CN204736392U - 一种多层pvc覆膜板的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC地板技术领域，尤其涉及一种多层PVC覆膜板的生产设备，主要由依次相连的挤出机、冷却装置、牵引装置和切割装置组成，所述挤出机和冷却装置之间设有三辊压光机，所述三辊压光机包括上辊、中间辊和底辊，所述挤出机挤出的PVC基层板依次从底辊和中间辊之间、上辊和中间辊之间穿过，至冷却装置，所述生产设备还包括彩膜卷和耐磨膜卷，所述彩膜卷用于将彩膜输送至底辊和中间辊之间与PVC基层板复合，所述耐磨膜卷用于将耐磨膜输送至底辊和中间辊之间与彩膜同时复合在PVC基层板上。本实用新型提供的一种多层PVC覆膜板的生产设备，生产工艺简单，设备投资成本低，产品质量和生产效率高，覆膜速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC地板技术领域，尤其涉及一种多层PVC覆膜板的生产设备。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
PVC地板耐磨性不好，耐磨系数较低，使用过程中防滑性不好，同时PVC地板色彩单一，装饰性能差，对于公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园等地，存在使用限制等技术问题。
为了克服上述困难，一种多层PVC覆膜地板应运而生，其结构为从下至上依次包括一层PVC基层板、一层PVC板用彩膜和一层耐磨膜，其生产工艺主要包括：首先将PVC地板原料进行充分混合，混合完成后，需进行密练、压延、冷却、裁片等工序形成PVC基层板，最后将彩膜和耐磨膜通过热压机热压贴附在PVC基层板上，最终形成多层PVC覆膜地板。其工艺复杂、稳定性不高，直接影响了产品质量和生产效率的提高。整条生产线涉及的生产设备主要包括密炼机、压延机、多层压机等机器，其中为了保证一定的生产效率，热压机需要数台，以密炼室容积为80L的密炼机为例，其理论生产能力为675Kg/h，24小时连续工作的生产量为16.2吨，每台PVC多层压机24小时连续工作可压PVC板2.5吨，一台密炼机需要配置7台PVC多层压机才能达到最大生产能力，一台密炼机价格大概在80万左右，一台PVC多层压机价格在28万左右，整条生产线在密炼机和PVC多层压机上的投入大概需要276万，再加上锅炉、压延机等设备的投入，至少需要400万，设备投资成本高，生产工艺复杂。并且设备投入繁多，需要的厂房面积的投入巨大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层PVC覆膜板的生产设备，生产工艺简单，设备投资成本低，产品质量和生产效率高，覆膜速度快。
本实用新型提供的一种多层PVC覆膜板的生产设备，主要由依次相连的挤出机、冷却装置、牵引装置和切割装置组成，所述挤出机和冷却装置之间设有三辊压光机，所述三辊压光机包括上辊、中间辊和底辊，所述挤出机挤出的PVC基层板依次从底辊和中间辊之间、上辊和中间辊之间穿过，至冷却装置，所述生产设备还包括彩膜卷和耐磨膜卷，所述彩膜卷用于将彩膜输送至底辊和中间辊之间与PVC基层板复合，所述耐磨膜卷用于将耐磨膜输送至底辊和中间辊之间与彩膜同时复合在PVC基层板上。
具体地，所述PVC基层板为PVC塑料板或PVC木塑板。
作为优选，所述中间辊为加热辊。可以保证耐磨膜和彩膜在经过三辊压光机后完全贴合在PVC基层板上，保证了完全的成品率。
为了保证耐磨膜和彩膜能够很好的贴合在PVC基层板上，又不会使过高的温度将耐磨膜和彩膜融化，所述三辊压光机中间辊的加热温度为120-180℃。
为了保证生产的平稳性，所述三辊压光机与冷却装置之间设有导向辊。
作为优选，所述底辊和/或中间辊为雕刻花辊。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种多层PVC覆膜板的生产设备，生产工艺简单，设备投资成本低，产品质量和生产效率高。整条生产线涉及的生产设备主要包括挤出机、三辊压光机和牵引冷却装置，以92挤出机为例，其生产能力为700Kg/h，24小时能生产16.8吨的料，一台92挤出机的价格在42万左右，一台生产能力为700Kg/h的三辊压光机的价格在23万左右，再加上冷却牵引等设备的投入，最多投入90万，与传统的生产工艺相比，设备投资成本低，并且需要的厂房投入面积小，生产成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种多层PVC覆膜板的生产设备示意图；
图2是本实用新型的一种三层PVC覆膜板的截面示意图。
图中：1.挤出机，2.冷却装置，3.牵引装置，4.切割装置，5.三辊压光机，51.上辊，52.中间辊，53.底辊，6.彩膜卷，61.彩膜，7.耐磨膜卷，71.耐磨膜，8.PVC基层板，9.导向辊。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种多层PVC覆膜板的生产设备，主要由依次相连的挤出机1、冷却装置2、牵引装置3和切割装置4组成，挤出机1和冷却装置2之间设有三辊压光机5，三辊压光机5包括上辊51、中间辊52和底辊53，挤出机1挤出的PVC基层板8依次从底辊53和中间辊52之间、上辊51和中间辊52之间穿过，至冷却装置2，生产设备还包括彩膜卷6和耐磨膜卷7，彩膜卷6用于将彩膜61输送至底辊53和中间辊52之间与PVC基层板8复合，耐磨膜卷7用于将耐磨膜71输送至底辊53和中间辊52之间与彩膜61同时复合在PVC基层板8上，三辊压光机5与冷却装置2之间设有导向辊9。
在一种具体实施方式中，PVC基层板8为PVC塑料板或PVC木塑板。
在一种具体实施方式中，中间辊52为加热辊。
具体地，，三辊压光机5中间辊52的加热温度为120-180℃。
在一种具体实施方式中，底辊53和/或中间辊52为雕刻花辊。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种多层PVC覆膜板的生产设备，主要由依次相连的挤出机(1)、冷却装置(2)、牵引装置(3)和切割装置(4)组成，其特征在于：所述挤出机(1)和冷却装置(2)之间设有三辊压光机(5)，所述三辊压光机(5)包括上辊(51)、中间辊(52)和底辊(53)，所述挤出机(1)挤出的PVC基层板(8)依次从底辊(53)和中间辊(52)之间、上辊(51)和中间辊(52)之间穿过，至冷却装置(2)，所述生产设备还包括彩膜卷(6)和耐磨膜卷(7)，所述彩膜卷(6)用于将彩膜(61)输送至底辊(53)和中间辊(52)之间与PVC基层板(8)复合，所述耐磨膜卷(7)用于将耐磨膜(71)输送至底辊(53)和中间辊(52)之间与彩膜(61)同时复合在PVC基层板(8)上。
2.如权利要求1所述的一种多层PVC覆膜板的生产设备，其特征在于：所述PVC基层板(8)为PVC塑料板或PVC木塑板。
3.如权利要求1所述的一种多层PVC覆膜板的生产设备，其特征在于：所述中间辊(52)为加热辊。
4.如权利要求3所述的一种多层PVC覆膜板的生产设备，其特征在于：所述三辊压光机(5)中间辊(52)的加热温度为120-180℃。
5.如权利要求1所述的一种多层PVC覆膜板的生产设备，其特征在于：所述三辊压光机(5)与冷却装置(2)之间设有导向辊(9)。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种多层PVC覆膜板的生产设备，其特征在于：所述底辊(53)和/或中间辊(52)为雕刻花辊。
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