一种混合设备
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备技术领域,尤其涉及一种混合设备。
背景技术
现有的混合设备主要应用于树脂混合、粉料混合和普通粉体表面处理等。由于超微细粉体的特点是颗粒细小、蓬松性和流动性优异、比表面积大,所以采用现有的混合设备对超微细粉体进行干法表面处理时,会在混合筒的内壁上产生较严重的附着,从而影响混合的均匀性,另外,现有的混合设备通常不能对混合筒内的温度进行调节,从而也会影响混合的质量。
因此,亟需一种新型的混合设备以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合设备,其与现有技术相比,能够有效地避免物料附着在混合筒的内壁上,提高混合的均匀性,同时能够有效地对混合筒内的温度进行调节,确保物料混合的质量。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种混合设备,包括:
混合筒;
搅拌机构,可转动地设置在所述混合筒内;
清理机构,可转动地设置在所述混合筒内,所述清理机构包括转轴和连接在所述转轴上的刮刀,所述转轴能够带动所述刮刀沿所述混合筒的内侧壁转动,以刮除附着在所述混合筒内侧壁上的物料;
控温夹套,包裹在所述混合筒的外部,循环水能够在所述控温夹套内流动,以调节所述混合筒内部的温度。
进一步地,所述清理机构位于所述搅拌机构的上方。
进一步地,两个所述刮刀分别连接在所述转轴的两侧。
进一步地,所述清理机构还包括支杆,每个所述刮刀通过两根所述支杆连接在所述转轴上。
进一步地,所述控温夹套上设置有进水口和出水口,所述进水口位于所述控温夹套的下部,所述出水口位于所述控温夹套的上部。
进一步地,还包括雾化喷头,所述雾化喷头穿设在所述混合筒上,且能够向所述混合筒内喷射液体物料。
进一步地,还包括集尘器,所述集尘器设置在所述混合筒的顶部。
进一步地,还包括卸料管和卸料阀,所述卸料管与所述混合筒的下部连通,所述卸料阀设置在所述卸料管上。
进一步地,还包括清理驱动器,所述清理驱动器设置在所述混合筒的外部,所述清理驱动器的驱动端与所述转轴的上端相连接。
进一步地,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆,所述搅拌轴沿所述混合筒的高度方向延伸,多根所述搅拌杆分别固定在所述搅拌轴的两侧,且沿所述混合筒的高度方向排列。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的混合设备,通过在混合筒内设置刮刀,可以刮除附着在混合筒内侧壁上的物料,不仅有利于提高混合的均匀性,而且能够避免打开混合筒清理时造成的粉尘污染与物料损耗,同时通过设置控温夹套,能够对混合筒内的温度进行调节,使物料能够在最适的温度下进行混合,确保物料混合的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的混合设备的结构示意图。
图中:
1-混合筒;11-进料口;
2-搅拌机构;21-搅拌轴;22-搅拌杆;
3-清理机构;31-转轴;32-刮刀;33-支杆;
4-控温夹套;41-进水口;42-出水口;
5-雾化喷头;
6-集尘器;
7-卸料管;
8-卸料阀;
9-清理驱动器。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,或者用于区分不同结构或部件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供一种混合设备,可以用于超微细粉体的表面处理、树脂混合、粉料混合和普通粉体表面处理等。具体地,混合设备包括混合筒1、搅拌机构2、清理机构3和控温夹套4。其中,搅拌机构2可转动地设置在混合筒1内,用于对混合筒1内的物料进行搅拌。清理机构3可转动地设置在混合筒1内,清理机构3包括转轴31和连接在转轴31上的刮刀32,转轴31能够带动刮刀32沿混合筒1的内侧壁转动,以刮除附着在混合筒1内侧壁上的物料。控温夹套4包裹在混合筒1的外部,循环水能够在控温夹套4内流动,以调节混合筒1内部的温度。
本实施例提供的混合设备,通过在混合筒1内设置刮刀32,可以刮除附着在混合筒1内侧壁上的物料,不仅有利于提高混合的均匀性,而且能够避免打开混合筒1清理时造成的粉尘污染与物料损耗,同时通过设置控温夹套4,能够对混合筒1内的温度进行调节,使物料能够在最适的温度下进行混合,确保物料混合的质量。
优选地,本实施例提供的混合设备还包括清理驱动器9,清理驱动器9设置在混合筒1的外部,清理驱动器9的驱动端与转轴31的上端相连接。通过清理驱动器9带动转轴31转动,使转轴31带动刮刀32转动。
优选地,清理机构3位于搅拌机构2的上方。由于物料自身的重力,容易向混合筒1的底部沉积,所以将搅拌机构2设置在下方,以便能够更均匀地对物料进行搅拌混合。
可选地,两个刮刀32分别连接在转轴31的两侧。进一步地,两个刮刀32分别非对称地连接在转轴31的两侧。即两个刮刀32在转轴31上的安装高度不同,其中一个刮刀32的安装高度高于另一个刮刀32的安装高度,以便能够扩大刮除区域,保证混合筒1内壁的清洁。当然,刮刀32的数量还可以根据混合筒1的尺寸进行调节,在此不作限制。
优选地,本实施例提供的清理机构3还包括支杆33,每个刮刀32通过两根支杆33连接在转轴31上。利用两根支杆33将刮刀32安装固定在转轴31上,有利于保证刮刀32固定的可靠性,从而有利于提高刮刀32工作的稳定性。
可选地,支杆33与刮刀32连接的一端低于支杆33与转轴31连接的一端。即支杆33以倾斜的形式与转轴31连接,从而便于在满足使用需求的情况下缩短转轴31的长度。
具体地,控温夹套4上设置有进水口41和出水口42,进水口41位于控温夹套4的下部,出水口42位于控温夹套4的上部,以便于循环水能够充分地在控温夹套4流动,有效地起到调节温度的作用。
优选地,本实施例提供的混合设备还包括雾化喷头5,雾化喷头5穿设在混合筒1上,且能够向混合筒1内喷射液体物料。通过雾化喷头5能够使液体物料与混合筒1内的粉体物料更均匀地接触,提高混合效果。优选地,雾化喷头5设置在混合筒1的顶部。
优选地,本实施例提供的混合设备还包括集尘器6,集尘器6设置在混合筒1的顶部。集尘器6可以吸收混合过程中的粉尘,改善工作环境。可选地,在本实施例中,集尘器6为袋式集尘器。
具体地,混合筒1的顶部设置有进料口11。粉体物料可以由进料口11进入到混合筒1内。
优选地,本实施例提供的混合设备还包括卸料管7和卸料阀8,卸料管7与混合筒1的下部连通,卸料阀8设置在卸料管7上。卸料阀8可以避免在卸料过程中产生冲料,使出料更加稳定和均匀。
具体地,搅拌机构2包括搅拌轴21和搅拌杆22,搅拌轴21沿混合筒1的高度方向延伸,多根搅拌杆22分别固定在搅拌轴21的两侧,且沿混合筒1的高度方向排列。进一步地,搅拌机构2还包括搅拌驱动器,搅拌驱动器设置在混合筒1的外部,搅拌驱动器的驱动端与搅拌轴21的下端相连接。通过搅拌驱动器带动搅拌轴21转动,使搅拌轴21带动搅拌杆22转动。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。