CN211892232U - 曲面瓦楞纸板制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲面瓦楞纸板制备设备,包括有传送单元、面纸传输单元及弯曲定型机构,该传送单元用于传送第一面纸,该第一面纸的上表面粘合有锋面上涂抹有胶水的瓦楞纸芯;该面纸传输单元设于传送单元的上方以传输第二面纸,该第二面纸粘合于第一面纸的瓦楞纸芯上,该面纸传输单元包括至少一面纸预热器及至少一传动辊,该第二面纸经面纸预热器后绕传动辊设置,一传动辊设于传送单元的输出端的上方,一面纸预热器设于面纸传输单元的输入端;该弯曲定型机构设于传送单元的输出端,包括一助推辊,该第一面纸绕助推辊移动以定型,该弯曲定型机构还包括有环绕助推辊设置的多个压力辊,以将第二面纸绕助推辊移动且压合于第一面纸的瓦楞纸芯上。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸设备技术领域,尤其涉及一种曲面瓦楞纸板制备设备。
背景技术
近年来,为适应包装工业减量化和环保化的要求,瓦楞纸板市面上的瓦楞纸板被视为未来包装市场的主流包装材料之一。现有的瓦楞纸板基本为平面,而普通曲面纸板多为厚的实心纸板直接压制而成,其重量较重,不利于物流运输与日常使用,耗纸量较大,不符合绿色环保的理念,且生产成本高。而平面瓦楞纸板因其结构特殊,在压制弯曲过程中内部瓦楞容易产生不可逆的变形,同时,其面纸会破损或者产生皱褶,故不能用平面瓦楞纸板直接压制生产曲面瓦楞纸板。
鉴于此,有必要提供一种操作简单且结构简单的曲面瓦楞纸板制备设备以规模化曲面瓦楞纸板的生产,降低生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单且结构简单的曲面瓦楞纸板制备设备以规模化曲面瓦楞纸板的生产,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下所述的技术方案:一种曲面瓦楞纸板制备设备,包括有传送单元、面纸传输单元及弯曲定型机构,所述传送单元用于传送第一面纸,所述第一面纸的上表面粘合有瓦楞纸芯,所述瓦楞纸芯的另一端的锋面上涂抹有胶水;所述面纸传输单元设置于所述传送单元的上方,用于传输第二面纸,所述第二面纸用于粘合于所述第一面纸的瓦楞纸芯上,所述面纸传输单元包括至少一面纸预热器及至少一传动辊,所述第二面纸经过所述面纸预热器后绕所述传动辊设置,一所述传动辊设置于所述传送单元的输出端的上方,一所述面纸预热器设置于所述面纸传输单元的输入端;所述弯曲定型机构设置于所述传送单元的输出端,包括一助推辊,所述第一面纸绕所述助推辊移动以定型,所述弯曲定型机构还包括有环绕所述助推辊设置的多个压力辊,用于将第二面纸绕所述助推辊移动且压合于所述第一面纸的瓦楞纸芯上。
其进一步技术方案为:所述传送单元包括有传送带及二分设于所述传送带两端以带动传送带运动的传动轴,所述传动轴内设置有电热丝,以使所述传动轴发热。
其进一步技术方案为:所述面纸预热器包括两上下相对设置的预热辊,且两相对的预热辊之间存在缝隙,所述第二面纸穿过缝隙后绕所述传动辊设置。
其进一步技术方案为:所述预热辊采用电磁感应加热预热辊。
其进一步技术方案为:所述曲面瓦楞纸板制备设备还包括有切断器,所述切断器设置于传送单元的输出端与面纸传输单元的输出端之间以分别对第一面纸及第二面纸进行裁剪。
其进一步技术方案为:所述压力辊的数目为4-20个。
其进一步技术方案为:一所述压力辊设置于所述面纸传输单元的输出端。
本实用新型的有益技术效果在于:所述曲面瓦楞纸板制备设备通过设置传送单元以传送带有瓦楞纸芯的第一面纸,该瓦楞纸芯的锋面涂抹有胶水以便与第二面纸粘合,所述第二面纸通过设置于所述传送单元上方的面纸传输单元引导传送以粘合于第一面纸的瓦楞纸芯上,并通过弯曲定型机构以将第二面纸压合于第一面纸的瓦楞纸芯上且将压合后的瓦楞纸板进行弯曲定型,结构简单,制备操作方便简洁,便于规模化曲面瓦楞纸板的生产,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型曲面瓦楞纸板制备设备的结构示意图;
图2是本实用新型曲面瓦楞纸板制备设备制得的曲面瓦楞纸板的剖视图;
图3是本实用新型曲面瓦楞纸板制备设备制得的另一曲面瓦楞纸板的剖视图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1至图3,在本实施例中,所述曲面瓦楞纸板20包括第一面纸201、瓦楞纸芯203及第二面纸202,具体地,所述瓦楞纸芯203的一端的锋面与第一面纸201粘合,其另一端的锋面与第二面纸202粘合,所述第一面纸201位于曲面瓦楞纸板20的内表面,所述第二面纸202位于曲面瓦楞纸板20的外表面。
所述曲面瓦楞纸板制备设备10包括有传送单元110、面纸传输单元120及弯曲定型机构130。所述传送单元110用于传送第一面纸201,所述第一面纸201的上表面粘合有瓦楞纸芯203,所述瓦楞纸芯203的另一端的锋面上涂抹有胶水,以与第二面纸202粘合形成曲面瓦楞纸板20。所述面纸传输单元120设置于所述传送单元110的上方,用于传输第二面纸202,所述第二面纸202用于粘合于所述第一面纸201的瓦楞纸芯203上。所述面纸传输单元120包括至少一面纸预热器121及至少一传动辊122,所述第二面纸202经过所述面纸预热器121后绕所述传动辊122设置,一所述传动辊122设置于所述传送单元110的输出端的上方,以作为面纸传输单元120的输出端,一所述面纸预热器121设置于所述面纸传输单元120的输入端。所述弯曲定型机构130设置于所述传送单元110的输出端,用于将第二面纸202压合于第一面纸201的瓦楞纸芯203上并弯曲定型形成曲面瓦楞纸板20。所述弯曲定型机构130包括有一助推辊131,所述第一面纸201绕所述助推辊131移动以弯曲定型,所述弯曲定型机构130还包括有环绕所述助推辊131设置的多个压力辊132,用于将第二面纸202绕所述助推辊131移动且压合于所述第一面纸201的瓦楞纸芯203上。通过面纸预热器121可对第二面纸202进行加热,便于第二面纸202与瓦楞纸芯203的锋面上涂抹的胶水更好地粘接。其中,所述第一面纸201、瓦楞纸芯203及第二面纸202均可采用现有技术的纸板及瓦楞纸芯,例如中国专利CN209440955U多层复合环保防潮瓦楞纸板中公开的外层纸板及瓦楞纸芯,此不赘述。
优选地,在本实施例中,所述面纸预热器121的数目为两个,所述传动辊122的数目为一个且设置于所述传送单元110的输出端的上方,通过传动辊122可改变第二面纸202进入弯曲定型机构130的方向,可使得第二面纸202与弯曲定型机构130的压力辊132之间紧密贴合。其中,每一所述压力辊132的中心与助推辊131的中心的间距相等,每一所述压力辊132与助推辊131之间的间隙相等且与所需制备的曲面瓦楞纸板20的厚度相等。优选地,所述压力辊132与助推辊131之间的间距可调节,以可制备不同厚度的曲面瓦楞纸板20,且便于制备获得的曲面瓦楞纸板20的取出,同时,所述助推辊131可更换为不同直径的助推辊131以可制备不同弧度尺寸的曲面瓦楞纸板20,适应性强。如图3所示,在一些实施例中,所述曲面瓦楞纸板20可呈圆筒状。
具体地,在本实施例中,所述压力辊132的数目为7个,优选地,一所述压力辊132设置于所述面纸传输单元120的输出端,则设置于位于所述传送单元110输出端上方的传动辊122的输出端,以将第二面纸202压向助推辊131,以使第二面纸202与第一面纸201上的瓦楞纸芯203粘接且弯曲定型制得曲面瓦楞纸板20。通过于传送单元110的传动辊112的输出端设置一压力辊132,可通过传动辊112改变第二面纸202进入该压力辊132的方向,并使得第二面纸202与压力辊132之间紧密贴合。当然,在其他实施例中,所述压力辊132的数目可为4-20个,其余结构和功能均与本实施例相同。
具体地,在本实施例中,所述传送单元110包括有传送带111及二分设于所述传送带111两端用于带动传送带111运动的传动轴112,所述传动轴112内设置有电热丝,以使所述传动轴112发热。具体地,所述曲面瓦楞纸板制备设备10还包括有控制模块及电源,所述电源分别与控制模块及电热丝电连接,以根据控制模块的控制驱使电热丝工作发热,从而使得传动轴112发热,以对传送单元110上的第一面纸201及其上的瓦楞纸芯203加热,使得瓦楞纸芯203的胶水可更好地与第二面纸202粘接,且可使瓦楞纸芯203及第一面纸201发生变形以便弯曲。所述控制模块分别与传送单元110、面纸传输单元120及弯曲定型机构130通信连接,以控制其工作。
具体地,在本实施例中,所述面纸预热器121包括两上下相对设置的预热辊1211,且两相对的预热辊1211之间存在缝隙,所述第二面纸202穿过缝隙后绕所述传动辊122设置。所述预热辊1211可采用电磁感应加热预热辊。优选地,在一些实施例中,所述预热辊1211可采用现有技术的预热辊,例如中国专利CN105936175A一种带预热功能的双抛物线两用瓦楞纸板制造设备中公开的预热辊,此不赘述。
具体地,在本实施例中,所述曲面瓦楞纸板制备设备10还包括有切断器140,所述切断器140设置于传送单元110的输出端与面纸传输单元120的输出端之间以分别对第一面纸201及第二面纸202进行裁剪。所述切断器140以根据所需制备的曲面瓦楞纸板20的规格尺寸以对第一面纸201及第二面纸202的长度规格进行裁剪。其中,所述切断器140可采用现有技术的切断机,例如中国专利CN205704327U新型移动式瓦楞纸切断机中公开的切断机,此不赘述。
基于上述设计,工作时,将粘合有瓦楞纸芯的第一面纸以第一面纸在下瓦楞纸芯在上的状态放置于传送单元的输入端上,且于瓦楞纸芯的锋面上涂抹胶水,控制所述传送单元的传动轴内的电热丝工作,以使传动轴发热而提高瓦楞纸芯的锋面上的胶水的粘接能力,并使得第一面纸及瓦楞纸芯容易变形,便于弯曲定型机构的弯曲定型;将第二面纸通过面纸传输单元传输与瓦楞纸芯粘合,所述第二面纸经由面纸预热器加热后绕传动辊移动,并通过压力辊压向助推辊,以与第一面纸上的瓦楞纸芯粘合且弯曲定型,切断器根据所需曲面瓦楞纸板的尺寸裁剪第一面纸及第二面纸,压力辊压向助推辊,以与第一面纸上的瓦楞纸芯粘合且弯曲定型,制得所需规格的曲面瓦楞纸板。
综上所述,本实用新型曲面瓦楞纸板制备设备通过设置传送单元以传送带有瓦楞纸芯的第一面纸,该瓦楞纸芯的锋面涂抹有胶水以便与第二面纸粘合,所述第二面纸通过设置于所述传送单元上方的面纸传输单元运输以粘合于第一面纸的瓦楞纸芯上,并通过弯曲定型机构以将第二面纸压合于第一面纸的瓦楞纸芯上且将压合后的瓦楞纸板进行弯曲定型,结构简单,易于维修,制备操作方便简洁,便于规模化曲面瓦楞纸板的生产,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,包括有:
传送单元,用于传送第一面纸,所述第一面纸的上表面粘合有瓦楞纸芯,所述瓦楞纸芯的另一端的锋面上涂抹有胶水;
面纸传输单元,设置于所述传送单元的上方,用于传输第二面纸,所述第二面纸用于粘合于所述第一面纸的瓦楞纸芯上,所述面纸传输单元包括至少一面纸预热器及至少一传动辊,所述第二面纸经过所述面纸预热器后绕所述传动辊设置,一所述传动辊设置于所述传送单元的输出端的上方,一所述面纸预热器设置于所述面纸传输单元的输入端;
弯曲定型机构,设置于所述传送单元的输出端,包括一助推辊,所述第一面纸绕所述助推辊移动以定型,所述弯曲定型机构还包括有环绕所述助推辊设置的多个压力辊,用于将第二面纸绕所述助推辊移动且压合于所述第一面纸的瓦楞纸芯上。
2.如权利要求1所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,所述传送单元包括有传送带及二分设于所述传送带两端以带动传送带运动的传动轴,所述传动轴内设置有电热丝,以使所述传动轴发热。
3.如权利要求1所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,所述面纸预热器包括两上下相对设置的预热辊,且两相对的预热辊之间存在缝隙,所述第二面纸穿过缝隙后绕所述传动辊设置。
4.如权利要求3所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,所述预热辊采用电磁感应加热预热辊。
5.如权利要求1所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,所述曲面瓦楞纸板制备设备还包括有切断器,所述切断器设置于传送单元的输出端与面纸传输单元的输出端之间以分别对第一面纸及第二面纸进行裁剪。
6.如权利要求1所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,所述压力辊的数目为4-20个。
7.如权利要求6所述的曲面瓦楞纸板制备设备,其特征在于,一所述压力辊设置于所述面纸传输单元的输出端。
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