CN218034265U - 一种涂胶复合纸板烘干装置 - Google Patents

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雷静
石俊涛
吴宇
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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶复合纸板烘干装置,所述涂胶复合纸板烘干装置包括位于输送带上方的第一烘干装置和位于输送带下方的第二烘干装置,所述第一烘干装置和第二烘干装置对称设置,所述第一烘干装置和第二烘干装置均包括有进风口、风机、电加热器和出风口,所述第一烘干装置和第二烘干装置的出风口正相对对称设置,外界空气在风机的驱动下依次经进风口、风机、电加热器和出风口后抵达输送带上的复合纸板表面,所述电加热器与复合纸板生产设备的控制系统连接并在所述控制系统的控制指令下将空气加热至预定温度,所述第一烘干装置和第二烘干装置的电加热器的预定温度为根据位于输送带上上下两面的料纸材质分别预设的温度数值。

Description

一种涂胶复合纸板烘干装置
技术领域
本实用新型涉及复合纸板生产技术领域,尤其涉及一种涂胶复合纸板烘干装置。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展,多层复合纸板在生活中使用越来越频繁,多层复合纸板广泛应用于纸盒加工以及包装等。
现有的多层复合纸板生产装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的多层复合纸板生产装置在使用时的自动化程度低,使用时费时费力、操作不便。现有技术中的新型多层复合纸板生产装置,各纸张分别通过一个进纸辊驱动移送,直至送至复合压辊压合,仅进行一次复合,例如中国专利ZL201220487673.0中公开的新型多层复合纸板生产装置。现有技术中的生产装置,因纸张材质的不同,导致多层纸张一次性压合时难以保证平整度,产品合格率低;虽然目前也可采用多次复合,来进行复合,但在同一生产线上,每次复合之间间隔非常短,因此部分层次之间的胶在没凝固前再次被压合挤出,导致复合效果不好,产品合格率低,但对于多次复合且复合的料纸材料不同时,需要的烘干温度环境等都不一致,一些材料的熔点较低,与其它材质复合时,其所在面的烘干温度应低于其熔点,目前的进行烘干时,中国专利ZL201220487673.0中公开的烘干设备为微波烘干,其烘干温度对于每个材质都是一致的,不太适用多材质复合的情况。
实用新型内容
鉴于目前存在的不同材质的料纸复合时烘干设备不太适用的情况,本实用新型提供一种涂胶复合纸板烘干装置,能够通过对称设置的多个烘干装置,不同烘干装置的预设温度根据所需烘干的料纸材质而定,可以适用多级多种材质料纸复合的复合纸板生产设备。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种涂胶复合纸板烘干装置,用于复合纸板生产设备的复合机构之后对复合后的复合纸板进行烘干,所述涂胶复合纸板烘干装置包括位于输送带上方的第一烘干装置和位于输送带下方的第二烘干装置,所述第一烘干装置和第二烘干装置对称设置,所述第一烘干装置和第二烘干装置均包括有进风口、风机、电加热器和出风口,所述第一烘干装置和第二烘干装置的出风口正相对对称设置,外界空气在风机的驱动下依次经进风口、风机、电加热器和出风口后抵达输送带上的复合纸板表面,所述电加热器与复合纸板生产设备的控制系统连接并在所述控制系统的控制指令下将空气加热至预定温度,所述第一烘干装置和第二烘干装置的电加热器的预定温度为根据位于输送带上上下两面的料纸材质分别预设的温度数值。
依照本实用新型的一个方面,所述出风口处设有温度传感器用于检测出风口处温度,所述温度传感器与控制系统连接并将检测到的出风口处温度传输到控制系统。
依照本实用新型的一个方面,所述电加热器为电磁加热器或PTC加热器。
依照本实用新型的一个方面,所述第一烘干装置和第二烘干装置分别对称设置有至少两组,各组的预设温度不同。
依照本实用新型的一个方面,所述出风口处设有导风装置。
本实用新型实施的优点:通过对称设置的多个烘干装置,不同烘干装置的预设温度根据所需烘干的料纸材质而定,可以适用多级多种材质料纸复合的复合纸板生产设备;通过第一烘干装置热风烘干,因风的通过性,且传送带一直运动,因此热风的温度仅只针对位于该侧的料纸,对于另一侧复合的料纸并不能直接作用到,另一侧的料纸通过第二烘干装置进行热风烘干,两者温度设置根据其所面对的料纸材质而定,例如,对于POE、EVA、EPDM等塑料薄膜作为料纸时,其显然需要温度很低,而对于另一侧常规的纸张,可能为常规纸张,其所需温度可以超过100℃,通过设置对称的热风烘干装置,可以实现涂胶后的复合纸张的烘干,保证了每次复合的复合效果,使得多层复合纸板的复合效果更好,可以有效提升产品合格率,避免原材料的损耗,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种复合纸板生产设备结构示意图;
图2为本实用新型所述的烘干装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种复合纸板生产设备,所述复合纸板生产设备包括放卷机构1、涂胶机构2、输送带3、复合机构4和烘干装置5,所述输送带3联接所述放卷机构1、涂胶机构2、复合机构4和烘干装置5,所述放卷机构1包括一个主放卷装置11和2个次放卷装置12,所述主放卷装置11和次放卷装置12依所述输送带3输送方向依次设置,每个所述次放卷装置前方设有一个涂胶机构2,每个所述次放卷装置后方设有一个复合机构4,每个复合机构4后方均设有一个烘干装置5,对复合而成的复合纸张进行烘干,然后再进入下次的复合,所述复合纸板生产设备还包括控制系统(图中未示出,可设置在输送带下方的机架内,也单独设置一个控制中心,由多个计算机或PLC设备通过电线电缆与各部件连接),所述控制系统分别连接所述放卷机构、涂胶机构、输送带、复合机构和烘干装置;所述烘干装置包括控制装置51、位于输送带上方的第一烘干装置52和位于输送带下方的第二烘干装置53,所述第一烘干装置和第二烘干装置对称设置,所述第一烘干装置和第二烘干装置均包括有进风口501、风机502、电加热器503和出风口504,所述第一烘干装置和第二烘干装置的出风口正相对对称设置,外界空气在风机的驱动下依次经进风口、风机、电加热器和出风口后抵达输送带上的复合纸板表面,所述电加热器与复合纸板生产设备的控制系统连接并在所述控制系统的控制指令下将空气加热至预定温度,所述第一烘干装置和第二烘干装置的电加热器的预定温度为根据位于输送带上上下两面的料纸材质分别预设的温度数值。
在实际应用中,所述出风口处设有温度传感器505用于检测出风口处温度,所述温度传感器与控制系统连接并将检测到的出风口处温度传输到控制系统。通过实时检测出风口处的温度,从而可以避免出现因装置出问题,例如电加热器过热或过低等,导致料纸受损或者无法及时烘干的问题。
在实际应用中,所述电加热器为电磁加热器或PTC加热器。根据实际需要选择不同类型的加热器进行加热。
在实际应用中,所述第一烘干装置和第二烘干装置分别对称设置有至少两组,各组的预设温度不同。多组进行顺次烘干,后续的烘干温度相比第一次较低,可以节约一定的能源,同时还能保证烘干效果。
在实际应用中,所述出风口处设有导风装置506,导风装置的设置,使得热风都几种到出风口,能集中进行热风烘干。
根据复合纸板复合材质的不同,将不同材质的复合压力要求等,预先输入到控制系统中,由控制系统生成控制指令设置复合机构的复合压力,保证每次复合时的最优复合效果。例如,中国专利ZL201822204964.4公开的隔热复合纸板,由下至上依次包括薄膜层、下基纸层、瓦楞纸芯、第一纤维层、发泡保温层、第二纤维层、蜂窝纸芯、上基纸层、防水层和彩印薄膜层,其采用的材质多种多样,各材质之间复合时的复合压力是不同的,因此,可预先设置各个材质需要的复合压力,通过设置的次放卷装置放置各层次材料,从而实现多次复合最终获得成品。实现多级复合,多层复合纸张的品质更好。在每次复合之后都经过烘干装置进行烘干,烘干后的复合纸再次进行涂胶和复合,前次复合的胶已被烘干凝固,即刻保留了上次的复合成果,避免胶未凝固即再次复合,导致胶被挤出影响复合效果的情况,保证了每次复合的复合效果,使得多层复合纸板的复合效果更好。
实际应用中,所述复合机构4包括设置在输送带下方的下承辊41和设置在下承辊上方的压合机42,所述压合机包括压轮421和驱动机构422,所述压轮与所述下承辊配合对纸板进行压合。
在实际应用中,所述压合机上设有调节装置423,所述调节装置用于调节压轮与下承辊之间的距离。
在实际应用中,所述复合机构还可是其它常规的复合结构,例如仅设有上下压合辊的压合结构。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种涂胶复合纸板烘干装置,用于复合纸板生产设备的复合机构之后对复合后的复合纸板进行烘干,其特征在于,所述涂胶复合纸板烘干装置包括位于输送带上方的第一烘干装置和位于输送带下方的第二烘干装置,所述第一烘干装置和第二烘干装置对称设置,所述第一烘干装置和第二烘干装置均包括有进风口、风机、电加热器和出风口,所述第一烘干装置和第二烘干装置的出风口正相对对称设置,外界空气在风机的驱动下依次经进风口、风机、电加热器和出风口后抵达输送带上的复合纸板表面,所述电加热器与复合纸板生产设备的控制系统连接并在所述控制系统的控制指令下将空气加热至预定温度,所述第一烘干装置和第二烘干装置的电加热器的预定温度为根据位于输送带上上下两面的料纸材质分别预设的温度数值。
2.根据权利要求1所述的涂胶复合纸板烘干装置,其特征在于,所述出风口处设有温度传感器用于检测出风口处温度,所述温度传感器与控制系统连接并将检测到的出风口处温度传输到控制系统。
3.根据权利要求1所述的涂胶复合纸板烘干装置,其特征在于,所述电加热器为电磁加热器或PTC加热器。
4.根据权利要求1所述的涂胶复合纸板烘干装置,其特征在于,所述第一烘干装置和第二烘干装置分别对称设置有至少两组,各组的预设温度不同。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的涂胶复合纸板烘干装置,其特征在于,所述出风口处设有导风装置。
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