CN115122558A - 一种木质素改性汽化发泡设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发泡设备技术领域，尤其涉及一种木质素改性汽化发泡设备。技术问题如下：目前的木质素发泡设备每次只能发泡既定量的木质素且发泡时间长，不能实现对木质素的连续发泡，并且木质素与发泡剂混合不均匀，影响木质素的发泡效率。技术方案如下：一种木质素改性汽化发泡设备，包括有分隔板和分隔单元等；分隔单元连接有分隔板。本发明实现了对木质素的发泡，通过分隔板将罐体分隔成上下两腔室，将发泡剂喷射在呈瀑布状木质素上，使得两者均匀混合，然后在上腔室内进行持续发泡，再将团聚的木质素分散，避免影响后续木质素的使用，而后将发泡后的木质素转移至下腔室，控制下腔室的气压来抑制木质素过度发泡，最后再将木质素排出收集。

Description

一种木质素改性汽化发泡设备

技术领域

本发明涉及发泡设备技术领域，尤其涉及一种木质素改性汽化发泡设备。

背景技术

目前木质素在发泡时，需要使用发泡设备，而现有的发泡设备是将木质素和发泡剂一并倒入一个腔室内，然后对木质素和发泡剂搅拌混合加热，使得发泡剂汽化将木质素发泡，这类设备每次只能发泡既定量的木质素且发泡时间长，不能实现对木质素的连续发泡，并且木质素与发泡剂混合不均匀，影响木质素的发泡效率，另外木质素在发泡过程中会出现团聚的现象，影响后续木质素的使用，而且将木质素倒出腔室后，木质素会继续发泡，从而导致木质素过度发泡。

发明内容

为了克服目前的木质素发泡设备每次只能发泡既定量的木质素且发泡时间长，不能实现对木质素的连续发泡，并且木质素与发泡剂混合不均匀，影响木质素的发泡效率的缺点，本发明提供一种木质素改性汽化发泡设备。

技术方案为：一种木质素改性汽化发泡设备，包括有底脚、罐体、罐盖、罐底、第一通风管和出气管；四个底脚上部固定连接有罐体；罐体上部放置有罐盖；罐盖上连通有两个出气管，并且两个出气管呈前后对称设置；罐体下部通过转轴连接有罐底；罐体上部连通有第一通风管；还包括有分隔板、分隔单元、混合单元、分离单元、分散单元和清理单元；罐体下部连接有分隔单元；分隔单元连接有分隔板；分隔板与罐体接触，分隔板将罐体分隔成上下两个腔室，分隔单元用于控制分隔板转动来控制两个腔室连通或分隔开；罐体左上侧连接有混合单元；混合单元与罐盖连接，混合单元用于将木质素与发泡剂充分混合；罐体上部连接有分离单元；分离单元与罐盖连接，分离单元用于将发泡后的木质素与未发泡的木质素分离；罐体连接有分散单元；分离单元与分散单元连接，分散单元用于将团聚的木质素分散；罐体连接有清理单元；分离单元与清理单元连接，清理单元用于清理附着在分隔单元中滤网上的木质素。

作为上述方案的改进，分隔板外围设置有弹性橡胶圈，防止两个腔室内的气体互通。

作为上述方案的改进，分隔单元包括有第一电机、第一传动轴、电动抽风机、第二通风管和第三通风管；罐体下部转动连接有第一传动轴；罐体右侧下部固定连接有第一电机；第一电机输出轴与第一传动轴进行固定连接；第一传动轴外表面与分隔板进行固定连接；罐体前侧下部固定连接有电动抽风机；电动抽风机连通有第二通风管和第三通风管，并且第三通风管位于第二通风管的下方；第二通风管和第三通风管均与罐体连通，并且第二通风管设置在罐体的上腔室上，而且第三通风管设置在罐体的下腔室上。

作为上述方案的改进，第二通风管和第三通风管端部均设置有滤网，用于过滤木质素。

作为上述方案的改进，混合单元包括有安装架、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、安装管、锥形块、连接架、第一环管、第一通液管、第一锥形斗、安装框、第二环管、第二通液管、连接块、第二锥形斗、第一安装环、第一齿轮、刮板、电动转轴、第二传动轴和第二齿轮；罐体左侧上部固定连接有安装架；安装架右侧从上至下依次固定连接有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板；第一安装板右部固定连接有安装管；安装管下部固定连接有锥形块；安装管内部固定连接有第一通液管；锥形块下侧固定连接有连接架；连接架下侧固定连接有第一环管；第一环管与第一通液管连通；第二安装板右部固定连接有第一锥形斗；第三安装板右部固定连接有安装框；第一锥形斗与安装框连通；安装框内侧固定连接有第二环管；第二环管连通有第二通液管；第三安装板下侧左部安装有电动转轴；电动转轴转动端固定连接有第二传动轴；第二传动轴与第四安装板进行转动连接；第二传动轴外表面固定连接有第二齿轮；第四安装板右部固定连接有连接块；连接块内侧固定连接有第二锥形斗；连接块上部滑动连接有第一安装环；第一安装环外表面固定连接有第一齿轮；第一安装环内侧固定连接有两个刮板，并且两个刮板呈中心对称设置；两个刮板均与第二锥形斗接触；第一齿轮与第二齿轮啮合；第二锥形斗与罐盖进行固定连接。

作为上述方案的改进，第一环管外侧和第二环管内侧均设置有若干个喷头。

作为上述方案的改进，刮板相对第二锥形斗的母线呈倾斜状。

作为上述方案的改进，分离单元包括有第五安装板、第二安装环、第三锥形斗、弹簧伸缩杆、料板、第三传动轴、凸轮、第二电机、挡板、通风柱和第四通风管；罐体内侧上部固定连接有第五安装板和两个挡板，并且两个挡板呈左右对称设置，而且两个挡板位于第五安装板的上方；罐体上部转动连接有第三传动轴，并且第三传动轴位于第五安装板和挡板之间；第五安装板上侧外沿通过四个连杆固定连接有第二安装环；第五安装板上侧中部通过两个连杆固定连接有第三锥形斗；第五安装板上侧固定连接有两个弹簧伸缩杆，并且两个弹簧伸缩杆呈前后对称设置；两个弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有料板；料板与第二安装环进行滑动连接；料板与第三锥形斗进行滑动连接；第三传动轴外表面固定连接有两个凸轮，两个凸轮呈左右对称设置；罐体右侧上部固定连接有第二电机；第二电机输出轴与第三传动轴进行转动连接；罐盖下侧中部固定连接有通风柱；第二锥形斗设置在通风柱内；通风柱前部连通有第四通风管；第四通风管与罐体进行固定连接；第三传动轴与分散单元连接。

作为上述方案的改进，分散单元包括有导板、第一分散辊、第二分散辊、第一传动轮、第三齿轮、第四齿轮和第二传动轮；罐体上部固定连接有两个导板，并且两个导板呈前后对称设置，而且两个导板呈倾斜状以用于将木质素聚拢；罐体中部转动连接有第一分散辊和第二分散辊，并且第一分散辊位于第二分散辊的后方；第一分散辊外表面右部固定连接有第一传动轮和第三齿轮，并且第一传动轮位于第三齿轮的右方；第二分散辊外表面右部固定连接有第四齿轮；第三齿轮与第四齿轮啮合；第三传动轴外表面右部固定连接有第二传动轮；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接。

作为上述方案的改进，第一分散辊和第二分散辊外表面均设置有若干个叶片，用于分散团聚的木质素。

本发明具有以下优点：本发明实现了对木质素的发泡，通过分隔板将罐体分隔成上下两腔室，将发泡剂喷射在呈瀑布状木质素上，使得两者均匀混合，然后在上腔室内进行持续发泡，再将团聚的木质素分散，避免影响后续木质素的使用，而后将发泡后的木质素转移至下腔室，控制下腔室的气压来抑制木质素过度发泡，最后再将木质素排出收集。

附图说明

图1为本发明的木质素改性汽化发泡设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的木质素改性汽化发泡设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的木质素改性汽化发泡设备的第一种局部立体结构示意图；

图4为本发明的木质素改性汽化发泡设备的第二种局部立体结构示意图；

图5为本发明的木质素改性汽化发泡设备的分隔单元局部立体结构示意图；

图6为本发明的木质素改性汽化发泡设备的混合单元局部立体结构示意图；

图7为本发明的木质素改性汽化发泡设备的第三种局部立体结构示意图；

图8为本发明的木质素改性汽化发泡设备的分离单元局部立体结构示意图；

图9为本发明的木质素改性汽化发泡设备的分散单元局部立体结构示意图。

其中：1-底脚，2-罐体，3-罐盖，4-罐底，5-第一通风管，6-出气管，101-第一电机，102-第一传动轴，103-分隔板，104-电动抽风机，105-第二通风管，106-第三通风管，201-安装架，202-第一安装板，203-第二安装板，204-第三安装板，205-第四安装板，206-安装管，207-锥形块，208-连接架，209-第一环管，2010-第一通液管，2011-第一锥形斗，2012-安装框，2013-第二环管，2014-第二通液管，2015-连接块，2016-第二锥形斗，2017-第一安装环，2018-第一齿轮，2019-刮板，2020-电动转轴，2021-第二传动轴，2022-第二齿轮，301-第五安装板，302-第二安装环，303-第三锥形斗，304-弹簧伸缩杆，305-料板，306-第三传动轴，307-凸轮，308-第二电机，309-挡板，3010-通风柱，3011-第四通风管，401-导板，402-第一分散辊，403-第二分散辊，404-第一传动轮，405-第三齿轮，406-第四齿轮，407-第二传动轮，501-第三传动轮，502-第四传动轮，503-第四传动轴，504-清理板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

一种木质素改性汽化发泡设备，如图1-9所示，包括有底脚1、罐体2、罐盖3、罐底4、第一通风管5和出气管6；四个底脚1上部焊接有罐体2；罐体2上部放置有罐盖3；罐盖3上连通有两个出气管6，并且两个出气管6呈前后对称设置；罐体2下部通过转轴连接有罐底4；罐体2上部连通有第一通风管5；

还包括有分隔板103、分隔单元、混合单元、分离单元、分散单元和清理单元；罐体2下部连接有分隔单元；分隔单元连接有分隔板103；分隔板103与罐体2接触；罐体2左上侧连接有混合单元；混合单元与罐盖3连接；罐体2上部连接有分离单元；分离单元与罐盖3连接；罐体2连接有分散单元；分离单元与分散单元连接；罐体2连接有清理单元；分离单元与清理单元连接。

罐底4下侧设置有把手，用于将罐底4打开。

分隔板103外围设置有弹性橡胶圈，防止两个腔室内的气体互通。

分隔单元包括有第一电机101、第一传动轴102、电动抽风机104、第二通风管105和第三通风管106；罐体2下部转动连接有第一传动轴102；罐体2右侧下部固定连接有第一电机101；第一电机101输出轴与第一传动轴102进行固定连接；第一传动轴102外表面与分隔板103进行固定连接；罐体2前侧下部固定连接有电动抽风机104；电动抽风机104连通有第二通风管105和第三通风管106，并且第三通风管106位于第二通风管105的下方；第二通风管105和第三通风管106均与罐体2连通，并且第二通风管105设置在罐体2的上腔室上，而且第三通风管106设置在罐体2的下腔室上。

第二通风管105和第三通风管106端部均设置有滤网，用于过滤木质素。

混合单元包括有安装架201、第一安装板202、第二安装板203、第三安装板204、第四安装板205、安装管206、锥形块207、连接架208、第一环管209、第一通液管2010、第一锥形斗2011、安装框2012、第二环管2013、第二通液管2014、连接块2015、第二锥形斗2016、第一安装环2017、第一齿轮2018、刮板2019、电动转轴2020、第二传动轴2021和第二齿轮2022；罐体2左侧上部固定连接有安装架201；安装架201右侧从上至下依次螺栓连接有第一安装板202、第二安装板203、第三安装板204和第四安装板205；第一安装板202右部固定连接有安装管206；安装管206下部固定连接有锥形块207；安装管206内部固定连接有第一通液管2010；锥形块207下侧固定连接有连接架208；连接架208下侧固定连接有第一环管209；第一环管209与第一通液管2010连通；第二安装板203右部固定连接有第一锥形斗2011；第三安装板204右部固定连接有安装框2012；第一锥形斗2011与安装框2012连通；安装框2012内侧固定连接有第二环管2013；第二环管2013连通有第二通液管2014；第三安装板204下侧左部安装有电动转轴2020；电动转轴2020转动端固定连接有第二传动轴2021；第二传动轴2021与第四安装板205进行转动连接；第二传动轴2021外表面固定连接有第二齿轮2022；第四安装板205右部固定连接有连接块2015；连接块2015内侧固定连接有第二锥形斗2016；连接块2015上部滑动连接有第一安装环2017；第一安装环2017外表面固定连接有第一齿轮2018；第一安装环2017内侧固定连接有两个刮板2019，并且两个刮板2019呈中心对称设置；两个刮板2019均与第二锥形斗2016接触；第一齿轮2018与第二齿轮2022啮合；第二锥形斗2016与罐盖3进行固定连接。

锥形块207中部设置有贯穿孔，用于第一通液管2010贯穿。

第一环管209外侧和第二环管2013内侧均设置有若干个喷头。

刮板2019相对第二锥形斗2016的母线呈倾斜状。

分离单元包括有第五安装板301、第二安装环302、第三锥形斗303、弹簧伸缩杆304、料板305、第三传动轴306、凸轮307、第二电机308、挡板309、通风柱3010和第四通风管3011；罐体2内侧上部固定连接有第五安装板301和两个挡板309，并且两个挡板309呈左右对称设置，而且两个挡板309位于第五安装板301的上方；罐体2上部转动连接有第三传动轴306，并且第三传动轴306位于第五安装板301和挡板309之间；第五安装板301上侧外沿通过四个连杆固定连接有第二安装环302；第五安装板301上侧中部通过两个连杆固定连接有第三锥形斗303；第五安装板301上侧固定连接有两个弹簧伸缩杆304，并且两个弹簧伸缩杆304呈前后对称设置；两个弹簧伸缩杆304伸缩端固定连接有料板305；料板305与第二安装环302进行滑动连接；料板305与第三锥形斗303进行滑动连接；第三传动轴306外表面固定连接有两个凸轮307，两个凸轮307呈左右对称设置；罐体2右侧上部固定连接有第二电机308；第二电机308输出轴与第三传动轴306进行转动连接；罐盖3下侧中部固定连接有通风柱3010；第二锥形斗2016设置在通风柱3010内；通风柱3010前部连通有第四通风管3011；第四通风管3011与罐体2进行固定连接；第三传动轴306与分散单元连接。

挡板309呈伞状，利于落在挡板309上的木质素向下滑落。

分散单元包括有导板401、第一分散辊402、第二分散辊403、第一传动轮404、第三齿轮405、第四齿轮406和第二传动轮407；罐体2上部固定连接有两个导板401，并且两个导板401呈前后对称设置，而且两个导板401呈倾斜状以用于将木质素聚拢；罐体2中部转动连接有第一分散辊402和第二分散辊403，并且第一分散辊402位于第二分散辊403的后方；第一分散辊402外表面右部固定连接有第一传动轮404和第三齿轮405，并且第一传动轮404位于第三齿轮405的右方；第二分散辊403外表面右部固定连接有第四齿轮406；第三齿轮405与第四齿轮406啮合；第三传动轴306外表面右部固定连接有第二传动轮407；第一传动轮404外环面通过皮带与第二传动轮407进行传动连接。

第一分散辊402和第二分散辊403外表面均设置有若干个叶片，用于分散团聚的木质素。

清理单元包括有第三传动轮501、第四传动轮502、第四传动轴503和清理板504；罐体2中部转动连接有第四传动轴503，并且第四传动轴503位于第二分散辊403的前方；第四传动轴503外表面中部固定连接有三个清理板504，并且三个清理板504呈环形阵列设置；第四传动轴503外表面右部固定连接有第四传动轮502；第三传动轴306外表面右部固定连接有第三传动轮501，并且第三传动轮501位于第二传动轮407的左方；第三传动轮501外环面通过皮带与第四传动轮502进行传动连接。

清理板504端部设置有刷毛，用于将第二通风管105端部滤网上的木质素清理掉。

工作时，由工作人员将木质素倒入第一锥形斗2011内，第一锥形斗2011出料管中部被安装管206占据，因此木质素在第一锥形斗2011出料管呈环状下落在锥形块207上，然后沿着锥形块207外表面下滑，木质素从锥形块207下落后呈环形瀑布状，下落后落在第二锥形斗2016内，下落时经过第一环管209和第二环管2013中间，在此过程中控制启动外接的液泵，将发泡剂通过第一通液管2010和第二通液管2014分别注入第一环管209和第二环管2013内，然后发泡剂通过第一环管209外侧和第二环管2013内侧的喷嘴喷出在木质素环形瀑布上，使得木质素均匀的与发泡剂混合；与发泡剂混合后的木质素落在第二锥形斗2016内后会出现粘附现象，所以在此过程中控制启动电动转轴2020带动第二传动轴2021传动第二齿轮2022转动，第二齿轮2022带动第一齿轮2018传动第一安装环2017转动，第一安装环2017带动两个刮板2019转动，两个刮板2019在第二锥形斗2016内滑动，滑动过程将粘附在第二锥形斗2016内上的木质素刮下，刮下后的木质素通过第二锥形斗2016的出料口下落。

木质素通过第二锥形斗2016的出料口下落在第三锥形斗303外表面，然后木质素通过第三锥形斗303均匀持续的分散在料板305上，通过第一通风管5往罐体2注入热气体，热气体给料板305上的木质素和发泡剂混合料进行加热，使得发泡剂汽化，从而使得木质素发泡，发泡后的木质素会上浮从第二安装环302、料板305和第三锥形斗303组成的空间溢出，如此发泡后的木质素与未发泡的木质素分离，有些发泡后的木质素会残留空间底部，所以控制启动第二电机308带动第三传动轴306传动两个凸轮307转动，两个凸轮307转动时间歇与料板305接触，与料板305接触时带动其往上移动拉伸两个弹簧伸缩杆304，不接触时由于两个弹簧伸缩杆304的作用使得料板305往下移动，如此实现料板305的上下往复抖动，抖动过程中将发泡后的木质素往上抛，同时通过第四通风管3011往通风柱3010注入热气体，热气体通过通风柱3010下部的环形出风口喷在第三锥形斗303上，然后由第三锥形斗303将热气体分散向外侧流动，流动经过料板305上的木质素和发泡剂混合料，对混合料进行加热的同时将发泡后的木质素往外侧吹，如此进一步实现发泡后木质素与未发泡木质素的分离；挡板309用于防止木质素落在第五安装板301和第三传动轴306上造成堆积。

发泡后的木质素会出现团聚的现象，需要对团聚的木质素进行分散处理；分离后的发泡木质素掉落在两个导板401上，接着往下滑至第一分散辊402和第二分散辊403之间，第三传动轴306转动时带动第二传动轮407传动第一传动轮404转动，第一传动轮404带动第一分散辊402传动第三齿轮405转动，第三齿轮405带动第四齿轮406转动，第四齿轮406带动第二分散辊403转动，第一分散辊402和第二分散辊403相向转动将落在两者之间团聚的木质素分散，分散后木质素掉落在下方的分隔板103上；分隔板103将罐体2分隔成上下两腔室，当分隔板103上的木质素积累既定量后，控制启动第一电机101带动第一传动轴102传动分隔板103转动，使得分隔板103倾斜，如此分隔板103上的木质素下滑落在罐体2下腔室，此时上下两腔室的压强相同，然后控制启动第一电机101带动第一传动轴102传动分隔板103往回转动，使得分隔板103复位，为了防止下腔室木质素过度发泡，控制启动电动抽风机104将上腔室的一部分气体通过第二通风管105和第三通风管106后抽至下腔室，在第二通风管105和第三通风管106外表面设置一层吸热材料，将抽出的气体的热量吸收，避免热气促进下腔室的木质素发泡，如此使得下腔室里的气压变大，气压变大会抑制下腔室木质素的发泡，待发泡剂产生的气泡稳定后，由工作人员打开罐底4，预先在下方放置收集箱，如此下腔室的木质素往下落在收集箱内收集；第二通风管105从上腔室吸收气体，也会吸附木质素，导致木质素附着在第二通风管105的滤网上，长时间工作会造成滤网堵塞，第三传动轴306转动还带动第三传动轮501转动，第三传动轮501带动第四传动轴503传动三个清理板504转动，三个清理板504转动时其端部的刷毛将第二通风管105滤网上的木质素刷下来，如此防止滤网堵塞。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种木质素改性汽化发泡设备，包括有底脚（1）、罐体（2）、罐盖（3）、罐底（4）、第一通风管（5）和出气管（6）；四个底脚（1）上部固定连接有罐体（2）；罐体（2）上部放置有罐盖（3）；罐盖（3）上连通有两个出气管（6），并且两个出气管（6）呈前后对称设置；罐体（2）下部通过转轴连接有罐底（4）；罐体（2）上部连通有第一通风管（5）；其特征是，还包括有分隔板（103）、分隔单元、混合单元、分离单元、分散单元和清理单元；罐体（2）下部连接有分隔单元；分隔单元连接有分隔板（103）；分隔板（103）与罐体（2）接触，分隔板（103）将罐体（2）分隔成上下两个腔室，分隔单元用于控制分隔板（103）转动来控制两个腔室连通或分隔开；罐体（2）左上侧连接有混合单元；混合单元与罐盖（3）连接，混合单元用于将木质素与发泡剂充分混合；罐体（2）上部连接有分离单元；分离单元与罐盖（3）连接，分离单元用于将发泡后的木质素与未发泡的木质素分离；罐体（2）连接有分散单元；分离单元与分散单元连接，分散单元用于将团聚的木质素分散；罐体（2）连接有清理单元；分离单元与清理单元连接，清理单元用于清理附着在分隔单元中滤网上的木质素。

2.根据权利要求1所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，分隔单元包括有第一电机（101）、第一传动轴（102）、电动抽风机（104）、第二通风管（105）和第三通风管（106）；罐体（2）下部转动连接有第一传动轴（102）；罐体（2）右侧下部固定连接有第一电机（101）；第一电机（101）输出轴与第一传动轴（102）进行固定连接；第一传动轴（102）外表面与分隔板（103）进行固定连接；罐体（2）前侧下部固定连接有电动抽风机（104）；电动抽风机（104）连通有第二通风管（105）和第三通风管（106），并且第三通风管（106）位于第二通风管（105）的下方；第二通风管（105）和第三通风管（106）均与罐体（2）连通，并且第二通风管（105）设置在罐体（2）的上腔室上，而且第三通风管（106）设置在罐体（2）的下腔室上。

3.根据权利要求2所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，混合单元包括有安装架（201）、第一安装板（202）、第二安装板（203）、第三安装板（204）、第四安装板（205）、安装管（206）、锥形块（207）、连接架（208）、第一环管（209）、第一通液管（2010）、第一锥形斗（2011）、安装框（2012）、第二环管（2013）、第二通液管（2014）、连接块（2015）、第二锥形斗（2016）、第一安装环（2017）、第一齿轮（2018）、刮板（2019）、电动转轴（2020）、第二传动轴（2021）和第二齿轮（2022）；罐体（2）左侧上部固定连接有安装架（201）；安装架（201）右侧从上至下依次固定连接有第一安装板（202）、第二安装板（203）、第三安装板（204）和第四安装板（205）；第一安装板（202）右部固定连接有安装管（206）；安装管（206）下部固定连接有锥形块（207）；安装管（206）内部固定连接有第一通液管（2010）；锥形块（207）下侧固定连接有连接架（208）；连接架（208）下侧固定连接有第一环管（209）；第一环管（209）与第一通液管（2010）连通；第二安装板（203）右部固定连接有第一锥形斗（2011）；第三安装板（204）右部固定连接有安装框（2012）；第一锥形斗（2011）与安装框（2012）连通；安装框（2012）内侧固定连接有第二环管（2013）；第二环管（2013）连通有第二通液管（2014）；第三安装板（204）下侧左部安装有电动转轴（2020）；电动转轴（2020）转动端固定连接有第二传动轴（2021）；第二传动轴（2021）与第四安装板（205）进行转动连接；第二传动轴（2021）外表面固定连接有第二齿轮（2022）；第四安装板（205）右部固定连接有连接块（2015）；连接块（2015）内侧固定连接有第二锥形斗（2016）；连接块（2015）上部滑动连接有第一安装环（2017）；第一安装环（2017）外表面固定连接有第一齿轮（2018）；第一安装环（2017）内侧固定连接有两个刮板（2019），并且两个刮板（2019）呈中心对称设置；两个刮板（2019）均与第二锥形斗（2016）接触；第一齿轮（2018）与第二齿轮（2022）啮合；第二锥形斗（2016）与罐盖（3）进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，分离单元包括有第五安装板（301）、第二安装环（302）、第三锥形斗（303）、弹簧伸缩杆（304）、料板（305）、第三传动轴（306）、凸轮（307）、第二电机（308）、挡板（309）、通风柱（3010）和第四通风管（3011）；罐体（2）内侧上部固定连接有第五安装板（301）和两个挡板（309），并且两个挡板（309）呈左右对称设置，而且两个挡板（309）位于第五安装板（301）的上方；罐体（2）上部转动连接有第三传动轴（306），并且第三传动轴（306）位于第五安装板（301）和挡板（309）之间；第五安装板（301）上侧外沿通过四个连杆固定连接有第二安装环（302）；第五安装板（301）上侧中部通过两个连杆固定连接有第三锥形斗（303）；第五安装板（301）上侧固定连接有两个弹簧伸缩杆（304），并且两个弹簧伸缩杆（304）呈前后对称设置；两个弹簧伸缩杆（304）伸缩端固定连接有料板（305）；料板（305）与第二安装环（302）进行滑动连接；料板（305）与第三锥形斗（303）进行滑动连接；第三传动轴（306）外表面固定连接有两个凸轮（307），两个凸轮（307）呈左右对称设置；罐体（2）右侧上部固定连接有第二电机（308）；第二电机（308）输出轴与第三传动轴（306）进行转动连接；罐盖（3）下侧中部固定连接有通风柱（3010）；第二锥形斗（2016）设置在通风柱（3010）内；通风柱（3010）前部连通有第四通风管（3011）；第四通风管（3011）与罐体（2）进行固定连接；第三传动轴（306）与分散单元连接。

5.根据权利要求4所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，分散单元包括有导板（401）、第一分散辊（402）、第二分散辊（403）、第一传动轮（404）、第三齿轮（405）、第四齿轮（406）和第二传动轮（407）；罐体（2）上部固定连接有两个导板（401），并且两个导板（401）呈前后对称设置，而且两个导板（401）呈倾斜状以用于将木质素聚拢；罐体（2）中部转动连接有第一分散辊（402）和第二分散辊（403），并且第一分散辊（402）位于第二分散辊（403）的后方；第一分散辊（402）外表面右部固定连接有第一传动轮（404）和第三齿轮（405），并且第一传动轮（404）位于第三齿轮（405）的右方；第二分散辊（403）外表面右部固定连接有第四齿轮（406）；第三齿轮（405）与第四齿轮（406）啮合；第三传动轴（306）外表面右部固定连接有第二传动轮（407）；第一传动轮（404）外环面通过皮带与第二传动轮（407）进行传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，分隔板（103）外围设置有弹性橡胶圈，防止两个腔室内的气体互通。

7.根据权利要求5所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，第二通风管（105）和第三通风管（106）端部均设置有滤网，用于过滤木质素。

8.根据权利要求5所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，第一环管（209）外侧和第二环管（2013）内侧均设置有若干个喷头。

9.根据权利要求5所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，刮板（2019）相对第二锥形斗（2016）的母线呈倾斜状。

10.根据权利要求5所述的一种木质素改性汽化发泡设备，其特征是，第一分散辊（402）和第二分散辊（403）外表面均设置有若干个叶片，用于分散团聚的木质素。

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