CN115159045A - 一种棒状物料换层输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种棒状物料换层输送装置，包括：设置在背板后侧的上层输送环和下层输送环，其特征在于在背板前侧设有转向通道，该转向通道的入口端与上层输送机输出端相连、出口端与下层输送机输入端相连，上层输送机输入端和下层输送机输出端分别通过对应的张紧调偏机构与上、下层输送环相接。可方便地将来自上层输送环的物料接入上层输送机上，经其输出端进入转向通道改变输送方向后进入下层输送机上，再经其输出端进入下层输送环，完成上、下层转向输送，进而实现棒状物料在多层存储输送环之间连续换层，并确保棒状物料在爬坡、下坡、换层等过渡位置能够保持平整、稳定的状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种棒状物料输送装置，尤其是烟支或滤棒换层输送的装置，属于卷烟换层输送设计与制造技术领域。
背景技术
在卷烟或滤嘴棒等棒状物料的生产输送过程中，除了上游机生产的棒状物料会因各种因素发生波动外，棒状物料还要经过爬坡、下坡、多层存储输送环之间连续换层等方式进行输送，这些因素除了造成棒状物料在输送道上“冒头”以外，还会造成上层棒状物料呈现高低起伏的状态，尤其当棒状物料转向进入连接通道后，通道内外的速差也容易造成棒状物料滚动而产生“乱棒”，不仅影响物料品质，还容易堵塞造成设备运行故障。针对这类情形，有必要设计一种棒状物料换层输送装置来解决上述问题。
发明内容
本发明旨在提供一种棒状物料换层输送装置，实现棒状物料在多层存储输送环之间连续换层，并确保棒状物料在爬坡、下坡、换层等过渡位置能够保持平整、稳定的状态。
本发明通过以下技术方案来实现：一种棒状物料换层输送装置，包括：设置在筒体上的背板，设置在背板后侧的上层输送环和下层输送环，其特征在于在背板前侧设有转向通道，该转向通道的入口端与上层输送机输出端相连、出口端与下层输送机输入端相连，上层输送机输入端和下层输送机输出端分别通过对应的张紧调偏机构与上、下层输送环相接，以便将来自上层输送环的物料接入上层输送机上，通过上层输送机的输出端、转向通道改变输送方向后，送入下层输送机上，再经下层输送机输出端送入下层输送环，完成上、下层输送环的转向输送。
所述上、下层输送环上设有多组凸台和环形凹槽，用于在输送物料的同时，增大摩擦力，使物料在输送过程中相对稳定。
所述转向通道外侧设有向外凸的弧形板、内侧设有柔性挡件，其中：
弧形板上端外侧通过安装座固定在背板上、下端与下层输送机输入端相连；
所述柔性挡件上端通过铰轴铰接在上层输送机输出端两侧、下端悬空呈自由状态，其由多个圆柱或圆滚分别通过其两端的固定链或固定绳相互连接成随动、随变的链式构件，通过该柔性挡件的随动、随变特性对被输送的棒状物料进行压料，使棒状物料顺利转向送至下层输送机上的过程中保持平稳输送。
所述柔性挡件设为柔性板或者相互铰接的链板，通过随动、随变的柔性板或者相互铰接的链板，对被输送的棒状物料进行压料，使棒状物料顺利转向送至下层输送机上的过程中保持平稳输送。
所述弧形板的外侧向内偏，使弧形板的底端形成内低外高的倾斜端，物料经过此转向通道4时处于向内倾斜的趋势，不会朝外冒头而掉落。
所述弧形板包括上端的弧形板、下部的竖直板。
所述安装座上设有检测堵料用的与控制器电气连接的光电开关，当物料发生堵塞积累至设定高度时，通过光电开关将堵塞信号发送至控制器，通过控制器控制其停止运行。
所述上、下层输送机均包括主体平板，该主体平板的一端设有主动带辊、另一端通过张紧调偏机构连接有从动带辊，主动、从动带辊上套有同步带，主动带辊与动力机构相连，以便在动力机构带动下使主动带辊、从动带辊转动，进而带动同步带移动，完成物料输送。
所述张紧调偏机构包括设置在上或下层输送机构主体平板上的凹槽，该凹槽与主体平板端部的水平通槽连通，水平通槽顶部设有与其连通的竖直通孔，伸缩板内端穿过水平通槽伸入到凹槽中，且在该内端的伸缩板上设有滑槽，该滑槽与设于竖直通孔中的导向销相配接，通过导向销将伸入到凹槽中的伸缩板内端固定于主体平板上，在伸缩板内端的滑槽两侧分别设有带螺母的调节螺钉，伸缩板外端两侧分别通过法兰轴承内侧与从动带辊的辊轴转动连接，法兰轴承外侧与过渡板内端对应的轴孔转动相连，过渡板外端设有多个齿，多个齿搭接在上层输送环的环形凹槽内，以便操纵螺母转动后，带动调节螺钉、伸缩板、过渡板伸出或缩回，实现同步带的张紧和调偏，使棒状物料顺畅地从上层输送环过渡到上层输送机上，经转向通道送入下层输送机上，再经相同结构的张紧调偏机构、过渡板送入下层输送环上，实现上、下层输送环的转向输送。
所述上、下层输送机外侧均设有物料整理机构，该物料整理机构为一竖直的内中空、外光滑的圆筒，圆筒上端的盖板通过立杆与轴承座相连，轴承座固定在圆筒下端板上，轴承座中部设有轴承，轴承内圆套于空心轴套上，空心轴套下端通过连接销与L形支撑座的竖直端相连，L形支撑座的水平端固定在主体平板上，以便在输送过程中，将向外冒头的棒状物料通过随动、光滑的圆筒整理归位。
所述上、下层输送机在高度方向上设置若干组，用于与自上而下呈多层设置的上、下层输送环相配接，以满足多层存储、多层转向输送的要求。
本发明具有下列优点和效果；采用上述方案，可方便地将来自上层输送环的物料接入上层输送机上，经其输出端进入转向通道改变输送方向后进入下层输送机上，再经其输出端进入下层输送环，完成上、下层转向输送，进而实现棒状物料在多层存储输送环之间连续换层，并确保棒状物料在爬坡、下坡、换层等过渡位置能够保持平整、稳定的状态。
附图说明
图1为本发明局部结构示意图；
图2为图1中的局部放大图；
图3为图2中的A部放大图；
图4为图3中的导向销结构图；
图5为上、下层输送机驱动机构图；
图6为物料整理机构示意图；
图7为上、下层输送环的局部结构图；
图8为图7的横断面结构图；
图9为柔性挡件工作示意图；
图10为另一柔性挡件工作示意图。
具体实施方式
本发明提供的棒状物料换层输送装置，用于实现棒状物料在多层存储输送环之间能够顺利、连续换层，可布置在储料筒的左侧或/和右侧，其包括：
设置在筒体上的背板1，设置在背板1后侧的上层输送环6和下层输送环7，设置在背板1前侧的转向通道4，该转向通道4的入口端与上层输送机2输出端相接、出口端与下层输送机3输入端相接，上层输送机2输入端和下层输送机3输出端分别通过对应的张紧调偏机构24与上、下层输送环6、7相塔接，如图1、图2，以便将来自上层输送环6的物料接入上层输送机2上，通过上层输送机2的输出端、转向通道4改变输送方向后，送入下层输送机3上，再经下层输送机3输出端送入下层输送环7，完成上、下层输送环6、7的转向输送；
所述上、下层输送环6、7为常规设备，其上设有多组环形凸台61和环形凹槽62，棒状物料横向（与环面垂直）堆于输送环上，如图7、图8，用于在输送物料的同时，增大物料在其上的摩擦力，使物料在输送过程中保持稳定；
所述转向通道4外侧设有向外凸的弧形板42、内侧设有柔性挡件5，其中：弧形板42上端外侧通过常规安装座41固定在背板1上、下端与下层输送机3输入端相连；
所述弧形板42的外侧向内偏，使弧形板42的底端形成内低外高的倾斜端，物料经过此转向通道4时处于向内倾斜的趋势，不会朝外冒头而掉落；
所述柔性挡件5上端通过铰轴铰接在上层输送机2输出端两侧、下端悬空呈自由状态，其由多个圆柱或圆滚分别通过其两端的固定链或固定绳相互连接成随动、随变的链式构件，通过该柔性挡件5的随动、随变特性对被输送的棒状物料进行压料，使棒状物料顺利转向送至下层输送机3上的过程中保持平稳输送；
显然，柔性挡件5还可设为柔性板或者相互铰接的链板；
所述安装座41上设有检测堵料用的与控制器电气连接的光电开关，当物料发生堵塞积累至设定高度时，通过光电开关将堵塞信号发送至控制器，通过控制器控制其停止运行；
显然，所述弧形板42还可由上端是弧形板、下部是竖直板的挡板代替，如图10；
上、下层输送机2、3及与之相连的张紧调偏机构24、过渡板25的结构相同，在此仅描述上层输送机2，其包括主体平板22，该主体平板22的一端设有主动带辊21、另一端通过张紧调偏机构24连接有从动带辊27，主动、从动带辊21、27上套有同步带23，主动带辊21与动力机构相连，以便在动力机构带动下使主动带辊21、从动带辊27转动，进而带动同步带23移动，完成物料输送；
所述张紧调偏机构24包括设置在主体平板22上的凹槽221，该凹槽221与主体平板22端部的水平通槽连通，水平通槽顶部设有与其连通的竖直通孔222，伸缩板241内端穿过水平通槽伸入到凹槽221中，且在该内端的伸缩板241上设有滑槽243，该滑槽243与设于竖直通孔222中的导向销246相配接，如图4，以便通过导向销246将伸入到凹槽221中的伸缩板241内端固定于主体平板22上，在伸缩板241内端的滑槽243两侧分别设有带螺母245的调节螺钉244，伸缩板241外端两侧分别通过法兰轴承242内侧与从动带辊27的辊轴271转动连接，法兰轴承242外侧与过渡板25内端对应的轴孔转动相连，过渡板25外端设有多个齿251，如图3，多个齿251搭接在上层输送环6的环形凹槽62内，以便操纵螺母245转动后，带动调节螺钉244、伸缩板241、过渡板25伸出或缩回，实现同步带23的张紧和调偏，使棒状物料顺畅地从上层输送环6过渡到上层输送机2上，经转向通道4送入下层输送机3上，再经相同结构的张紧调偏机构24、过渡板25送入下层输送环7上，实现上、下层输送环6、7的转向输送；
所述动力机构包括动力机211，与动力机211输出轴相连的调速箱213，调速箱213输出轴上设有主动齿轮215，该主动齿轮215与上方的从动齿轮214相啮合，主、从动齿轮215、214轮轴上分别设有上、下带轮，上、下带轮分别通过上、下传动带216与上、下层输送机2、3主动辊21、31上的带轮212、217相连，以便在动力机211、调速箱212带动下，通过主、从动齿轮215、214带动上、下带轮转动，再通过上、下传动带216分别带动带轮212、217转动，进而同步、同速、反向带动上、下层输送机2、3主动辊21、31转动，最终带动上、下层输送机2、3上的同步带移动，完成棒状物料的输送；
所述上、下层输送机2、3外侧均设有物料整理机构26，该物料整理机构26为一竖直的内中空、外光滑的圆筒261，圆筒261上端的盖板262通过立杆263与轴承座269相连，轴承座269固定在圆筒261下端板267上，轴承座269中部设有灵活转动的轴承265，轴承265内圆套于空心轴套268上，空心轴套268下端通过连接销与L形支撑座的竖直端266相连，L形支撑座的水平端264固定在主体平板22上，以便在输送过程中，将向外冒头的棒状物料通过随动、光滑的圆筒261整理归位。
下层输送机3前侧的物料整理机构26通过支撑杆32固定在对应位置，以便对该位置向外冒头的棒状物料进行整理归位。
所述上、下层输送机2、3可根据需要在高度方向上设置若干组，用于与自上而下呈多层设置的上、下层输送环6、7相配接，以满足多层存储、多层转向输送的要求。
Claims (8)
1.一种棒状物料换层输送装置，包括：设置在筒体上的背板，设置在背板后侧的上层输送环和下层输送环，其特征在于在背板前侧设有转向通道，该转向通道的入口端与上层输送机输出端相连、出口端与下层输送机输入端相连，上层输送机输入端和下层输送机输出端分别通过对应的张紧调偏机构与上、下层输送环相接。
2.根据权利要求1所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于：所述转向通道外侧设有向外凸的弧形板、内侧设有柔性挡件，其中：
弧形板上端外侧通过安装座固定在背板上、下端与下层输送机输入端相连；
所述柔性挡件上端通过铰轴铰接在上层输送机输出端两侧、下端悬空呈自由状态，其由多个圆柱或圆滚分别通过其两端的固定链或固定绳相互连接成随动、随变的链式构件，通过该柔性挡件的随动、随变特性对被输送的棒状物料进行压料，使棒状物料顺利转向送至下层输送机上的过程中保持平稳输送。
3.根据权利要求2所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于: 所述柔性挡件设为柔性板或者相互铰接的链板；所述弧形板的外侧向内偏，使弧形板的底端形成内低外高的倾斜端，物料经过此转向通道4时处于向内倾斜的趋势，不会朝外冒头而掉落。
4.根据权利要求2所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于:所述弧形板包括上端的弧形板、下部的竖直板。
5.根据权利要求2所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于: 所述上、下层输送机均包括主体平板，该主体平板的一端设有主动带辊、另一端通过张紧调偏机构连接有从动带辊，主动、从动带辊上套有同步带，主动带辊与动力机构相连。
6.根据权利要求3所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于：
所述张紧调偏机构包括设置在上或下层输送机构主体平板上的凹槽，该凹槽与主体平板端部的水平通槽连通，水平通槽顶部设有与其连通的竖直通孔，伸缩板内端穿过水平通槽伸入到凹槽中，且在该内端的伸缩板上设有滑槽，该滑槽与设于竖直通孔中的导向销相配接，通过导向销将伸入到凹槽中的伸缩板内端固定于主体平板上，在伸缩板内端的滑槽两侧分别设有带螺母的调节螺钉，伸缩板外端两侧分别通过法兰轴承内侧与从动带辊的辊轴转动连接，法兰轴承外侧与过渡板内端对应的轴孔转动相连，过渡板外端设有多个齿，多个齿搭接在上层输送环的环形凹槽内，以便操纵螺母转动后，带动调节螺钉、伸缩板、过渡板伸出或缩回，实现同步带的张紧和调偏，使棒状物料顺畅地从上层输送环过渡到上层输送机上，经转向通道送入下层输送机上，再经相同结构的张紧调偏机构送入下层输送环上，实现上、下层输送环的转向输送。
7.根据权利要求3所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于：所述上、下层输送机外侧均设有物料整理机构，该物料整理机构为一竖直的内中空、外光滑的圆筒，圆筒上端的盖板通过立杆与轴承座相连，轴承座固定在圆筒下端板上，轴承座中部设有轴承，轴承内圆套于空心轴套上，空心轴套下端通过连接销与L形支撑座的竖直端相连，L形支撑座的水平端固定在主体平板上，以便在输送过程中，将向外冒头的棒状物料通过随动、光滑的圆筒整理归位。
8.根据权利要求1所述的棒状物料换层输送装置，其特征在于: 所述上、下层输送机在高度方向上设置若干组，用于与自上而下呈多层设置的上、下层输送环相配接，以满足多层存储、多层转向输送的要求。
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