CN115157823B - 一种多层柔性层接地板的复合系统 - Google Patents
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Abstract
一种多层柔性层接地板的复合系统包括物料传输机构，第一张力机构，复合合成机构，冷却传输装置，以及第二张力机构。所述物料传输机构包括多个间隔设置的传输装置，至少一个容置基材的基材发送台，至少一个用于容置耐磨层的耐磨层发送台。所述底膜发送台、所述基材发送台、以及所述耐磨层发送台分别连接于所述传输装置的一端端头。所述第一张力机构包括一个设置在所述传输装置一端的预热箱，多个设置在所述预热箱内的第一张力传输装置。所述复合合成机构包括一个设置于所述第一张力机构一侧的加热箱，以及一个容置于所述加热箱内的贴合辊轮。该多层柔性层接地板的复合系统设计合理，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于地板加工设备技术领域，特别是一种多层柔性层接地板的复合系统。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。其中复合木地板也称柔性层接地板，复合木地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。复合木地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的复合木地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂。
如中国专利一种三贴复合地板生产装置，专利号为CN202023297256.3，其通过各传动辊的调节按照“底板-胶层-彩色膜-胶层-透明膜”的方式进入加热贴合辊与贴合传动辊之间的贴合入口进行加热加压贴合，随后再进入烘箱进行软化，即可得到三贴复合地板，但复合木地板在制造过程中，复合木地板中的各层膜料在传输过程中不稳定，仍然需要人工控制，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种提供加工效率的多层柔性层接地板的复合系统，以满足工业需求。
一种多层柔性层接地板的复合系统包括一个物料传输机构，一个设置在所述物料传输机构一侧的第一张力机构，一个设置在所述第一张力机构一侧的复合合成机构，一个设置在所述复合合成机构一侧的冷却传输装置，以及一个设置在所述冷却传输装置一侧的第二张力机构。所述物料传输机构包括多个间隔设置的传输装置，至少一个用于容置底膜的底膜发送台，至少一个容置基材的基材发送台，至少一个用于容置耐磨层的耐磨层发送台。所述底膜发送台、所述基材发送台、以及所述耐磨层发送台分别连接于所述传输装置的一端端头。所述第一张力机构包括一个设置在所述传输装置一端的预热箱，多个设置在所述预热箱内的第一张力传输装置。所述复合合成机构包括一个设置于所述第一张力机构一侧的加热箱，以及一个容置于所述加热箱内的贴合辊轮。所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置在所述复合合成机构与所述冷却传输装置之间的保温浮雕机构。所述保温浮雕机构包括一个设置在所述复合合成机构一侧的保温箱，一个设置在所述保温箱内的保温传输装置，一个设置在所述保温箱内的浮雕装置，一个对花机构。所述对花机构包括一个彩膜标线感应器，以及一个连接在所述彩膜标线感应器与所述浮雕辊之间的速度控制器。所述浮雕装置包括一个浮雕装置主体，以及多个设置在所述浮雕装置主体上的浮雕辊，所述浮雕辊由橡胶制成，且所述浮雕辊上的浮雕图案边缘皆设置倒角。
进一步地，所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置于所述保温浮雕机构一侧的监控装置。
进一步地，所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置在所述第二张力机构一侧的切片机构，所述切片机构包括一个剪切机，以及一个设置在所述剪切机一侧的升降机构。
进一步地，所述物料传输机构包括多个分别设置在所述传输装置一侧的张力检测装置。
进一步地，所述物料传输机构还包括至少一个用于容置彩膜的彩膜发送台，所述底膜发送台、所述基材发送台、所述耐磨层发送台、以及彩膜发送台皆为两个。
进一步地，所述预热箱的温度范围为64°至164°之间，所述加热箱的温度为160°。
进一步地，所述保温箱的温度范围为160°至170°之间。
进一步地，所述复合合成机构还包括一个设置在所述贴合辊轮一侧的挡板，所述挡板成弧形。
与现有技术相比，本发明提供的多层柔性层接地板的复合系统依次通过所述物料传输机构、所述第一张力机构、所述复合合成机构、所述冷却传输装置、所述第二张力机构依次将多层柔性层接地板加工成型。所述物料传输机构中所述底膜发送台、所述基材发送台、以及所述耐磨层发送台通过所述传输装置传输，将底膜、基材、耐磨层分别传输于所述第一张力机构内。所述第一张力机构中的第一张力传输装置将底膜、基材、耐磨层传输于所述复合合成机构内，所述预热箱预先加热底膜、基材、耐磨层，以提升底膜、基材、以及耐磨层进入所述复合合成机构中复合效果。所述复合合成机构中所述加热箱提升加工温度，并通过所述贴合辊轮将所述预热箱传输至所述复合合成机构内的底膜、基材、耐磨层复合成型，所述复合合成机构将复合成型的地板传输至所述冷却传输装置，所述冷却传输装置用于降低该成型的地板的温度。并且所述冷却传输装置一侧设置所述第二张力机构，所述第二张力机构用于为成型后的地板提供张力，所述第一张力传输装置、以及所述第二张力机构皆对地板传输过程中提供了张力，以确保了地板成型过程中稳定。该多层柔性层接地板的复合系统设计合理，提升产品质量，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提供的多层柔性层接地板的复合系统的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1所示，其为本发明提供的多层柔性层接地板的复合系统的结构示意图。所述多层柔性层接地板的复合系统包括一个物料传输机构10，一个设置在所述物料传输机构10一侧第一张力机构20，一个设置在所述第一张力机构20的复合合成机构30，一个设置在所述复合合成机构30一侧的冷却传输装置40，以及一个设置在所述冷却传输装置40的第二张力机构50，一个设置在所述复合合成机构30与所述冷却传输装置40之间的保温浮雕机构60，一个设置在所述第二张力机构50一侧的切片机构70，以及一个设置于所述保温浮雕机构60一侧的监控装置80。所述多层柔性层接地板的复合系统还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件、控制装置等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
多层柔性层接地板依次包括底膜(图未示)、基材(图未示)、以及耐磨层(图未示)、以及彩膜(图未示)，所述基材由BB(邻苯二甲酸丁苄酯)、PB(聚丁烯)、PUC(聚氯乙烯)、钙粉制成，该基材保证了地板的质量，且降低了地板厚度。底膜、基材、耐磨层、彩膜之间通过多层柔性层接地板的复合系统贴合在一起。
所述物料传输机构10包括多个间隔设置的传输装置11，至少一个用于容置底膜的底膜发送台12，至少一个容置基材的基材发送台13，至少一个用于容置耐磨层的耐磨层发送台14，多个分别设置在所述传输装置11一侧的张力检测装置16。在本实施例中，所述底膜发送台12、所述基材发送台13、以及所述耐磨层发送台14、以及彩膜发送台15皆为两个，从而在使用的过程中，可交替使用两个所述底膜发送台12、所述基材发送台13、所述耐磨层发送台14、以及所述彩膜发送台15，以提升更换底膜、基材、耐磨层、彩膜的速度，保证地板加工效率。
所述底膜发送台12、所述基材发送台13、以及所述耐磨层发送台14、以及所述彩膜发送台15皆分别连接于所述传输装置11的一端端头，从而将所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层、以及所述彩膜传输至所述第一张力机构20，所述张力检测装置16用于检测所述底膜发送台12、所述基材发送台13、所述耐磨层发送台14、以及所述彩膜发送台15与各个所述传输装置11之间的张力，以使底膜、所述基材、所述耐磨层、以及所述彩膜传输稳定。
所述第一张力机构20包括一个设置在所述传输装置11一端的预热箱21，多个设置在所述预热箱21内的第一张力传输装置22。所述第一张力传输装置22用于传输所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层，所述物料传输机构10所述预热箱21用于加热所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层，在本实施例中，所述预热箱21的温度范围为110°至164°之间，传输不同材料的所述传输装置11对应不同的温度区间，在本实施例中，所述底膜发送台12对应的传输装置11的温度区间为64°至120°之间，所述基材发送台13对应的传输装置11的温度区间为64°至164°之间，所述耐磨层发送台14对应的传输装置11的温度区间为110°，从而将所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层分别预热至不同的温度，以保证所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层在所述复合合成机构30之间便于复合在一起。所述第一张力传输装置22、以及下述第二张力机构50皆为一种现有技术。
所述第一张力传输装置22、以及下述第二张力机构50皆为采用调节辊的张力控制调节辊利用弹簧、气压、重锺在一定方向上施加一定大小的力,不管其位置是否变动始终使加工物保持一定的张力。
所述复合合成机构30包括一个设置于所述第一张力机构20一侧的加热箱31，一个容置于所述加热箱31内的贴合辊轮32，以及一个设置在所述贴合辊轮32一侧的挡板33。所述第一张力机构20中所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层皆依次搭设于所述贴合辊轮32上，所述加热箱31进行加入，以便所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层之间贴合在一起。所述挡板33用于限制所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层在所述贴合辊轮32上的位置，所述挡板33成弧形，以使所述挡板33与所述贴合辊轮32贴合，所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层传输稳定，所述加热箱31、所述贴合辊轮32、所述挡板33皆为一种现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，所述加热箱的温度范围为160°，通过高温将所述底膜、所述基材、以及所述耐磨层贴合在一起。
所述冷却传输装置40设置在所述保温浮雕机构60一侧，所述冷却传输装置40用于引导所述保温浮雕机构60内雕刻成型的地板引导至所述第二张力机构50内，并在所述冷却传输装置40传输的过程中，将该地板进行降温。
所述第二张力机构50设置于所述冷却传输装置40一侧，所述第二张力机构50用于传输所述冷却传输装置40中的地板提供拉力，以使所述地板在传输的过程中稳定。
所述保温浮雕机构60包括一个设置在所述复合合成机构30一侧的保温箱61，一个设置在所述保温箱61内的保温传输装置62，一个设置在所述保温箱61内的浮雕装置63，一个设置在所述复合合成机构30与所述保温浮雕机构60之间的对花机构64。
所述浮雕装置63包括一个浮雕装置主体631，以及多个设置在所述浮雕装置主体631上的浮雕辊632，所述浮雕辊631由橡胶制成，且所述浮雕辊631上的浮雕图案边缘皆设置倒角，可以想到的是，所述浮雕辊631在成型地板上的浮雕图案也形成倒角，使得浮雕图案美观。
所述保温传输装置62用于将所述复合合成机构30内成型的地板依次传输至所述浮雕装置63、以及所述冷却传输装置50，所述浮雕装置63用于在成型的复合成型地板上雕刻花纹，所述保温箱61用于保持所述复合合成机构30将成型地板传输后的温度，以保证所述浮雕装置63雕刻花纹的质量。在本实施例中，所述保温箱41的温度范围为160°至170°之间，且所述保温箱61远离所述复合合成机构30一侧温度为170°，以防止所述保温箱61出口一侧温度降低，使该保温箱41内的温度不均匀。
所述对花机构64包括一个彩膜标线感应器641，以及一个连接在所述彩膜标线感应器641与所述浮雕辊632之间的速度控制器642。所述彩膜标线感应器641用于感应彩膜的标线与浮雕辊632的转动起始位置，所述速度控制器642用于控制所述浮雕辊632的转速，从而确保所述感应彩膜的标线与浮雕辊632转动起始位置相互对应。
其所述对花机构64采用EI R同步对花技术，EIR同步对花为根据层柔性层接地板与彩膜的纹理作出同纹理的装饰及浮雕压制板，使得多层柔性层接地板与彩膜的纹理和深度完全吻合，凹凸有致，自然真实，实木感强。他的独特在于，每一款木纹专有同纹理板配套，且每块板可以无缝相接，不会有断纹、重复、无限延长。另外多层柔性层接地板制作过程在高温热压的情况下,地板基材和彩膜等都容易拉伸变形,通过该对花机构64中所述彩膜标线感应器641、以及所述速度控制器642对所述浮雕辊632的调节，保证了浮雕辊632与彩膜之间对应关系，提升了多层柔性层接地板的质量。所述彩膜标线感应器641、以及所述速度控制器642皆为一种现有技术，在此不再赘述。
所述切片机构70包括一个剪切机71，以及一个设置在所述剪切机71一侧的升降机构72。所述剪切机71用于将雕刻成型的地板切片，所述升降机构72用于接取所述剪切机71的切片地板，所述剪切机71、以及所述升降机构72为一种现有技术，在此不再赘述。
所述监控装置80设置于所述保温浮雕机构60一侧，所述监控装置80用于监控、以及对成型后地板上彩膜做标记，控制所述浮雕装置63的浮雕图案与成型地板上彩膜的图案对应，即为所述彩膜的图案与浮雕装置63上的浮雕图案之间实现对花，并且检测成型后地板，以保证成型后地板的质量和美观。所述监控装置80为摄像头，其为一种现有技术，在此不再赘述。
与现有技术相比，本发明提供的多层柔性层接地板的复合系统依次通过所述物料传输机构10、所述第一张力机构20、所述复合合成机构30、所述冷却传输装置40、所述第二张力机构50依次将多层柔性层接地板加工成型。所述物料传输机构10中所述底膜发送台12、所述基材发送台13、以及所述耐磨层发送台14通过所述传输装置11传输，将底膜、基材、耐磨层分别传输于所述第一张力机构20内。所述第一张力机构20中的第一张力传输装置22将底膜、基材、耐磨层传输于所述复合合成机构30内，所述预热箱21预先加热底膜、基材、耐磨层，以提升底膜、基材、以及耐磨层进入所述复合合成机构30中复合效果。所述复合合成机构30中所述加热箱31提升加工温度，并通过所述贴合辊轮32将所述预热箱21传输至所述复合合成机构30内的底膜、基材、耐磨层复合成型，所述复合合成机构30将复合成型的地板传输至所述冷却传输装置40，所述冷却传输装置40用于降低该成型的地板的温度。并且所述冷却传输装置40一侧设置所述第二张力机构50，所述第二张力机构50用于为成型后的地板提供张力，所述第一张力传输装置22、以及所述第二张力机构50皆对地板传输过程中提供了张力，以确保了地板成型过程中稳定。该多层柔性层接地板的复合系统设计合理，提升产品质量，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述多层柔性层接地板的复合系统包括一个物料传输机构，一个设置在所述物料传输机构一侧的第一张力机构，一个设置在所述第一张力机构一侧的复合合成机构，一个设置在所述复合合成机构一侧的冷却传输装置，以及一个设置在所述冷却传输装置一侧的第二张力机构，所述物料传输机构包括多个间隔设置的传输装置，至少一个用于容置底膜的底膜发送台，至少一个容置基材的基材发送台，至少一个用于容置耐磨层的耐磨层发送台，所述底膜发送台、所述基材发送台、以及所述耐磨层发送台分别连接于所述传输装置的一端端头，所述第一张力机构包括一个设置在所述传输装置一端的预热箱，多个设置在所述预热箱内的第一张力传输装置，所述复合合成机构包括一个设置于所述第一张力机构一侧的加热箱，以及一个容置于所述加热箱内的贴合辊轮，所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置在所述复合合成机构与所述冷却传输装置之间的保温浮雕机构，所述保温浮雕机构包括一个设置在所述复合合成机构一侧的保温箱，一个设置在所述保温箱内的保温传输装置，一个设置在所述保温箱内的浮雕装置，一个对花机构，所述对花机构包括一个彩膜标线感应器，以及一个连接在所述彩膜标线感应器与浮雕辊之间的速度控制器，所述浮雕装置包括一个浮雕装置主体，以及多个设置在所述浮雕装置主体上的浮雕辊，所述浮雕辊由橡胶制成，且所述浮雕辊上的浮雕图案边缘皆设置倒角。
2.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置于所述保温浮雕机构一侧的监控装置。
3.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述多层柔性层接地板的复合系统还包括一个设置在所述第二张力机构一侧的切片机构，所述切片机构包括一个剪切机，以及一个设置在所述剪切机一侧的升降机构。
4.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述物料传输机构包括多个分别设置在所述传输装置一侧的张力检测装置。
5.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述物料传输机构还包括至少一个用于容置彩膜的彩膜发送台，所述底膜发送台、所述基材发送台、所述耐磨层发送台、以及彩膜发送台皆为两个。
6.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述预热箱的温度范围为64°至164°之间，所述加热箱的温度为160°。
7.如权利要求1所述的多层柔性层接地板的复合系统，其特征在于：所述保温箱的温度范围为160°至170°之间。
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