CN111498379A - 一种物料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种物料输送装置，应用在输送装置的技术领域，解决工件容易从皮带上脱落的技术问题，其包括机架、设置在机架上的主动辊和从动辊以及皮带，所述机架内部设有输送床，所述输送床上铺设有若干磁块和绝缘板，所述磁块位于皮带的内侧，所述输送床的两侧设有用于防止磁块和绝缘板脱离输送床的盖板，所述盖板可拆卸连接在输送床上，当所述皮带上的工件移动到输送床的上端时，工件在所述磁块的作用下，被固定在所述皮带上。本发明具有在打磨过程中防止工件脱离皮带的效果。

Description

一种物料输送装置
技术领域
本发明涉及传送装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种物料输送装置。
背景技术
皮带输送机主要用于传输工件，在自动化生产线中经常作为上料装置或者连接两个不同的加工设备。
如图4所示，一种皮带输送机，包括机架1、转动连接在机架1两端的主动辊11和从动辊12以及皮带13，机架1上还设置有电机，电机用于驱动主动辊11转动，使得皮带13移动，进一步将皮带13上的工件从皮带13的一端输送到另一端。
上述皮带输送机只能够起到传送物件的作用，当皮带的上端放置打磨机时，打磨机对工件起到打磨在作用，这样同时完成了工件的输送和打磨。但是在打磨的过程中，打磨机对工件施加打磨力，导致工件会被打飞而脱离皮带。针对上述情况，需要设计新的物料输送装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种物料输送装置，其优点是，能够将工件固定在皮带上，避免打磨过程中脱离皮带。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料输送装置，包括机架、设置在机架上的主动辊和从动辊以及皮带，所述机架内部设有输送床，所述输送床上铺设有若干磁块和绝缘板，所述磁块位于皮带的内侧，所述输送床的两侧设有用于防止磁块和绝缘板脱离输送床的盖板，所述盖板可拆卸连接在输送床上，当所述皮带上的工件移动到输送床的上端时，工件在所述磁块的作用下，被固定在所述皮带上。
上述设置达到的效果：当工件进入到打磨机的打磨区域时，被磁块吸附住，使得工件被约束在皮带上，有效防止工件脱离皮带，这样工件在被输送的同时，能够被打磨机打磨而不脱离皮带。盖板将磁块和绝缘板夹持在中间，防止磁块和绝缘板脱离输送床，同时需要调节磁块整体的吸力时，可以将盖板拆卸下来，对磁块和绝缘板进行重新的排列组合，适应不同的工件。避免出现磁性过大，导致电机带不动皮带，造成皮带被卡住；同时也避免磁性过小，无法将工件吸附住。
进一步设置：所述绝缘板沿皮带的传送方向设置，所述磁块位于相邻盖板之间。
上述设置达到的效果：磁块比较小，在对工件吸附的过程中，位置不稳定，隔板对磁块起到约束的作用，使得磁块整齐的吸附在输送床上。
进一步设置：所述输送床的进料端和出料端均设置过渡段，两个所述过渡段之间设有传送段，所述过渡段的磁场强度小于传送段的磁场强度。
上述设置达到的效果：工件通过过渡段时，使得工件进入打磨区前就能够被逐渐的吸附住，避免工件还未被磁块吸附住就被打磨机打出皮带；当工件被打磨好后，经过过渡段，使得工件便于脱离皮带。
进一步设置：所述输送床上设有若干海绵块。
上述设置达到的效果：海绵块可以填充磁块与绝缘板之间的间隙，防止打磨工件时磁块和绝缘板过度挤压造成损坏，从而提升打磨效果和安全性。
进一步设置：所述机架上设有用于防止皮带偏位的导向机构，所述导向机构包括固定在机架上的导向架以及转动连接在导向架上的导向轮，所述导向轮与所述皮带接触。
上述设置达到的效果：导向轮的设置防止皮带在传送的过程中发生偏位。
进一步设置：所述机架上设有用于调节皮带张紧度的张紧机构，所述张紧机构包括固定在机架上的固定座、转动连接在从动辊上的螺套以及螺纹连接在固定座上并且能够与螺套抵触的螺杆，所述机架上设有滑槽，所述从动辊滑移连接在滑槽中。
上述设置达到的效果：张紧机构对皮带起到调节张紧的作用，防止皮带松弛后与主动辊和从动辊之间打滑。
进一步设置：所述主动辊和从动辊的两端分别设有用于限位皮带的侧板，所述侧板可拆卸的固定在机架上。
上述设置达到的效果：侧板对皮带起到进一步的限位的作用，将侧板从机架上拆卸下来，便于更换皮带。
进一步设置：所述机架上设有用于支撑机架的固定脚。
上述设置达到的效果：固定脚用于将机架支撑起或者将机架固定在其他设备上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、针对不同的产品调节出适宜的磁力，避免出现磁性过大，导致电机带不动皮带，造成皮带被卡住；同时也避免磁性过小，无法将工件吸附住；
2、与真空吸附或者压辊夹送相比，磁块吸附具有适应各种大小的工件。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图。
图2是本实施例的隐藏皮带后的结构示意图。
图3是图1中A处放大图。
图4是本实施例的现有的皮带输送机的结构示意图。
图中：1、机架；11、主动辊；12、从动辊；13、皮带；14、电机；15、固定脚；16、侧板；21、输送床；22、磁块；23、绝缘板；24、盖板；25、弱磁过渡段；26、海绵块；3、导向机构；31、导向架；32、导向轮；4、张紧机构；41、固定座；42、螺杆；43、螺套；44、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：参考图1和图2，一种物料输送装置，包括机架1、转动连接在机架1上的主动辊11和从动辊12，在主动辊11上套设有皮带13，机架1上安装有用于驱动主动辊11转动的电机14。机架1上位于主动辊11和从动辊12之间固定设置输送床21，输送床21位于皮带13的内侧。输送床21上沿输送床21的长度方向设置若干绝缘板23，绝缘板23可以是电绝缘板。相邻绝缘板23之间设置若干磁块22，磁块22吸附在输送床21上。输送床21的两侧边均固定安装有盖板24，盖板24将绝缘板23和磁块22夹持在中间，防止绝缘板23和磁块22脱离输送床21。
对于铁质工件，放在皮带13上后，皮带13带动工件移动到磁块22的位置时，磁块22对工件起到吸附的作用，这样将工件固定在皮带13上，当工件在皮带13的传送作用下进入打磨装置的打磨区时，有效防止工件脱离皮带13，这样便于大批量打磨工件。盖板24通过螺栓可拆卸的固定在输送床21上，这样当对不同类型的工件进行吸附并且需要改变磁块22的吸力时，通过更换不同类型的磁块22以及调节绝缘条的数量来改变整体的磁性强弱，便于适应不同类型的工件。避免出现磁性过大，导致电机14带不动皮带13，造成皮带13被卡住；同时也避免磁性过小，无法将工件吸附住。
上述实施例的实施原理为：首先将工件放置在皮带13上，皮带13在移动的过程中将工件带动到磁块22所在的区域，然后通过磁块22的吸附作用，避免工件经过打磨区域时脱离皮带13，当需要调节磁块22区域的磁力时，重新排列磁块22即可。
实施例2：参考图1和图2，一种物料输送装置，在输送床21上还设置两个过渡段25，过渡段25分别设置输送床21的进料端和出料端，两个过渡段25之间为传送段，传送段对应打磨区域，过渡段25的磁场强度小于传送段的磁场强度。工件通过过渡段25时，使得工件进入打磨区前就能够被逐渐的吸附住，避免工件还未被磁块22吸附住就被打磨装置打出皮带13；当工件被打磨好后，经过弱磁过渡段25，使得工件便于脱离皮带13。
参考图2，输送床21的两端位置设置海绵块26，海绵块26可以填充磁块22与绝缘板23之间的间隙，防止打磨工件时磁块22和绝缘板23过度挤压造成损坏，从而提升打磨效果和安全性。
参考图1-3，机架1上还设置多组导向机构3，导向机构3防止皮带13在传输的过程中偏位。一组导向机构3包括固定在机架1上的两个导向架31和转动连接在导向架31上的导向轮32，导向轮32位于皮带13的两侧，对皮带13形成夹持，导向轮32和导向架31通过推力轴承转动连接，导向轮32上还设置环槽，皮带13的侧边卡接在环槽中。当皮带13在传送过程中，导向轮32对皮带13起到限位的作用。
参考图1-3，机架1上设置张紧机构4，张紧机构4用于调节皮带13的张紧性。张紧机构4包括固定在机架1上的固定座41、沿皮带13的传送方向螺纹连接在固定座41上的螺杆42，机架1上开设滑槽44，从动辊12穿过滑槽44并延伸出机架1，从动辊12的两端套设螺套43，螺杆42与螺套43能够抵接。当皮带13松弛后，转动螺杆42，使得螺杆42抵触螺套43，接着从动辊12向远离主动辊11的方向移动，这样起到调节皮带13张紧度的作用。
参考图1，机架1上位于主动辊11和从动辊12的两端均设置侧板16，侧板16将皮带13夹持在中间，防止皮带13脱离机架1。当需要跟换皮带13时，将侧板16拆卸下来，使得皮带13能够从主动辊11和从动辊12上拆卸下来，便于更换皮带13。
参考图1，机架1上通过螺栓设置固定脚15，固定脚15用于将机架1支撑起来，或者机架1固定在别的装置上，便于机架1的安装和固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种物料输送装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的主动辊(11)和从动辊(12)以及皮带(13)，其特征在于：所述机架(1)内部设有输送床(21)，所述输送床(21)上铺设有若干磁块(22)和绝缘板(23)，所述磁块(22)位于皮带(13)的内侧，所述输送床(21)的两侧设有用于防止磁块(22)和绝缘板(23)脱离输送床(21)的盖板(24)，所述盖板(24)可拆卸连接在输送床(21)上，当所述皮带(13)上的工件移动到输送床(21)的上端时，工件在所述磁块(22)的作用下，被固定在所述皮带(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述绝缘板(23)沿皮带(13)的传送方向设置，所述磁块(22)位于相邻盖板(24)之间。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述输送床(21)的进料端和出料端均设置过渡段(25)，两个所述过渡段(25)之间设有传送段，所述过渡段(25)的磁场强度小于传送段的磁场强度。
4.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述输送床(21)上设有若干海绵块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述机架(1)上设有用于防止皮带(13)偏位的导向机构(3)，所述导向机构(3)包括固定在机架(1)上的导向架(31)以及转动连接在导向架(31)上的导向轮(32)，所述导向轮(32)与所述皮带(13)接触。
6.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述机架(1)上设有用于调节皮带(13)张紧度的张紧机构(4)，所述张紧机构(4)包括固定在机架(1)上的固定座(41)、转动连接在从动辊(12)上的螺套(43)以及螺纹连接在固定座(41)上并且能够与螺套(43)接触的螺杆(42)，所述机架(1)上设有滑槽(44)，所述从动辊(12)滑移连接在滑槽(44)中。
7.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述主动辊(11)和从动辊(12)的两端分别设有用于限位皮带(13)的侧板(16)，所述侧板(16)可拆卸的固定在机架(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑机架(1)的固定脚(15)。
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