CN115138770B - 一种冷柜门压合成型用的模具更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,涉及冷柜加工领域,包括模具组件以及支撑组件,所述支撑组件用于对模具进行支撑;还包括升降单元:其设置在模具组件上;所述支撑组件上分别设置有一夹持组件;当各所述支撑组件对模具组件的抵接过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹持进而实现将支撑组件与模具组件进行固定。本发明提供的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,通过使用者将支撑组件与模具组件一一对应后,使支撑组件在插入模具组件的过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹紧,进而在操作的过程的减少了操作步骤,使得支撑组件与模具组件之间安装较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜加工技术,具体涉及一种冷柜门压合成型用的模具更换装置。
背景技术
在冰箱冷柜门的生产过程中在冷柜的生产过程过程中需要用到冲压机对冷柜门进行压合。
在公开号为:CN 111032246 A,公开日为:2020.04.17,名称为《一种模具更换装置》,其包括第一模具支撑件,其用于支撑多个模具,所述第一模具支撑件具有彼此间隔开的第一模具支撑部分和第二模具支撑部分,所述模具支撑件是可移动的,以使得所述第一模具支撑部分或第二模具支撑部分能够定位在第一转移位置;转移装置,所述转移装置包括第一抓握部分,所述第一抓握部分被配置成当所述第一模具支撑部分和第二模具支撑部分中的一个位于第一转移位置时从所述第一模具支撑部分和第二模具支撑部分中的所述一个抓握模具,从而将被抓握的所述模具从所述第一模具支撑件移除;所述转移装置能够独立于所述模具支撑件在第一配置和第二配置之间移动,在所述第一配置中,当所述第一模具支撑部分和第二模具支撑部分中的所述一个位于所述第一转移位置时,所述第一抓握部分能够从所述第一模具支撑部分和第二模具支撑部分中的所述一个抓握所述模具,在所述第二配置中,所述第一抓握部分能够释放所述模具并将其传递到位于第二转移位置的铆钉装配器的第二模具支撑件。
现有模具更换装置在各个模具支撑件与各个模具之间虽然采用可拆卸的方式进行连接,但是在支撑件与模具之间在连接是需要进行定位,然后在进行连接,支撑件与模具连接操作过程中较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,包括模具组件以及支撑组件,所述支撑组件用于对模具进行支撑;还包括升降单元:其设置在模具组件上;所述支撑组件上分别设置有一夹持组件;当各所述支撑组件对模具组件的抵接过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹持进而实现将支撑组件与模具组件进行固定。
优选的,所述支撑组件包括两个竖直放置的支撑件,各支撑件上均设置有一夹持组件。
优选的,所述夹持组件包括滑动连接在支撑件上的多个第一插接块,相邻的两个第一插接块之间滑动连接有第二插接块。
优选的,各所述支撑件之间通过设置有两个X形铰接架,所述X形铰接架接受液压杆驱动。
优选的,所述模具组件包括凹模件以及凸模件,所述凹模件和凸模件竖直放置,且凹模件以及凸模件上均设置有与第一插接块和第二插接块相适配的插接孔。
优选的,各所述支撑件上竖直滑动连接有一传动柱,所述传动柱与支撑件之间通过第一弹簧连接,所述传动柱与各所述第二插接块之间通过一铰接杆连接。
优选的,所述凸模件包括竖直滑动连接在其上的冲压块,所述冲压块与凸模件之间通过第二弹簧连接,所述冲压块在支撑件的底端的抵接行程中向上移动使第一插接块和第二插接块插入与其对应设置的插接孔内。
优选的,所述凸模件上滑动连接两个第三插接块,所述冲压块上设置有两个与第三插接块相适配的插接槽,所述冲压块向下移动的行程驱动各所述第三插接块插入与其对应设置的插接槽内。
优选的,还包括解锁单元,所述解锁单元设置在凸模件上,所述解锁单元与各所述第三插接块滑动连接。
优选的,所述凹模件以及凸模件上均设置有一连接柱,所述凹模件以及凸模件通过连接柱螺纹连接在冲压机上。
在上述技术方案中,本发明提供的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,通过使用者将支撑组件与模具组件一一对应后,使支撑组件在插入模具组件的过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹紧,进而在操作的过程的减少了操作步骤,使得支撑组件与模具组件之间安装较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的模具更换装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的模具更换装置的爆炸示意图;
图3为本发明实施例提供的凸模件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的冲压块的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第二弹簧的安装的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的支撑件结构示意图。
附图标记说明:
1.1、支撑件;1.10、腰形槽;1.11、限位槽;1.12、第一插接块;1.120、连接槽;1.13、第二插接块;1.130、连接杆;1.14、铰接杆;1.15、第一弹簧;1.16、传动柱;1.2、X形铰接架;1.3、液压杆;2.1、凹模件;2.2、凸模件;2.20、滑槽;2.201、安装槽;2.21、冲压块;2.210、滑块;2.211、插接槽;2.212、连接柱;2.24、第二弹簧;2.25、第一传动杆;2.26、第二传动杆;2.27、传动轴;2.28、第三插接块;2.3、安装柱;2.4、插接孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参照图1-6所示,本发明提供一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,包括模具组件以及支撑组件,支撑组件用于对模具进行支撑;还包括升降单元:其设置在支撑组件上;
支撑组件上分别设置有一夹持组件;
当各支撑组件对模具组件的抵接过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹持进而实现将支撑组件与模具组件进行固定。
具体的,在现有技术中,模具组件包括凹模以及凸模,凹模与凸模分别安装在冲压机上,凹模与凸模之间形成用于冷柜门的压合空间,支撑组件用于支撑凹模与凸模,在对凹凸模进行更换时用于对凹模与凸模进行支撑。
升降单元:其用于驱动支撑组件在竖直方向上往复直线运动,使得支撑组件在上升的过程中与其对应设置的模具组件进行连接,进而实现模具组件与支撑组件连接后,通过支撑组件对模具组件进行支撑,进而方便使用者将模具组件从冲压机上进行拆卸。
支撑组件上设置有一夹持组件,夹持组件用于对模具组件进行夹持,进而使支撑组件与模具组件之间通过夹持组件进行固定,进而实现将支撑组件与模具组件进行固定。
夹持组件是将竖直方向上的往复运动转化为水平方向上的往复直线运动,转化为水平方向上的往复直线运动,在现有技术中,将竖直方向上往复直线运动转化为水平方向上的直线往复运动机构有连杆组件或者其他的能够将竖直方向上的往复直线转为水平方向上的直线往复运动均适用于本实施例中,通过支撑组件向上移动的过程中使支撑组件对模具组件进行抵接的过程中,进而使支撑组件对模具组件之间的抵接力驱动夹持组件对模具组件进行夹紧,进而实现将支撑组件与模具组件进行安装,实现对模具组件进行更换。
在使用的过程中,当升降单元驱动支撑组件向上移动,进而使升降组件带动支撑组件向上移动,直至支撑组件与模具组件进行抵接,进而使支撑组件与模具组件之间的抵接力驱动夹持组件运动,进而使夹持组件对模具组件进行夹紧使得夹持组件将模具组件固定安装在支撑组件上,进而实现将模具组件与夹持组件进行装配,减少使用者的操作步骤,进而实现快速对模具租金进行更换。
本发明提供的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,通过使用者将支撑组件与模具组件一一对应后,使支撑组件在插入模具组件的过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹紧,进而在操作的过程的减少了操作步骤,使得支撑组件与模具组件之间安装较为方便,实现快速更换模具组件。
参照图1、2以及6所示,本发明提供的另一个实施例中,支撑组件包括两个竖直放置的支撑件1.1,各支撑件1.1上均设置有一夹持组件。
其中,夹持组件包括滑动连接在支撑件1.1上的多个第一插接块1.12,相邻的两个第一插接块1.12之间滑动连接有第二插接块1.13。
各支撑件1.1上竖直滑动连接有一传动柱1.16,传动柱1.16与支撑件1.1之间通过第一弹簧1.15连接,传动柱1.16与各第二插接块1.13之间通过一铰接杆1.14连接。
具体的,支撑件1.1上镜像对称开设有两个与第二插接块1.13相适配的限位槽1.11,各个限位槽1.11的两侧均镜像对称开设有两个与第一插接块1.12相适配的腰形槽1.10,各第二插接块1.13的的两侧均固定连接有一连接杆1.130,各个第一插接块1.12上的均贯通连接有一连接杆1.130相适配的连接槽1.120,各个连接杆1.130分别套接在与其对应设置的各个连接槽1.120内,支撑件1.1上竖直滑动连接有一传动柱1.16,支撑件1.1的中心位置处开设有一与传动柱1.16相适配的通孔,支撑件1.1上位于通孔的位置处固定连接有固定连接有一第一弹簧1.15,支撑柱套接在弹簧的内部。
传动柱1.16与各第二插接块1.13之间通过一铰接杆1.14连接,各铰接杆1.14的一端与传动柱1.16铰接,各铰接杆1.14的另一端铰接在与其对应设置的第二插接块1.13上。
在使用的过程中,通过升降单元驱动支撑件1.1向上移动,直至支撑件1.1与模具组件进行抵接,进而使传动柱1.16受到向下的抵接力,进而使传动柱1.16向下移动,使得传动柱1.16在向下移动的过程中压缩第一弹簧1.15同时使传动柱1.16带动各个铰接杆1.14运动,进而使各个铰接杆1.14带动与其对应设置的第二插接块1.13移动,使各个第二插接块1.13带动与其对应设置的各个第一插接块1.12移动,进而使各个第二插接块1.13和第一插接块1.12对模具组件进行固定,实现在支撑件1.1在上升的过程中对模具组件进形固定。
参照图1以及图2所示,本发明提供的另一个实施例中,升降单元包括设置在各支撑件1.1之间设置有两个X形铰接架1.2,X形铰接架1.2接受液压杆1.3驱动。
具体的,X形铰接架1.2的其中两个支脚分别铰接在与其对应设置的支撑件1.1上,X形铰接架1.2的另两个支脚分别滑动连接在与其对应设置的各个支撑件1.1上,
两个X形铰接架1.2的中部以及端部均通过一连接轴进行连接,液压杆1.3的各端部分别铰接在与其对应设置的连接轴上。
通过液压杆1.3的伸长驱动各个X形铰接架1.2发生变形,进而使各个支撑件1.1向上移动,直至支撑件1.1与模具组件进行抵接,进而使传动柱1.16受到向下的抵接力,进而使传动柱1.16向下移动,使得传动柱1.16在向下移动的过程中压缩第一弹簧1.15同时使传动柱1.16带动各个铰接杆1.14运动,进而使各个铰接杆1.14带动与其对应设置的第二插接块1.13移动,使各个第二插接块1.13带动与其对应设置的各个第一插接块1.12移动,进而使各个第二插接块1.13和第一插接块1.12对模具组件进行固定,实现在支撑件1.1在上升的过程中对模具组件进形固定。
参照图3-5所示,本发明提供的另一个实施例中,模具组件包括凹模件2.1以及凸模件2.2,凹模件2.1和凸模件2.2竖直放置,且凹模件2.1以及凸模件2.2上均设置有与第一插接块1.12和第二插接块1.13相适配的插接孔2.4。
其中,凹模件2.1以及凸模件2.2上均设置有一安装柱2.3,凹模件2.1以及凸模件2.2通过安装柱2.3螺纹连接在冲压机上。
凸模件2.2包括竖直滑动连接在其上的冲压块2.21,冲压块2.21与凸模件2.2之间通过第二弹簧2.24连接,冲压块2.21在支撑件1.1的底端的抵接行程中向上移动使第一插接块1.12和第二插接块1.13插入与其对应设置的插接孔2.4内。
凸模件2.2上滑动连接两个第三插接块2.28,冲压块2.21上设置有两个与第三插接块2.28相适配的插接槽2.211,冲压块2.21向下移动的行程驱动各第三插接块2.28插入与其对应设置的插接槽2.211内。
具体的,凹模件2.1和凸模件2.2之间形成冷柜门的压合空间,在凹模件2.1和凸模件2.2的内壁分别开设有多个与各第一插接块1.12和各第二插接块1.13一一对应设置的插接孔2.4,凸模件2.2的相对的两个内壁上均开设有一滑槽2.20,冲压块2.21相对的两个侧部均具有一与滑槽2.20相适配的滑块2.210,各滑块2.210均具有一连接柱2.212,各个滑槽2.20的内壁顶端均固定连接有一第二弹簧2.24,各凹模件2.1的外壁上与各个滑槽2.20均贯通连接有一与第三插接块2.28相适配的安装槽2.201,第三插接块2.28通过安装槽2.201滑动连接在凸模件2.2上,各个连接柱2.212与其对应设置的第三插接块2.28之间铰接有一第一传动杆2.25。
在使用的过程中,通过液压杆1.3的伸长驱动各个X形铰接架1.2发生变形,进而使各个支撑件1.1向上移动,直至支撑件1.1与模具组件进行抵接,进而使传动柱1.16受到向下的抵接力,进而使传动柱1.16向下移动,使得传动柱1.16在向下移动的过程中压缩第一弹簧1.15同时使传动柱1.16带动各个铰接杆1.14运动;
进而使传动柱1.16与冲压块2.21之间相互抵接,使传动柱1.16受到受力向下移动,冲压块2.21受力向上移动,进而使冲压块2.21在向上移动的过程中压缩第二弹簧2.24,各个铰接杆1.14带动与其对应设置的第二插接块1.13移动,使各个第二插接块1.13带动与其对应设置的各个第一插接块1.12移动,进而使各个第二插接块1.13和第一插接块1.12对模具组件进行固定,实现在支撑件1.1在上升的过程中对模具组件进形固定。
参照图2-5所示,本发明提供的另一个实施例中,还包括解锁单元,解锁单元设置在凸模件2.2上,解锁单元与各第三插接块2.28滑动连接。
具体的,解锁单元包括滑动连接在凸模件2.2上的传动轴2.27,传动轴2.27与各个第三插接块2.28相互垂直,传动轴2.27与各个第三插接块2.28之间均通过一第二传动杆2.26连接。
在使用的过程中,通过液压杆1.3的伸长驱动各个X形铰接架1.2发生变形,进而使各个支撑件1.1向上移动,直至支撑件1.1与模具组件进行抵接,进而使传动柱1.16受到向下的抵接力,进而使传动柱1.16向下移动,使得传动柱1.16在向下移动的过程中压缩第一弹簧1.15同时使传动柱1.16带动各个铰接杆1.14运动;
当支撑件1.1上的传动柱1.16与凸模件2.2上的冲压块2.21快要抵接时,此时使用手者手动按压传动轴2.27,使传动轴2.27带动第二传动杆2.26运动,进而使各个第二传动杆2.26带动一去对应设置的第三插接块2.28移动,进而使第三插接块2.28从与滑块2.210上插接孔2.4脱离,在传动柱1.16的抵接作用下使冲压块2.21向上移动,当冲压块2.21上的插接孔2.4运动至第三插接块2.28的略上方时,此时第三插接块2.28刚好与插接孔2.4不接触,使得传动柱1.16与冲压块2.21之间相互抵接,使传动柱1.16受到受力向下移动,冲压块2.21受力向上移动,进而使冲压块2.21在向上移动的过程中压缩第二弹簧2.24,各个铰接杆1.14带动与其对应设置的第二插接块1.13移动,使各个第二插接块1.13带动与其对应设置的各个第一插接块1.12移动,进而使各个第二插接块1.13和第一插接块1.12对模具组件进行固定,实现在支撑件1.1在上升的过程中对模具组件进行固定;
当使用者将支撑件1.1与凹模件2.1或凸模件2.2脱离后,此时使第二弹簧2.24具有一个恢复原长的驱动,进而使第二弹簧2.24带动冲压块2.21向下移动,进而使冲压块2.21带动各个第三插接块2.28插入滑块2.210上的插接孔2.4,进而实现对冲压块2.21进行股抵挡,方便使用者对冷柜门进行压和成型。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,包括模具组件以及支撑组件,所述支撑组件用于对模具进行支撑;其特征在于,还包括升降单元:其设置在模具组件上;
所述支撑组件上分别设置有一夹持组件;
当各所述支撑组件对模具组件的抵接过程中驱动夹持组件对模具组件进行夹持进而实现将支撑组件与模具组件进行固定;
所述夹持组件包括滑动连接在支撑件(1.1)上的多个第一插接块(1.12),相邻的两个第一插接块(1.12)之间滑动连接有第二插接块(1.13);
所述模具组件包括凹模件(2.1)以及凸模件(2.2),所述凹模件(2.1)和凸模件(2.2)竖直放置,且凹模件(2.1)以及凸模件(2.2)上均设置有与第一插接块(1.12)和第二插接块(1.13)相适配的插接孔(2.4);
各所述支撑件(1.1)上竖直滑动连接有一传动柱(1.16),所述传动柱(1.16)与支撑件(1.1)之间通过第一弹簧(1.15)连接,所述传动柱(1.16)与各所述第二插接块(1.13)之间通过一铰接杆(1.14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,所述支撑组件包括两个竖直放置的支撑件(1.1),各支撑件(1.1)上均设置有一夹持组件。
3.根据权利要求2所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,所述升降单元包括设置在各支撑件(1.1)之间设置有两个X形铰接架(1.2),所述X形铰接架(1.2)接受液压杆(1.3)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,所述凸模件(2.2)包括竖直滑动连接在其上的冲压块(2.21),所述冲压块(2.21)与凸模件(2.2)之间通过第二弹簧(2.24)连接,所述冲压块(2.21)在支撑件(1.1)的底端的抵接行程中向上移动使第一插接块(1.12)和第二插接块(1.13)插入与其对应设置的插接孔(2.4)内。
5.根据权利要求4所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,所述凸模件(2.2)上滑动连接两个第三插接块(2.28),所述冲压块(2.21)上设置有两个与第三插接块(2.28)相适配的插接槽(2.211),所述冲压块(2.21)向下移动的行程驱动各所述第三插接块(2.28)插入与其对应设置的插接槽(2.211)内。
6.根据权利要求5所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,还包括解锁单元,所述解锁单元设置在凸模件(2.2)上,所述解锁单元与各所述第三插接块(2.28)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷柜门压合成型用的模具更换装置,其特征在于,所述凹模件(2.1)以及凸模件(2.2)上均设置有一安装柱(2.3),所述凹模件(2.1)以及凸模件(2.2)通过安装柱(2.3)螺纹连接在冲压机上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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