CN115180347B - 旋转升降皮带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转升降皮带机，包括带有滚轮且上方转动设置安装板的移动板，且皮带机外载体转动连接在安装板上，所述皮带机外载体连接有带滑块的滑杆，且调节电缸输出端、伸出支杆和滑动支杆均与滑块转动连接，所述固定筒连接有伸出滑动支杆的螺纹丝杆，且螺纹丝杆啮合连接有带固定杆的齿板，所述触压开关与固定杆挤压配合并通过导线电性连接电源和电磁铁，所述滚轮连接有带缺口卡槽的滚轮转轴，且电磁铁磁性连接有配合插入缺口卡槽的卡块，本发明通过调节电缸、伸出支杆和滑动支杆的配合设置对皮带机外载体进行支撑，并通过螺纹丝杆、齿板等结构的配合设置使得固定杆插入土壤中，避免整体装置发生倾覆和偏移的问题。

Description

旋转升降皮带机

技术领域

本发明涉及皮带输送设备技术领域，具体为一种旋转升降皮带机。

背景技术

皮带机是一种常见的物流输送设备，其通过持续滚动的皮带将物品在不同的位置间进行输送，市场上大部分的皮带机都是固定式水平皮带输送机或斜坡皮带机，在邮政、电商、快递在装卸车时，由于物品和摆放位置存在一定的高差，通常使用斜坡式皮带机进行货物的装卸，但是由于斜坡式皮带机往往是固定的坡度，很难适用于不同高度的车辆以及不同高度的货物的装卸要求。

现有技术中，公开号为“CN210236235U”的旋转升降皮带机(主分类号为B65G37/00)，包括旋转台，旋转台枢轴连接第一输送线的第一端，且第一输送线的第二端延伸到旋转台的外部，第一输送线枢轴连接一驱动其绕其与旋转台的连接轴转动的顶升装置的一端，且顶升装置的另一端固定在旋转台上，通过旋转台的转动改变输送线的水平位置，以此适应不同位置的装卸货要求，并通过顶升装置使第一输送线相对于旋转台进行偏转，从而有效的适应不同高度的装卸货要求，具有适用范围广泛的优势。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：现有技术中倾斜设置的第一输送线仅由顶升装置进行偏转并固定，导致第一输送线的运行稳定性较差，甚至会发生第一输送线拉动旋转台一同倾覆的问题，具有很大的安全隐患，且旋转台安装在带轮子的载体上不易定位，尤其是在野外松软的地面上时，易发生载体带动旋转台、第一输送线等机构一同偏移滑动或倾覆的问题，给第一输送线的输送过程造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转升降皮带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转升降皮带机，包括带有滚轮的移动板，且移动板上转动设置有由驱动电机驱动旋转的安装板，且内置皮带机的皮带机外载体下端转动连接在安装板上，所述皮带机外载体下方固定连接有与其平行的滑杆，所述安装板上沿皮带机外载体延伸方向依次间隔设置有调节电缸、固定筒和滑动支杆，且调节电缸靠近皮带机外载体下端，且调节电缸和固定筒均固定设置，且滑动支杆沿靠近固定筒方向滑动设置，所述固定筒中向上滑动伸出有伸出支杆，且伸出支杆和固定筒内壁间固定连接有弹性拉块，且调节电缸输出端、伸出支杆和滑动支杆上端均转动连接有滑块，且滑块滑动套设在滑杆上；

所述固定筒转动连接有伸出滑动支杆的螺纹丝杆，且滑动支杆与螺纹丝杆螺纹配合，且螺纹丝杆伸出滑动支杆的一端外带有轮齿，且轮齿啮合连接有向下延伸的齿板，且齿板下方连接有向下滑动穿过移动板的固定杆；

所述移动板设置有通过导线电性连接的触压开关、电源和电磁铁，且触压开关与固定杆挤压配合，所述滚轮固定连接有伸入移动板中的滚轮转轴，且移动板开设有供滚轮转轴插入的滚轮转轴槽，且滚轮转轴槽连接有内部滑动设置卡块的卡块滑槽，所述卡块与卡块滑槽内壁间连接有卡块弹性连杆，且滚轮转轴开设有供卡块插入的缺口卡槽，且电磁铁位于卡块滑槽中并与卡块磁性配合，且固定杆下滑改变触压开关和电磁铁工作状态，使得卡块插入缺口卡槽中。

优选的，所述移动板开设有内置触压开关的开关槽，且开关槽内滑动设置有触压板，且触压板与移动板间连接有触压板弹性连杆，所述移动板下方转动设置有与固定杆挤压配合的翻转板，且翻转板与移动板间连接有翻转板弹性连杆，且翻转板与触压板间连接有拉绳，且固定杆向下滑动经过翻转板并压迫翻转板翻转，使得翻转板通过拉绳拉动触压板压迫触压开关。

优选的，所述触压板位于触压开关下方并上下滑动设置，且触压板为弹性橡胶板，所述开关槽连接有内部上下滑动设置触压板拉块的拉块滑槽，且触压板拉块固定连接有伸入开关槽中并与触压板固定连接的连接块，且触压板弹性连杆固定连接在拉块滑槽上端面与触压板拉块之间，所述拉绳两端分别固定连接在翻转板上端面、触压板拉块上端面上，且拉绳滑动穿过触压板弹性连杆。

优选的，所述伸出支杆下端固定连接有与固定筒内侧壁滑动贴靠的限位滑板，且弹性拉块固定连接在固定筒内底壁和限位滑板之间，且固定筒内底壁固定连接有向上滑动穿过弹性拉块、限位滑板并插入伸出支杆中的第一导向支杆。

优选的，所述固定杆与齿板转动连接，且固定杆外侧带有外螺纹结构，且固定杆下端带有尖锐的固定插头，且移动板上方固定连接有供固定杆插入的第二螺纹套筒。

优选的，所述触压开关在外力压迫下闭合，且电磁铁固定设置在卡块滑槽远离滚轮转轴槽的一端处，所述卡块靠近电磁铁的一端固定连接有与电磁铁磁性相斥的磁性推板。

优选的，所述卡块滑槽远离滚轮转轴槽的一端固定连接有向靠近滚轮转轴槽方向延伸的第二导向支杆，且第二导向支杆滑动穿过磁性推板，且第二导向支杆靠近滚轮转轴槽的一端固定连接有挡块，所述卡块弹性连杆固定连接在卡块滑槽远离滚轮转轴槽的端面与磁性推板之间，且第二导向支杆滑动穿过卡块弹性连杆。

优选的，所述皮带机外载体上端转动连接有内置接头皮带机的接头皮带机外载体，且接头皮带机外载体外壁与调节电机输出端固定连接。

优选的，所述移动板上表面开设有供滑动支杆插入的滑道，且滑道下方连接有内部滑动设置导向滑块的限位槽，且滑动支杆向下穿过滑道、伸入限位槽中并与导向滑块固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的旋转升降皮带机，通过调节电缸、伸出支杆和滑动支杆的配合设置对皮带机外载体进行支撑，防止安装板和倾斜设置的皮带机外载体因重心不稳而发生倾覆的问题，进而提高皮带机输送物料过程的稳定性，并通过螺纹丝杆、齿板等结构的配合设置使得固定杆插入土壤中，对整体装置进行固定，避免整体装置发生倾覆和偏移的问题，还通过固定杆、触压开关等结构的配合设置，使得卡块插入缺口卡槽中，进而使得滚轮转轴和滚轮卡住而无法滑动，进一步防止整体装置发生偏移的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构正视示意图；

图2为本发明中滑动支杆与滑块转动连接示意图；

图3为本发明中皮带间外载体与接头皮带机外载体连接示意图；

图4为本发明整体结构正视剖面示意图；

图5为图4中固定筒内部结构的放大示意图；

图6为图4中螺纹丝杆穿过滑动支杆的放大示意图；

图7为图4中螺纹丝杆与安装座转动连接示意图；

图8为本发明中两个半套筒连接示意图；

图9为图4中卡块未插入卡块缺口插槽中的放大示意图；

图10为图9中翻转板与触压板连接结构的放大示意图；

图11为本发明中皮带机外载体翻转升高示意图；

图12为图11中卡块插入卡块缺口插槽中的放大示意图；

图13为本发明中皮带机外载体进一步翻转升高示意图。

图中：1移动板、101开关槽、102滚轮转轴槽、103卡块滑槽、2滚轮、3安装板、301滑道、302限位槽、4驱动电机、5皮带机外载体、6滑杆、7调节电缸、8固定筒、9滑动支杆、10伸出支杆、11滑块、12螺纹丝杆、13齿板、14固定杆、141固定插头、15触压开关、16触压板、17触压板弹性连杆、18翻转板、19翻转板弹性连杆、20拉绳、21导线、22电源、23电磁铁、24滚轮转轴、241缺口卡槽、25卡块、26卡块弹性连杆、27滑块夹持板、28滑块转轴、281封装块、29限位滑板、30弹性拉块、31第一导向支杆、32安装座、33半套筒、331限位半环板、34第一螺纹套筒、35第二螺纹套筒、36翻转板夹持板、37翻转板转轴、38触压板拉块、39磁性推板、40第二导向支杆、41接头皮带机外载体、42调节电机、43导向滑块、44固定块、45外载体夹持板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种旋转升降皮带机，包括移动板1，且移动板1左右两端下部均转动连接有滚轮2，且至少一个滚轮2为电动滚轮，使得移动板1在滚轮2的带动下运动，且移动板1上转动设置有由驱动电机4驱动旋转的安装板3，其中驱动电机4底座固定连接在移动板1上方，安装板3水平放置在移动板1上方，且安装板3下端面与驱动电机4输出端固定连接，使得安装板3在驱动电机4的驱动下相对于移动板1进行旋转，内置皮带机的皮带机外载体5位于安装板3上方并由左至右倾斜向下设置，皮带机位于皮带机外载体5中并且也由左向右倾斜向下设置，使得皮带机向上或向下输送物料，皮带机外载体5下端转动连接在安装板3右端上方，具体为安装板3右端上方固定连接有固定块44，且固定块44上方固定连接有两个前后设置的外载体夹持板45，皮带机外载体5下端伸入两个外载体夹持板45之间，且外载体夹持板45固定连接转动伸入皮带机外载体5外壁中的转轴，以此使得皮带机外载体5带动其内部的皮带机相对于安装板3进行偏转，实现对皮带机高度的调节；

皮带机外载体5下方固定连接有与其平行的滑杆6，即滑杆6也由左至右倾斜向下设置，安装板3上由右至左依次间隔设置有调节电缸7、固定筒8和滑动支杆9，且调节电缸7靠近皮带机外载体5下端，且调节电缸7和固定筒8均固定设置，且滑动支杆9沿靠近固定筒8方向滑动设置，即滑动支杆9左右滑动设置，其中移动板1上表面开设有供滑动支杆9插入的滑道301，且滑道301下方连接有内部滑动设置导向滑块43的限位槽302，滑道301和限位槽302均左右朝向设置，且滑动支杆9向下穿过滑道301、伸入限位槽302中并与导向滑块43固定连接，导向滑块43在滑道301的限制下无法离开限位槽302，通过滑道301、限位槽302和导向滑块43的配合设置提高了滑动支杆9左右滑动过程的稳定性，固定筒8中向上滑动伸出有伸出支杆10，且伸出支杆10和固定筒8内底壁间固定连接有弹性拉块30，弹性拉块30向下拉动伸出支杆10，进而使得伸出支杆10向下拉动滑杆6保持稳定，且调节电缸7输出端、伸出支杆10和滑动支杆9上端均转动连接有滑块11，具体为调节电缸7输出端、伸出支杆10和滑动支杆9上方均固定连接有两个前后设置的滑块夹持板27，且滑块11位于两个滑块夹持板27之间，滑块转轴28转动穿过滑块11和滑块夹持板27，且滑块转轴28伸出滑块夹持块27的端部固定连接封装块281，以此使得调节电缸7输出端、伸出支杆10和滑动支杆9均与滑块11转动连接，滑块11滑动套设在滑杆6上；

在需要抬高皮带机左端时，调节电缸7输出端向上运动并通过滑块11向上推动滑杆6，使得滑杆6带动皮带机外载体5围绕其下端顺时针偏转，进而使得皮带机左端向上偏转，实现对皮带机输送高度的调节，滑杆6偏转并通过滑块11拉动滑动支杆9和伸出支杆10，使得滑动支杆9向右滑动，并使得伸出支杆10向上滑动，伸出支杆10向上滑动并拉长弹性拉块30，弹性拉块30的设置使得伸出支杆10对滑杆6、皮带机外载体5提供向下的拉力，通过调节电缸7、固定筒8、滑动支杆9、伸出支杆10和滑块11的配合设置对滑杆6、皮带机外载体5进行支撑，使得皮带机外载体5稳定地停留在安装板3上方，防止安装板3和倾斜向下设置的皮带机外载体5因重心不稳而发生倾覆的问题，进而提高皮带机输送物料过程的稳定性；

固定筒8转动连接有伸出滑动支杆9的螺纹丝杆12，螺纹丝杆12提高固定筒8和伸出支杆10的稳定性，具体为固定筒8左侧壁固定连接安装座32，安装座32左端面通过螺栓可拆卸连接两个相对设置的半套筒33，螺纹丝杆12右端转动插入两个半套筒33围成的孔槽中，两个半套筒33内壁均固定连接限位半环板331，两个限位半环板331组成一个完整的限位环板，螺纹丝杆12右端外侧开设有供限位环板插入的限位环槽，通过限位半环板331和限位环槽的配合设置使得螺纹丝杆12稳定地转动连接在固定筒8外侧，滑动支杆9与螺纹丝杆12螺纹配合，具体为滑动支杆9内穿过有左右朝向设置的第一螺纹套筒34，且第一螺纹套筒34与滑动支杆9间通过拧紧螺栓可拆卸固定连接，且螺纹丝杆12由右向左穿过滑动支杆9，在滑动支杆9左右滑动过程中，第一螺纹套筒34相对于螺纹丝杆12发生相对滑动，利用两者间的螺纹配合，使得螺纹丝杆12在第一螺纹套筒34滑动过程中进行旋转运动，且螺纹丝杆12伸出滑动支杆9的左端外带有一圈轮齿，且轮齿啮合连接有向下延伸的齿板13，且齿板13下方连接有向下滑动穿过移动板1的固定杆14，移动板1开设有供固定杆14穿过的贯通槽，贯通槽的设置提高固定杆14和齿板13上下滑动过程的稳定性，在皮带机外载体5左端向上偏转时，整体装置重心升高，滑动支杆9向右滑动并带动螺纹丝杆12旋转，螺纹丝杆12通过轮齿间的啮合连接带动齿板13向下滑动，固定杆14在齿板13带动下一同向下滑动并插入松软的土壤中，进而对整体装置进行固定，避免整体装置发生倾覆和偏移的问题，且皮带机外载体5左端越高，固定杆14向下插入土壤的部分越深，整体装置的固定效果越强；

移动板1中设置有通过导线21电性连接的触压开关15、电源22和电磁铁23，触压开关15与固定杆14挤压配合，具体为触压开关15位于移动板1下方并内置与固定杆14外侧壁挤压配合的压力传感器，皮带机外载体5左端处于最低点时，固定杆14下端位于移动板1内且不与触压开关15接触，皮带机外载体5左端向上翻转过程中，固定杆14向下滑动并压迫触压开关15，使得触压开关15的状态发生改变，如触压开关15不受到压力时断开、受到压力时闭合或者不受到压力时闭合、受到压力时断开，滚轮2固定连接有转动伸入移动板1中的滚轮转轴24，且移动板1开设有供滚轮转轴24插入的滚轮转轴槽102，且滚轮转轴槽102连接有内部滑动设置卡块25的卡块滑槽103，卡块25与卡块滑槽103内壁间连接有卡块弹性连杆26，且滚轮转轴24开设有供卡块25插入的缺口卡槽241，且电磁铁23位于卡块滑槽103中并与卡块25磁性配合，且固定杆14下滑改变触压开关15和电磁铁23工作状态，使得卡块25插入缺口卡槽241中，进而使得滚轮转轴24和滚轮2卡住而无法滑动，进一步防止整体装置发生偏移的问题，如触压开关15不受到压力时断开、受到压力时闭合，卡块25在卡块弹性连杆26的拉动下停留在卡块滑槽103中，电磁铁23具有将卡块25推入缺口卡槽241中的磁性力的设置，或者触压开关15不受到压力时闭合、受到压力时断开，卡块弹性连杆26具有将卡块25推入缺口卡槽241的弹性力，电磁铁23具有将卡块25拉入卡块滑槽103中的磁性力的设置均可；

本实施例中给出了一种卡块25进入、离开缺口卡槽241的技术方案，即：触压开关15在外力压迫下闭合，并在外力消失后切换为断开状态，且电磁铁23固定设置在卡块滑槽103远离滚轮转轴槽102的一端处，卡块25靠近电磁铁23的一端固定连接有与电磁铁23磁性相斥的磁性推板39，在运输整体装置过程中，皮带机外载体5左端不向上偏转并处于最低点，固定杆14位于触压开关15上方并不压迫触压开关15，电磁铁23断电，卡块25在卡块弹性连杆26的拉动下收回至卡块滑槽103中，缺口卡槽241不被卡住，滚轮2正常工作，在整体装置到达工作点后，皮带机外载体5左端向上偏转，固定杆14向下滑动插入土壤中并压迫触压开关15，触压开关15闭合使得电磁铁23通电，卡块25在电磁铁23、磁性推板39的磁性磁性配合下插入缺口卡槽241中，使得滚轮2和滚轮转轴24被卡住而无法滚动；

进一步的，卡块滑槽103远离滚轮转轴槽102的一端固定连接有向靠近滚轮转轴槽102方向延伸的第二导向支杆40，且第二导向支杆40滑动穿过磁性推板39，第二导向支杆40的设置提高磁性推板39和卡块25滑动过程的稳定性，第二导向支杆40靠近滚轮转轴槽102的一端固定连接有挡块，挡块的设置防止磁性推板39从第二导向支杆40上脱落的问题，卡块弹性连杆26固定连接在卡块滑槽103远离滚轮转轴槽102的端面与磁性推板39之间，且第二导向支杆40滑动穿过卡块弹性连杆26，第二导向支杆40为卡块弹性连杆26提供轴向支撑，提高卡块弹性连杆26拉动卡块25滑动过程的稳定性。

实施例二：

实施例二在实施例一的基础上对触压开关15和固定杆14间的挤压配合进行优化，即：移动板1开设有内置触压开关15的开关槽101，且开关槽101内滑动设置有触压板16，且触压板16与移动板1间连接有触压板弹性连杆17，移动板1下方转动设置有与固定杆14挤压配合的翻转板18，具体为翻转板18一端与移动板1下端面转动连接，另一端位于移动板1贯通槽正下方，使得固定杆14在向下滑动过程中压迫翻转板18翻转，其中移动板1下端面固定设置有两个前后间隔设置的翻转板夹持板36，翻转板18位于两个翻转板夹持板36之间，且翻转板18与翻转板夹持板36间通过翻转板转轴37转动连接，翻转板18与移动板1间连接有翻转板弹性连杆19，翻转板弹性连杆19的设置使得翻转板18在未受到固定杆14压迫时保持稳定，且翻转板18与触压板16间连接有拉绳20，固定杆14向下滑动经过翻转板18并压迫翻转板18翻转，使得翻转板18通过拉绳20拉动触压板16压迫触压开关15，通过将触压开关15放置在开关槽101中，再通过固定杆14、翻转板18、拉绳20和触压板16的配合设置压迫触压开关15，避免触压开关15放置在外界环境下而发生误触或损坏的问题；

具体为触压板16位于触压开关15下方并上下滑动设置，且触压板16为弹性橡胶板，弹性橡胶板材质的触压板16降低了对触压开关15的损伤，开关槽101连接有内部上下滑动设置触压板拉块38的拉块滑槽，且触压板拉块38固定连接有伸入开关槽101中并与触压板16固定连接的连接块，且触压板弹性连杆17固定连接在拉块滑槽上端面与触压板拉块38之间，拉绳20两端分别固定连接在翻转板18上端面、触压板拉块38上端面上，且拉绳20滑动穿过触压板弹性连杆17，固定杆14向下压迫翻转板18，翻转板18翻转并向下拉动拉绳20，使得拉绳20另一端向上拉动触压板拉块38，进而使得触压板拉块38带动触压板16向上滑动，触压板16向上滑动并压迫触压开关15。

实施例三：

实施例三在实施例一的基础上对固定筒8内部结构进行优化，即：伸出支杆10下端固定连接有与固定筒8内侧壁滑动贴靠的限位滑板29，限位滑板29的设置提高伸出支杆10上下滑动过程的稳定性，弹性拉块30固定连接在固定筒8内底壁和限位滑板29之间，且固定筒8内底壁固定连接有向上滑动穿过弹性拉块30、限位滑板29并插入伸出支杆10中的第一导向支杆31，第一导向支杆31对弹性拉块30、限位滑板29和伸出支杆10进行限位导向，提高固定筒8内部结构的运行稳定性。

实施例四：

实施例四在实施例一的基础上对固定杆14的运动过程进行优化，即：固定杆14与齿板13转动连接，且固定杆14外侧带有外螺纹结构，且固定杆14下端带有尖锐的固定插头141，且移动板1上方固定连接有供固定杆14插入的第二螺纹套筒35，第二螺纹套筒35使得固定杆14在向下滑动的同时发生旋转，带固定插头141的固定杆14向下螺旋伸入土壤中，降低固定杆14伸入土壤中的难度。

实施例五：

实施例五在实施例一的基础上增加了接头皮带机外载体41，即：皮带机外载体5上端转动连接有内置接头皮带机的接头皮带机外载体41，物料通过接头皮带机外载体41内的接头皮带机进入或离开皮带机外载体5内的皮带机，接头皮带机外载体41外壁与调节电机42输出端固定连接，调节电机42的设置使得接头皮带机外载体41和其内部的接头皮带机始终保持水平状态，便于输送物料。

工作原理：在需要抬高皮带机左端时，调节电缸7输出端向上运动并通过滑块11向上推动滑杆6，使得滑杆6带动皮带机外载体5围绕其下端顺时针偏转，进而使得皮带机左端向上偏转，滑杆6偏转并通过滑块11拉动滑动支杆9和伸出支杆10，使得滑动支杆9向右滑动，并使得伸出支杆10向上滑动，伸出支杆10向上滑动并拉长弹性拉块30；

皮带机外载体5左端在向上翻转过程中，滑动支杆9向右滑动并带动螺纹丝杆12进行旋转运动，螺纹丝杆12通过轮齿间的啮合连接带动齿板13向下滑动，固定杆14在齿板13带动下一同向下滑动并插入松软的土壤中，进而对整体装置进行固定，且固定杆14向下滑动并压迫触压开关15，固定杆14下滑改变触压开关15和电磁铁23工作状态，使得卡块25插入缺口卡槽241中，进而使得滚轮转轴24和滚轮2卡住而无法滑动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋转升降皮带机，包括带有滚轮(2)的移动板(1)，且移动板(1)上转动设置有由驱动电机(4)驱动旋转的安装板(3)，且内置皮带机的皮带机外载体(5)下端转动连接在安装板(3)上，其特征在于：所述皮带机外载体(5)下方固定连接有与其平行的滑杆(6)，所述安装板(3)上沿皮带机外载体(5)延伸方向依次间隔设置有调节电缸(7)、固定筒(8)和滑动支杆(9)，且调节电缸(7)靠近皮带机外载体(5)下端，且调节电缸(7)和固定筒(8)均固定设置，且滑动支杆(9)沿靠近固定筒(8)方向滑动设置，所述固定筒(8)中向上滑动伸出有伸出支杆(10)，且伸出支杆(10)和固定筒(8)内壁间固定连接有弹性拉块(30)，且调节电缸(7)输出端、伸出支杆(10)和滑动支杆(9)上端均转动连接有滑块(11)，且滑块(11)滑动套设在滑杆(6)上；

所述固定筒(8)转动连接有伸出滑动支杆(9)的螺纹丝杆(12)，且滑动支杆(9)与螺纹丝杆(12)螺纹配合，且螺纹丝杆(12)伸出滑动支杆(9)的一端外带有轮齿，且轮齿啮合连接有向下延伸的齿板(13)，且齿板(13)下方连接有向下滑动穿过移动板(1)的固定杆(14)；

所述移动板(1)设置有通过导线(21)电性连接的触压开关(15)、电源(22)和电磁铁(23)，且触压开关(15)与固定杆(14)挤压配合，所述滚轮(2)固定连接有伸入移动板(1)中的滚轮转轴(24)，且移动板(1)开设有供滚轮转轴(24)插入的滚轮转轴槽(102)，且滚轮转轴槽(102)连接有内部滑动设置卡块(25)的卡块滑槽(103)，所述卡块(25)与卡块滑槽(103)内壁间连接有卡块弹性连杆(26)，且滚轮转轴(24)开设有供卡块(25)插入的缺口卡槽(241)，且电磁铁(23)位于卡块滑槽(103)中并与卡块(25)磁性配合，且固定杆(14)下滑改变触压开关(15)和电磁铁(23)工作状态，使得卡块(25)插入缺口卡槽(241)中；

所述固定杆(14)与齿板(13)转动连接，且固定杆(14)外侧带有外螺纹结构，且固定杆(14)下端带有尖锐的固定插头(141)，且移动板(1)上方固定连接有供固定杆(14)插入的第二螺纹套筒(35)。

2.根据权利要求1所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述移动板(1)开设有内置触压开关(15)的开关槽(101)，且开关槽(101)内滑动设置有触压板(16)，且触压板(16)与移动板(1)间连接有触压板弹性连杆(17)，所述移动板(1)下方转动设置有与固定杆(14)挤压配合的翻转板(18)，且翻转板(18)与移动板(1)间连接有翻转板弹性连杆(19)，且翻转板(18)与触压板(16)间连接有拉绳(20)，且固定杆(14)向下滑动经过翻转板(18)并压迫翻转板(18)翻转，使得翻转板(18)通过拉绳(20)拉动触压板(16)压迫触压开关(15)。

3.根据权利要求2所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述触压板(16)位于触压开关(15)下方并上下滑动设置，且触压板(16)为弹性橡胶板，所述开关槽(101)连接有内部上下滑动设置触压板拉块(38)的拉块滑槽，且触压板拉块(38)固定连接有伸入开关槽(101)中并与触压板(16)固定连接的连接块，且触压板弹性连杆(17)固定连接在拉块滑槽上端面与触压板拉块(38)之间，所述拉绳(20)两端分别固定连接在翻转板(18)上端面、触压板拉块(38)上端面上，且拉绳(20)滑动穿过触压板弹性连杆(17)。

4.根据权利要求1所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述伸出支杆(10)下端固定连接有与固定筒(8)内侧壁滑动贴靠的限位滑板(29)，且弹性拉块(30)固定连接在固定筒(8)内底壁和限位滑板(29)之间，且固定筒(8)内底壁固定连接有向上滑动穿过弹性拉块(30)、限位滑板(29)并插入伸出支杆(10)中的第一导向支杆(31)。

5.根据权利要求1所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述触压开关(15)在外力压迫下闭合，且电磁铁(23)固定设置在卡块滑槽(103)远离滚轮转轴槽(102)的一端处，所述卡块(25)靠近电磁铁(23)的一端固定连接有与电磁铁(23)磁性相斥的磁性推板(39)。

6.根据权利要求5所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述卡块滑槽(103)远离滚轮转轴槽(102)的一端固定连接有向靠近滚轮转轴槽(102)方向延伸的第二导向支杆(40)，且第二导向支杆(40)滑动穿过磁性推板(39)，且第二导向支杆(40)靠近滚轮转轴槽(102)的一端固定连接有挡块，所述卡块弹性连杆(26)固定连接在卡块滑槽(103)远离滚轮转轴槽(102)的端面与磁性推板(39)之间，且第二导向支杆(40)滑动穿过卡块弹性连杆(26)。

7.根据权利要求1所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述皮带机外载体(5)上端转动连接有内置接头皮带机的接头皮带机外载体(41)，且接头皮带机外载体(41)外壁与调节电机(42)输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的旋转升降皮带机，其特征在于：所述移动板(1)上表面开设有供滑动支杆(9)插入的滑道(301)，且滑道(301)下方连接有内部滑动设置导向滑块(43)的限位槽(302)，且滑动支杆(9)向下穿过滑道(301)、伸入限位槽(302)中并与导向滑块(43)固定连接。