CN103879763A - 一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法，由手动取样通道、垂直提升机、落料库、缓存库、缓存库转动单元、缓存库固定单元、缓存库框架、低位接口通道、输出提升机、包装落料头、链带组成，手动取样通道为水平输送段，与垂直提升机直接相连，落料库设置于垂直提升机与缓存库之间，缓存库分为固定层与转动层，每层均设置有电机带动的链带，链带上方设置摊铺的棒状物料，低位接口通道设置于所述缓存库下方，包装落料头通过输出提升机与低位接口通道相连。通过带有缓存库的棒状物料储存输送系统，结合先进先出的物料输出方法，能将先进入缓存库的棒状物料率先输出，避免因库存时间较长引起棒状物料质变现象，从而解决现有技术缺陷。

Description

一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法

技术领域

本发明涉及棒状物料的储存输送，尤其涉及一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法。

现有技术

棒状物料储存输送系统布置在棒状物料成型设备与棒状物料包装设备之间，通过存储或输出棒状物料，达到上下游设备工作平衡，使上下游设备的不正常工作状态的相互影响降低到最小，提高设备效率。

目前，棒状物料储存输送系统从结构上区分有：开环盘式棒状物料储存输送系统、闭环圆桶式棒状物料储存输送系统、闭环高架式棒状物料储存输送系统；从功能上分为先进先出棒状物料储存输送系统和先进后出棒状物料储存输送系统。

（一）开环盘式棒状物料储存输送系统由装盘、卸盘及棒状物料输送通道等组成，当上下游设备能力出现不匹配时，通过装盘进行储存或卸盘进行补偿，避免相互影响，但棒状物料在装盘和卸盘过程中，会对棒状物料的外观和内在质量产生一定的损伤和伤害。

（二）闭环高架式棒状物料储存输送系统由高架缓存库、输送通道等组成，这类设备有先进后出和先进先出两种结构，但因其结构庞大、复杂、稳定性相对较差，设备通常布置在空中，给维修保养带来很大的困难，且棒状物料提升高度大，易因挤压产生皱纹等外观和内在质量伤害。

（三）闭环圆桶式棒状物料储存输送系统由储存库、输送通道等组成，这类设备由于其结构简单、故障率低、运行稳定可靠等，但先进后出的工作方式（即：首先进入圆桶内的棒状物料最后流出圆桶）存在的问题是：其一是不利于产品质量追溯；其二是部分特殊棒状物料储存时间偏长，会产生化学或物理质变，影响其使用质量；其三是新购买及项修后的设备调试阶段时，因其柔性差、不合格棒状物料无法自动排除，使上下游设备相互影响，其弊端表现更明显。

由于大多数现有棒状物料储存输送系统在储存和输送过程中并不能保障棒状物料的外观和质量，有些甚至会因为储存时间长而引发棒状物料的质变。因此，在现有技术中缺乏一种能够有效的控制棒状物料输出的储存输送系统，能够解决由现有技术引发的棒状物料质变等问题。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明提供一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法，通过带有缓存库的棒状物料储存输送系统，结合先进先出的物料输出方法，能够将先进入缓存库的棒状物料率先输出，通过输出通道输送到包装设备，完成棒状物料的储存与输送功能，避免因库存时间较长引起的棒状物料质变现象，从而解决现有技术的缺陷。

所述储存输送装置位于棒状物料卷制成型设备与包装设备之间，将先进入缓存库的棒状物料先输出，避免棒状物料在缓存库内长时间存放产生的物理或化学质变，同时，系统上配置的柔性联接装置，可以达到减少浪费、节能降耗的目的。

为了实现上述目的，本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置采取的技术解决方案是：本发明所述储存输送装置由手动取样通道、垂直提升机、落料库、缓存库、缓存库转动单元、缓存库固定单元、缓存库框架、低位接口通道、输出提升机、包装落料头、链带组成。所述缓存库由缓存库转动单元和缓存库固定单元组成。所述手动取样通道为水平方向的输送通道，所述垂直提升机设置于手动取样通道上方，所述垂直提升机与手动取样通道相连接，所述落料库设置于垂直提升机与缓存库之间，所述缓存库分为内桶和外桶，所述外桶由缓存库的所有的奇数层与固定圆弧板组成，所述外桶为固定形式；所述内桶由缓存库所有的偶数层与联接立柱组成，所述内桶为可旋转形式。所述缓存库转动单元由联接立柱、转动铝型材通道、转动通道伺服电机、回转支承轴承、驱动齿轮、转动单元伺服电机组成，所述缓存库固定单元由固定铝型材通道、固定圆弧板、机架底板、固定通道伺服电机组成。所述联接立柱分别设置于回转支承轴承和转动铝型材通道之间，所述转动通道伺服电机分别设置于每一层转动铝型材通道的一端内部，驱动齿轮贴合设置在回转支承轴承的内壁上，转动单元伺服电机竖直设置于回转支承轴承上。所述固定圆弧板设置于顶层的固定铝型材通道和机架底板之间，所述固定通道伺服电机设置于每层固定铝型材通道的一端外部。所述缓存库转动单元和缓存库固定单元组合在一起，所述回转支承轴承设置在机架底板上。所述缓存库转动单元、缓存库固定单元和缓存库设置在缓存库框架内，所述缓存库的每层均设置有电机带动的链带，链带上方能够设置摊铺的棒状物料。所述低位接口通道设置于所述缓存库下方，所述包装落料头通过输出提升机与所述低位接口通道相连。

所述储存输送装置位于上游设备棒状物料卷制成型设备与下游设备包装设备之间。本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送方法具体包括：

卷制成型的棒状物料由上游棒状物料卷制成型设备输入所述手动取样通道，通过所述垂直提升机上升至落料库，并输送至缓存库，先进入的棒状物料经过缓存库后，通过所述低位接口通道进入输出提升机，并由包装落料头输送到下游包装设备。

其中：（1）当所述输送装置的上游设备正常运行，下游设备暂时停止时，为满足上游设备的连续工作要求，棒状物料需要进入所述缓存库存放，由缓存库转动单元带动所述缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层朝一个方向旋转，使棒状物料均匀地摊铺在所述缓存库转动单元和缓存库固定单元的链带上方，实现存储棒状物料的目的，达到补偿下游设备短时的停机问题；

（2）当所述输送装置的上游设备停止、下游设备正常工作时，缓存库中存储的棒状物料输出，需要满足下游设备的连续工作要求。由所述缓存库转动单元带动所述缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层一起反向转动，使摊铺在所述缓存库转动单元和缓存库固定单元的链带上方的棒状物料缓慢有序地输出，补偿上游设备来料瞬时不均的现象，达到输出棒状物料的目的；

（3）当所述缓存库处于满库存或无库存时，所述输送装置的上下游设备都会自动停止工作；

（4）当所述输送装置的上下游设备均处于正常工作状态，所述缓存库的内外桶处于相对静止状态，所述缓存库只是棒状物料的通道；

进一步的，所述缓存库的容量是可变的，能够根据上下游设备的工作速度设定，一般缓冲时间设计为十分钟。

进一步的，所述储存输送装置将上下游设备短时间的不正常运行分隔开，能够起到提高上下游设备运行效率的作用。

进一步的，所述储存输送装置能够用来储存输送卷制成型的鞭炮坯、卷烟及滤棒等棒状物料。

由上述技术方案能够看出，本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置及方法的有益效果是：所述储存输送装置设置于棒状物料卷制成型与包装设备之间，主要由提升通道、缓存库、输出通道等组成，所述提升通道将卷制成型的棒状物料输送至缓存库，经过缓存库后的棒状物料通过输出通道输送到包装设备，本发明所述储存输送装置将先进入缓存库的棒状物料先输出，避免棒状物料在缓存库内长时间存放产生的物理或化学质变，有效的完成棒状物料的储存与输送功能。

附图说明

图1为本发明所述本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置的结构示意图；

图2为下游设备停止时，所述存储输送装置中棒状物料处于存储状态的示意图；

图3为此时上、下游设备均处于停止时，所述存储输送装置中缓存库存满棒状物料的状态示意图；

图4为上游设备停止时，所述存储输送装置输出棒状物料的状态示意图；

图5(a)为所述缓存库转动单元与缓存库固定单元组合结构示意图；

图5(b)为所述缓存库的内桶的结构示意图；

图5(c)为所述缓存库的外桶的结构示意图。

图中所示：1-棒状物料输入；2-手动取样通道；3-垂直提升机；4-落料库；5-缓存库转动单元；5b-内桶；5c-外桶；6-缓存库固定单元；7-缓存库框架；8-低位接口通道；9-输出提升机；10-包装落料头；11-棒状物料输出；12-联接立柱；13-转动铝型材通道；14-转动通道伺服电机；15-回转支承轴承；16-驱动齿轮；17-转动单元伺服电机；18-固定铝型材通道；19-固定圆弧板；20-机架底板；21-固定通道伺服电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、5所示，本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置包括：手动取样通道2、垂直提升机3、落料库4、缓存库、缓存库框架7、低位接口通道8、输出提升机9、包装落料头10、链带（图中未示）组成。所述缓存库由缓存库转动单元5和缓存库固定单元6组成。所述手动取样通道2为水平方向的输送通道，所述垂直提升机3设置于手动取样通道2上方，所述垂直提升机3与手动取样通道2相连接，所述落料库4设置于垂直提升机3与缓存库之间，所述缓存库分为内桶5b和外桶5c，所述外桶5c由缓存库的所有的奇数层与固定圆弧板19组成，所述外桶5c为固定形式；所述内桶5b由缓存库所有的偶数层与联接立柱12组成，所述内桶5b为可旋转形式。所述缓存库转动单元5由联接立柱12、转动铝型材通道13、转动通道伺服电机14、回转支承轴承15、驱动齿轮16、转动单元伺服电机17组成，所述缓存库固定单元6由固定铝型材通道18、固定圆弧板19、机架底板20、固定通道伺服电机21组成。所述联接立柱12分别设置于回转支承轴承15和转动铝型材通道13之间，所述转动通道伺服电机14分别设置于每一层转动铝型材通道13的一端内部，驱动齿轮16贴合设置在回转支承轴承15的内壁上，转动单元伺服电机17竖直设置于回转支承轴承15上。所述固定圆弧板19设置于顶层的固定铝型材通道18和机架底板20之间，所述固定通道伺服电机21设置于每层固定铝型材通道18的一端外部。所述缓存库转动单元5和缓存库固定单元6组合在一起，所述回转支承轴承15设置在机架底板20上。所述缓存库转动单元5和缓存库固定单元6互相贴合，所述缓存库转动单元5、缓存库固定单元6和缓存库设置在缓存库框架7内，所述缓存库的每层均设置有电机带动的链带，链带上方能够设置摊铺的棒状物料。所述低位接口通道8设置于所述缓存库下方，所述包装落料头10通过输出提升机9与所述低位接口通道8相连。

如图1-5所示，所述储存输送装置位于上游设备棒状物料卷制成型设备与下游设备包装设备之间。本发明所述一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送方法具体包括：

卷制成型的棒状物料由上游棒状物料卷制成型设备输入所述手动取样通道2，通过所述垂直提升机3上升至落料库4，并输送至缓存库，先进入的棒状物料经过缓存库后，通过所述低位接口通道8进入输出提升机9，并由包装落料头10输送到下游包装设备。

其中：（1）如图2所示，当所述输送装置的上游设备正常运行，下游设备暂时停止时，为满足上游设备的连续工作要求，棒状物料需要进入所述缓存库存放，由缓存库转动单元5带动缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层朝一个方向旋转，使棒状物料均匀地摊铺在所述缓存库转动单元5和缓存库固定单元6的链带上方，实现存储棒状物料的目的，达到补偿下游设备短时的停机问题；

（2）如图4所示，当所述输送装置的上游设备停止、下游设备正常工作时，缓存库中存储的棒状物料输出，需要满足下游设备的连续工作要求。由所述内桶在电机驱动下朝相反的方向运动，即所述缓存库转动单元5带动所述缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层一起反向转动，使摊铺在所述缓存库转动单元5和缓存库固定单元6的链带上方的棒状物料缓慢有序地输出，补偿上游设备来料瞬时不均的现象，达到输出棒状物料的目的；

（3）如图3所示，当所述缓存库处于满库存或无库存时，所述输送装置的上下游设备都会自动停止工作；

（4）当所述输送装置的上下游设备均处于正常工作状态，所述缓存库的内桶5b与外桶5c均处于相对静止状态，所述缓存库只是棒状物料的通道；

所述缓存库的容量是可变的，能够根据上下游设备的工作速度设定，一般缓冲时间能够设定为十分钟。

所述储存输送装置将上下游设备短时间的不正常运行分隔开，能够起到提高上下游设备运行效率的作用。

所述储存输送装置能够用来储存输送卷制成型的卷烟、滤棒及鞭炮坯等棒状物料。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的构思和范围。

Claims (5)

1.一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置，其特征在于：包括由手动取样通道、垂直提升机、落料库、缓存库、缓存库框架、低位接口通道、输出提升机、包装落料头、链带组成；所述缓存库由缓存库转动单元、缓存库固定单元组成，所述垂直提升机设置于手动取样通道上方，所述垂直提升机与手动取样通道相连接，所述落料库设置于垂直提升机与缓存库之间，所述缓存库的每层均设置有电机带动的链带，链带上方能够设置摊铺的棒状物料，所述低位接口通道设置于所述缓存库下方，所述包装落料头通过输出提升机与所述低位接口通道相连。

2.根据权利要求1所述储存输送装置，其特征在于：所述手动取样通道为水平方向通道。

3.根据权利要求1所述储存输送装置，其特征在于：所述缓存库分为内桶和外桶，所述外桶由缓存库的所有奇数层与固定圆弧板组成，所述内桶由缓存库的所有偶数层与联接立柱组成。

4.根据权利要求1所述储存输送装置，其特征在于：所述缓存库转动单元由联接立柱、转动铝型材通道、转动通道伺服电机、回转支承轴承、驱动齿轮、转动单元伺服电机组成，所述联接立柱分别设置于回转支承轴承和转动铝型材通道之间，所述转动通道伺服电机分别设置于每一层转动铝型材通道的一端内部，驱动齿轮贴合设置在回转支承轴承的内壁上，转动单元伺服电机竖直设置于回转支承轴承上，所述缓存库固定单元由固定铝型材通道、固定圆弧板、机架底板、固定通道伺服电机组成，所述固定圆弧板设置于顶层的固定铝型材通道和机架底板之间，所述固定通道伺服电机设置于每层固定铝型材通道的一端外部所述缓存库转动单元和缓存库固定单元组合在一起，所述回转支承轴承设置在机架底板上，所述缓存库转动单元和缓存库固定单元互相贴合，所述缓存库转动单元、缓存库固定单元和缓存库设置在缓存库框架内。

5.一种圆桶式先进先出棒状物料储存输送方法，其特征在于：

卷制成型的棒状物料由上游棒状物料卷制成型设备输入所述手动取样通道和垂直提升机，上升至落料库，并输送至缓存库，先进入的棒状物料经过缓存库后，通过所述低位接口通道进入输出提升机，并由包装落料头输送到下游包装设备，

其中：（1）当所述输送装置的上游设备正常运行，下游设备暂时停止时，为满足上游设备的连续工作要求，棒状物料需要进入所述缓存库存放，由所述缓存库转动单元和缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层所组成的内桶在电机驱动下带动其朝一个方向旋转，使棒状物料均匀地摊铺在所述缓存库转动单元和缓存库固定单元的链带上方，实现存储棒状物料的目的，达到补偿下游设备短时的停机问题，

（2）当所述输送装置的上游设备停止、下游设备正常工作时，缓存库中存储的棒状物料输出，需要满足下游设备的连续工作要求，由所述缓存库转动单元带动所述缓存库的⑵、⑷、⑹、⑻偶数层一起反向转动，使摊铺在所述缓存库转动单元和缓存库固定单元的链带上方的棒状物料缓慢有序地输出，补偿上游设备来料瞬时不均的现象，达到输出棒状物料的目的，

（3）当所述缓存库处于满库存或无库存时，所述输送装置的上下游设备都会自动停止工作，

（4）当所述输送装置的上下游设备均处于正常工作状态，所述缓存库的内外桶处于相对静止状态，所述缓存库只是棒状物料的通道。

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