CN213408444U - 一种清洁装置及具有该装置的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置，包括配合安装的喷扫组件和清扫组件，喷扫组件用于与搅拌上桶连接，喷扫组件能够输出气体至搅拌上桶内，并对搅拌上桶顶部、上桶侧壁以及搅拌轴上的物料进行清理，清扫组件用于与搅拌轴同步转动并能与搅拌上桶侧壁及顶部接触，进而能够对搅拌上桶侧壁及顶部的物料进行清理。本实用新型还公开了一种具有该清洁装置的搅拌机。本实用新型能够对搅拌上桶顶部、上桶侧壁以及搅拌轴上的物料进行有效清理，使搅拌上桶的清洁度得到保证，且粘附于搅拌上桶的物料经清理后能够掉落至搅拌下桶，以保证配料的精度。

Description

一种清洁装置及具有该装置的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种清洁装置及具有该装置的搅拌机。

背景技术

随着食品、化工、医疗行业的快速发展，对物料的自动配料及配料精度提出了更高的要求，行星混合搅拌机是物料自动配料领域的重要设备，它多用于粉料与液料的混合搅拌。由于粉料经负压吸入行星混合搅拌机后会上扬，附着在上桶顶部及搅拌轴上，另一方面，当液料粘性较高时，粉料与液体混合成浆料后具有高粘性，这样搅拌上桶会有部分浆料粘附，时间一长搅拌上桶侧壁及搅拌轴上会粘附有厚厚地一层物料，从而影响设备使用寿命及配料的精度。

目前的混合搅拌机设置的刮接装置只是对附着在搅拌下桶的浆料进行刮扫，从而使搅拌机将这部分浆料也均匀混合。但当粉料经负压吸入经搅拌上桶进入时，上扬到搅拌上桶顶部、上桶侧壁的粉料以及搅拌轴上的粉料并没有清除，而当配料所用的液料粘度较大(如粘度较大的硅油)时，采用喷淋的方式进行清扫效果不佳，且粘度较大的液料与附着在上桶上的粉料混合后，粘附于上桶上更加难以清理。因此，急需一种清洁装置及具有该装置的搅拌机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种清洁装置，能够对搅拌上桶顶部、上桶侧壁以及搅拌轴上的物料进行有效清理，使搅拌上桶的清洁度得到保证，且粘附于搅拌上桶的物料经清理后能够掉落至搅拌下桶，以保证配料的精度。

本实用新型的目的之二在于提供具有该清洁装置的搅拌机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种清洁装置，包括配合安装的喷扫组件和清扫组件，所述喷扫组件用于与搅拌上桶连接，所述喷扫组件能够输出气体至搅拌上桶内，并对搅拌上桶顶部、上桶侧壁以及搅拌轴上的物料进行清理，所述清扫组件用于与搅拌轴同步转动并能与搅拌上桶侧壁及顶部接触，进而能够对搅拌上桶侧壁及顶部的物料进行清理。

进一步地，所述喷扫组件包括固定座、储气罐和喷嘴，所述固定座、喷嘴用于与搅拌上桶连接，所述储气罐通过输气管与喷嘴连接，用于给喷嘴提供气体，所述输气管固定在固定座上。

进一步地，所述喷嘴为扇形喷嘴。

进一步地，所述喷扫组件还包括控制阀，所述控制阀安装在储气罐的出气端上。

进一步地，所述喷扫组件还包括调压过滤器，所述调压过滤器安装在储气罐的进气端上。

进一步地，所述清扫组件包括刮板和支座，所述支座能够随搅拌轴同步转动，所述刮板可拆卸地安装在支座上，所述刮板用于与搅拌上桶侧壁及顶部接触。

进一步地，所述刮板可拆卸地安装在支座上。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种搅拌机，包括机架、搅拌上桶、搅拌下桶、搅拌轴和上述的清洁装置，所述搅拌上桶设置于机架上，所述搅拌下桶与搅拌上桶之间可拆卸连接，所述搅拌轴可转动地安装在搅拌上桶上，用于对搅拌下桶中的物料进行搅拌，所述清洁装置设置在搅拌上桶上，用于对所述搅拌上桶上的物料进行清理并使其掉落至搅拌下桶，其中，所述喷扫组件固定在搅拌上桶的外壁上且能够将气体输入搅拌上桶内，所述清扫组件能与搅拌轴同步转动，且所述清扫组件能与搅拌上桶侧壁及顶部接触。

进一步地，所述搅拌上桶内顶部设置有搅拌转动盘，所述搅拌转动盘套装在搅拌轴上，所述清扫组件安装在搅拌转动盘上，进而所述搅拌轴能够带动搅拌转动盘、清扫组件同步转动。

进一步地，所述喷扫组件绕搅拌上桶的圆周方向布置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型采用气吹喷扫方式，不会引入新的污染介质，对配料精度无影响；

(2)本实用新型针对搅拌上桶侧壁采用刮扫清理的方式，借用搅拌上桶的搅拌转动盘动力，可实现对搅拌上桶侧壁的刮扫，无需增加额外动力；

(3)本实用新型采用气体喷吹方式，适应范围广，解决液料粘度大，无法喷淋清扫或清扫效果不佳的问题；对于没有液料的配料的混合搅拌机，也可以进行喷吹刮扫；

(4)清洁装置可与搅拌上桶一体化，占用体积少，质量轻，不影响搅拌上桶的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌机的搅拌上桶和搅拌下桶连接状态的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌机的搅拌上桶和搅拌下桶分离状态的结构示意图；

图3为本实用新型中清洁装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型中喷嘴喷射气体对搅拌上桶进行清理时的结构示意图；

图5为图3的俯视结构示意图；

图6为本实用新型中清扫组件的正视结构示意图；

图7为本实用新型中清扫组件的侧视结构示意图；

图中：1、搅拌上桶；2、搅拌下桶；3、粉料配料口；4、液料配料口；101、输气管；102、固定座；103、U型螺栓；104、喉箍；105、直角脉冲阀；106、储气罐；107、调压过滤器；108、安装板；109、座板；110、清扫组件；111、搅拌转动盘；112、搅拌轴；113、喷嘴；114、内牙弯头；115、PU气管；1101、压板；1102、刮板；1103、支座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的一种搅拌机，具体地，可以是行星混合搅拌机，其包括机架、搅拌上桶1、搅拌下桶2、搅拌轴112和清洁装置，搅拌上桶1设置于机架上，搅拌下桶2与搅拌上桶1之间可拆卸连接，搅拌轴112可转动地安装在搅拌上桶1上，用于对搅拌下桶2中的物料进行搅拌，清洁装置设置在搅拌上桶1上，用于对搅拌上桶1上的物料进行清理并使其掉落至搅拌下桶2，其中，喷扫组件固定在搅拌上桶1的外壁上且能够将气体输入搅拌上桶1内，清扫组件110能与搅拌轴112同步转动，且清扫组件110能与搅拌上桶1侧壁及顶部接触。

在本实施例中，搅拌上桶1上开设有粉料配料口3和液料配料口4，从而使粉料、液料能够进入搅拌下桶2进行混合。可以理解的是，当搅拌下桶2与搅拌上桶1分离，能够进行取料操作。

具体地，搅拌上桶1内顶部设置有搅拌转动盘111，搅拌转动盘111套装在搅拌轴112上，清扫组件110安装在搅拌转动盘111上，进而搅拌轴112能够带动搅拌转动盘111、清扫组件110同步转动。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，喷扫组件绕搅拌上桶1的圆周方向布置。

其中，本实施例提供的清洁装置，其包括配合安装的喷扫组件和清扫组件110，喷扫组件用于与搅拌上桶1连接，喷扫组件能够输出气体至搅拌上桶1内，并对搅拌上桶1顶部、上桶侧壁以及搅拌轴112上的物料进行清理，清扫组件110用于与搅拌轴112同步转动并能与搅拌上桶1侧壁及顶部接触，进而能够对搅拌上桶1侧壁及顶部的物料进行清理。

需要说明的是，喷扫组件包括固定座102、储气罐106和喷嘴113，固定座102、喷嘴113用于与搅拌上桶1连接，储气罐106通过输气管101与喷嘴113连接，用于给喷嘴113提供气体，输气管101固定在固定座102上。

作为优选的实施方式，喷嘴113为扇形喷嘴113。具体地，所述喷嘴113能够按一定角度倾斜布置，以便提高喷扫效果。

另外，喷扫组件还包括控制阀，控制阀安装在储气罐106的出气端上。在本实施例中，控制阀优选为直角脉冲阀105。

更佳的实施方式是，喷扫组件还包括调压过滤器107，调压过滤器107安装在储气罐106的进气端上。

值得一提的是，清扫组件110包括刮板1102和支座1103，支座1103能够随搅拌轴112同步转动，刮板1102可拆卸地安装在支座1103上，刮板1102用于与搅拌上桶1侧壁及顶部接触。

作为优选的实施方式，刮板1102可拆卸地安装在支座1103上。

在上述结构的基础上，使固定座102和座板109焊接在搅拌上桶1的外壁，输气管101通过U型螺栓103固定在固定座102上，U型螺栓103和固定座102的数量可根据输气管101大小合理布置，本实施例优选三个。直角脉冲阀105安装在储气罐106的出气端上，在储气罐106的进气端安装有调压过滤器107，外部气体经调压过滤器107过滤后进入储气罐106内，储气罐106上焊接有安装板108，储气罐106通过安装板108与搅拌上桶1上的座板109螺接。直角脉冲阀105通过喉箍104与输气管101固定，这样储气罐106可通过直角脉冲阀105向输气管101供气。搅拌上桶1外部布置有扇形喷嘴113，其作用是对搅拌轴112及搅拌上桶1顶部进行喷扫，清除附着在上面的粉料等。在扇形喷嘴113上螺接有内牙弯头114和螺纹直通，另外，输气管101上也布置有螺纹直通；特别地，搅拌上桶1上布置的扇形喷嘴113的数量与输气管101上螺纹的螺纹直通的数量一致，两者通过PU气管115连接供气。

清扫组件110由压板1101、刮板1102、支座1103构成，为方便更换刮板1102，刮板1102与压板1101通过螺栓固定在支座1103上。清扫组件110通过螺栓或直接焊接在搅拌上桶1内的搅拌转动盘111上，这样清扫组件110可随搅拌转动盘111一起旋转，因搅拌上桶1的筒体是固定不动的，搅拌转动盘111能够相对筒体运动，这样清扫组件110上的刮板1102在搅拌的同时能及时清理掉附着在上桶内壁及顶部凹槽里的物料，并掉入下方的搅拌下桶2内，达到及时搅拌的目的。

使用时，当外部粉料和液料按一定的配比通过负压和离心泵经粉料配料口3和液料配料口4进入行星混合搅拌机的搅拌下桶2后，搅拌上桶1的搅拌转动盘111公转，而搅拌转动盘111上的搅拌轴112由行星齿轮传动进行自转，安装在搅拌转动盘111上的清扫组件110随搅拌转动盘111一起转动清理掉附着在上桶内壁及顶部凹槽里的物料，并掉入下方的搅拌下桶2内，达到及时搅拌的目的。搅拌一定时间后，直角脉冲阀105启动，储气罐106内的气体经输气管101分配到各个喷嘴113，并对搅拌上桶1顶部及搅拌轴112进行喷吹清扫，特别地，为保证喷吹清扫的效果，喷嘴113可按一定角度进行布置，且在搅拌上桶1的外部沿圆周方向正对搅拌上桶1顶部喷吹，这里正好可借助搅拌转动盘111公转和搅拌轴112自转，可保证搅拌转动盘111和搅拌轴112圆周面均可喷扫清除。根据搅拌轴112的长度可沿搅拌上桶1的外部竖直方向和圆周方向合理布置多个喷嘴113。在本实施例中，可沿搅拌上桶1圆周面布置6个喷嘴113。

综上，本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，将刮扫与气吹两种方式组合，有效解决搅拌上桶1积料问题：

1、解决现有混合搅拌机上桶积料严重、影响配料精度的问题；

2、相比借用液料进行喷淋方式清扫，适应范围广，解决液料粘度大，无法喷淋清扫或清扫效果不佳的问题；

3、对于没有液料配料的混合搅拌机，也可以进行喷吹刮扫；

4、采用液料喷淋时，为增加喷淋压力，会配置增加泵，体积成本较大，同时借用液料喷淋会影响液料配料时的计量精度；

5、占用体积少，质量轻，可将搅拌上桶1和清洁装置做成一体化，而且不影响搅拌上桶1的稳定性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种清洁装置，其特征在于：包括配合安装的喷扫组件和清扫组件，所述喷扫组件用于与搅拌上桶连接，所述喷扫组件能够输出气体至搅拌上桶内，并对搅拌上桶顶部、上桶侧壁以及搅拌轴上的物料进行清理，所述清扫组件用于与搅拌轴同步转动并能与搅拌上桶侧壁及顶部接触，进而能够对搅拌上桶侧壁及顶部的物料进行清理。

2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述喷扫组件包括固定座、储气罐和喷嘴，所述固定座、喷嘴用于与搅拌上桶连接，所述储气罐通过输气管与喷嘴连接，用于给喷嘴提供气体，所述输气管固定在固定座上。

3.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述喷嘴为扇形喷嘴。

4.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述喷扫组件还包括控制阀，所述控制阀安装在储气罐的出气端上。

5.如权利要求2-4任一项所述的清洁装置，其特征在于：所述喷扫组件还包括调压过滤器，所述调压过滤器安装在储气罐的进气端上。

6.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述清扫组件包括刮板和支座，所述支座能够随搅拌轴同步转动，所述刮板可拆卸地安装在支座上，所述刮板用于与搅拌上桶侧壁及顶部接触。

7.一种搅拌机，其特征在于：包括机架、搅拌上桶、搅拌下桶、搅拌轴和如权利要求1-6任一项所述的清洁装置，所述搅拌上桶设置于机架上，所述搅拌下桶与搅拌上桶之间可拆卸连接，所述搅拌轴可转动地安装在搅拌上桶上，用于对搅拌下桶中的物料进行搅拌，所述清洁装置设置在搅拌上桶上，用于对所述搅拌上桶上的物料进行清理并使其掉落至搅拌下桶，其中，所述喷扫组件固定在搅拌上桶的外壁上且能够将气体输入搅拌上桶内，所述清扫组件能与搅拌轴同步转动，且所述清扫组件能与搅拌上桶侧壁及顶部接触。

8.如权利要求7所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌上桶内顶部设置有搅拌转动盘，所述搅拌转动盘套装在搅拌轴上，所述清扫组件安装在搅拌转动盘上，进而所述搅拌轴能够带动搅拌转动盘、清扫组件同步转动。

9.如权利要求7所述的搅拌机，其特征在于：所述喷扫组件绕搅拌上桶的圆周方向布置。

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