CN212876549U - 一种smt贴片机的防位移贴片装置 - Google Patents

一种smt贴片机的防位移贴片装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于防位移贴片装置技术领域,公开了一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,包括箱体,所述箱体的内部设有贴片台,所述贴片台的外侧壁焊接有连接杆,所述连接杆的外顶壁焊接有立柱,所述立柱靠近贴片台的一侧活动连接有滑块,所述滑块远离立柱的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑块的一端焊接有连接座,所述连接座的外底壁焊接有铰链,本实用新型一方面通过齿轮与齿条的啮合连接,另一方面通过螺杆旋紧或旋松使底板和滑杆固定,即可实现贴片台的紧固效果,解决了SMT贴片作业过程中贴片台的移动导致SMT贴片作业失败的问题,从而降低了产品的不良率,提升了产品的加工质量。

Description

一种SMT贴片机的防位移贴片装置
技术领域
本实用新型属于防位移贴片装置技术领域,具体涉及一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
由于PCB印刷电路板的高精度性,致使在SMT贴片作业过程中若发生贴片台的移动则导致SMT贴片作业的失败,同时,由于现有的SMT贴片机的贴片和上胶作业为两道独立工序,致使PCB印刷电路板在移动的过程中易导致PCB印刷电路板涂抹的胶体发生位移,从而影响SMT贴片机贴片作业的贴片质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,以解决现有的SMT贴片作业过程中贴片台的移动则导致SMT贴片作业的失败和PCB印刷电路板在移动的过程中易导致PCB印刷电路板涂抹的胶体发生位移,从而影响SMT贴片机贴片作业的贴片质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,包括箱体,所述箱体的内部设有贴片台,所述贴片台的外侧壁焊接有连接杆,所述连接杆的外顶壁焊接有立柱,所述立柱靠近贴片台的一侧活动连接有滑块,所述滑块远离立柱的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑块的一端焊接有连接座,所述连接座的外底壁焊接有铰链,所述铰链远离连接座的一侧活动连接有吊杆,所述吊杆远离铰链的一端焊接有连接板,所述连接板的外底壁固定安装有胶筒座,所述胶筒座的内部活动安装有点胶筒。
优选的,所述贴片台的下方设有底板,所述底板远离贴片台的一侧焊接有第一活动板,所述底板远离贴片台的一侧设有滑杆,所述滑杆的两端均与箱体固定连接,所述第一活动板远离底板的一端固定连接有第二活动板,所述第二活动板的内部活动连接有螺杆,所述螺杆靠近滑杆的一侧焊接有垫座,所述垫座远离螺杆的一侧与滑杆的圆周壁活动连接。
优选的,所述底板的外顶壁焊接有支撑板,所述贴片台的外底壁固定安装有连接轴,所述连接轴远离贴片台的一侧转动连接有齿轮,所述齿轮的圆周处啮合连接有齿条,所述齿条远离贴片台的一侧与支撑板固定连接。
优选的,所述贴片台的外底壁焊接有支撑杆,所述支撑杆远离贴片台的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离支撑杆的一侧焊接有移动杆,所述移动杆远离弹簧的一侧与底板活动连接。
优选的,所述胶筒座的下方设有点胶嘴,所述点胶筒穿过胶筒座与点胶嘴固定连接。
优选的,所述垫座远离螺杆的一侧固定安装有垫板,所述螺杆远离垫座的一端焊接有转盘,所述垫板远离垫座的一侧与滑杆的外圆周壁活动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型一方面通过齿轮与齿条的啮合连接,另一方面通过螺杆旋紧或旋松使底板和滑杆固定,即可实现贴片台的紧固效果,解决了SMT贴片作业过程中贴片台的移动导致SMT贴片作业失败的问题,从而降低了产品的不良率,提升了产品的加工质量。
(2)本实用新型一方面通过滑块与立柱沿地垂线方向的上下移动,另一方面通过伸缩杆的长度调节,可实现点胶筒高度和点胶位置的调节作业,同时,通过铰链与吊杆的活动连接,可实现点胶筒和点胶嘴角度的调节,从而进一步适应PCB印刷电路板的点胶需求,提升了装置的使用功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底板和滑杆的侧视图;
图3为本实用新型齿轮和齿条的底视图;
图4为本实用新型立柱和滑块的俯视图;
图中:1、箱体;2、连接杆;3、立柱;4、滑块;5、伸缩杆;6、支撑板;7、连接座;8、铰链;9、吊杆;10、点胶筒;11、连接板;12、胶筒座;13、贴片台;14、点胶嘴;15、支撑杆;16、弹簧;17、移动杆;18、齿轮;19、连接轴;20、底板;21、滑杆;22、螺杆;23、转盘;24、第一活动板;25、齿条;26、垫板;27、垫座;28、第二活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,包括箱体1,箱体1的内部设有贴片台13,贴片台13的上方放置有PCB印刷电路板,贴片台13的外侧壁焊接有连接杆2,连接杆2的外顶壁焊接有立柱3,立柱3靠近贴片台13的一侧活动连接有滑块4,滑块4远离立柱3的一端固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5远离滑块4的一端焊接有连接座7,连接座7的外底壁焊接有铰链8,铰链8远离连接座7的一侧活动连接有吊杆9,吊杆9远离铰链8的一端焊接有连接板11,连接板11的外底壁固定安装有胶筒座12,胶筒座12的内部活动安装有点胶筒10,一方面通过滑块4与立柱3沿地垂线方向的上下移动,另一方面通过伸缩杆5的长度调节,可实现点胶筒10高度和点胶位置的调节作业,同时,通过铰链8与吊杆9的活动连接,可实现点胶筒10角度的调节,从而进一步适应PCB印刷电路板的点胶需求。
进一步的,贴片台13的下方设有底板20,底板20远离贴片台13的一侧焊接有第一活动板24,底板20远离贴片台13的一侧设有滑杆21,滑杆21的两端均与箱体1固定连接,第一活动板24远离底板20的一端固定连接有第二活动板28,第二活动板28的内部活动连接有螺杆22,螺杆22靠近滑杆21的一侧焊接有垫座27,垫座27远离螺杆22的一侧与滑杆21的圆周壁活动连接,通过螺杆22旋紧或旋松的作用,即可实现底板20和滑杆21固定或者脱离作业。
进一步的,底板20的外顶壁焊接有支撑板6,贴片台13的外底壁固定安装有连接轴19,连接轴19远离贴片台13的一侧转动连接有齿轮18,齿轮18的圆周处啮合连接有齿条25,齿条25远离贴片台13的一侧与支撑板6固定连接,通过齿轮18与齿条25的啮合连接作用,可使贴片台13与底板20沿箱体1的前后运动,即可实现贴片台13的位置调节。
更进一步的,贴片台13的外底壁焊接有支撑杆15,支撑杆15远离贴片台13的一侧固定安装有弹簧16,弹簧16远离支撑杆15的一侧焊接有移动杆17,移动杆17远离弹簧16的一侧与底板20活动连接,通过移动杆17与底板20的活动连接,可进一步的实现贴片台13的位置调节。
具体的,胶筒座12的下方设有点胶嘴14,点胶筒10穿过胶筒座12与点胶嘴14固定连接,通过点胶嘴14可以定位胶筒座12与贴片台13的定位精度。
值得说明的是,垫座27远离螺杆22的一侧固定安装有垫板26,螺杆22远离垫座27的一端焊接有转盘23,垫板26远离垫座27的一侧与滑杆21的外圆周壁活动连接,通过转盘23可带动螺杆22运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本新型前,首先将PCB印刷电路板放置于贴片台13的上方,然后一方面推动贴片台13运动,使贴片台13下方的齿轮18与齿条25进行相对移动,由于齿轮18与齿条25啮合连接,故可以间接利用齿轮18与齿条25的连接性以完成贴片台13沿箱体1前后方向的稳固作业,继而齿条25通过支撑板6带动底板20与齿轮18发生相对移动,另一方面由于移动杆17与底板20的活动连接,可进一步的实现底板20与贴片台13的活动连接效果,通过两个方面的活动即可实现贴片台13沿箱体1前后方向位置的调节作业;
在完成贴片台13沿箱体1前后方向的位置调节作业后,推动贴片台13使贴片台13沿滑杆21的方向移动,即可完成贴片台13沿箱体1左右方向位置的调节作业;
在完成贴片台13沿箱体1前后和左右方向位置的调节作业后,握持转盘23带动螺杆22向上移动,使垫座27和垫板26压迫滑杆21,即可完成贴片台沿箱体1左右方向的紧固作业,从而解决了SMT贴片作业过程中贴片台的移动导致SMT贴片作业失败的问题,从而降低了产品的不良率,提升了产品的加工质量;
在完成贴片台13的位置固定作业后,一方面通过滑块4与立柱3沿地垂线方向的上下移动,另一方面通过伸缩杆5的长度调节,可实现点胶筒10高度和点胶位置的调节作业,同时,通过铰链8与吊杆9的活动连接,可实现点胶筒10角度的调节,即可实现PCB印刷电路板的点胶作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有贴片台(13),所述贴片台(13)的外侧壁焊接有连接杆(2),所述连接杆(2)的外顶壁焊接有立柱(3),所述立柱(3)靠近贴片台(13)的一侧活动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离立柱(3)的一端固定安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)远离滑块(4)的一端焊接有连接座(7),所述连接座(7)的外底壁焊接有铰链(8),所述铰链(8)远离连接座(7)的一侧活动连接有吊杆(9),所述吊杆(9)远离铰链(8)的一端焊接有连接板(11),所述连接板(11)的外底壁固定安装有胶筒座(12),所述胶筒座(12)的内部活动安装有点胶筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于:所述贴片台(13)的下方设有底板(20),所述底板(20)远离贴片台(13)的一侧焊接有第一活动板(24),所述底板(20)远离贴片台(13)的一侧设有滑杆(21),所述滑杆(21)的两端均与箱体(1)固定连接,所述第一活动板(24)远离底板(20)的一端固定连接有第二活动板(28),所述第二活动板(28)的内部活动连接有螺杆(22),所述螺杆(22)靠近滑杆(21)的一侧焊接有垫座(27),所述垫座(27)远离螺杆(22)的一侧与滑杆(21)的圆周壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于:所述底板(20)的外顶壁焊接有支撑板(6),所述贴片台(13)的外底壁固定安装有连接轴(19),所述连接轴(19)远离贴片台(13)的一侧转动连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的圆周处啮合连接有齿条(25),所述齿条(25)远离贴片台(13)的一侧与支撑板(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于:所述贴片台(13)的外底壁焊接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)远离贴片台(13)的一侧固定安装有弹簧(16),所述弹簧(16)远离支撑杆(15)的一侧焊接有移动杆(17),所述移动杆(17)远离弹簧(16)的一侧与底板(20)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于:所述胶筒座(12)的下方设有点胶嘴(14),所述点胶筒(10)穿过胶筒座(12)与点胶嘴(14)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于:所述垫座(27)远离螺杆(22)的一侧固定安装有垫板(26),所述螺杆(22)远离垫座(27)的一端焊接有转盘(23),所述垫板(26)远离垫座(27)的一侧与滑杆(21)的外圆周壁活动连接。
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