CN220992592U - 一种用于钢型材冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钢型材冲压成型装置，涉及钢材冲压技术领域，解决了在对成型模具更换过程中，如果成型模具的安装位置出现偏差，工作人员无法良好的对其进行判断，进而影响到后续钢型材的成型的问题。一种用于钢型材冲压成型装置，包括：固定底座；所述固定底座设置为方形座结构，且固定底座顶部呈对称状固定设置有四组限位柱；限位柱外部滑动设置有冲压滑座；固定底座顶部固定设置有冲压底座；通过限制挡板与连接块的配合下，当模具座的安装位置没有出现偏差时，连接块会触动检测板向上移动，限制挡板会在连接块的带动下解除固定孔限制，这时固定螺丝能够插入固定架配合固定孔对模具座固定，防止出现因模具座安装位置出现偏差造成。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材冲压技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于钢型材冲压成型装置。
背景技术
钢型材冲压成型装置是将钢型材加工成所需形状的装置，它通常由冲床、模具和辅助设备组成。
在冲压成型装置使用过程中，需要用到成型模具对钢型材进行冲压成型，在冲压成型装置使用一段时间后，需要对其成型模具进行更换，在对成型模具更换过程中，如果成型模具的安装位置出现偏差，工作人员无法良好的对其进行判断，进而影响到后续钢型材的成型。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢型材冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的在对成型模具更换过程中，如果成型模具的安装位置出现偏差，工作人员无法良好的对其进行判断，进而影响到后续钢型材的成型的问题。
本实用新型一种用于钢型材冲压成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于钢型材冲压成型装置，包括：固定底座；所述固定底座设置为方形座结构，且固定底座顶部呈对称状固定设置有四组限位柱；限位柱外部滑动设置有冲压滑座；固定底座顶部固定设置有冲压底座；所述固定底座还包括有：固定底座顶部与冲压滑座底部均固定设置有模具安装座；模具安装座底部安装设置有模具座。
进一步的，所述固定底座还包括有：固定顶板，固定底座设置为方形板结构，且固定顶板固定设置于固定底座顶部；冲压气缸，冲压气缸安装设置于固定顶板中间，且冲压气缸的活塞杆底部与冲压滑座顶部之间固定连接。
进一步的，所述模具安装座还包括有：固定孔，固定孔设置为四组，固定孔呈对称状开设于模具安装座两侧；滑动条，滑动条设置为两组，且滑动条呈对称状滑动设置于模具安装座两侧；滑动条与模具安装座之间安装设置有弹簧。
进一步的，所述模具安装座还包括有：检测板，检测板设置为方形板结构，且检测板一体式设置于滑动条底部中间；限制挡板，限制挡板设置为方形板结构，且限制挡板底部设置为弧形结构，限制挡板设置为两组，限制挡板呈对称状一体式设置于滑动条两端底部；限制挡板与固定孔之间滑动连接。
进一步的，所述模具安装座还包括有：固定插块，固定插块设置为方形块结构，且固定插块设置为两组，固定插块呈对称状滑动设置于模具安装座两侧中间；模具安装座与固定插块之间安装设置有弹簧；固定插块一侧一体式设置有拨动块。
进一步的，所述模具座还包括有：模具座顶部呈对称状固定设置有四组固定架；固定架与固定孔之间通过固定螺丝固定连接；模具座顶部两端中间均固定设置有连接块；连接块两侧呈对称状开设有连接插槽；连接插槽与固定插块一端相吻合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过限制挡板与连接块的配合下，当模具座的安装位置没有出现偏差时，连接块会触动检测板向上移动，限制挡板会在连接块的带动下解除固定孔限制，这时固定螺丝能够插入固定架配合固定孔对模具座固定，防止出现因模具座安装位置出现偏差造成，就对模具座进行固定的现象发生。
在对模具座固定的过程中，通过弹簧的带动下固定插块一端插入连接插槽内部，使其固定插块对模具座进行初步固定，从而辅助安装人员进行固定，能够有效降低固定难度，降低安装人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的固定底座结构示意图。
图2是本实用新型的模具安装座拆解结构示意图。
图3是本实用新型的模具座结构示意图。
图4是本实用新型的整体轴侧立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、固定底座；101、限位柱；102、冲压滑座；103、冲压底座；104、固定顶板；105、冲压气缸；2、模具安装座；201、固定孔；202、滑动条；203、检测板；204、限制挡板；205、固定插块；3、模具座；301、固定架；302、连接块；303、连接插槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做作一步详细描述。
如附图1至附图4所示：
实施例一：本实用新型提供一种用于钢型材冲压成型装置，包括：固定底座1；固定底座1设置为方形座结构，且固定底座1顶部呈对称状固定设置有四组限位柱101；限位柱101外部滑动设置有冲压滑座102；固定底座1顶部固定设置有冲压底座103；固定底座1还包括有：固定底座1顶部与冲压滑座102底部均固定设置有模具安装座2；模具安装座2底部安装设置有模具座3；固定顶板104，固定底座1设置为方形板结构，且固定顶板104固定设置于固定底座1顶部；冲压气缸105，冲压气缸105安装设置于固定顶板104中间，且冲压气缸105的活塞杆底部与冲压滑座102顶部之间固定连接。
其中，模具安装座2还包括有：固定孔201，固定孔201设置为四组，固定孔201呈对称状开设于模具安装座2两侧；滑动条202，滑动条202设置为两组，且滑动条202呈对称状滑动设置于模具安装座2两侧；滑动条202与模具安装座2之间安装设置有弹簧。
本实施例的具体使用方式与作用：在对钢型材进行冲压成型时，通过将钢型材放置到两组模具安装座2之间，然后通过启动冲压气缸105，冲压气缸105会带动冲压滑座102移动，使其冲压滑座102带动模具座3向下移动，通过模具座3之间配合对钢型材进行冲压成型。
当模具座3使用一段时间后，需要对模具座3进行更换时，通过将对固定架301与固定孔201之间固定的固定螺丝进行拆卸，然后通过拉动固定插块205一侧拨动块，使其固定插块205能够移动，固定插块205一端会脱离连接插槽303，从而完成对模具座3拆卸。
实施例二：基于第一实施例提供的一种用于钢型材冲压成型装置，通过限制挡板204与连接块302的配合下，当模具座3的安装位置没有出现偏差时，连接块302会触动检测板203向上移动，限制挡板204会在连接块302的带动下解除固定孔201限制，这时固定螺丝能够插入固定架301配合固定孔201对模具座3固定，防止出现因模具座3安装位置出现偏差造成，就对模具座3进行固定的现象发生，在实施例一的基础上，一种用于钢型材冲压成型装置还包括有：模具安装座2还包括有：检测板203，检测板203设置为方形板结构，且检测板203一体式设置于滑动条202底部中间；限制挡板204，限制挡板204设置为方形板结构，且限制挡板204底部设置为弧形结构，限制挡板204设置为两组，限制挡板204呈对称状一体式设置于滑动条202两端底部；限制挡板204与固定孔201之间滑动连接；固定插块205，固定插块205设置为方形块结构，且固定插块205设置为两组，固定插块205呈对称状滑动设置于模具安装座2两侧中间；模具安装座2与固定插块205之间安装设置有弹簧；固定插块205一侧一体式设置有拨动块。
其中，模具座3还包括有：模具座3顶部呈对称状固定设置有四组固定架301；固定架301与固定孔201之间通过固定螺丝固定连接；模具座3顶部两端中间均固定设置有连接块302；连接块302两侧呈对称状开设有连接插槽303；连接插槽303与固定插块205一端相吻合。
基于第一实施例所提出的在对模具座3进行安装时，通过将模具座3两侧连接块302插入模具安装座2的两侧，通过弹簧的带动下固定插块205一端插入连接插槽303内部，使其固定插块205对模具座3进行初步固定，这时，连接块302会触动检测板203向上移动，检测板203会通过滑动条202带动限制挡板204向上移动，限制挡板204会解除固定孔201限制，在通过固定螺丝插入固定架301配合固定孔201对模具座3固定。
Claims (6)
1.一种用于钢型材冲压成型装置，包括：固定底座(1)；所述固定底座(1)设置为方形座结构，且固定底座(1)顶部呈对称状固定设置有四组限位柱(101)；限位柱(101)外部滑动设置有冲压滑座(102)；固定底座(1)顶部固定设置有冲压底座(103)；其特征在于，所述固定底座(1)还包括有：固定底座(1)顶部与冲压滑座(102)底部均固定设置有模具安装座(2)；模具安装座(2)底部安装设置有模具座(3)。
2.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压成型装置，其特征在于：所述固定底座(1)还包括有：固定顶板(104)，固定底座(1)设置为方形板结构，且固定顶板(104)固定设置于固定底座(1)顶部；冲压气缸(105)，冲压气缸(105)安装设置于固定顶板(104)中间，且冲压气缸(105)的活塞杆底部与冲压滑座(102)顶部之间固定连接。
3.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压成型装置，其特征在于：所述模具安装座(2)还包括有：固定孔(201)，固定孔(201)设置为四组，固定孔(201)呈对称状开设于模具安装座(2)两侧；滑动条(202)，滑动条(202)设置为两组，且滑动条(202)呈对称状滑动设置于模具安装座(2)两侧；滑动条(202)与模具安装座(2)之间安装设置有弹簧。
4.如权利要求3所述一种用于钢型材冲压成型装置，其特征在于：所述模具安装座(2)还包括有：检测板(203)，检测板(203)设置为方形板结构，且检测板(203)一体式设置于滑动条(202)底部中间；限制挡板(204)，限制挡板(204)设置为方形板结构，且限制挡板(204)底部设置为弧形结构，限制挡板(204)设置为两组，限制挡板(204)呈对称状一体式设置于滑动条(202)两端底部；限制挡板(204)与固定孔(201)之间滑动连接。
5.如权利要求4所述一种用于钢型材冲压成型装置，其特征在于：所述模具安装座(2)还包括有：固定插块(205)，固定插块(205)设置为方形块结构，且固定插块(205)设置为两组，固定插块(205)呈对称状滑动设置于模具安装座(2)两侧中间；模具安装座(2)与固定插块(205)之间安装设置有弹簧；固定插块(205)一侧一体式设置有拨动块。
6.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压成型装置，其特征在于：所述模具座(3)还包括有：模具座(3)顶部呈对称状固定设置有四组固定架(301)；固定架(301)与固定孔(201)之间通过固定螺丝固定连接；模具座(3)顶部两端中间均固定设置有连接块(302)；连接块(302)两侧呈对称状开设有连接插槽(303)；连接插槽(303)与固定插块(205)一端相吻合。
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