CN210650585U - 一种翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种翻转机构，包括用于承载产品的翻转基台、及用于驱动翻转基台枢轴位移的枢轴驱动源，翻转基台包括枢轴翻转立架，枢轴翻转立架的枢轴运转部上设有用于固定产品的固定载板，枢轴驱动源包括导向立板，导向立板上设有用于驱动枢轴运转部翻转的弧线导向驱动部。本实用新型采用弧线导向驱动部能实现对枢轴运转部的翻转控制，结构简洁且稳定可靠，运行高效，有效降低了制造成本，无需较为高昂的设备维护费用。结构强度较高，满足对产品固定翻转的强度需求，且在翻转过程中产品不易产生偏移，使用寿命较长。整体设计简洁、作业灵活、更人性化，易于构建及推广应用。

Description

一种翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，属于家电测试翻转装置的技术领域。

背景技术

在家电产品测试中，经常需要对产品进行翻转测试项目。

传统方式基本是采用人力翻转，人力搬运容易对产品的外观造成磕碰伤，甚至出现打滑摔落损坏产品的情况发生。

针对此情况，现有技术中存在辅助翻转装置，其结构复杂、价格高昂，且针对产品单一，比较局限，造成工厂生产和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对现有技术中翻转装置结构复杂、成本高昂、应用局限的问题，提出一种翻转机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种翻转机构，包括用于承载产品的翻转基台、及用于驱动所述翻转基台枢轴位移的枢轴驱动源，

所述翻转基台包括枢轴翻转立架，所述枢轴翻转立架的枢轴运转部上设有用于固定产品的固定载板，

所述枢轴驱动源包括导向立板，所述导向立板上设有用于驱动所述枢轴运转部翻转的弧线导向驱动部。

优选地，所述弧线导向驱动部包括设置在所述导向立板上的枢轴驱动杆、弧形导轨、及牵引体，

所述枢轴驱动杆与所述枢轴运转部相联动固接，所述枢轴驱动杆的自由端设有滑动设置于所述弧形导轨内的配接体，所述牵引体驱动连接所述配接体。

优选地，所述牵引体包括牵引电机及牵引链带，所述配接体与所述牵引链带相固接。

优选地，所述配接体包括固定在所述枢轴驱动杆上的配接座体，所述配接座体上设有轴杆，所述轴杆上设有具备自旋转位移的滚轮，所述滚轮与所述弧形导轨相滑动配接，所述牵引链带与所述轴杆相固接。

优选地，所述导向立板上设有用于对所述枢轴驱动杆枢轴向运行两侧进行限位的第一限位部和第二限位部。

优选地，所述枢轴翻转立架包括水平设置的基架体，所述基架体与所述枢轴运转部相枢轴配接，并且，所述枢轴运转部上设有辅助枢轴支撑架，所述辅助枢轴支撑架的一端与所述枢轴运转部相枢轴连接、另一端滑动配接在所述基架体上。

优选地，所述固定载板可拆卸设置于所述枢轴运转部上。

优选地，所述翻转基台背离所述导向立板的一侧设有辅助装载基台。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用弧线导向驱动部能实现对枢轴运转部的翻转控制，结构简洁且稳定可靠，运行高效，有效降低了制造成本，无需较为高昂的设备维护费用。

2.结构强度较高，满足对产品固定翻转的强度需求，且在翻转过程中产品不易产生偏移，使用寿命较长。

3.整体设计简洁、作业灵活、更人性化，易于构建及推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一种翻转机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种翻转机构的另一视角示意图。

图3是本实用新型一种翻转机构的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种翻转机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种翻转机构，如图1至图3所示，包括用于承载产品1的翻转基台2、及用于驱动翻转基台2枢轴位移的枢轴驱动源3。

翻转基台2包括枢轴翻转立架4，枢轴翻转立架4的枢轴运转部41上设有用于固定产品1的固定载板42。

枢轴驱动源3包括导向立板31，导向立板31上设有用于驱动枢轴运转部41翻转的弧线导向驱动部5。

具体地实现过程及原理说明：

将产品1固定在固定载板42上，通过弧线导向驱动部5对枢轴运转部41进行枢轴翻转驱动，实现产品的水平置翻转为垂直置的翻转运动。

更具体地说明，弧线导向驱动部5包括设置在导向立板31上的枢轴驱动杆51、弧形导轨52、及牵引体53。枢轴驱动杆51具备枢轴端511。

枢轴驱动杆51与枢轴运转部41相联动固接，枢轴驱动杆51的自由端设有滑动设置于弧形导轨52内的配接体6，牵引体53驱动连接配接体6。

枢轴驱动杆51与枢轴运转部41之间可以由锁定气缸7相锁固一体。

具体地说明，枢轴驱动杆51的配接体6由弧形导轨52进行限位导向，使得枢轴运转部41翻转运行较为稳定可靠。

通过牵引体53对配接体6进行在弧形导轨52上的驱动，从而实现了翻转机动控制。

在一个具体实施例中，牵引体53包括牵引电机531及牵引链带532，配接体6与牵引链带532相固接。

即通过牵引电机531对牵引链带532的抽拉及释放作业实现对配接体6的驱动。

当然还可以采用其它传动结构，例如在弧形导轨52内弧形齿带，而配接体6具备转轴和齿轮，牵引电机531与枢轴驱动杆51的枢轴旋转端共轴，通过传动带与转轴相传动连接，从而实现配接体6在内弧形齿带上的运转。

只要能实现对配接体6在弧形导轨52上的位移驱动的牵引结构均属于本案保护范围。

在一个具体实施例中，配接体6包括固定在枢轴驱动杆51上的配接座体61，配接座体61上设有轴杆62，轴杆62上设有具备自旋转位移的滚轮，滚轮与弧形导轨52相滑动配接，牵引链带532与轴杆62相固接。图示中省略了滚轮的图示。

具体地说明，配接体6通过滚轮具备在弧形导轨52上的顺畅位移，通过牵引链带532对轴杆62进行牵引，实现释放滑动行程和牵引滑动行程。

在一个具体实施例中，导向立板31上设有用于对枢轴驱动杆51枢轴向运行两侧进行限位的第一限位部311和第二限位部312。

第一限位部311和第二限位部312分别具备硬性阻停块和限位检测传感器313，限位检测传感器用于进行到位电信号触发，而硬性阻停块在控制失灵时起到紧急制动的作用。

在一个具体实施例中，枢轴翻转立架4包括水平设置的基架体43，基架体43与枢轴运转部41相枢轴配接，并且，枢轴运转部41上设有辅助枢轴支撑架44，辅助枢轴支撑架44的一端与枢轴运转部41相枢轴连接、另一端滑动配接在基架体43上。

该辅助枢轴支撑架44能实现对枢轴运转部41的稳定支撑，使其在载重状态下不会产生偏转，结构更稳定可靠。

在一个具体实施例中，固定载板42可拆卸设置于枢轴运转部41上。通过替换不同的固定载板42能满足各种产品1的装载需求，适用更广泛。

最后，翻转基台2背离导向立板31的一侧设有辅助装载基台21。通过该辅助装载基台21易于实现对产品1的预装载，产品从辅助装载基台21上运转至固定载板42上更方便。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种翻转机构，采用弧线导向驱动部能实现对枢轴运转部的翻转控制，结构简洁且稳定可靠，运行高效，有效降低了制造成本，无需较为高昂的设备维护费用。结构强度较高，满足对产品固定翻转的强度需求，且在翻转过程中产品不易产生偏移，使用寿命较长。整体设计简洁、作业灵活、更人性化，易于构建及推广应用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻转机构，其特征在于：

包括用于承载产品的翻转基台、及用于驱动所述翻转基台枢轴位移的枢轴驱动源，

所述翻转基台包括枢轴翻转立架，所述枢轴翻转立架的枢轴运转部上设有用于固定产品的固定载板，

所述枢轴驱动源包括导向立板，所述导向立板上设有用于驱动所述枢轴运转部翻转的弧线导向驱动部。

2.根据权利要求1所述一种翻转机构，其特征在于：

所述弧线导向驱动部包括设置在所述导向立板上的枢轴驱动杆、弧形导轨、及牵引体，

所述枢轴驱动杆与所述枢轴运转部相联动固接，所述枢轴驱动杆的自由端设有滑动设置于所述弧形导轨内的配接体，所述牵引体驱动连接所述配接体。

3.根据权利要求2所述一种翻转机构，其特征在于：

所述牵引体包括牵引电机及牵引链带，所述配接体与所述牵引链带相固接。

4.根据权利要求3所述一种翻转机构，其特征在于：

所述配接体包括固定在所述枢轴驱动杆上的配接座体，所述配接座体上设有轴杆，所述轴杆上设有具备自旋转位移的滚轮，所述滚轮与所述弧形导轨相滑动配接，所述牵引链带与所述轴杆相固接。

5.根据权利要求2所述一种翻转机构，其特征在于：

所述导向立板上设有用于对所述枢轴驱动杆枢轴向运行两侧进行限位的第一限位部和第二限位部。

6.根据权利要求1所述一种翻转机构，其特征在于：

所述枢轴翻转立架包括水平设置的基架体，所述基架体与所述枢轴运转部相枢轴配接，并且，所述枢轴运转部上设有辅助枢轴支撑架，所述辅助枢轴支撑架的一端与所述枢轴运转部相枢轴连接、另一端滑动配接在所述基架体上。

7.根据权利要求6所述一种翻转机构，其特征在于：

所述固定载板可拆卸设置于所述枢轴运转部上。

8.根据权利要求1所述一种翻转机构，其特征在于：

所述翻转基台背离所述导向立板的一侧设有辅助装载基台。

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