CN213610836U - 一种带有清洗功能的液体糖配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清洗功能的液体糖配料装置，属于糖类生产配料装置领域，一种带有清洗功能的液体糖配料装置，包括混合配料罐，所述混合配料罐的顶部连通有若干进料管，所述进料管远离混合配料罐的一端连通有糖液储存罐，所述糖液储存罐的底部固定安装有流量控制阀，所述进料管的中部连通有加液泵，通过流量控制阀控制合理流量的糖原料通过加液泵的动力，经过进料管输送至混合配料罐中，不同种类的原料按照比例在混合配料罐中进行混合，搅拌电机产生动力经过减速机的传动后带动转杆转动，转杆运动时通过搅拌支架搅动混合配料罐内部的液体，提高搅拌混合的效果，通过刮板有效的刮除内壁粘连的糖原料，提高糖原料混合质量。

Description

一种带有清洗功能的液体糖配料装置

技术领域

本实用新型涉及糖类生产配料装置领域，更具体地说，涉及一种带有清洗功能的液体糖配料装置。

背景技术

糖类生产生产中，需要根据生产配方的要求调配不同种类的液体糖原料，需要使用配料装置对物料进行合理的配置。

现有的液体糖配料装置功能单一，不具备清洗功能，需要人工进行清洗检修，清洗效果不够理想，且消耗大量的人力。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有清洗功能的液体糖配料装置，具备清洗效果好，使用方便，节约人力的优点，解决了现有的液体糖配料装置功能单一，不具备清洗功能，需要人工进行清洗检修，清洗效果不够理想，且消耗大量的人力的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有清洗功能的液体糖配料装置，包括混合配料罐，所述混合配料罐的顶部连通有若干进料管，所述进料管远离混合配料罐的一端连通有糖液储存罐，所述糖液储存罐的底部固定安装有流量控制阀，所述进料管的中部连通有加液泵，所述混合配料罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有减速机，所述减速机的底部传动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿混合配料罐并延伸至混合配料罐的内部，所述转杆的外侧固定安装有搅拌支架，所述搅拌支架远离转杆的一侧固定安装有若干刮板，所述刮板与混合配料罐的内壁紧密接触，所述混合配料罐的底部连通有排液阀，所述排液阀的底端连通有排液输送泵，所述排液输送泵的底端连通有排液管，所述混合配料罐的外部设置有清洗液罐，所述清洗液罐的底端连通有加热箱，所述加热箱的底部连通有加压清洗液泵，所述加压清洗液泵的底端连通有清洗液管，所述清洗液管远离加压清洗液泵的一端贯穿混合配料罐的顶部并延伸至混合配料罐的内部，所述清洗液管远离加压清洗液泵的一端连通有清洗喷头，使用时，糖液储存罐储存有调配的糖原料，通过流量控制阀控制合理流量的糖原料通过加液泵的动力，经过进料管输送至混合配料罐中，不同种类的原料按照比例在混合配料罐中进行混合，搅拌电机产生动力经过减速机的传动后带动转杆转动，转杆运动时通过搅拌支架搅动混合配料罐内部的液体，提高搅拌混合的效果，通过刮板有效的刮除内壁粘连的糖原料，避免原料粘连，提高糖原料混合质量，混合好的原料通过排液输送泵输送排出，当需要进行清洗时，清洗液罐中储存有清洗液，清洗液经过加热箱进行加热，再通过加压清洗液泵加压排出，接着清洗液从清洗喷头喷出，对混合配料罐进行清理，清洗液被加热并带有喷射压力，有效去除粘连的糖原料，清洗效果好，自动化清理，节约人力。

优选的，所述糖液储存罐的外侧设置有液位观察窗，通过液位观察窗可以方便的观察糖液储存罐内部液体的多少，便于生产使用。

优选的，所述加热箱的左侧固定安装有温度保护断路器，通过温度保护断路器当加热箱内部出现短路或加热温度过高时，及时的断开加热电路，保护加热箱的安全，提高了设备的安全性。

优选的，所述清洗液罐的内部固定安装有电子液位计，通过电子液位计可以及时的检测清洗液罐内部液体的多少，便于及时的补充清洗液。

优选的，所述搅拌支架的内部固定安装有若干扰流搅拌架，通过扰流搅拌架可以在转杆转动时产生湍流，起到搅动混合配料罐内部液体，提高混合质量的效果。

优选的，所述刮板与混合配料罐的内壁接触的一侧设置有柔性硅胶材料制成的刮板片层，通过刮板片层的弹性使得刮板可以紧密的与混合配料罐的内壁接触，有效的刮除内壁粘连的糖原料，提高糖原料混合质量。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，糖液储存罐储存有调配的糖原料，通过流量控制阀控制合理流量的糖原料通过加液泵的动力，经过进料管输送至混合配料罐中，不同种类的原料按照比例在混合配料罐中进行混合，搅拌电机产生动力经过减速机的传动后带动转杆转动，转杆运动时通过搅拌支架搅动混合配料罐内部的液体，提高搅拌混合的效果，通过刮板有效的刮除内壁粘连的糖原料，避免原料粘连，提高糖原料混合质量，混合好的原料通过排液输送泵输送排出，当需要进行清洗时，清洗液罐中储存有清洗液，清洗液经过加热箱进行加热，再通过加压清洗液泵加压排出，接着清洗液从清洗喷头喷出，对混合配料罐进行清理，清洗液被加热并带有喷射压力，有效去除粘连的糖原料，清洗效果好，自动化清理，节约人力。

(2)本方案通过液位观察窗可以方便的观察糖液储存罐内部液体的多少，便于生产使用。

(3)本方案通过温度保护断路器当加热箱内部出现短路或加热温度过高时，及时的断开加热电路，保护加热箱的安全，提高了设备的安全性。

(4)本方案通过电子液位计可以及时的检测清洗液罐内部液体的多少，便于及时的补充清洗液。

(5)本方案通过扰流搅拌架可以在转杆转动时产生湍流，起到搅动混合配料罐内部液体，提高混合质量的效果。

(6)本方案通过刮板片层的弹性使得刮板可以紧密的与混合配料罐的内壁接触，有效的刮除内壁粘连的糖原料，提高糖原料混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明：

1、混合配料罐；2、进料管；3、糖液储存罐；4、流量控制阀；5、加液泵；6、搅拌电机；7、减速机；8、转杆；9、搅拌支架；10、刮板；11、刮板片层；12、排液阀；13、排液输送泵；14、排液管；15、清洗液罐；16、加热箱；17、加压清洗液泵；18、清洗液管；19、清洗喷头；301、液位观察窗；161、温度保护断路器；151、电子液位计；901、扰流搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种带有清洗功能的液体糖配料装置，包括混合配料罐1，混合配料罐1的顶部连通有若干进料管2，进料管2远离混合配料罐1的一端连通有糖液储存罐3，糖液储存罐3的底部固定安装有流量控制阀4，进料管2的中部连通有加液泵5，混合配料罐1的顶部设置有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴传动连接有减速机7，减速机7的底部传动连接有转杆8，转杆8的底端贯穿混合配料罐1并延伸至混合配料罐1的内部，转杆8的外侧固定安装有搅拌支架9，搅拌支架9远离转杆8的一侧固定安装有若干刮板10，刮板10与混合配料罐1的内壁紧密接触，混合配料罐1的底部连通有排液阀12，排液阀12的底端连通有排液输送泵13，排液输送泵13的底端连通有排液管14，混合配料罐1的外部设置有清洗液罐15，清洗液罐15的底端连通有加热箱16，加热箱16的底部连通有加压清洗液泵17，加压清洗液泵17的底端连通有清洗液管18，清洗液管18远离加压清洗液泵17的一端贯穿混合配料罐1的顶部并延伸至混合配料罐1的内部，清洗液管18远离加压清洗液泵17的一端连通有清洗喷头19，使用时，糖液储存罐3储存有调配的糖原料，通过流量控制阀4控制合理流量的糖原料通过加液泵5的动力，经过进料管2输送至混合配料罐1中，不同种类的原料按照比例在混合配料罐1中进行混合，搅拌电机6产生动力经过减速机7的传动后带动转杆8转动，转杆8运动时通过搅拌支架9搅动混合配料罐1内部的液体，提高搅拌混合的效果，通过刮板10有效的刮除内壁粘连的糖原料，避免原料粘连，提高糖原料混合质量，混合好的原料通过排液输送泵13输送排出，当需要进行清洗时，清洗液罐15中储存有清洗液，清洗液经过加热箱16进行加热，再通过加压清洗液泵17加压排出，接着清洗液从清洗喷头19喷出，对混合配料罐1进行清理，清洗液被加热并带有喷射压力，有效去除粘连的糖原料，清洗效果好，自动化清理，节约人力。

本案件中涉及的电器及电子元件均可直接购买得到，可根据设备整体的运用情况进行选用，不作赘述。

进一步的，糖液储存罐3的外侧设置有液位观察窗301，通过液位观察窗301可以方便的观察糖液储存罐3内部液体的多少，便于生产使用。

进一步的，加热箱16的左侧固定安装有温度保护断路器161，通过温度保护断路器161当加热箱16内部出现短路或加热温度过高时，及时的断开加热电路，保护加热箱16的安全，提高了设备的安全性。

进一步的，清洗液罐15的内部固定安装有电子液位计151，通过电子液位计151可以及时的检测清洗液罐15内部液体的多少，便于及时的补充清洗液。

进一步的，搅拌支架9的内部固定安装有若干扰流搅拌架901，通过扰流搅拌架901可以在转杆8转动时产生湍流，起到搅动混合配料罐1内部液体，提高混合质量的效果。

进一步的，刮板10与混合配料罐1的内壁接触的一侧设置有柔性硅胶材料制成的刮板片层11，通过刮板片层11的弹性使得刮板10可以紧密的与混合配料罐1的内壁接触，有效的刮除内壁粘连的糖原料，提高糖原料混合质量。

工作原理：使用时，糖液储存罐3储存有调配的糖原料，通过流量控制阀4控制合理流量的糖原料通过加液泵5的动力，经过进料管2输送至混合配料罐1中，不同种类的原料按照比例在混合配料罐1中进行混合，搅拌电机6产生动力经过减速机7的传动后带动转杆8转动，转杆8运动时通过搅拌支架9搅动混合配料罐1内部的液体，提高搅拌混合的效果，通过刮板10有效的刮除内壁粘连的糖原料，避免原料粘连，提高糖原料混合质量，混合好的原料通过排液输送泵13输送排出，当需要进行清洗时，清洗液罐15中储存有清洗液，清洗液经过加热箱16进行加热，再通过加压清洗液泵17加压排出，接着清洗液从清洗喷头19喷出，对混合配料罐1进行清理，清洗液被加热并带有喷射压力，有效去除粘连的糖原料，清洗效果好，自动化清理，节约人力，解决了现有的液体糖配料装置功能单一，不具备清洗功能，需要人工进行清洗检修，清洗效果不够理想，且消耗大量的人力的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有清洗功能的液体糖配料装置，包括混合配料罐(1)，其特征在于：所述混合配料罐(1)的顶部连通有若干进料管(2)，所述进料管(2)远离混合配料罐(1)的一端连通有糖液储存罐(3)，所述糖液储存罐(3)的底部固定安装有流量控制阀(4)，所述进料管(2)的中部连通有加液泵(5)，所述混合配料罐(1)的顶部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴传动连接有减速机(7)，所述减速机(7)的底部传动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的底端贯穿混合配料罐(1)并延伸至混合配料罐(1)的内部，所述转杆(8)的外侧固定安装有搅拌支架(9)，所述搅拌支架(9)远离转杆(8)的一侧固定安装有若干刮板(10)，所述刮板(10)与混合配料罐(1)的内壁紧密接触，所述混合配料罐(1)的底部连通有排液阀(12)，所述排液阀(12)的底端连通有排液输送泵(13)，所述排液输送泵(13)的底端连通有排液管(14)，所述混合配料罐(1)的外部设置有清洗液罐(15)，所述清洗液罐(15)的底端连通有加热箱(16)，所述加热箱(16)的底部连通有加压清洗液泵(17)，所述加压清洗液泵(17)的底端连通有清洗液管(18)，所述清洗液管(18)远离加压清洗液泵(17)的一端贯穿混合配料罐(1)的顶部并延伸至混合配料罐(1)的内部，所述清洗液管(18)远离加压清洗液泵(17)的一端连通有清洗喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的液体糖配料装置，其特征在于：所述糖液储存罐(3)的外侧设置有液位观察窗(301)。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的液体糖配料装置，其特征在于：所述加热箱(16)的左侧固定安装有温度保护断路器(161)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的液体糖配料装置，其特征在于：所述清洗液罐(15)的内部固定安装有电子液位计(151)。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的液体糖配料装置，其特征在于：所述搅拌支架(9)的内部固定安装有若干扰流搅拌架(901)。

6.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的液体糖配料装置，其特征在于：所述刮板(10)与混合配料罐(1)的内壁接触的一侧设置有柔性硅胶材料制成的刮板片层(11)。

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