KR20170004496A - 루프 캐리어 버핑장치 - Google Patents

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KR20170004496A
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Abstract

본 발명은 루프 캐리어 버핑장치에 관한 것으로, 주조 등에 의해 길이가 긴 스틸 바 형태로 성형된 피 공작물의 표면을 연속적으로 버핑 가공할 수 있게 되면서 생산효율성이 월등히 향상된다. 이를 위해 본 발명은 상면에 수평으로 배드가 구비된 본체프레임; 상기 배드에 구비되는 무한궤도방식의 컨베이어벨트를 따라 상기의 루프 캐리어를 길이방향으로 이송하는 컨베이어; 상기 컨베이어벨트에 결합하여 루프 캐리어를 고정하게 되는 캐리어 홀더; 상기 배드의 상부 컨베이어의 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개가 일정간격으로 구비되며 상기 컨베이어벨트의 좌측 및 우측에 수평 회전이 가능하도록 대칭으로 설치되어 있는 한 쌍의 측면브러시가 상부 제1구동모터에 의해 상기 루프 캐리어의 측면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하게 되는 제1버핑부; 상기 제1버핑부의 전방에 이격 설치되며 상기 컨베이어벨트의 상부에 수직으로 회전 가능하게 설치되어 있는 상면브러시가 일측 제2구동모터에 의해 상기 루프 캐리어의 상면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하도록 되는 제2버핑부; 상기 제1버핑부 및 제2버핑부의 일측에 구비되며 상기 측면브러시 및 상면브러시의 원주에 연마제 및 왁스를 공급하게 되는 광택제 공급부; 상기 배드의 상부 컨베이어의 이송구간에 복수 개로 설치되며 상기 배드의 상부에 이격되어 있는 롤러가 지지대 상부의 가압실린더에 의해 하강하여 상기 루프 캐리어를 따라 구름 접촉하면서 고정력이 작용하게 되는 슬라이딩 클램프;로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

루프 캐리어 버핑장치{Roof carrier buffing device}
본 발명은 루프 캐리어 버핑장치에 관한 것으로, 주조 등에 의해 길이가 긴 스틸 바 형태로 성형된 피 공작물의 표면을 연속적으로 버핑 가공할 수 있게 되면서 생산효율성을 월등히 향상시킬 수 있는 루프 캐리어 버핑장치에 관한 것이다.
일반적으로 루프 캐리어(Roof carrier)는 차량의 지붕 위에 설치하여 부피가 큰 물건을 싣는 것으로, 루프 랙(Roof rack) 또는 루프 레일(Roof rail)이라고 하며, 차량에 따라 다양한 규격(길이) 및 형태를 갖춘다. 상기 루프 캐리어는 과거 물건을 바치는 중간의 긴 바(Bar) 부분과 차체에 부착되는 양끝 단부를 별도로 제작한 후 차체에 부착 및 조립하도록 구성하였다.
근자에 들어서 기계가공 및 생산기술의 발달로 강도 및 내식성이 우수한 알루미늄 합금, 스테인리스, 철 등의 금속을 사용하여 일체형 루프 캐리어가 개발 및 제작되고 있다. 즉 상기의 금속을 녹여 소정의 형틀(금형)에 붓고 주조공정에 의해 길이가 긴 스틸 바의 형태를 갖추게 되며, 후속되는 열처리 및 기계가공, 도장공정 등을 거쳐 제품이 완성된다. 여기서 주조에 의해 성형된 스틸 바는 그 표면이 거칠고 스크레치나 버(Bur), 불순물, 이물질 등이 잔존하기 때문에 후속되는 도장 및 코팅공정을 위해 버핑공정을 거쳐 표면을 깨끗하게 처리해야만 한다. 이를 위해 종래에는 작업자가 스틸 바를 작업대 위에 올려놓고 버퍼(연마포)가 장착된 그라인더나 전동공구를 사용하여 스틸 바의 표면을 버핑(Buffing) 가공하는 실정이다. 이로 인한 생산성 저하는 물론 불량의 발생률이 높고 품질 및 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있으며, 작업중에 작업자가 부상을 당하거나 작업자의 피로도가 가중되는 등, 각종 산업재해의 위험성이 높아 시급한 개선이 요구된다.
한편, 상기 스틸 바의 버핑 가공장치에 관하여 공지되어 있는 종래의 선행기술을 살펴보면, 국내특허출원 제10-2010-0010923호(2010.02.05.)의 '금속물체 표면 버핑장치' 또는 국내특허출원 제10-2010-0019214호(2010.03.03.)의 '자동 버핑 기계' 등이 있다. 상기와 같이 공지되어 있는 종래기술의 버핑 가공장치는 휴대폰 케이스나 도금물품, 소형부품 등과 같이 특정된 소형물품을 반복적으로 대량 생산하는 데에 최적화되어 있다. 하지만, 상기 스틸 바와 같이 피 공작물의 길이가 길고 3면을 연속적으로 버핑 가공할 수는 없을 뿐만 아니라 생산효율성이 불량한 문제점이 있었다.
특허문헌 1. 국내특허출원 제10-2010-0010923(2010.02.05.), '금속물체 표면 버핑장치' 특허문헌 2. 국내특허출원 제10-2010-0019214(2010.03.03.) '자동 버핑 기계'
본 발명은 스틸 바(루프 캐리어)와 같은 피 공작물을 컨베이어의 캐리어 홀더에 고정한 상태에서 길이방향으로 이송함과 함께 상기 컨베이어의 이송구간에 배치되어 있는 회전형 브러시들에 의해 상기 스틸 바의 표면을 자동으로 정밀하게 버핑 가공할 수 있도록 된다. 이로써 루프 캐리어의 생산라인을 자동화 및 생산성 향상에 기여할 수 있게 되는 루프 캐리어 버핑장치에 루프 캐리어 버핑장치를 제공하는 데에 목적이 있다.
본 발명은 루프 캐리어를 캐리어 홀더로 고정한 상태로 이송함과 함께 버핑 가공구간에 구비되어 있는 여러 슬라이딩 클램프가 피 공작물을 눌러서 지속적으로 가압 고정하게 됨으로, 길이가 긴 피 공작물을 더욱 안전하고 정밀하게 버핑 처리할 수 있게 되는 루프 캐리어 버핑장치에 루프 캐리어 버핑장치를 제공하는 데에 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하고자, 본 발명은 스틸 바와 같이 길이가 긴 피 공작물을 버핑 가공하도록 된 루프 캐리어 버핑장치에 있어서, 상면에 수평으로 배드가 구비된 본체프레임; 상기 배드에 구비되는 무한궤도방식의 컨베이어벨트를 따라 상기의 루프 캐리어를 길이방향으로 이송하는 컨베이어; 상기 컨베이어벨트에 결합하여 루프 캐리어를 고정하게 되는 캐리어 홀더; 상기 배드의 상부 컨베이어의 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개가 일정간격으로 구비되며 상기 컨베이어벨트의 좌측 및 우측에 수평 회전이 가능하도록 대칭으로 설치되어 있는 한 쌍의 측면브러시가 상부 제1구동모터에 의해 상기 루프 캐리어의 측면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하게 되는 제1버핑부; 상기 제1버핑부의 전방에 이격 설치되며 상기 컨베이어벨트의 상부에 수직으로 회전 가능하게 설치되어 있는 상면브러시가 일측 제2구동모터에 의해 상기 루프 캐리어의 상면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하도록 되는 제2버핑부; 상기 제1버핑부 및 제2버핑부의 일측에 구비되며 상기 측면브러시 및 상면브러시의 원주에 연마제 및 왁스를 공급하게 되는 광택제 공급부; 상기 배드의 상부 컨베이어의 이송구간에 복수 개로 설치되며 상기 배드의 상부에 이격되어 있는 롤러가 지지대 상부의 가압실린더에 의해 하강되어 상기 루프 캐리어를 따라 구름 접촉하면서 고정력이 작용하게 되는 슬라이딩 클램프;로 구성됨을 특징으로 하는 루프 캐리어 버핑장치를 제안하고자 한다.
본 발명에 의하면 상기 캐리어 홀더는 루프 캐리어의 양측 단부에 삽입되는 고정구 및 상기 고정구의 일측에 구비되며 단부의 저면 구멍에 삽입되는 고정핀으로 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 상기 제1버핑부는 받침대의 외측에서 측면브러시 사이의 간격을 이격시키게 되는 수평실린더가 구비되며, 상기 제2버핑부는 배드의 일측에서 상면브러시를 상향 복귀시켜 상기 캐리어 홀더로부터 이격시키게 되는 수직실린더가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 루프 캐리어(스틸 바)와 같이 길이가 긴 피 공작물을 길이방향으로 이송하면서 브러시에 의해 그 표면을 연속적으로 자동 버핑 가공하여 정밀하게 광택처리하고 품질을 향상시킨다. 그리고 상기 루프 캐리어의 생산공정을 개선하여 완전 자동화하며 불량의 발생률을 없애고 생산성 향상은 물론 품질의 안정화와 신뢰도를 높이는 효과가 있다.
본 발명은 상기의 루프 캐리어를 컨베이어벨트의 캐리어 홀더에 고정한 상태에서 직선으로 이송함과 함께 슬라이딩 클램프에 의해 재차 고정시켜서 버핑 가공 중에 흔들림이나 진동, 소음 발생이 없고 오작동을 방지하며 품질이 균일하고 안정성이 탁월한 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 루프 캐리어 버핑장치의 정면도.
도 2는 본 발명의 루프 캐리어 버핑장치(100)를 나타낸 평면도.
도 3은 본체프레임의 입구 측 컨베이어(20)를 나타낸 도면.
도 4는 상기 컨베이어의 캐리어 홀더(30)를 나타낸 도면.
도 5는 상기 루프 캐리어(1)를 캐리어 홀더(30)에 고정하는 상태의 도면.
도 6은 본 발명에 따른 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 슬라이딩 클램프(70)를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 제2버핑부(50,50a,50b)를 나타낸 도면.
이하 본 발명에 따른 루프 캐리어 버핑장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
상기 도면에 따르면, 본 발명은 스틸 바와 같이 길이가 긴 피 공작물을 버핑 가공하도록 된 루프 캐리어 버핑장치에 있어서, 상면에 수평으로 배드(12)가 구비된 본체프레임(10); 상기 배드(12)에 구비되는 무한궤도방식의 컨베이어벨트(22)를 따라 상기의 루프 캐리어(1)를 길이방향으로 이송하는 컨베이어(20); 상기 컨베이어벨트(22)에 결합하여 루프 캐리어(1)를 고정하게 되는 캐리어 홀더(30); 상기 배드(12)의 상부 컨베이어(20)의 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개가 일정간격으로 구비되며 상기 컨베이어벨트(22)의 좌측 및 우측에 수평 회전이 가능하도록 대칭으로 설치되어 있는 한 쌍의 측면브러시(42)가 상부 제1구동모터(43)에 의해 상기 루프 캐리어(1)의 측면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하게 되는 제1버핑부(40,40a,40b,40c); 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)의 전방에 이격 설치되며 상기 컨베이어벨트(22)의 상부에 수직으로 회전 가능하게 설치되어 있는 상면브러시(52)가 일측 제2구동모터(53)에 의해 상기 루프 캐리어(1)의 상면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하도록 되는 제2버핑부(50,50a,50b); 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 제2버핑부(50,50a,50b)의 일측에 구비되며 상기 측면브러시(42) 및 상면브러시(52)의 원주에 연마제 및 왁스를 공급하게 되는 광택제 공급부(60); 상기 배드(12)의 상부 컨베이어(20)의 이송구간에 복수 개로 설치되며 상기 배드(12)의 상부에 이격되어 있는 롤러(72)가 지지대(76) 상부의 가압실린더(74)에 의해 하강되어 상기 루프 캐리어(1)를 따라 구름 접촉하면서 고정력이 작용하게 되는 슬라이딩 클램프(70);로 구성됨을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징을 가지는 본 발명의 루프 캐리어 버핑장치(100)를 더욱 자세하게 설명하기로 한다.
상기 루프 캐리어 버핑장치(100)는 본체프레임(10), 컨베이어(20), 캐리어 홀더(30), 제1버핑부(40,40a,40b,40c), 제2버핑부(50,50a,50b), 광택제 공급부(60), 슬라이딩 클램프(70), 컨트롤패널(80)로 구성된다.
상기 본체프레임(10)은 상부의 배드(12)가 수평이 되도록 하부 받침대에 의해 일정한 높이로 고정 설치되며 저부에는 높이조절구를 구비하여 수평조절이 용이하도록 구성된다. 그리고 상기 본체프레임의 중간 버핑부에는 부스(14)를 설치하여 제1 및 제2버핑부에서 발생하는 유해물질(금속가루, 분진, 이물질 등)이 외부로 유출되지 않도록 방지한다. 또 상기 부스(14)의 상부 후드(18)에는 집진장치 및 여과장치에 연계되는 배기덕트가 연결되어 유해물질을 신속히 흡입 배출하도록 된다.
상기 컨베이어(20)는 배드(12)의 상면 중앙을 가로지르는 컨베이어벨트(22)가 본체프레임의 양측 구동휠(24)에 무한궤도방식으로 감긴 채 컨베이어 모터(26)의 구동력에 의해 구동한다. 상기 컨베이어(20)는 입구(16) 외측으로 노출되어 있는 투입부에서 루프 캐리어를 캐리어 홀더(30)에 올려 고정하면 컨베이어를 따라 직선으로 전진 이송되면서 단계적으로 버핑 가공이 된다.
상기 캐리어 홀더(30)는 컨베이어벨트(22)의 상면에 일정간격으로 한 쌍씩 구비되며 길이가 긴 스틸 바 형태의 피 공작물 즉, 루프 캐리어(1)를 고정한 상태로 이송 가능하게 된다.
이를 위해, 본 발명의 상기 캐리어 홀더(30)는 루프 캐리어(1)의 양측 단부(2)에 삽입되는 고정구(32) 및 상기 고정구(32)의 일측에 구비되며 단부(2)의 저면 구멍(4)에 삽입되는 고정핀(34)으로 구성됨을 특징으로 한다. 다시 말해, 상기 캐리어 홀더(30)는 도 4 및 도 5에서처럼 컨베이어벨트(22)의 상면에 일정한 간격을 두고 고정구(32)가 대칭으로 부착되어 있어서, 상기 루프 캐리어(1)의 양측 단부(2)에 있는 저면의 홈부(3)로 고정구가 삽입된다. 그리고 상기 고정구(32)의 일측에 구비된 고정핀(34)이 홈부(3) 일측의 구멍(4)에 삽입되면서 정확한 위치에 고정된다. 상기 고정구(32)의 사이 구간에는 중간받침대(36)를 적어도 하나 또는 복수 개로 구비하여 루프 캐리어 중간부를 고정시켜 처짐이나 흔들림을 방지한다.
다음 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)는 배드(12)의 상부 컨베이어(20) 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개가 일정한 간격으로 배치가 된다. 상기 측면브러시(42)는 받침대(44)에 결합하여 수평 회전이 가능하도록 설치되고 받침대 상부의 제1구동모터(43)의 회전력에 의해 회전한다. 상기 측면브러시(42)는 컨베이어벨트(22)의 상부 캐리어 홀더의 좌측 및 우측에 대칭으로 한 쌍씩 구비되어 있어서 그 사이를 통과하는 루프 캐리어(1)의 양 측면에 회전 접촉하면서 동시에 양면을 버핑처리하게 된다. 이때 상기 측면브러시(42)는 회전이 서로 반대 방향이고 상기 컨베이어벨트의 진행방향과도 반대 방향으로 회전 접촉하도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)는 받침대(44)의 외측에서 측면브러시(42) 사이의 간격을 이격시키게 되는 수평실린더(46)가 구비된 것을 특징으로 한다. 다시 말해서 상기 측면브러시(42)가 좌우 한 쌍이 근접한 상태로 회전시, 상기 캐리어 홀더(30)에 루프 캐리어가 장착되지 않은 상태로 접촉하게 되면 브러시가 쉽게 손상되고 수명이 급격히 단축된다. 이로 인해, 상기 수평실린더(46)에 의해 측면브러시(42)가 수평가이드(48)를 따라 외측으로 밀려나서 서로 간의 간격이 이격되고 캐리어 홀더와의 접촉을 방지하여 브러시의 손상 및 성능 저하를 방지하고 수명이 연장된다. 역으로 캐리어 홀더에 루프 캐리어가 장착된 상태에는 수평실린더에 의해 측면브러시가 전진하여 루프 캐리어의 측면을 버핑하게 된다.
다음 상기 제2버핑부(50,50a,50b)는 컨베이어(20)의 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개로 구비되며 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)의 전방에 이격 설치된다. 상기 상면브러시(52)는 컨베이어벨트(22)의 상부에 이격 설치되고 승강가이드(58)로 지지된 상판(54) 아래에 결합하여 수직으로 회전 가능하도록 구비된다. 그리고 상기 상면브러시(52)의 일측에 구비되어 있는 제2구동모터(53)의 회전력에 의해 회전하고 상기 루프 캐리어(1)의 상면에 회전 접촉하면서 버핑처리가 된다.
한편 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 제2버핑부(50,50a,50b)는 측면브러시(42) 및 상면브러시(52)의 거칠기(입도)가 본체프레임의 후방 입구 측이 거칠고 전방 출구 측으로 갈수록 점차 세밀해지는 단계로 구성을 하고 있어서, 루프 캐리어의 표면을 매끄럽고 미려하게 광택처리가 되고 버핑 정밀도가 매우 우수하다.
본 발명의 상기 제2버핑부(50,50a,50b)는 배드(12)의 일측에서 상면브러시(52)를 상향 복귀시켜 상기 캐리어 홀더(30)로부터 이격시키게 되는 수직실린더(56)가 구비된 것을 특징으로 한다. 다시 말해 상기 본체프레임에 부착된 수직실린더(56)가 상판(54)을 밀어올려서 상면브러시(52)를 컨베이어벨트로부터 이격시킴에 따라 상기 캐리어 홀더(30)에 의한 손상을 방지하고 수명이 연장된다. 역으로 상기 캐리어 홀더에 루프 캐리어가 장착된 상태에서는 상면브러시가 하강하도록 수직실린더가 축소되고 루프 캐리어의 상면이 버핑처리된다.
다음 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 제2버핑부(50,50a,50b)에는 측면브러시(42) 및 상면브러시(52)의 원주에 광택제를 공급하기 위한 광택제 공급부(60)가 구비된다. 상기 광택제 공급부(60)는 측면브러시(42)의 받침대 일측에 고정대(68)를 부착하고 이 고정대에 부착된 푸셔(64) 및 직선가이드(66)에 광택제(62)가 결합되어 있어서, 상기 푸셔가 측면브러시의 원주에 광택제(62)가 접촉시켜 도포하게 된다. 한편 상기 광택제(62)는 금속 연마작용을 하는 연마제와 광택작용을 하는 왁스가 혼합 조성된 것으로, 버핑용에 사용되는 일반적인 고형의 광택제가 바람직하다.
상기 슬라이딩 클램프(70)는 배드(12)의 상부 컨베이어(20)의 이송구간에 복수 개로 설치되며 상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 제2버핑부(50,50a,50b)의 전방 및 후방에 구비되어 있어서, 컨베이어를 따라 이송중에 있는 상기의 루프 캐리어를 연속적으로 눌러 고정하게 된다. 이에 상기 배드(12)에 고정된 지지대(76)의 상부에 가압실린더(74)가 수직으로 부착되고 이 가압실린더의 하단에 결합된 롤러(72)가 하강하여 루프 캐리어(1)를 고정하게 된다. 이때 상기 롤러(72)가 부드러운 곡선으로 형성되어 있는 루프 캐리어(1)를 누른 상태로 자연스럽게 구름 접촉하면서 안정적으로 지속적인 고정력이 작용하게 된다.
상기 컨트롤패널(80)은 상기와 같은 구성요소들의 동작을 전기, 전자적인 신호에 의해 제어하기 위한 것으로, 외부 전원을 안정적으로 공급하기 위한 전원공급부, 관리자에 의해 조작되는 동작스위치 그리고 장치의 작동상태를 나타내는 게이지 및 계기판, 표시등 등으로 구성된다.
이처럼, 본 발명의 루프 캐리어 버핑장치(100)는 길이가 긴 루프 캐리어를 컨베이어벨트(22)의 캐리어 홀더(30)로 고정한 상태에서 컨베이어를 따라 이송함과 함께 제1버핑부의 측면브러시(42)가 전진하여 양 측면이 동시에 버핑처리된다. 그리고 상기 제2버핑부의 상면브러시가 하강하여 루프 캐리어의 상면을 연속적으로 버핑처리하게 된다. 이에 상기 측면브러시(42)와 상면브러시(52)는 원주면이 루프 캐리어의 측면 및 상면에 고속으로 회전 접촉하면서 그 표면이 연속적으로 버핑처리가 되며, 상기 루프 캐리어(1)의 표면에 잔존하는 스크래치 및 버(Bur), 불순물, 이물질 등을 완전히 제거하고 매끄럽고 미려하게 광택처리가 된다.
1:루프 캐리어, 2:단부, 3:홈부, 4:구멍, 10:본체프레임, 12:배드, 14:부스, 16:입구, 18:후드, 20:컨베이어, 22:컨베이어벨트, 24:구동휠, 26:컨베이어모터, 30:캐리어 홀더, 32:고정구, 34:고정핀, 36:중간받침대, 40,40a,40b,40c:제1버핑부, 42:측면브러시, 43:제1구동모터, 44:받침대, 46:수평실린더, 48:수평가이드, 50,50a,50b:제2버핑부, 52:상면브러시, 54:상판, 56:수직실린더, 58:승강가이드, 60:광택제 공급부, 62:광택제, 64:푸셔, 66:직선가이드, 68:고정대, 70:슬라이딩 클램프, 72:롤러, 74:가압실린더, 76:지지대, 80:컨트롤패널, 100:루프 캐리어 버핑장치

Claims (3)

  1. 스틸 바와 같이 길이가 긴 피 공작물을 버핑 가공하도록 된 루프 캐리어 버핑장치에 있어서,
    상면에 수평으로 배드(12)가 구비된 본체프레임(10);
    상기 배드(12)에 구비되는 무한궤도방식의 컨베이어벨트(22)를 따라 상기의 루프 캐리어(1)를 길이방향으로 이송하는 컨베이어(20);
    상기 컨베이어벨트(22)에 결합하여 루프 캐리어(1)를 고정하게 되는 캐리어 홀더(30);
    상기 배드(12)의 상부 컨베이어(20)의 이송구간에 적어도 하나 또는 복수 개가 일정간격으로 구비되며 상기 컨베이어벨트(22)의 좌측 및 우측에 수평 회전이 가능하도록 대칭으로 설치되어 있는 한 쌍의 측면브러시(42)가 상부 제1구동모터(43)에 의해 상기 루프 캐리어(1)의 측면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하게 되는 제1버핑부(40,40a,40b,40c);
    상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)의 전방에 이격 설치되며 상기 컨베이어벨트(22)의 상부에 수직으로 회전 가능하게 설치되어 있는 상면브러시(52)가 일측 제2구동모터(53)에 의해 상기 루프 캐리어(1)의 상면에 회전 접촉하면서 버핑 가공하도록 되는 제2버핑부(50,50a,50b);
    상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c) 및 제2버핑부(50,50a,50b)의 일측에 구비되며 상기 측면브러시(42) 및 상면브러시(52)의 원주에 광택제(62)를 공급하게 되는 광택제 공급부(60);
    상기 배드(12)의 상부 컨베이어(20)의 이송구간에 복수 개로 설치되며 상기 배드(12)의 상부에 이격되어 있는 롤러(72)가 지지대(76) 상부의 가압실린더(74)에 의해 하강되어 상기 루프 캐리어(1)를 따라 구름 접촉하면서 고정력이 작용하게 되는 슬라이딩 클램프(70);로 구성됨을 특징으로 하는 루프 캐리어 버핑장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 캐리어 홀더(30)는 루프 캐리어(1)의 양측 단부(2)에 삽입되는 고정구(32) 및 상기 고정구(32)의 일측에 구비되며 단부(2)의 저면 구멍(4)에 삽입되는 고정핀(34)으로 구성됨을 특징으로 하는 루프 캐리어 버핑장치.
  3. 제1항 및 제2항 중 선택된 한항에 있어서,
    상기 제1버핑부(40,40a,40b,40c)는 받침대(44)의 외측에서 측면브러시(42) 사이의 간격을 이격시키게 되는 수평실린더(46)가 구비되며, 상기 제2버핑부(50,50a,50b)는 배드(12)의 일측에서 상면브러시(52)를 상향 복귀시켜 상기 캐리어 홀더(30)로부터 이격시키게 되는 수직실린더(56)가 구비된 것을 특징으로 하는 루프 캐리어 버핑장치.
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