CN217527082U - 一种环氧灌注胶的搅拌桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，包括搅拌桶本体，搅拌桶本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌环氧灌注胶；搅拌轴包括第一轴段、第二轴段和输水轴段；输水轴段的一端穿过搅拌桶本体并延伸至第二轴段的内部，第二轴段上设置有搅拌桨，搅拌桨包括第一连接杆和第二连接杆；在第二连接杆的端部设置有刮板，刮板用于刮除搅拌桶本体的内壁；第二轴段上还设置有喷头。在本实用新型中，通过输水轴段向第二轴段内输入清洁水，再通过第二轴段上的喷头，向搅拌桶本体的内部喷射清洁水，对搅拌桶本体进行清洁。并且，通过第一连接杆、第二连接杆和刮板对搅拌桶本体的内壁起到刮除作用，提供清洁的效果。

Description

一种环氧灌注胶的搅拌桶结构

技术领域

本实用新型属于灌注胶搅拌技术领域，具体为一种环氧灌注胶的搅拌桶结构。

背景技术

环氧灌注胶是常温固化的双组份树脂型灌浆液，具有粘度小、可灌性好、强度高、粘结力强等优点，一种应用范围广泛的胶水。环氧灌注胶的制备通常采用将双组份树脂型灌浆液在搅拌桶内融化混合，方便环氧灌注胶的快速使用。

但目前的环氧灌注胶搅拌装置在使用后装置内壁容易附着环氧灌注胶，这样不仅产生了浪费，更对下次装置的使用造成了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，以解决背景技术中提出的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，包括搅拌桶本体，搅拌桶本体的上方设置有进料口，搅拌桶本体的下方设置有出料口；搅拌桶本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌环氧灌注胶；在搅拌桶本体的外侧还设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置；

搅拌轴包括第一轴段、第二轴段和输水轴段；其中，第二轴段为空心轴，第二轴段的一端与第一轴段固定连接，第二轴段的另一端转动设置搅拌桶本体上；输水轴段的一端穿过搅拌桶本体并延伸至第二轴段的内部，且输水轴段与第二轴段转动连接；

第二轴段上设置有搅拌桨，搅拌桨包括第一连接杆和第二连接杆；其中，第一连接杆套设在第二连接杆的外部，第二连接杆通过弹簧与第一连接杆连接；在第二连接杆的端部设置有刮板，刮板用于刮除搅拌桶本体的内壁；第二轴段上还设置有喷头，喷头与第二轴段连通，用于向搅拌桶本体内喷水。

根据上述技术方案，搅拌桶本体包括桶体和桶盖；其中，桶体和桶盖通过螺栓可拆卸连接。

根据上述技术方案，桶体为弧形结构。

根据上述技术方案，在搅拌桶本体的下方设置有机架，机架用于固定安装搅拌桶本体和驱动装置。

根据上述技术方案，在第二连接杆上设置有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴横向设置在第一连接杆上。

根据上述技术方案，刮板为弧形板，在刮板的端部设置有橡胶刷，通过橡胶刷去清洁搅拌桶本体的内壁。

根据上述技术方案，刮板设置有多套，多套刮板沿第二轴段的长度方向设置。

根据上述技术方案，刮板设置有10套，10套刮板左右交错设置。

根据上述技术方案，第二轴段与输水轴段转动密封。

根据上述技术方案，在第二轴段的内部设置有限位凸台，限位凸台与输水轴段抵接，用于限定输水轴段的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，设置有搅拌桶本体，通过在搅拌桶本体的内部设置搅拌轴，通过搅拌轴来对环氧灌注胶进行搅拌，提高环氧灌注胶的制备效率。再通过设置输水轴段，输水轴段与转动连接，通过输水轴段向第二轴段内输入清洁水，再通过第二轴段上的喷头，向搅拌桶本体的内部喷射清洁水，对搅拌桶本体进行清洁。

并且，通过第一连接杆、第二连接杆和刮板对搅拌桶本体的内壁起到刮除作用，由于第一连接杆和第二连接杆通过弹簧连接，第二连接杆在弹簧的作用下使刮板与搅拌桶本体的内壁接触，提供清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中标记：100-搅拌桶本体，101-桶体，102-桶盖，200-进料口， 300-驱动装置，401-第一轴段，402-第二轴段，403-输水轴段，500- 第一连接杆，600-第二连接杆，700-刮板，800-喷头，900-机架，110- 辅助搅拌轴，111-加热装置，112-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，包括搅拌桶本体100，搅拌桶本体100的上方设置有进料口200，搅拌桶本体100 的下方设置有出料口112；搅拌桶本体100的内部设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌环氧灌注胶；在搅拌桶本体100的外侧还设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置300；

搅拌轴包括第一轴段401、第二轴段402和输水轴段403；其中，第二轴段402为空心轴，第二轴段402的一端与第一轴段401固定连接，第二轴段402的另一端转动设置搅拌桶本体100上；输水轴段403 的一端穿过搅拌桶本体100并延伸至第二轴段402的内部，且输水轴段403与第二轴段402转动连接；

第二轴段402上设置有搅拌桨，搅拌桨包括第一连接杆500和第二连接杆600；其中，第一连接杆500套设在第二连接杆600的外部，第二连接杆600通过弹簧与第一连接杆500连接；在第二连接杆600 的端部设置有刮板700，刮板700用于刮除搅拌桶本体100的内壁；第二轴段402上还设置有喷头800，喷头800与第二轴段402连通，用于向搅拌桶本体100内喷水。

进一步的，第一轴段401和第二轴段402通过螺栓连接。通过将搅拌轴设置为分体式轴段，方便搅拌轴的安装、拆卸和维护。

在本实用新型中，设置有搅拌桶本体100，通过在搅拌桶本体100 的内部设置搅拌轴，通过搅拌轴来对环氧灌注胶进行搅拌，提高环氧灌注胶的制备效率。再通过设置输水轴段管403，输水管403与第二轴段转动连接，通过输水轴段403向第二轴段402内输入清洁水，再通过第二轴段402 上的喷头800，向搅拌桶本体100的内部喷射清洁水，对搅拌桶本体100进行清洁。

并且，通过第一连接杆500、第二连接杆600和刮板700对搅拌桶本体100的内壁起到刮除作用，由于第一连接杆500和第二连接杆 600通过弹簧连接，第二连接杆600在弹簧的作用下使刮板700与搅拌桶本体100的内壁接触，提供清洁的效果。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。如图1所示，搅拌桶本体100 包括桶体101和桶盖102；其中，桶体101和桶盖102通过螺栓可拆卸连接；桶体101为弧形结构；在搅拌桶本体100的下方设置有机架 900，机架900用于固定安装搅拌桶本体100和驱动装置300。

驱动装置300为电机。

如图2所示，在第二连接杆600上设置有辅助搅拌轴110，辅助搅拌轴110横向设置在第一连接杆500上；刮板700为弧形板，在刮板700的端部设置有海绵刷，通过海绵刷去清洁搅拌桶本体100的内壁；刮板700设置有多套，多套刮板700沿第二轴段402的长度方向设置；刮板700设置有10套，10套刮板700左右交错设置。

第二轴段402与输水轴段403转动密封；在第一轴段401的内部设置有限位凸台，限位凸台与输水轴段403抵接，用于限定输水轴段403的位置。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将环氧灌注胶通过进料口200输入到搅拌桶本体100的内部，然后启动驱动装置300，驱动装置300带动第一轴段401转动，第一轴段401带动第二轴段402 转动，第二轴段402带动搅拌桨旋转，对环氧灌注胶进行搅拌，并且，在第二连接杆600上还设置有辅助搅拌轴110，辅助搅拌轴110的搅拌方向与第二连接杆600垂直，通过辅助搅拌轴110进一步的提高搅拌效果。完成混合后的胶水从出料口112排出。

再通过设置的输水轴段403向第二轴段402输入清洁水，并通过喷头800将清洁水喷到搅拌桶本体100的内部，通过弹簧推动第二连接杆600和刮板700对搅拌桶本体100的内壁进行清洁，使得搅拌桶本体100的内部减少胶水的残留，不会对下次混合造成影响完成清洁的清洁水从出料口112排出。

实施例三

本实施例为实施例二的进一步细化。为了防止环氧灌注胶在搅拌由于温度降低导致粘度增加，不方便排出，在搅拌桶本体100的侧壁内还设置有加热装置111。

加热装置111采用电加热带，电加热带绕搅拌桶本体100的侧壁设置一整圈，用于对搅拌桶本体100进行加热。并且，在对搅拌桶本体100进行清洁时，也能够通过加热装置111对清洁水进行加热，使得胶水融化到清洁水中，提高清洁的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：包括搅拌桶本体(100)，搅拌桶本体(100)的上方设置有进料口(200)，搅拌桶本体(100)的下方设置有出料口(112)；搅拌桶本体(100)的内部设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌环氧灌注胶；在搅拌桶本体(100)的外侧还设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置(300)；

搅拌轴包括第一轴段(401)、第二轴段(402)和输水轴段(403)；其中，第二轴段(402)为空心轴，第二轴段(402)的一端与第一轴段(401)固定连接，第二轴段(402)的另一端转动设置搅拌桶本体(100)上；输水轴段(403)的一端穿过搅拌桶本体(100)并延伸至第二轴段(402)的内部，且输水轴段(403)与第二轴段(402)转动连接；

第二轴段(402)上设置有搅拌桨，搅拌桨包括第一连接杆(500)和第二连接杆(600)；其中，第一连接杆(500)套设在第二连接杆(600)的外部，第二连接杆(600)通过弹簧与第一连接杆(500)连接；在第二连接杆(600)的端部设置有刮板(700)，刮板(700)用于刮除搅拌桶本体(100)的内壁；第二轴段(402)上还设置有喷头(800)，喷头(800)与第二轴段(402)连通，用于向搅拌桶本体(100)内喷水。

2.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：搅拌桶本体(100)包括桶体(101)和桶盖(102)；其中，桶体(101)和桶盖(102)通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：桶体(101)为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：在搅拌桶本体(100)的下方设置有机架(900)，机架(900)用于固定安装搅拌桶本体(100)和驱动装置(300)。

5.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：在第二连接杆(600)上设置有辅助搅拌轴(110)，辅助搅拌轴(110)横向设置在第一连接杆(500)上。

6.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：刮板(700)为弧形板，在刮板(700)的端部设置有橡胶刷，通过橡胶刷去清洁搅拌桶本体(100)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：刮板(700)设置有多套，多套刮板(700)沿第二轴段(402)的长度方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：刮板(700)设置有10套，10套刮板(700)左右交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：第二轴段(402)与输水轴段(403)转动密封。

10.根据权利要求1所述的一种环氧灌注胶的搅拌桶结构，其特征在于：在第二轴段(402)的内部设置有限位凸台，限位凸台与输水轴段(403)抵接，用于限定输水轴段(403)的位置。

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