CN211074915U - 一种瓦楞纸板生产设备 - Google Patents
一种瓦楞纸板生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211074915U CN211074915U CN201921193857.4U CN201921193857U CN211074915U CN 211074915 U CN211074915 U CN 211074915U CN 201921193857 U CN201921193857 U CN 201921193857U CN 211074915 U CN211074915 U CN 211074915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- corrugated
- deviation correcting
- conveying
- correcting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产设备,包括纠偏装置一、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置、供料辊、传送装置、加热装置、瓦楞原纸和箱纸板,纠偏装置一位于瓦楞成型装置的一端,瓦楞成型装置与纠偏装置一之间设置有加热辊,瓦楞成型装置与施胶装置之间设置有瓦纠偏装置二,施胶装置远离瓦纠偏装置二的一端设置有供料辊,传送装置位于供料辊的一端,瓦楞原纸依次与纠偏装置一、加热辊、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置连接,供料辊均通过传送辊与箱纸板相连接,供料辊与传送装置之间设置有加固压辊。有益效果:通过可以生产两层纸板或四层纸板的瓦楞纸板生产设备,有效提高市场前景,可以满足不同市场的更多需要、需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域,具体来说,涉及一种瓦楞纸板生产设备。
背景技术
随着我国经济不断发展和进步,城市建设的不断推进,对物流运输的要求不断攀升,瓦楞纸板箱的瓦楞纸板生产技术的日趋成为重要的研究方向,目前都是采用三层、五层瓦楞纸板生产线,而只能生产传统的三层、五层纸板,这样生产出来的五层纸板不能很多进行满足更多的需要,当需要生产两层纸板和四层纸板时,需要增加设备,且工序复杂,浪费大量能源,并且需要多机组合才能完成,而且需要占用大量的厂房面积,不能很好的满足市场需要。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种瓦楞纸板生产设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种瓦楞纸板生产设备,包括纠偏装置一、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置、供料辊、传送装置、加热装置、瓦楞原纸和箱纸板,所述纠偏装置一位于瓦楞成型装置的一端,所述瓦楞成型装置与所述纠偏装置一之间设置有加热辊,所述瓦楞成型装置与所述施胶装置之间设置有所述瓦纠偏装置二,所述施胶装置远离所述瓦纠偏装置二的一端设置有所述供料辊,所述传送装置位于所述供料辊的一端,所述传送装置的底部设置有加热装置,所述瓦楞原纸依次与所述纠偏装置一、加热辊、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置连接,所述供料辊均通过传送辊与所述箱纸板相连接,所述供料辊与所述传送装置之间设置有加固压辊。
进一步的,所述瓦楞成型装置包括压辊驱动机构、压制主动辊一、压制从动辊二、瓦楞连接齿,所述压制主动辊一与所述压辊驱动机构相配合连接,所述压制主动辊一的下端设置有相配合的所述压制从动辊二,所述压制主动辊一和压制从动辊二上均设置有相对应啮合的瓦楞连接齿。
进一步的,所述纠偏装置一包括位于所述瓦楞原纸两侧的纠偏辊一,所述纠偏辊一的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏传感器。
进一步的,所述瓦纠偏装置二包括位于所述瓦楞原纸两侧的纠偏辊二,所述纠偏辊二的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏监控机构。
进一步的,所述施胶装置包括位于所述瓦楞原纸上端和下端的施胶辊一和施胶辊二,所述施胶辊一分别位于两两所述瓦楞原纸相对应之间,所述施胶辊二均远离所述施胶辊一的一端。
进一步的,所述传送装置包括传送驱动机构、传送主动辊、传送从动辊和纸板传送带,所述传送主动辊的一侧设置有相配合连接的所述传送驱动机构,所述传送主动辊的一端设置有所述传送从动辊,所述传送主动辊与所述传送从动辊之间通过纸板传送带相配合连接。
本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产设备,有益效果如下:本实用新型通过两组的纠偏装置一、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置及供料辊对箱纸板和瓦楞原纸之间粘接、压合,从而完成对四层瓦楞纸板的制作,通过一组的纠偏装置一、瓦楞成型装置、瓦纠偏装置二、施胶装置和供料辊完成两层的工作压合,配合纠偏装置一和纠偏装置二进行及时的纠偏,有效提高质量和合格率,通过可以生产两层纸板或四层纸板的瓦楞纸板生产设备,有效提高市场前景,可以满足不同市场的更多需要、需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸板生产设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸板生产设备的瓦楞成型装置示意图。
图中:
1、纠偏装置一;2、瓦楞成型装置;3、纠偏装置二;4、施胶装置;5、供料辊;6、传送装置;7、加热装置;8、瓦楞原纸;9、箱纸板;10、加热辊;11、传送辊;12、加固压辊;13、压辊驱动机构;14、压制主动辊一; 15、压制从动辊二;16、瓦楞连接齿;17、纠偏辊一;18、红外线纠偏传感器;19、纠偏辊二;20、红外线纠偏监控机构;21、施胶辊一;22、施胶辊二;23、传送驱动机构;24、传送主动辊;25、传送从动辊;26、纸板传送带。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种瓦楞纸板生产设备。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的瓦楞纸板生产设备,包括纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4、供料辊5、传送装置6、加热装置7、瓦楞原纸8和箱纸板9,所述纠偏装置一1位于瓦楞成型装置2的一端,所述瓦楞成型装置2与所述纠偏装置一1之间设置有加热辊10,所述瓦楞成型装置2与所述施胶装置4之间设置有所述瓦纠偏装置二3,所述施胶装置4远离所述瓦纠偏装置二3的一端设置有所述供料辊5,所述传送装置6位于所述供料辊5的一端,所述传送装置6的底部设置有加热装置7,所述瓦楞原纸8依次与所述纠偏装置一1、加热辊10、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4连接,所述供料辊5均通过传送辊11与所述箱纸板9相连接,所述供料辊5与所述传送装置6之间设置有加固压辊12。
下面具体说一下通过纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4、供料辊5、传送装置6、加热装置7、瓦楞原纸8和箱纸板9 的具体设置和作用。
如图1-2所示,通过瓦楞原纸8在加热辊10进行加热,进而便于瓦楞成型装置2对瓦楞原纸8进行压制成型,加热后的瓦楞原纸8传送到瓦楞成型装置2上进行压制成型,随后在施胶装置4的施胶辊一21和施胶辊二 22进行上下面的涂胶处理,供料辊5在传送辊11的传送下将箱纸板9传送与瓦楞原纸8连接处,进而在供料辊5将箱纸板9和瓦楞原纸8之间粘接、压合,从而完成所需的四层的瓦楞纸板,同时,在传送过程中,通过纠偏装置一1和纠偏装置二3中的红外线纠偏传感器18、红外线纠偏监控机构 20对输送中的瓦楞原纸8进行纠偏,从而实现对瓦楞纸板的纠偏作业,进而有效提高瓦楞纸板的合格率和质量,加固压辊12对四层纸板进行最后的压制,并配合加热装置7散发的热量,有效使得纸张吸附的更紧,进一步提高瓦楞纸板的粘合度,提高瓦楞纸板生产过程中的质量,当需要进行生产两层瓦楞纸板时,只需要让一组的纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4和供料辊5进行工作压合,即可达到两层瓦楞纸板,同时,两层在制作时,在施胶辊二22进行单面的涂料,并在加固压辊12 对两层的进行有效压制,从而完成对两层瓦楞纸板的制作,通过可以生产两层纸板或四层纸板的瓦楞纸板生产设备,有效提高市场前景,可以满足不同市场的更多需要、需求。
实施例二:
如图1-2所示,所述瓦楞成型装置2包括压辊驱动机构13、压制主动辊一14、压制从动辊二15、瓦楞连接齿16,所述压制主动辊一14与所述压辊驱动机构13相配合连接,所述压制主动辊一14的下端设置有相配合的所述压制从动辊二15,所述压制主动辊一14和压制从动辊二15上均设置有相对应啮合的瓦楞连接齿16。所述纠偏装置一1包括位于所述瓦楞原纸 8两侧的纠偏辊一17,所述纠偏辊一17的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏传感器18。所述瓦纠偏装置二3包括位于所述瓦楞原纸8两侧的纠偏辊二19,所述纠偏辊二19的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏监控机构20。
如图1-2所示,所述施胶装置4包括位于所述瓦楞原纸8上端和下端的施胶辊一21和施胶辊二22,所述施胶辊一21分别位于两两所述瓦楞原纸 8相对应之间,所述施胶辊二22均远离所述施胶辊一21的一端。所述传送装置6包括传送驱动机构23、传送主动辊24、传送从动辊25和纸板传送带26,所述传送主动辊24的一侧设置有相配合连接的所述传送驱动机构 23,所述传送主动辊24的一端设置有所述传送从动辊25,所述传送主动辊 24与所述传送从动辊25之间通过纸板传送带26相配合连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过瓦楞原纸8在加热辊10进行加热,进而便于瓦楞成型装置2对瓦楞原纸8进行压制成型,加热后的瓦楞原纸8传送到瓦楞成型装置2上进行压制成型,随后在施胶装置4的施胶辊一21和施胶辊二 22进行上下面的涂胶处理,供料辊5在传送辊11的传送下将箱纸板9传送与瓦楞原纸8连接处,进而在供料辊5将箱纸板9和瓦楞原纸8之间粘接、压合,从而完成所需的四层的瓦楞纸板,同时,在传送过程中,通过纠偏装置一1和纠偏装置二3中的红外线纠偏传感器18、红外线纠偏监控机构 20对输送中的瓦楞原纸8进行纠偏,从而实现对瓦楞纸板的纠偏作业,进而有效提高瓦楞纸板的合格率和质量,加固压辊12对四层纸板进行最后的压制,并配合加热装置7散发的热量,有效使得纸张的吸附的更紧,进一步提高瓦楞纸板的粘合度,提高瓦楞纸板生产过程中的质量,当需要进行生产两层瓦楞纸板时,只需要让一组的纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4和供料辊5进行工作压合,即可达到两层瓦楞纸板,同时,两层在制作时,在施胶辊二22进行单面的涂料,并在加固压辊 12对两层的进行有效压制,从而完成对两层瓦楞纸板的制作,通过可以生产两层纸板或四层纸板的瓦楞纸板生产设备,有效提高市场前景,可以满足不同市场的更多需要、需求。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过两组的纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4及供料辊5对箱纸板9和瓦楞原纸8之间粘接、压合,从而完成对四层瓦楞纸板的制作,通过一组的纠偏装置一1、瓦楞成型装置2、瓦纠偏装置二3、施胶装置4和供料辊5 完成两层的工作压合,配合纠偏装置一1和纠偏装置二3进行及时的纠偏,有效提高质量和合格率,通过可以生产两层纸板或四层纸板的瓦楞纸板生产设备,有效提高市场前景,可以满足不同市场的更多需要、需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,包括纠偏装置一(1)、瓦楞成型装置(2)、瓦纠偏装置二(3)、施胶装置(4)、供料辊(5)、传送装置(6)、加热装置(7)、瓦楞原纸(8)和箱纸板(9),所述纠偏装置一(1)位于瓦楞成型装置(2)的一端,所述瓦楞成型装置(2)与所述纠偏装置一(1)之间设置有加热辊(10),所述瓦楞成型装置(2)与所述施胶装置(4)之间设置有所述瓦纠偏装置二(3),所述施胶装置(4)远离所述瓦纠偏装置二(3)的一端设置有所述供料辊(5),所述传送装置(6)位于所述供料辊(5)的一端,所述传送装置(6)的底部设置有加热装置(7),所述瓦楞原纸(8)依次与所述纠偏装置一(1)、加热辊(10)、瓦楞成型装置(2)、瓦纠偏装置二(3)、施胶装置(4)连接,所述供料辊(5)均通过传送辊(11)与所述箱纸板(9)相连接,所述供料辊(5)与所述传送装置(6)之间设置有加固压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,所述瓦楞成型装置(2)包括压辊驱动机构(13)、压制主动辊一(14)、压制从动辊二(15)、瓦楞连接齿(16),所述压制主动辊一(14)与所述压辊驱动机构(13)相配合连接,所述压制主动辊一(14)的下端设置有相配合的所述压制从动辊二(15),所述压制主动辊一(14)和压制从动辊二(15)上均设置有相对应啮合的瓦楞连接齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,所述纠偏装置一(1)包括位于所述瓦楞原纸(8)两侧的纠偏辊一(17),所述纠偏辊一(17)的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏传感器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,所述瓦纠偏装置二(3)包括位于所述瓦楞原纸(8)两侧的纠偏辊二(19),所述纠偏辊二(19)的上方一侧均设置有相配合的红外线纠偏监控机构(20)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,所述施胶装置(4)包括位于所述瓦楞原纸(8)上端和下端的施胶辊一(21)和施胶辊二(22),所述施胶辊一(21)分别位于两两所述瓦楞原纸(8)相对应之间,所述施胶辊二(22)均远离所述施胶辊一(21)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于,所述传送装置(6)包括传送驱动机构(23)、传送主动辊(24)、传送从动辊(25)和纸板传送带(26),所述传送主动辊(24)的一侧设置有相配合连接的所述传送驱动机构(23),所述传送主动辊(24)的一端设置有所述传送从动辊(25),所述传送主动辊(24)与所述传送从动辊(25)之间通过纸板传送带(26)相配合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921193857.4U CN211074915U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种瓦楞纸板生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921193857.4U CN211074915U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种瓦楞纸板生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211074915U true CN211074915U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71636496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921193857.4U Expired - Fee Related CN211074915U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种瓦楞纸板生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211074915U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116118282A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-16 | 江苏弘晟包装有限公司 | 一种瓦楞纸板压合机 |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201921193857.4U patent/CN211074915U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116118282A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-16 | 江苏弘晟包装有限公司 | 一种瓦楞纸板压合机 |
CN116118282B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-10-17 | 江苏弘晟包装有限公司 | 一种瓦楞纸板压合机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0321247A1 (en) | Forming corrugated board structures | |
CN104765343A (zh) | 瓦楞纸生产线控制系统 | |
CN211074915U (zh) | 一种瓦楞纸板生产设备 | |
CN105729891A (zh) | 一种瓦楞纸板生产线 | |
CN215512529U (zh) | 一种三层瓦楞纸板压合机 | |
CN112009033A (zh) | 一种防摔七层瓦楞纸板以及抗弯翘成型装置 | |
CN101130287A (zh) | 一种高承压瓦楞纸板生产工艺 | |
CN210821173U (zh) | 一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机 | |
CN113829728A (zh) | 一种夹心皮纹纸复合机 | |
CN209260445U (zh) | 一种新型瓦楞纸板及加工设备 | |
AU609089B2 (en) | Manufacturing corrugated board | |
CN213830599U (zh) | 一种新型瓦楞纸板的生产装置 | |
CN209479102U (zh) | 一种纸袋绳折叠结构 | |
CN101712214A (zh) | 复合纸板生产工艺 | |
EP0408623A4 (en) | Manufacturing corrugated board | |
CN111114017A (zh) | 一种瓦楞纸板生产系统 | |
CN201070851Y (zh) | 具有双面涂胶装置的贴面机 | |
CN111300909B (zh) | 一种水平五层瓦楞覆面生产线 | |
CN110588080A (zh) | 一种新型纸板生产装置 | |
AU615053B2 (en) | Manufacturing corrugated board | |
CN215152767U (zh) | 一种瓦楞纸结构及包括其的四层和多层瓦楞纸板 | |
CN211942337U (zh) | 一种新型节能瓦楞机 | |
CN209999783U (zh) | 一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备 | |
CN209937880U (zh) | 一种用于纸箱生产涂胶均匀的瓦楞机 | |
CN109774250B (zh) | 带打印系统的瓦楞纸板生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |