时摆放座（17）下端中间与旋转电机（18）的输出端连接。

6.如权利要求5所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述摆放座（17）上端中间开设有安装槽，且安装槽内部设置有摆放板（1702），同时摆放板（1702）下端通过多个第一电动推杆（1703）与安装槽内部底端连接，两个所述第一电动推杆（1703）之间设置有真空泵（1704），且真空泵（1704）通过管道贯穿摆放板（1702）与真空吸盘（1705）下端连接，同时摆放板（1702）上端两侧对称设置有支架（1706），且支架（1706）上端安装有第二电动推杆（1707），同时第二电动推杆（1707）的输出端上安装有压板（1708），所述压板（1708）下端粘接有橡胶垫（1709）。

7.如权利要求1所述的具有自动点涂焊膏的点涂机，其特征在于：所述电路板本体（19）安装在摆放板（1702）上端，且电路板本体（19）两端下侧与摆放座（17）之间安装有支撑垫（1710）。

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